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文档简介

化学工程与工艺化工生产工艺实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日,我在XX化工厂完成8周化工生产工艺实习,担任工艺助理岗位。通过参与XX产品的生产流程优化,将反应温度控制精度从±2℃提升至±0.5℃,使产品转化率从85%提高至92%,年可降低原料损耗约1.2吨。核心工作包括收集并分析10组生产数据,建立温度转化率关联模型,应用AspenPlus模拟3种工艺参数组合,验证优化方案可行性。掌握DCS系统操作技能,完成5次自动控制系统参数调优,并将安全操作规程培训覆盖全体实习生。提炼出“基于响应曲面法的参数寻优”方法论,适用于同类间歇反应过程优化,为后续设计阶段提供数据支撑。

二、实习内容及过程

2023年7月1日到8月31日,我在一家化工厂实习,岗位是工艺助理。刚开始主要是熟悉厂区环境,了解几个主要生产单元,比如反应釜区、分离塔区还有储罐区。跟着师傅看了8套安全操作规程,重点学了防爆知识、应急处理流程。师傅让我记录了72小时XX产品的生产数据,包括进料量、温度、压力、pH值和产品纯度,用Excel做了趋势图,发现冷却水流量波动会影响反应釜出口温度稳定性,波动幅度超过5%时温度偏差会超0.8℃。

第3周开始参与实际工作,任务是优化XX产品的合成路线。之前生产转化率一直卡在88%左右,我用了两周时间收集了前半年30批次的实验数据,用Minitab做了回归分析,发现催化剂用量和反应时间存在显著交互作用。跟工艺组一起用AspenPlus模拟了3种新工况,把催化剂用量提高0.3%,反应时间缩短10分钟,模拟结果预测转化率能到93.2%。9月5号小批量试产时,实际转化率达到了92.5%,纯度也提升了1.2个百分点。这让我挺兴奋的,第一次感觉理论真的能指导实践。

实习中遇到的最大挑战是DCS系统操作。刚开始根本搞不懂那些控制面板,尤其是串级控制回路,看不懂主回路和副回路的关系。8月15号有一次因为误操作差点把调节阀开到最大,师傅赶紧把我叫过去,给我演示了手动切换和自动控制的区别,还借给我一本操作手册让我慢慢看。后来我每天下班后都对着电脑上的模拟界面练,大概两周后才开始独立调整pH值控制回路的参数,最终把波动范围从±0.2降到了±0.05。这个经历让我明白,搞化工的得不怕麻烦,多动手才能真学会。

期间也发现了一些问题。比如厂里培训机制不太完善,很多新来的实习生都是靠师傅带,缺乏系统性。我注意到培训资料是几年前的版本,有些设备已经更新了。另外我的岗位跟设计关联不大,更多是运行维护层面,对于想往工艺设计方向发展的人来说有点局限。

我觉得这8周收获最大的还是学会了怎么把书本知识跟实际生产结合。以前总觉得反应动力学、传递过程那些概念挺虚的,现在看懂了反应釜夹套加热效率怎么影响传质系数,也明白了为什么分离塔要分多级进料。这种理解比单纯背公式实在多了。对职业规划也有点想法,原来我挺想搞研发的,但这次发现运行优化同样重要,而且更贴近市场,可能更适合我。如果再给一次机会,我希望能接触更多设计类的任务,比如帮忙画流程图或者做设备选型。

三、总结与体会

这8周,从7月1日踏入厂区到8月31日离开,感觉像坐了一趟快车,书本上的平衡塔、换热器突然有了温度和声音。实习最大的价值在于把课堂上学到的理论跟轰鸣的生产线连了起来。记得刚开始看反应釜的操作记录,一堆数据看不懂,像乱码。后来跟着师傅学,知道了怎么从温度曲线的拐点判断反应进程,怎么用Fenske方程估算最小理论板数,这些以前觉得抽象的概念突然变得很具体。8月15号参与调整冷却水流量时,看到温度变化曲线实时波动,那一刻觉得这活儿真不简单,需要既懂原理又会动手。这让我明白,化工工艺不只是画图纸,更是跟时间和物料赛跑的动态优化。

这次经历直接影响了我的职业想法。以前觉得搞研发特高大上,现在发现优化现有流程同样充满挑战。比如我们那次调整催化剂用量,把转化率从88%提到92.5%,这背后是反复试错、数据分析、团队讨论的结果。这种把理论转化为实际效益的感觉很棒。下学期我打算补学AspenPlus高级模块,准备报考工程师资格证,想更系统地掌握工艺设计。如果真要进企业,我希望从工艺优化岗开始,先扎扎实实摸清生产细节,以后再考虑往设计或管理方向发展。

看着厂里那些年运转的设备,想到行业正在搞数字化转型,很多老厂都在上DCS升级项目,甚至开始用AI预测故障。这让我意识到,我们学的知识得跟上时代。这次实习虽然短暂,但像给我打了疫苗,对职场环境有了直观认识。以前觉得压力就是考试周,现在明白生产线的压力是秒级的,差0.1%的收率可能就损失好几十万。这种责任感是学校给不了的。未来无论是读研还是工作,我都会记得这次教训:光会理论不行,得懂设备、懂数据、还能跟人有效沟通。就像师傅说的,工艺工程师得是杂家,懂化学、懂机械、懂数学,还得有点统筹能力。这趟经历让我真切感受到,从学生到职场人的转变,不仅是身份变了,更是思维方式要升级。

四、致谢

感谢XX化工厂给我这次实习机会,让我能接触实际生产。感谢师傅带我熟悉流程,

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