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文档简介
发动机厂腐蚀品管理细则发动机厂腐蚀品管理细则
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第一章总则
1.制定目的
本制度旨在规范发动机厂腐蚀品的管理,确保生产安全,防止环境污染,保护员工健康。腐蚀品若管理不当,可能引发设备损坏、人员伤害,甚至造成重大安全事故。通过明确管理职责、操作流程和奖惩措施,提升全厂腐蚀品使用效率,降低潜在风险。
2.适用范围
本制度适用于发动机厂所有涉及腐蚀品采购、储存、使用、废弃等环节的部门和人员,包括但不限于生产部、仓储部、质检部、设备部及全体员工。所有相关人员必须严格遵守本制度规定,不得擅自变更或违规操作。
3.基本概念说明
-腐蚀品:指对金属、皮肤、眼睛等具有腐蚀性的化学品,如硫酸、盐酸、硝酸等。
-储存区:专用于存放腐蚀品的隔离区域,需符合防火、防爆、防泄漏要求。
-使用许可:指员工在正式操作腐蚀品前需获得的批准,需提前填写申请表。
第二章腐蚀品采购与验收
1.采购管理
腐蚀品采购必须由仓储部统一负责,根据生产计划制定采购清单,严禁个人私自采购。采购前需核实供应商资质,确保产品符合国家标准,并索取完整的安全数据说明书(SDS)。
2.到货验收
腐蚀品到厂后,仓储部需联合质检部进行验收,检查包装是否完好、标签是否清晰、数量是否准确。若发现泄漏、破损或标签缺失,应立即停止卸货并上报主管,待问题解决后方可入库。
3.记录管理
验收合格后,需填写《腐蚀品入库登记表》,记录品名、规格、数量、生产日期、供应商等信息。此表需存档至少两年,以备核查。
实际应用示例1:仓储部发现一批盐酸到货时,瓶身标签模糊,立即拍照留证并通知质检部复检。经确认标签无法识别,该批盐酸被退回供应商,并要求重新提供合格证明。
实际应用示例2:质检部在验收时发现某批次硝酸包装轻微渗漏,虽未造成污染,但立即要求供应商更换包装,并记录在案,后续使用时加强防护。
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第三章腐蚀品储存要求
1.储存场所
腐蚀品必须存放在专用储存区,该区域应远离高温源、火源和易燃品,地面需铺设防渗漏垫。储存区门窗应上锁,并悬挂“腐蚀品危险”标识。
2.分类存放
不同种类的腐蚀品需分柜存放,如强酸与强碱分开存放,避免发生中和反应。柜体需标注物品名称和危险等级,严禁混放。
3.定期检查
仓储部需每月对储存区进行检查,核对库存数量,检查包装是否完好,通风设备是否正常。发现隐患立即整改,并记录检查情况。
实际应用示例1:某次检查发现硝酸柜门锁损坏,仓储部立即联系维修人员加固,并更换为更安全的锁具,确保无授权人员可随意进入。
实际应用示例2:质检部发现某柜内腐蚀品标签脱落,仓储部迅速补充标签,并拍照存档,避免误用。
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第四章腐蚀品使用规范
1.使用申请
员工使用腐蚀品前需填写《腐蚀品使用申请表》,注明用途、用量、时间及操作人,经主管审批后方可领取。无审批单不得领用。
2.操作防护
使用腐蚀品时,操作人员必须穿戴防护服、护目镜、耐酸碱手套,并在通风良好的环境下进行。严禁在密闭空间操作,避免吸入蒸气。
3.现场管理
使用地点需配备应急喷淋装置和中和剂,操作完成后及时清理现场,残留物需按废弃物处理流程处置。
实际应用示例1:生产部某员工需用盐酸清洗零件,提前提交申请单,获批后领取了适量盐酸,并在通风橱内操作,全程佩戴防护用品。
实际应用示例2:质检部巡查时发现某工位未穿戴防护手套,立即制止并教育,随后要求该员工重新操作并补交防护记录。
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第五章操作流程说明
1.领用流程
员工需持《腐蚀品使用申请表》到仓储部领取,仓储部核对信息无误后发放,并记录领用人、时间、数量。领用人签字确认。
2.使用步骤
-领取腐蚀品后,到指定地点使用;
-操作前检查设备是否完好,确保无泄漏;
-使用过程中勤洗手,禁止饮食;
-用完后将空瓶交回仓储部,并填写使用记录。
3.废弃物处理
腐蚀品使用后的废液、空瓶需分类收集,严禁随意丢弃。仓储部定期联系有资质的第三方处理,并填写《废弃物处置记录表》。
实际应用示例1:某员工使用完硝酸后,将空瓶刷洗干净,贴上“已使用”标签,交回仓储部,仓储部核对后存档。
实际应用示例2:生产部每月汇总废液桶,标注成分和数量,由专业公司定期回收,全程录像存证。
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第六章监督检查
1.检查责任
安全管理部门负责腐蚀品管理的日常监督,每年至少开展两次全面检查,生产部、质检部配合提供资料。
2.检查内容
-储存区是否符合规范;
-使用记录是否完整;
-员工防护措施是否到位;
-废弃物处理是否合规。
3.问题整改
检查发现的问题需形成报告,下发至责任部门限期整改,整改后需提交复查申请。对屡次违规的部门,将通报批评并追究主管责任。
实际应用示例1:某次检查发现某班组未按规定佩戴手套,安全部下发整改通知,该班组立即全员补戴防护用品,并重新培训。
实际应用示例2:质检部因两次检查发现记录不完整,主管被约谈,并要求全员重新学习制度,后续检查中未再发现问题。
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第七章奖惩办法
1.奖励措施
对严格遵守制度、发现隐患及时上报的员工,年终评优时可优先考虑,给予奖金或表彰。
2.违规处理
-初次违规:口头警告,并要求补正;
-两次违规:罚款200元,并强制参加培训;
-三次或以上违规:通报全厂,取消评优资格,情节严重者解除劳动合同。
3.特殊情况
如因不可抗力(如自然灾害)导致违规,经核实后可免除责任,但需提交改进方案。
实际应用示例1:某员工发现储存区通风设备故障,立即上报并拍照留证,安全部认定其行为符合奖励条件,年终评优时给予200元奖金。
实际应用示例2:某员工因操作失误导致少量废液泄漏,虽未造成后果,但被罚款200元,并强制参加应急处理培训。
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