《基站维护基础知识》课件

基站维护基础知识基础知识一、无线设备二、站点开通三、常见故障原因及处理四、资源管理1.4G无线主设备-无线设备概述无线基站组网硬件设备常见形态RRU（拉远射频单元）通常安装在靠近无线侧，如铁塔、楼顶等；BBU（BuildingBasebandUnit室内基带处理单元）机框通常安装在机房机柜里；RRU与BBU之间通过光纤进行通信。组网概述1.4G无线主设备-基站硬件架构LTE硬件设备RRU（拉远射频单元）通常安装在靠近无线侧，如铁塔、楼顶等；BBU（BuildingBasebandUnit室内基带处理单元）机框通常安装在机房机柜里；RRU与BBU之间通过光纤进行通信。配套设备：机柜，BBU和RRU的支撑部分，为BBU提供安装空间，为BBU和RRU提供供电支持。LMT（LocalMaintenanceTerminal）操作维护终端。LMT可通过BBU的维护口维护基站系统。组网概述RRUBBU机柜硬件设备常见形态1.4G无线主设备1.提供基站侧与各网元及核心网的物理通信接口，完成信息交互。2.提供与RRU通信的Ir接口。3.提供与LMT或DOMC920连接的维护通道。4.完成上下行数据处理功能。5.集中管理整个基站系统，包括操作维护和信令处理。6.提供系统时钟。BBU主要功能基站主控板硬件功能1、完成基站的配置管理、设备管理、性能监视、信令处理等功能。2、为BBU内其他单板提供信令处理和资源管理功能。3、提供USB接口、传输接口、维护接口，完成信号传输、软件自动升级、在LMT或MAE上维护BBU的功能基带板主要功能UBBP单板的主要功能包括：1、单板提供6个CPRI接口，光口编号为0、1、2、3、4、5.2、实现基带板之间的业务通道。3、实现基带板和主控板之间的控制管理通道。4、完成L1上下行基带算法处理。5、完成上下行数据的基带处理功能。6、提供与射频模块通信的CPRI接口。7、支持制式间基带资源重用，实现多制式并发。RRU（RadioRemoteUnit）是射频拉远模块，主要负责传递和转换BBU和天馈系统之间的信号。RRU的主要功能包括：1、接收BBU发送的下行基带数据，并向BBU发送上行基带数据，实现与BBU的通信。2、接收通道通过天馈接收射频信号，将接收信号下变频至中频信号，并进行放大处理、模数转换(A/D转换)。发射通道完成下行信号滤波、数模转换(D/A转换)、射频信号上变频至发射频段。3、提供射频通道接收信号和发射信号复用功能，可使接收信号与发射信号共用一个天线通道，并对接收信号和发射信号提供滤波功能。2.5G无线主设备1.提供基站侧与各网元及核心网的物理通信接口，完成信息交互。2.提供与RRU通信的Ir接口。3.提供与LMT或DOMC920连接的维护通道。4.完成上下行数据处理功能。5.集中管理整个基站系统，包括操作维护和信令处理。6.提供系统时钟。BBU主要功能1、完成基站的配置管理、设备管理、性能监视、信令处理等功能。2、为BBU内其他单板提供信令处理和资源管理功能。3、提供USB接口、传输接口、维护接口，完成信号传输、软件自动升级、在LMT或MAE上维护BBU的功能。5G基站主控板硬件功能基带板主要功能UBBP单板的主要功能包括：1、单板提供6个CPRI接口，光口编号为0、1、2、3、4、5.2、实现基带板之间的业务通道。3、实现基带板和主控板之间的控制管理通道。4、完成L1上下行基带算法处理。5、完成上下行数据的基带处理功能。6、提供与射频模块通信的CPRI接口。7、支持制式间基带资源重用，实现多制式并发。AAU是天线和射频单元集成一体化的模块，AAU5619为64T64R设备，支持反向开3D-MIMO和大带宽带来的Gbps用户体验，支持双160M，4/5G共框部署，按需分配带宽。3.无线配套设备-光缆DoubleLC连接器BBU侧分支光缆（0.34m）RRU/AAU侧分支光缆(0.03m)ODFODF主干光纤客户提供直连光纤主要用于DRAN场景BBU和AAU/RRU直接相连主要用于CRAN场景BBU和ODF之间跳线—需要工勘ODF的光连接器类型AAU和ODF之间的调线—需要工勘ODF的光连接器类型DoubleLC连接器RRU侧分支光缆（0.03m）ODF侧分支光缆（0.8m）适配ODF的连接器11231234DoubleLC连接器BBU侧分支光缆（0.34m）ODF侧分支光缆（0.8m）适配ODF的连接器射频模块尾纤BBU尾纤4312配套设备-光缆3.无线配套设备-GPSGPS近端连接BBU线GPS天线头和安装支架GPS避雷器GPS天线用于接收来自GPS或GPS&北斗的卫星信号，用于BBU时间同步N(母)N(公)RG-8U馈线GPS天线N(公)BBU避雷器方案说明：1、部分局点要求避雷器近馈窗安装，时钟转接线长度不能满足避雷器到BBU的距离，因此需要一段转接线。2、GPS避雷器接地线规格6方。3、GPS馈线全程绝缘，不用接地，只在BBU侧的GPS避雷器处接地。4、GPS避雷器可以放在走线架上、放在机柜顶部或扎线带放在机柜侧面等。N(公)时钟转接线（N母/SMA公，1m）RG-8U馈线（转接）配套设备-GPS3.无线配套设备-光模块光模块上贴有标签，标签上包含“速率”、“波长”和“传输模式”等信息光模块分为单模光模块和多模光模块，可通过如下方式进行区分：若光模块拉环颜色为蓝色，则为单模光模块；若光模块拉环颜色是黑色或灰色，则为多模光模块。若光模块标签上传输模式为“SM”，则为单模光模块；若光模块标签上传输模式标识为“MM”，则为多模光模块。配套相关-光模块3.无线配套设备-接地系统基站硬件概述功能描述所谓“接地”就是为了工作或保护的目的，将电气设备或通信设备中的接地端子,通过接地装置与大地做度好的电气连接。基站的接地系统包含：接地体，接地总汇集线、接地引入线、接地排等。接地系统概述设备接地的路径为：设备的接地线接地排接地总汇集线接地引入线接地体，就实现了设备与大地的接地连接。3.无线配套设备-天馈系统天线的安装BBU和RRU安装示意图：BBU到RRU是光纤连接RRU到天线是1/2'跳线连接中减少馈线的损耗，
节约成本基站天馈系统示意图天线将馈管中的高频电磁能转化为自由空间的电磁波，反之将自由空间中的电磁波转化为馈管中的高频电磁能。基础知识一、无线设备二、站点开通三、常见故障原因及处理四、资源管理1.设备安装标准规范-安装BBU及电源线缆工序号工序活动操作人员操作时间3.4安装BBU及线缆（电源线）DE30分钟安装步骤1将走线爪、BBU与安装孔位对齐，将BBU沿着滑道推入到机柜中，拧紧4颗M6紧固螺钉，紧固力矩为4.8N·m2连接电源线到BBU5900上，BBU侧接使用的UPEUe的电源模块，连接到DCDU-12E/LOAD0、LOAD1或LOAD4、LOAD5关键工艺1在已开通基站上，安装BBU电源线应注意：必须先连接BBU侧连接器，再连接供电设备侧连接器。如果连接顺序相反，可能导致部件损坏或人身伤害。2同一块电源板的两路电源线必须长度相等，并且从同一个供电模块上取电，不允许分别接在不同的供电模块上。安装工具/工装1十字螺丝刀2

3安装物料1电源线2EPC4或EPC5连接器31.设备安装标准规范-安装BBU单板1234567工序号工序活动操作人员操作时间13安装BBU单板C10分钟安装步骤1:佩戴防静电腕带或防静电手套。

2:安装主控板和电源模块，如图4和图5所示。

a.拧松安装槽位的假面板螺钉，将假面板从槽位中缓慢抽出。

b.将单板装入安装槽位，缓缓推进到位。如果单板上有拉手条，扣上拉手条。

c.用力矩螺丝刀拧紧单板面板两端的松不脱螺钉，紧固力矩为0.6N·m。

3::安装基带板，如图7所示。

a.拧松安装槽位的假面板螺钉，将假面板从槽位中缓慢抽出。

b.拆卸槽位中间的滑轨。使用十字螺丝刀拧松滑轨上的1颗M3螺钉，螺钉完全弹开后，缓缓将滑轨向外拉出。拉开单板面板上的拉手条并取出单板。

d.将单板装入安装槽位，缓缓将单板推至底部与背板接触，然后用双手同时扣压拉手条，将单板安装到位。用力矩螺丝刀拧紧单板面板两端的松不脱M3螺钉，紧固力矩为0.6N·m。关键工艺信息1:搬运单板过程中，要双手拿单板，禁止单手持板，如图1所示。

2:安装过程中，一只手拿拉手条侧，另一只手扶单板板边辅助对位，禁止单手持板，且避免从侧面对单板施加外力，如图2所示。

3:安装过程中，双手保持水平，使单板板面与机框导槽共面，避免倾斜插拔，禁止向上或向下推压单板，防止单板弯曲变形，如图3所示。

4:双手轻拿轻放单板，避免碰撞擦挂；单板拆封以后，禁止堆叠和挤压。

5:避免单板插框过程撞击机框，避免单板只插入机框一半。

6:操作时请确保正确ESD防护措施，如佩戴防静电腕带或手套，以避免单板、模块或电子部件遭到静电损害。

7:取出及安装全宽板时，必须双手操作，并保证一只手从底部托住单板。严禁将拉手条作为着力点，否则可能造成拉手条或单板损坏。

8:向内推入全宽板时，注意单板条形码的位置，防止将条形码夹入滑道。

9:请妥善保管拆卸下的滑轨，以便后期维护时使用。安装工具/工装1十字力矩螺丝刀2

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安装物料1主控板2电源模块34基带板5

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1.设备安装标准规范-布放BBU侧传输光纤工序号工序活动操作人员操作时间3.6布放BBU侧光纤DE30分钟安装步骤1布放BBU和传输设备之间的光纤。2BBU侧：安装10GE光模块到BBU侧主控板（UMPT单板）的“XGE1”接口，安装10GE传输光纤3传输侧：

若机房内有传输设备，直接安装传输光纤到传输设备；

若机房内不配置传输设备，先安装传输光纤到ODF，再由ODF连接到传输设备。关键工艺1若BBU安装在室外机柜中：当BBU传输接口使用10GE光纤连接传输设备时，机柜外的光纤需要穿管，可以使用室外封闭PVC管或金属管，并在接头处做好防水处理。安装工具/工装1防静电手套/腕带2

3安装物料1传输光纤2光模块（10GE）3安装传输线缆到传输设备700M传输光纤（BBU侧）布放同2.6G5G主控板UMPT的面板图5G主控板使用10G速率的传输光模块1.设备安装标准规范-安装BBU及直流分配单元工序号工序活动操作人员操作时间12安装BBU及直流分配单元模块D10分钟安装步骤1:将走线爪、5GBBU与安装孔位对齐，将5GBBU沿着滑道推入到机架中，拧紧4颗M6紧固螺钉，紧固力矩为3N·m，如图1所示。

2:安装直流分配单元，采用升压配电方案执行该步骤:

a.粘贴直流分配单元右侧走线爪，如图2所示。b.双手托起直流分配单元沿导轨缓缓推入安装位置，然后用力矩螺丝刀紧固两侧的4颗M6紧固螺钉，推荐紧固力矩为3N·m，如图3所示。关键工艺1:1个直流分配单元可以为3个AAU提供升压配电。

安装工具/工装1十字螺丝刀2

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安装物料15GBBU2直流分配单元3走线爪4

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双面胶双面胶34AAUAAUFAN

UBBPfw1UMPTeUPEUe

AAU5GBBU5900100GCPRI口从基带板第四个口开始用，前三个口为10GE

121.设备安装标准规范-安装直流分配单元及BBU电源线工序号工序活动操作人员操作时间15安装直流分配单元及BBU电源线、BBU告警线、监控信号线D10分钟安装步骤1:根据实际走线路径，截取长度适宜的电缆，制作直流分配单元侧的OT端子，参见装配OT端子与电源电缆，另一端根据现场实际情况制作相应的连接器。

2:安装直流分配单元电源线。

采用直流分配单元升压配电方案执行该步骤，如图1所示：

a.使用十字螺丝刀拧松直流分配单元接线端子座防护罩上的1颗M3螺钉，拆卸防护罩。b.将电源线一端的OT端子连接到直流分配单元的“RTN(+)”及“NEG(-)”，使用力矩螺丝刀拧紧M6螺钉，紧固力矩为4.8N·m。c.安装EPU02D-02上的防护罩，使用力矩螺丝刀拧紧螺钉，紧固力矩为0.3N·m。d.将线缆另一端连接到供电设备相应的接口。

3:安装BBU电源线。

a.可选：大部分情况下，BBU电源线一端的HDEPC连接器出厂前已经制作好，现场仅需要制作供电设备侧的连接器。若需要现场制作HDEPC连接器，参见装配HDEPC连接器和电源线缆。b.制作BBU电源线在供电设备侧的EPC4连接器，参见装配EPC4连接器和电源线缆。c.将BBU电源线一端的HDEPC连接器连接至5GBBU的UPEU单板。d.将BBU电源线另一端连接到EPU02D-02上的LOAD0、LOAD1接口如图2所示关键工艺1:当外部输入电源为两组时，对该两组输入电源的要求如下：

●两组外部输入电源必须来自同一个电源柜。

●两组外部输入电源必须采用同规格同型号空开。

●两组外部输入电源线的线径和长度相同。安装工具/工装1十字螺丝刀2剪线钳3剥线钳4压线钳5热风枪6

安装物料1直流分配单元电源线2BBU电源线3

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2由于电源模块本身限制，只能提供7路输出48v接BBU57v接AAUU1.设备安装标准规范-安装射频模块工序号工序活动操作人员操作时间4组装AAU安装件、下倾支臂BCD10分钟安装步骤1:安装下倾支臂到AAU上把手或下把手。

a.拆卸AAU上把手或下把手外侧的M12螺栓，如图2和图3中a所示。

b.将下倾支臂的长臂端放置在AAU把手上，与待安装孔位对齐，如图2和图3中b所示。

c.将M12螺栓放入安装孔位，使用力矩扳手紧固，紧固力矩为50N•m，如图2和图3中c所示。关键工艺1:AAU的安装件组成如图1所示，上、下主扣件和辅扣件的一端在发货时已经预紧。

2:若需要的调角角度为0°～20°时，在上把手安装下倾支臂；若需要的调角角度为-20°～0°时，在下把手安装下倾支臂。

3:安装过程中需保持调角下倾支臂角度为0°的状态。

4:紧固后的下倾支臂应与把手保持垂直状态。

5:注意下倾支臂安装在把手上靠近AAU侧的孔，如图2和图3中的b所示。安装工具/工装1M12力矩扳手2

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安装物料1下倾支臂2

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安装下倾支臂到上把手安装下倾支臂到下把手123序号部件名称数量说明aM12×200螺栓4用于连接主扣件和辅扣件。bcde辅扣件上主扣件下主扣件下倾支臂2111和AAU的上主扣件、下主扣件组装。固定至AAU上把手；带有吊环，用于吊装AAU。固定至AAU下把手。用于调整机械下倾角。1.设备安装标准规范-安装射频模块工序号工序活动操作人员操作时间5组装AAU安装件、下倾支臂BCD10分钟安装步骤1:安装下主扣件到AAU下把手。

AAU下把手已安装下倾支臂:

将下主扣件放置于下倾支臂的短臂端，使短臂端与下主扣件的槽位对齐，然后将下主扣件的螺栓向下扣入孔位并紧固，推荐紧固力矩为50N•m，如图1所示。

AAU下把手不配置下倾支臂:

将下主扣件放置于AAU下把手处，使下把手与下主扣件的槽位对齐，然后将下主扣件的螺栓向下扣入孔位并紧固，推荐紧固力矩为50N•m，如图2所示。关键工艺

注意主扣件的安装方向，确保箭头标识向上。安装工具/工装1M12力矩扳手2

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安装物料1下主扣件2

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安装下主扣件到AAU(场景一)

12安装下主扣件到AAU(场景二)

1.设备安装标准规范-安装射频模块工序号工序活动操作人员操作时间6安装光模块E10分钟安装步骤1：推动防尘帽扳手松开AAU设备CPRI接口上的防尘帽。

a.佩戴防静电腕带或防静电手套。

2：拆卸AAU设备CPRI接口上的防尘帽

3：在AAU的CPRI接口上插入光模块，必须保证光模块安装方向正确，同时沿水平方向将光模块轻推入插槽，直至光模块与插槽紧密接触且连接器已经完全插入，此时连接器无松动。

4：安装AAU设备CPRI接口上的防尘帽。5：拉动扳手紧固AAU设备CPRI接口上的防尘帽。关键工艺1:安装前需要确认光模块的方向，避免损害光模块和AAU的CPRI接口。

2:光模块长时间暴露在外部环境，会引起光模块性能异常，因此安装光模块之后到安装光纤之前，必须保持光模块接口的防尘塞被塞住的状态。

3:建议在塔下完成光模块的安装，若在塔上安装，无防掉保护。安装工具/工装1M4十字螺丝刀2

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安装物料1光模块2

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1231.设备安装标准规范-安装射频模块工序号工序活动操作人员操作时间8-B吊装、紧固①扇区AAUABCDE20分钟安装步骤1:将下主扣件、辅扣件卡至抱杆上，预紧辅扣件上未预紧的另3根螺栓，使用M12力矩扳手拧紧4根螺栓，紧固力矩为50N·m。如图1所示。

2:(可选)安装AISU。具体安装步骤参考《AISU的安装指导》。

3:将图2中标有1的螺栓拧松至20N·m。并将其余下倾支臂转接组件和AAU安装件上的7颗螺栓都拧松至可调角状态（请勿使螺栓脱出）。

4:调整下倾支臂刻度盘上的刻度至接近所需的调整角度，如图2所示。

5:将倾角仪放置在AAU上进行校对，查看是否已经调至所需度。若未调准，请调整AAU的角度，直到倾角仪上显示的角度是需要的角度。

6:角度调整完毕后，使用力矩扳手紧固步骤3中拧松的全部螺栓，紧固力矩为50N·m。

7:将倾角仪从AAU上取下并收好。关键工艺1:先拧螺栓D，直至螺栓最前面的限位螺母A贴合下主扣件，再拧螺母B和C。

2:请同步紧固两侧螺栓，确保下主扣件和辅扣件两侧间距相同。

3:确保下主扣件两侧顶部螺钉处于打开状态，以免影响后续吊装操作。

4:下倾支臂安装在上把手时，可调角度为0°～20°。

5:下倾支臂安装在下把手时，可调角度为-20°～0°。

6:当下倾支臂安装在AAU的上把手和下把手时，调角的操作方法一致，本页签的操作步骤以安装在上把手为例。

7:下倾支臂的安装完成效果如图3所示。

8:刻度盘上有两层刻度，分别对应两种不同的把手间距L（即AAU上下把手间距）。请根据指针指向的L=0.8m的刻度值调节机械下倾角。(a)下倾支臂安装在上把手(b)下倾支臂安装在下把手ab13（1）下倾支臂支架刻度盘（2）把手间距L（3）指针2机械下倾以内圈为准1.设备安装标准规范-安装AAU保护地线、光纤、电源线工序号工序活动操作人员操作时间10-A制作安装AAU保护地线、光纤、电源线A25分钟安装步骤1:制作AAU保护地线。根据实际走线路径，截取长度适宜的线缆，给线缆两端安装OT端子，参见附录装配OT端子与电源电缆。

2:将AAU保护地线一端OT(M6)紧固到安装件的接地端子上，用力矩扳手紧固接地螺栓，紧固力矩为4.8N•m；另一端OT(M8)连接到外部接地排，如图1所示。

3:推动电源接口防尘帽扳手松开防尘帽。

a.佩戴防静电腕带或防静电手套。

4:取下电源接口防尘帽、

4打开电源线室外快锁电源连接器的扳手，连接到AAU的电源接口，如下图步骤a所示。并将扳手完全扣合，当听到“咔”的一声脆响即表明安装到位。关键工艺1:安装AAU保护地线时，应注意压接OT端子的安装方向，如图2所示。

2:操作时请确保正确的ESD防护措施，如佩戴防静电腕带或手套，以避免单板、模块或电子部件遭到静电损害。

3:取出快速安装型母端(压接型)连接器后需要将配线腔关严，防止做线过程中有异物掉入配线腔导致短路。安装工具/工装1M4十字螺丝刀2M6力矩螺丝刀3M8力矩螺丝刀4剪线钳5剥线钳6压线钳、热风枪安装物料1保护地线2OT端子3快速安装型母端(压接型)连接器4AAU电源线5

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13241.设备安装标准规范-安装AAU保护地线、光纤、电源线2工序号工序活动操作人员操作时间10-B制作安装①扇区线缆(保护地线、光纤、电源线)A25分钟安装步骤1:拧下室外快锁光纤连接器螺母，取下胶塞堵头。拉胶塞尾部的拉绳，将胶塞从连接器壳体中拉出后，放在侧面，如下列图所示，如图1所示。2:剪掉吊装绑扎线扣，去掉波纹管和剪掉牵引绳。并在距离光纤头部约500mm的位置绑扎一个防掉线扣。3:将光纤依次穿过螺母、室外快锁光纤连接器的壳体。4:推动扳手，松开AAU设备CPRI接口上的防尘帽。5:拆卸AAU设备CPRI接口上的防尘帽以及光模块上的防尘塞。6:将光纤上标签为1A和1B的一端连接到AAU侧的光模块中。7:将室外快锁光纤连接器插入CPRI接口的插座，并将扳手完全扣合。8:将胶塞从侧面开口处打开，将光纤卡入胶塞的孔中。9:将橡胶塞推入到室外快锁光纤连接器尾孔中。10:使用活动扳手将螺母拧紧，推荐力矩为4N·m。11:将光纤上标签为2A和2B的一端连接到BBU3910/BBU5900侧基带板的CPRI接口的SFP光模块中。

12:装的线缆上粘贴标签。关键工艺1:在已开通基站上，安装AAU电源线应注意：必须先连接AAU端连接器，再连接供电设备端连接器。如果连接顺序错误或电源线极性反接，可能导致AAU设备损坏或人身伤害。

2:电源线露出屏蔽层的部分必须紧压在压线夹下。

3:为了避免光纤发生强烈弯曲，须严格按线缆安装流程进行安装。4:安装一根光纤时只取下一个堵头，保留另一个堵头，安装两根光纤时取下两个堵头。安装工具/工装1

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安装物料1CPRI光纤2AAU电源线3

单纤双向光模块场景12341.设备安装标准规范-连接馈线及防水（RRU安装场景）安装RRU跳线。安装电调线工序号工序活动操作人员操作时间2.6连接馈线及防水ABCE40分钟安装步骤1安装跳线。a.将RRU射频跳线的4.3-10直公型连接器连接到射频接口，并用力矩扳手对接口进行紧固，紧固力矩为5N·m～15N·m，如下图1所示

。b.将RRU射频跳线的另一端连接到外部天馈系统。安装前，请确认清楚线缆另一端连接器的类型为4.3-10直公型连接器还是DIN公型连接器。c.

对RRU射频跳线的连接端口进行防护处理，2安装电调线。a.用M3一字螺丝刀拧松RET接口上防尘帽的螺钉，卸下防尘帽。b.将RRUAISG多芯线DB9防水连接器一端连接到RRU底部RET端口，如下图所示3.按规范布放线缆。步骤3用M3十字螺丝刀对DB9防水连接器两边的螺柱进行紧固，紧固力矩为0.4N·m。c.另一端连接到RCU（RemoteControlUnit）的AISG标准公型连接器。关键工艺1缠绕PVC绝缘胶带时，胶带不能被拉伸。逐层缠绕胶带时，上一层覆盖下一层的1/2以上，每缠一层都要拉紧压实，避免皱折和间隙，确保完全粘接，自融，避免松脱。2剪断扎线扣时需预留3mm～5mm的余量。安装工具/工装1斜口钳2活动扳手345

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安装物料1OT端子

2绝缘胶带3

防水材料

1.设备安装标准规范-安装GPS工序号工序活动操作人员操作时间14安装GPS天线E10分钟安装步骤1:制作GPS馈线N型接头，参见附录制作馈线接头&粘贴色环标签，如图1所示。

2:根据实际场景（墙面上、水泥地面或抱杆）安装GPS天线支架，安装孔位如图中红色标识，如图2所示。

3:安装GPS天线、及馈线，如图3所示。

4:采用1+3+3防水处理方法密封天线与防雷器、馈线与防雷器之间的接头，如图4所示。关键工艺1:注意安全作业，不要在下雨、刮风天气时安装天线。

2:在缠绕胶带时，必须保证上一层覆盖住下一层胶带的50%以上。缠绕防水胶带时，均匀拉伸胶带，将防水胶带拉伸至原宽度的1/2，每缠一层都要拉紧压实，避免皱折和间隙，确保完全粘接，自融，避免松脱。

3:GPS天线侧缺省不装防雷器，只有GPS天线上塔的特殊场景才需要安装。GPS防雷器接地。

4:在平地、旷野、山顶安装的GPS天线及GPS馈线，应安装在避雷针的有效保护范围内，避雷针的有效保护范围是具备一个45度的锥型区域。安装工具/工装1馈线刀2剥线钳3活动扳手4锉刀5电工刀6毛刷安装物料1N型连接器2GPS天线支架3GPS天线4GPS馈线5PVC绝缘胶带6PVC防水胶带20mm~40mm抱杆安装U型螺栓墙面安装水泥地面安装43缠绕1层绝缘胶带缠绕3层防水胶带缠绕3层绝缘胶带GPS天线线扣馈线1+3+3防水1.设备安装标准规范-布放GPS馈线工序号工序活动操作人员操作时间16布放GPS线缆&密封馈线窗E20分钟安装步骤1:在GPS天线下方1m范围内用馈线接地夹将馈线通过屏蔽层接地，馈线接地夹使用方法参见随物料发货的使用说明书；馈线顺着走线梯布放，同时用1卡2馈线固定夹固定，其间距约2.5m，根据实际情况可适当调整；根据设备侧防雷器的安装位置，准确切割馈线，如图1所示。

2:馈线穿入馈线窗，如图2所示。

3:馈线从室外进入室内时应作避水弯，馈线防雨弯最低点与入室口间的垂直距离不小于200mm，防止雨水进入室内，如图3所示。

4:密封馈线窗，如图4所示。关键工艺1:馈线接地夹必须安装在线缆的直段部位；安装接地夹时，屏蔽层剥开长度应大于接地夹长度，即接地夹不能夹住线缆的绝缘层。

2:馈线在室外的走线全程绝缘。

3:馈线固定夹应与馈线保持垂直，同一固定夹中的馈线应相互保持平行。4:馈线入室须作避水弯；馈线的弯折半径不能小于馈线直径的20倍，以防损坏馈线。

5:馈线窗须做密封处理。

6:GPS馈线入馈窗的馈孔顺序需与天线馈线入馈窗的馈孔顺序采取统一原则，保证有效有序利用馈线窗。安装工具/工装1活动扳手2馈线刀3

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安装物料1GPS馈线2馈线固定夹3馈线接地夹4

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馈线设备防雷器馈线固定夹基站主设备GPS天线馈线341.设备安装标准规范-粘贴标签规范工序号工序活动操作人员操作时间3.7粘贴标签DE10分钟安装步骤1机柜电源线和保护地线采用室内束线式工程标签，先在整版标签纸上取下公司打印好的标签内容，然后将标签纸从整版标签上撕下来，粘贴在标签式束带上。在机柜侧和电源柜侧都需要绑扎标签。2信号线采用固定尺寸的室内刀型工程标签，先在整版标签纸上取下公司打印好的标签内容，然后将标签纸从整版标签上撕下来，粘贴在线缆上。分别在机柜侧和对端侧都需要粘贴标签。3室外光纤、GPS、通用电源线、保护地线及其它RRU相关使用黄色室外塑料型标签。关键工艺1粘贴电源线和保护地线标签时，注意边角的对齐，线扣默认绑扎位置在距离插头20mm处。电缆两端均需绑扎线扣，且标签式束带一律朝向右侧，标签一面面向外侧。2信号线标签线扣默认绑扎位置在距离插头20mm处。长条形写字内容部分均在电缆右侧。安装工具/工装1

23安装物料1线扣2束线式工程标签3白色线扣4刀型工程标签4黄色室外塑料型标签裁剪粘贴成型固定机柜侧标签完工照天馈侧标签完工照：地线标签传输标签1.设备安装标准规范-设备上电开始结束打开外部电源开关是是是排除故障排除故障检查BBU单板指示灯状态是否正常？测量EPU02D输出电压是否正常？设置EPU02D空开为ONBBU上电否否开始结束检查AAU指示灯状态是否正常？AAU上电是是否否检查线缆连接是否正确？排除故障排除故障部件供电正常指示BBU●UPEU单板：RUN指示灯常亮●FAN单板：STATE指示灯闪烁（1s亮，1s灭）●其他单板：RUN指示灯闪烁（0.125s亮，0.125s灭；或1s亮，1s灭）

BBU上电●AAU的输入电压范围为-36VDC～-57VDC。●AAU模块RUN指示灯：1s亮，1s灭；ALM指示灯：常灭。AAU上电工序号工序活动操作人员操作时间19设备上电DE10分钟安装步骤1:用万用表电阻档测量外部接入电源和地间的电阻值，确保无短路现象。

2:开启外部电源空开，给DCDU-12B上电。

3:测量DCDU-12B输出电压是否正常。

4:将DCDU-12B上接有负载的电源空开置于“ON”。若DCDU-12B上无电源空开，则跳过此步骤。

5:将BBU中UPEU单板上的电源空开置于“ON”，按照表1检查各指示灯状态。

6:给AAU上电，按照表2检查各指示灯状态。

备注：如果遇到单板异常故障请联系华为工程师！关键工艺1:设备打开包装后，24小时内必须上电；后期维护，下电时间不能超过24小时。

2:AAU上电后天线正常工作时，确保人员距离AAU的正面方向7.35m以上。

3:电源线极性反接可能会造成设备功能异常、意外伤害，上电前请务必检查电源线极性连接正确。

4:因上电检查涉及高电压操作，请在检查时注意安全，一旦与输入电压直接接触，或通过潮湿物件与电压间接接触，都可能会造成生命危险。安装工具/工装1万用表2防静电手套3

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安装物料1

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2.站点验收-主设备验收（BBU）BBU验收规范BBU验收示例基站设备与机房其他设备和墙体，应留足够距离，以便扇热。BBU安装在机柜时应预留出其他设备扩容的位置。设备防静电措施符合工程设计要求，各种线缆通过走线架走线，绑扎整齐规范。电源线和信号号线是否交叉，合并。警示标志标签齐全完整。设备各种零部件安装按照设计进行安装。必须佩置防静电手环。BBU安装不规范，没有预留散热空间，会导致设备高温，BBU宕机或者直接设备烧坏。没有安装静电手环，会导致安装板件或者维护更换板件时，导致网络事故发生。BBU安装不规范影响2.站点验收-主设备验收（AAU/RRU）AAU/RRU验收规范AAU/RRU验收示例AAU采用专用卡具与抱杆进行牢固连接。RRU与天线同抱杆安装时，中间应保持不小于300mm的间距。AAU/RRU方位角与设计值误差不大于±5°，下倾角误差不大于±1°，AAU实际挂高应与设计方案保持一致。AAU/RRU进线端线缆的平直和弯曲半径满足规范要求，同时要便于进行施工操作和维护。当采用交流供电时，需加绝缘套管进行保护。直流（交流）电源线缆金属屏蔽层做好防雷接地保护，端子防水，标签完整。馈线接头必须按照1+3+3标准进行包裹接头。AAU/RRU安装不规范影响如果馈线接头不规范会导致驻波告警，线缆弯曲不满足，可能导致RRUIR接口异常，射频单元维护链路异常告警，导致小区退服。2.站点验收-主设备验收（天线）天线验收规范天线验收示例天线方位角与误差不大于±5°，天线机械下倾角误差不应大于±1°天线应该在避雷针45度角保护范围。跳线有避水弯，未使用通道装防水端子。全向天线应保持垂直，离塔体不小于1.5米，定向天线不小于1米。室分天线安装不破坏室内整体环境，预留维护口，远离消防喷淋头。电调天线的下倾角必须与规划一致，分指针和数码控制。防水端子天线安装不规范影响天线安装不规范，导致覆盖区域偏离，用户满意度低。馈线接头不规范会导致驻波告警，空余端口不进行防水处理，导致驻波或者直接导致天线损坏，硬件故障告警。2.站点验收-主设备验收（GPS）GPS验收规范GPS验收示例GPS天线应在避雷针45°角的保护区域内。GPS天线通过螺纹紧固安装在配套支杆上。GPS天线安装在支杆上时，其天线底部应高出支杆顶部。支杆通过紧固件固定在走线架或者附墙安装，如无安装条件则须另立小抱杆供支杆紧固。GPS馈线拐弯应圆滑均匀，硬质馈线最小弯曲半径应不小于馈线外径的20倍。软馈线最小弯曲半径不小于馈线外径的10倍，不得重复弯曲。GPS馈线进馈窗前，需按设计要求预留滴水湾。GPS安装不规范影响GPS安装不规范，有遮挡时会导致搜星不足告警。GPS连接包裹不紧实会导致GPS开路，如果GPS馈线铜芯较长会导致GPS短路，从而导致基站或者小区退服。2.站点验收-配套设备验收(机柜)机柜验收规范机柜验收示例要求参照土建相关规范和设计，室外型设备放置处应做地基础处理，地基础外面用水泥抹平整，并用与周围环境匹配的颜色进行粉刷，对整体环境美观无影响。设备与地基础间应采用膨胀螺栓进行加固，并满足抗震及相关规范要求。对外观要求较高的物业点，室外型设备可根据环境需要进行相应的美化处理。应对室外型设备进行防雷接地，防雷接地系统应满足相关规范要求。机柜安装不规范影响机柜安装不符合要求，防水没有做好，地基没有稳固，时间久可能导致机柜进水，烧坏设备，或者雨水冲刷机柜翻倒将导致设备损坏，基站断站，无法及时维修，重新建站，用户投诉。2.站点验收-配套设备验收(光纤)光纤验收规范光纤验收示例布放光纤时拐弯处不应过紧或弧线缠绕，成对光纤要理顺绑扎，光纤绑扎位置需要绑扎带保护，绑扎带的绑扎间距200mm，用在靠近支撑横梁处需用线扣固定，绑扎力度适宜，不能有扎痕。光纤机柜外布放时，须采取保护措施，如加光纤波纹管或槽道等。波纹管需进入机柜内部，长度不宜超过10cm，且波纹管应绑扎固定，波纹管切口用绝缘胶布做防割处理。柜间级联或柜内级联多余的光纤应盘绕在盘纤盒里，盘绕直径不小于40mm。两端必须要作标记或粘贴工程标签，以标识线缆所连接的设备，保证线序。按规范填写标签，并粘贴整齐、牢固.光纤安装不规范影响光纤绑扎不规范，力度和弯曲度不核实会导致基站收发光异常告警，导致退服。2.站点验收-配套设备验收(蓄电池)蓄电池验收规范蓄电池验收示例检查连接处有无松动，腐蚀，电池是否渗漏变形。检查电池之间极柱连接是否正确，安全阀周围有没有酸雾或酸液流出。测量个电池电压是否符合标准.测试蓄电池恒流放电情况。测量馈电母线，电缆及软接头压降。蓄电池安装不规范影响蓄电池安装不规范，导致不能正常工作，断电后不能及时供电。防水和电极没有做好，导致设备老化进度快，甚至导致机房烧毁。基础知识一、无线设备二、站点开通三、常见故障原因及处理四、资源管理1.常见故障处理-退服类产生此告警的原因：1、设备掉线或运行异常，连接中断；2、机房市电供应中断，且电池电量储备不足；3、单板硬件故障；4、设备光模块或光路故障。5、设备温度过高。退服类故障处理步骤：步骤1、检查设备是否掉电。若存在掉电，尽快恢复供电。步骤2、检查设备温度是否正常。若单板温度过高，尽快降温。步骤3、清洁设备光纤头。用无尘棉布沾酒精并甩干，清洁光纤头。用不沾酒精的无尘棉布再清洁一次，擦后插针上不能有纤维、碎屑，必要时可以用高压除尘气枪吹干端面。步骤4、检查设备光模块与光纤是否匹配。步骤5、检查设备间的光纤线路，排除光纤的弯折、挤压等故障。步骤6、下电复位设备。步骤7、更换设备或单板。故障处理照片拍摄：拍摄到站信息、故障处理前照片、故障处理中照片、故障处理后照片（照片需带水印、时间、经纬度）到站照片处理前处理中处理后工具和备件耗材准备单板电源模块发电机空开熔丝防电手套功光率计野站光缆红光笔光模块尾纤1.常见故障处理-天馈类产生此告警的原因：1、馈接口的馈缆接头制作不合格、未拧紧、进水或存在金属碎屑等异物。2、天馈接口连接的馈缆存在挤压、弯折，或馈缆损坏。3、射频单元硬件故障。4、射频单元频段类型与天馈系统组件（如：天线、馈线、跳线、合分路器、滤波器、塔放等）频段类型不匹配。5、天馈系统组件损坏。6、模块应用环境反射射频信号进入模块天馈系统，造成模块驻波检测值升高。。天馈类故障处理步骤：步骤1、检测射频单元与跳线的连接是否松动、断裂。步骤2、检查射频单元的天馈接口是否松动、进水或有异物。步骤3、与同一个射频单元上驻波值正常的接口互换馈线，询问后台人员告警是否跟随馈线转移。步骤4、还原为原来接线方式，互换天线侧的端口馈线，询问后台人员告警是否跟随馈线转移。故障处理照片拍摄：拍摄到站信息、故障处理前照片、故障处理中照片、故障处理后照片（照片需带水印、时间、经纬度）。到站照片故处理中处理前处理中处理后工具和备件耗材准备1.常见故障处理-光路类产生此告警的原因：1、在链路采用光接口时，可能是射频单元或对端设备的光纤接头或光模块未插紧，光纤接头不洁净、存在灰尘等异物，或光纤链路故障;2、射频单元或对端设备运行异常或硬件故障；3、本级射频单元上的光模块的型号不匹配；4、对端设备上的光模块的型号不匹配；5、本级射频单元与对端设备之间的光纤线路存在弯折、挤压或老化，或光纤线路过长（超过40公里），导致光信号在长距离传输后出现较大衰减光路类故障处理步骤：步骤1、清洁本端/对端设备光纤头。步骤2、检查本端/对端设备光模块与光纤是否匹配。步骤3、使用光功率计测量设备间的光纤线路，如果光功率是-40dbm以下，说明光纤折断；如果光功率在-30dbm以下，说明光纤链路衰减过大，应该更换光纤。步骤4、下电复位设备。步骤5、更换设备。故障处理照片拍摄：故障处理照片拍摄：拍摄到站信息、故障处理前照片、故障处理中照片、故障处理后照片（照片需带水印、时间、经纬度）。到站照片处理前处理中处理后工具和备件耗材准备功光率计野站光缆红光笔光模块尾纤1.常见故障处理-电源类产生此告警的原因：1、UPEU单板硬件故障；2、UPEU未上电；3、UPEU供电不足；4、电源或电缆连接不正确；5、输入配电不正常。电源类故障处理步骤：步骤1、更换/新增UPEU单板。步骤2、检查DCDU空开、电压。步骤3、检查站点交流市电输入或配电是否正常。步骤4、正确连接电源或电缆。步骤5、更换设备。故障处理照片拍摄：拍摄到站信息、故障处理前照片、故障处理中照片、故障处理后照片（照片需带水印、时间、经纬度）到站照片处理前处理中处理后工具和备件耗材准备电源板电源模块发电机空开熔丝防电手套开始检查传输检查电力告警恢复？结束联系技术支持采集信息是否1.常见故障处理-时钟类产生此告警的原因：1、GPS避雷器失效。2、主控板上集成的星卡硬件故障。3、GPS馈线开路或短路。4、GPS蘑菇头故障。5、使用功分器场景，卫星天线周围有干扰、遮挡。6、使用的功分器故障。时钟类故障处理步骤：步骤1、使用确认了功能正常的GPS蘑菇头直接连接主控板星卡，GPS放到机房外面空旷地区，找后台确认GPS是否恢复正常。如果后台反馈不正常更换主控板重试一次。步骤2、使用确认了功能正常的GPS蘑菇头直接连接避雷器侧BBU拉过来的馈线，GPS放到机房外面空旷地区，找后台确认GPS是否恢复正常。如果后台反馈不正常更换星卡到避雷器馈线重试一次步骤3、使用确认了功能正常的GPS蘑菇头直接连接避雷器侧到蘑菇头的口，GPS放到机房外面空旷地区，找后台确认GPS是否恢复正常。如果后台反馈不正常更换避雷器重试一次。步骤4、使用确认了功能正常的GPS蘑菇头直接连接蘑菇头侧馈线，GPS放到机房外面空旷地区，找后台确认GPS是否恢复正常。如果后台反馈不正常更换避雷器到蘑菇头馈线重试一次，步骤5、更换GPS蘑菇头。故障处理照片拍摄：拍摄到站信息、故障处理前照片、故障处理中照片、故障处理后照片（照片需带水印、时间、经纬度）到站照片处理前处理中处理后工具和备件耗材准备万用表双头螺丝刀活动扳手斜口钳防静电手套GPS天线胶泥胶带等辅料GPS馈线主控板1.常见故障处理-硬件类产生此告警的原因：1、单板、设备、光模块硬件故障。2、故障单板所在框内主控板硬件故障。3、单板未插或未插紧。时钟类故障处理步骤：步骤1、重新插拔单板、光模块。步骤2、复位单板、设备。步骤3、更换故障单板、设备、光模块。故障处理照片拍摄：拍摄到站信息、故障处理前照片、故障处理中照片、故障处理后照片（照片需带水印、时间、经纬度）到站照片处理前处理中处理后工具和备件耗材准备万用表双头螺丝刀活动扳手斜口钳防静电手套GPS天线胶泥胶带等辅料GPS馈线主控板2.故障处理标准-天馈1+3+3防水工艺：缠绕一层防水胶带。胶带应先由下往上逐层缠绕。缠绕三层防水胶泥。胶泥应先由下往上逐层缠绕，然后从上往下逐层缠绕，最后再从下往上逐层缠绕。每层缠绕完成，需用手捏紧底部胶泥，保证防水。缠绕三层防水胶带。胶带应先由下往上逐层缠绕，然后从上往下逐层缠绕，最后再从下往上逐层缠绕。每层缠绕完成，需用手捏紧底部胶带，保证防水。胶带收口出使用扎带绑扎。关键工艺未使用端口防水处理时需确保防尘帽保留在端口上。缠绕防水胶泥时需均匀拉伸胶带，使其长度为原来长度的2倍。缠绕防水胶带时胶带不能被拉伸。逐层缠绕胶带时，上一层覆盖下一层的1/2以上，每缠一层都要拉紧压实，避免皱折和间隙，确保完全粘接、自融、避免松脱。确保将具有粘性胶带的一面覆盖到已缠绕胶带的上面。防水胶带缠绕完成后两端采用扎带扎带绑扎，剪断扎带时需预留3mm～5mm的余量。接头、接地防水处理标准2.故障处理标准-光路BBU-AAU/RRU前传光缆安装要求1.接续盒安装牢固可靠，密封良好。2.光缆布放时，不能拖拽其内部的尾纤或光纤连接器。3.光缆有金属铠装时，应在接续盒内可靠接地。4.光缆拐弯应均匀、圆滑一致，最小弯曲半径应不小于光缆外径的20倍。建议弯曲半径为20cm以上，最小可接受的弯曲半径为15cm。5.光缆布放后不应存在扭绞、打小圈现象，6.没有重物或其它重型线缆压在光缆上面。7.用扎带固定尾纤时不应过紧，尾纤在扎带环中可自由抽动。固定尾纤时，推荐在尾纤外面缠绕尼龙粘扣带后，再用扎带固定。8.尾纤盘放弯曲直径≥80毫米。9.过长尾纤应整齐盘绕于尾纤盒内或绕成圈后固定。10.未用尾纤的光连接头应用保护套保护，整个布线过程中不得打开保护套。11.尾纤在机架外部或尾纤槽外部布放时应加套管保护，套管末端应固定或伸入机柜内部。12.光缆通过分纤盒分纤时，尾纤保护套管端头距离分纤盒不得超过0.5米。13.尾纤保护套管两端应用绝缘胶带封扎，避免尾纤滑动被套管切口划伤。胶带颜色宜与套管颜色一致。14.光纤连接与扇区对应关系正确。15.如采用光电混合缆（内置光缆及电缆）进行连接，应注意内部光纤与电源线分离点的处理，应确保各自最小弯曲半径要求。弯曲半径小于15厘米扭绞、打小圈现象尾纤弯折受损典型问题2.故障处理标准-标签1.设备标签应贴在指定位置或设备正面醒目位置以便维护。2.所有线的线段两端都应贴上标签。3.室内所有线缆标签都应采用过塑标签纸，直接粘贴或并用扎带绑扎。4.室外标签宜统一采用铝质标签牌，字体宜用“蚀印”(将字刻在铝片上面)工艺。或者采用满足防水、防腐要求的材料制成的标签。5.设备标签应标注清楚各设备名称、编号。6.设备内部和设备之间的所有连线、插头的标签，应注明该连线的起始点和终止点，