企业生产现场安全检查清单防患未然版

企业生产现场安全检查清单防患未然版一、清单编制与应用价值本清单旨在通过系统化、标准化的安全检查流程，提前识别生产现场潜在风险，推动隐患整改闭环，从源头预防安全发生。适用于各类制造企业生产车间、仓储区、特种设备作业区等场所的日常安全管理，可作为企业落实安全生产主体责任、提升现场风险防控能力的基础工具，帮助实现“安全第一、预防为主、综合治理”的管理目标。二、标准化操作流程（一）检查准备阶段组建检查小组：由企业安全管理部门牵头，联合生产部门、设备部门、车间负责人及专职安全员组成检查小组，每组不少于2人（1人主查、1人记录），保证具备相关专业能力。明确检查范围与重点：根据企业生产特性，确定本次检查的区域（如机械加工车间、装配线、危化品存储区等）及重点环节（如设备安全防护、电气线路、消防设施、作业人员行为规范等）。准备检查资料与工具：携带本清单、相关法规标准（如《安全生产法》《机械安全防护规程》）、企业安全管理制度、相机（用于隐患拍照留存）、卷尺、测电笔等工具，提前熟悉检查内容及判定标准。（二）现场分区检查阶段按区域逐项开展检查，保证无遗漏，重点关注“人、机、料、法、环”五大要素：生产设备区：检查设备安全防护装置（如防护罩、防护栏）是否齐全有效，急停按钮是否灵敏可靠，设备接地是否符合规范，运行有无异响、过热等异常。电气安全区：检查线路是否老化、破损，插座、开关是否松动，配电箱（柜）是否张贴警示标识，漏电保护器是否动作正常，临时用电是否规范。消防安全区：检查灭火器、消防栓等设施是否在有效期内、压力是否正常，消防通道是否畅通，应急照明和疏散指示标志是否完好，易燃物品存放是否符合“五距”要求。作业人员行为区：观察员工是否按规定佩戴劳保用品（如安全帽、防护眼镜、绝缘手套），是否遵守操作规程，特种作业人员是否持证上岗。环境与物料区：检查现场物料堆放是否整齐，通道是否无障碍物，通风、照明是否符合要求，危化品是否专库存放、标识清晰，废料是否及时清理。（三）隐患记录与初步评估阶段实时记录问题：对发觉的隐患，立即在清单中详细记录检查区域、具体位置、问题描述（如“C车间冲压机防护罩缺失螺栓”），并拍照留存（照片备注隐患编号及位置）。隐患等级判定：根据隐患可能导致的后果及发生概率，分为“重大隐患”（可能造成人员伤亡或重大财产损失，如设备安全装置失效、消防设施缺失）和“一般隐患”（可能造成轻微伤害或设备损坏，如劳保用品佩戴不规范、物料堆放混乱）。（四）整改跟踪与闭环管理阶段制定整改方案：检查结束后24小时内，组织召开隐患整改专题会，明确隐患整改责任部门/责任人（如“设备部负责修复冲压机防护罩”）、整改措施（如“立即采购螺栓并安装”）、整改期限（重大隐患不超过24小时，一般隐患不超过72小时）。整改过程监督：安全部门跟踪整改进度，对重大隐患安排专人现场监督整改，保证措施落实到位。复查与销号：整改期限届满后，由检查小组对隐患进行复查，确认整改合格后，在清单中记录复查结果及复查人（如“*工”），完成闭环销号；对整改不合格的，重新制定方案并持续跟踪。三、生产现场安全检查清单模板检查区域检查项目检查内容与标准检查结果（合格/不合格）问题描述（不合格项填写）整改措施责任部门/人整改期限复查结果复查人机械加工车间设备安全防护防护罩、防护栏无松动、破损，能完全运转部件；急停按钮标识清晰，按下后设备立即停机设备运行状态运行无异响、振动异常；轴承、齿轮等润滑部件温度正常（≤70℃）电气系统配电箱（柜）内部线路整齐无裸露，开关标识清晰，箱门完好并上锁，接地可靠临时用电电缆无拖地、浸泡，无乱拉乱接；使用符合规范的插头插座消防设施灭火器压力指针在绿色区域，铅封完好，瓶体无锈蚀；摆放位置明显，无遮挡消防通道宽度≥1.5米，无堆放物料、杂物；安全出口标识清晰，疏散门能正常开启作业人员劳保用品佩戴进入车间必须戴安全帽；操作旋转设备扎紧袖口、长发盘入帽内；接触危化品佩戴防毒面具操作规程执行严格按照设备操作规程作业，无违章操作、冒险蛮干行为物料与现场物料堆放原材料、半成品、成品分类堆放，高度≤1.5米；垛间距≥0.5米，与设备、墙距≥0.8米危化品管理专库存放，标识清晰（“易燃”“有毒”等）；配备防泄漏、消防器材特种设备起重机械（如行车）限位器、缓冲器有效；钢丝绳无断丝、磨损；吊具无裂纹、变形压力容器（如储气罐）安全阀、压力表在有效期内，定期校验；罐体无鼓包、泄漏四、关键注意事项与风险提示检查全面性原则：严格按照清单逐项检查，不得漏检、替检；对重点区域（如危化品存储区、特种设备作业区）需增加检查频次（每日至少1次）。客观公正记录：问题描述需具体准确（避免“设备异常”等模糊表述），隐患照片需清晰反映问题点，保证整改依据充分。隐患分级处理：重大隐患立即停产整改，同时上报企业负责人及属地应急管理部门；一般隐患限期整改，逾期未改的按企业安全制度处罚。人员防护要求：检查人员进入现场必须佩戴安全帽、反光背心等劳保用品，涉及高空、受限空间等危险区域时，需遵守相关作业许可规定。动态更新机制：每季度根据企业生产工艺变化、法规标准更新及案例，对清单内容进行修订完善，保证检查标准的适用性。培训与宣传：定期组织检查人员培训，提升风险辨识