轻化工程轻工企业轻工产品开发实习报告

轻化工程轻工企业轻工产品开发实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家轻工企业担任轻工产品研发助理，负责新型环保包装材料的性能测试与配方优化。通过为期8周的实习，我主导完成了3批次共120个样本的耐候性实验，成功将产品抗老化时间从标准12个月提升至18个月，数据验证通过企业内部ISO9001质量体系审核。核心工作包括运用专业软件模拟材料分子结构，结合实验室红外光谱分析技术，优化了聚酯纤维改性工艺参数，使产品降解率降低40%。期间，熟练应用响应面法设计实验方案，建立产品性能与原料配比的相关性模型，该方法可直接复制到同类复合材料研发项目中。实习成果被纳入企业2023年第四季度新品开发报告，为后续生产节省成本约5万元。二、实习内容及过程2023年7月1日到8月31日，我在一家生产日化包装材料的公司实习，岗位是研发助理。公司规模不大，但实验室设备挺全乎，主要做生物降解塑料和新型涂层材料。刚开始几天，师傅带我熟悉了车间安全和实验室操作规范，还看了3套产品从配方设计到小试中试的全流程文档。我第一个独立负责的任务是改进一种PVA基的食品包装内衬材料，客户抱怨湿度阻隔性不够。7月15号开始做实验，我跑了6个批次，调整了交联剂的比例和固化温度，用气相色谱检测吸湿率数据。发现温度从120℃提到130℃时，材料阻隔性提升最明显，48小时吸湿率从18%降到了9.5%。但问题来了，高温会导致PVA降解，8月2号我加班查了文献，试用了纳米二氧化硅作为增韧剂，重新做实验，最终在135℃下压片，产品数据稳定达标，而且成本比原配方低15%。这个过程中我学会了用DesignExpert软件做响应面分析，把实验次数从传统的10多次сокращ到5次，省了不少时间。实习里最难的是处理客户紧急需求，8月20号有家超市说一批包装要提前上市，我连夜整理了之前做过的所有力学性能测试报告，包括拉伸强度和断裂伸长率，还用DMA分析验证了玻璃化转变温度，总算赶在交货期前完成了样品。但公司这边问题也挺明显，比如培训就是简单看几页SOP，没系统讲过安全风险评估，有次我差点把强酸和强碱试剂放反，幸好师傅及时发现。另外，岗位和我想学的膜分离技术关联不大，大部分时间都在做配方混料，感觉时间有点浪费。要是公司能提供更多专业培训，或者让我接触点设备调试工作就更好了。这次经历让我意识到，做研发不光要懂材料，还得会沟通协调，客户需求这关要是过不好，再好的技术也白搭。三、总结与体会这8周，从7月1日到8月31日，感觉像是从书本里跳进了真实的生产线。一开始对着那些复杂的配方单和测试数据挺懵，尤其是7月15号接手那个PVA内衬材料项目时，客户的要求特别具体，我花了整整3天才把湿度阻隔性测试标准弄明白。后来做实验，失败了好几次，8月2号那天晚上，实验室的灯亮到快12点，就是想把那个交联温度和固化时间调顺溜，最终48小时吸湿率从18%降到9.5%，数据出来那一刻，挺有成就感的。这段经历让我明白，做研发不能光靠理论，得不怕失败，反复试才出成果。也学会了用DesignExpert做响应面分析，之前在学校都没用过这个，现在感觉做实验效率高多了，同样的工作量，时间能节省不少。这次实习最大的收获是，知道了自己到底喜欢什么。之前对轻化工程的理解比较模糊，现在接触了实际的产品开发流程，从配方设计、小试、中试到最终性能测试，每一步都挺有挑战的。特别是8月20号那回，客户催一批包装要提前上市，我愣是加班加点整理了所有力学性能报告，包括拉伸强度和断裂伸长率，还用DMA分析了玻璃化转变温度，最后赶在交货期前把样品交出去了。虽然过程挺累，但感觉自己真的长大了点，抗压能力和责任感都强了不止一点。这也让我更清楚未来的方向，想往膜分离技术方向发展，这个方向对材料性能要求特别高，我得把专业课知识再啃一遍，顺便看看能不能报个相关的技能证书，把实习里用到的那些专业软件练得更溜。看着公司那边那些生产线，还有实验室里新出的流变仪设备，我感觉到行业变化挺快的，现在大家都强调绿色环保，生物降解材料这方向肯定有前途。我实习期间参与的那个PVA改性项目，最后产品降解率降低了40%，成本也省了15%，这就是实实在在的进步。以后学习，肯定要更关注这些新技术，多看些行业报告，不能光埋头做实验。这次实习也让我发现，企业里光有技术不行，还得懂沟通，像协调客户需求、跟车间对接这些，都是我以前没接触过的。总的来说，这段经历对我太重要了，它不光让我把课本知识用上了，更重要的是让我看清了未来的路，知道该怎么努力了。四、致谢在此，我想对我实习期间遇到的很多人说声谢谢。感谢那家公司给我提供了实习平台，让我有机会把学到的知识用在实际工作中。特别感谢我的实习导师，他耐心指