家居装修施工工艺规范

家居装修施工工艺规范第1章工程概况与施工准备1.1工程概况本工程为住宅小区内部装修工程，建筑面积约2800平方米，包括客厅、卧室、厨房、卫生间等主要功能空间。根据设计要求，采用全屋定制装修方式，主要材料为实木复合地板、环保涂料、防水涂料等，施工工艺需符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2015）的相关规定。工程设计采用“三线一区”布局，即墙体、门窗、地面、吊顶为施工控制线，施工区域划分明确，确保各工序有序进行。本工程涉及水电改造、防水工程、墙面与地面找平、吊顶安装、灯具安装等多个专业施工环节，需严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）进行操作。工程设计中，针对不同房间的使用功能，制定了相应的施工工艺标准，如厨房采用“干铺”工艺，卫生间采用“湿铺”工艺，确保施工质量与安全。工程设计中，预留了水电管线位置，施工前需进行管线预埋，确保后续安装符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）的要求。1.2施工组织设计本工程实行项目总负责制，由项目经理全面负责施工全过程，设立技术、质量、安全、材料、施工等五大管理小组，确保施工组织有序、协调高效。施工组织设计中，明确了施工进度计划，采用“四阶段”施工模式，即前期准备、主体施工、收尾验收、后期维护，确保各阶段任务明确、责任到人。施工组织设计中，制定了详细的施工流程图，包括土建、水电、安装、装饰等各专业施工顺序，确保各专业间衔接顺畅，避免返工与延误。为保证施工质量，施工组织设计中引入了“三检制”（自检、互检、专检），并设置专职质量员进行全过程质量监督，确保施工符合设计及规范要求。施工组织设计中，对施工人员进行了详细分工，包括项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员等，确保各岗位职责清晰，施工过程可控。1.3施工材料与设备准备本工程所用材料均符合《建筑装饰装修材料放射性核素限量》（GB6555-2022）要求，包括涂料、地板、瓷砖等，确保环保与安全。施工设备包括电动工具、切割机、钻孔机、焊接机、测量仪等，均按照《建筑施工机械与设备安全技术规范》（JGJ33-2012）进行选型与配置。材料进场前需进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、强度测试等，确保材料符合设计及规范要求。为保证施工效率，施工设备采用机械化作业，如电动锯、电动钻等，减少人工操作，提高施工效率与质量。材料与设备进场后，需按照施工计划分批堆放，设置标识牌，确保施工过程中的材料管理有序、安全。1.4施工人员配置与培训本工程施工人员包括项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员等，均需经过专业培训，持证上岗，确保施工人员具备相应的操作技能与安全意识。施工人员需熟悉施工工艺流程，掌握各工序的操作规范，如墙面抹灰、地面找平、水电安装等，确保施工质量。为提高施工效率，施工人员实行“班前会”制度，每日进行施工进度与安全交底，确保施工过程可控。施工人员需定期参加安全培训，学习《建筑施工安全操作规范》（GB5306-2016），增强安全意识与应急处理能力。为确保施工质量，施工人员需接受质量意识培训，学习《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2015）的相关内容，提升施工质量控制能力。第2章基础工程与结构施工2.1土方工程土方工程是建筑施工的基础环节，包括土方开挖、填埋、平整及压实等。根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），土方开挖应遵循“开挖前先勘察，开挖中分层进行，开挖后及时回填”的原则，确保边坡稳定与地基承载力达标。土方开挖深度需根据地质勘察报告确定，一般采用分层开挖法，每层厚度不超过300mm，以防止局部塌方。对于软土地基，应采用反压土法或预压法，降低沉降量。土方压实是确保地基密实度的关键，常用方法包括碾压、夯实、振动压实等。根据《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2018），压实度应达到规范要求，如砂土≥95%，黏土≥90%。土方工程中，排水措施至关重要，应设置排水沟、集水井等，防止积水导致地基软化。根据《建筑地基基础施工规范》（GB50007-2011），排水系统应与施工进度同步设计，确保施工期间地基稳定。土方工程完成后，需进行沉降监测，根据《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2018），监测频率应根据地质条件和施工阶段确定，一般每20天一次，确保地基沉降在允许范围内。2.2模板工程模板工程是混凝土结构施工的核心环节，包括模板设计、支模、固定、拆除等。根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011），模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保混凝土浇筑过程中不发生变形或开裂。模板支设应根据结构形式和施工进度进行，一般采用木模、钢模或组合模等。根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008），模板支撑体系应进行验算，确保结构安全。模板安装需注意节点部位的处理，如梁柱节点、墙柱交接处等，应采用专用模板或加强支撑，防止模板位移或断裂。根据《建筑施工模板工程规范》（JGJ162-2008），模板安装应分层进行，确保结构整体性。模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，确保混凝土强度满足要求。根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011），拆除时间应根据混凝土强度和结构形式确定，一般混凝土强度达到1.2MPa后方可拆除。模板工程需进行验收，根据《建筑施工模板工程及支撑体系安全技术规范》（JGJ163-2011），模板安装、拆除及支撑体系应符合设计要求，确保结构尺寸、位置、标高、垂直度等符合规范。2.3钢筋工程钢筋工程是结构施工的重要组成部分，包括钢筋加工、绑扎、安装、验收等。根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011），钢筋应符合设计要求，进场前需进行质量检验，确保符合规范标准。钢筋加工应严格按设计图纸进行，包括下料、弯折、切断等。根据《钢筋工程施工规范》（GB50204-2015），钢筋应按规格、型号、数量分类堆放，避免混淆。钢筋绑扎应符合规范要求，采用绑扎、焊接或套筒连接等方式。根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011），钢筋绑扎应确保钢筋间距、保护层厚度、弯钩朝向等符合设计要求。钢筋安装后应进行隐蔽验收，根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011），需进行钢筋位置、间距、保护层厚度等检查，确保符合设计及规范要求。钢筋工程需进行质量检测，包括钢筋规格、数量、绑扎质量、焊缝质量等，根据《钢筋工程验收规范》（GB50204-2015），需进行抽样检测，确保工程质量达标。2.4混凝土工程混凝土工程是结构施工的核心环节，包括混凝土配制、浇筑、养护等。根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011），混凝土应采用配合比设计，满足设计强度和耐久性要求。混凝土浇筑应根据结构形式和施工进度进行，采用分层浇筑法，每层厚度不超过500mm。根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011），浇筑前应进行模板清理、钢筋固定、预埋件安装等准备工作。混凝土养护是确保混凝土强度和耐久性的关键，应采用覆盖保湿、洒水养护等方法。根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011），养护时间一般不少于7天，温度低于5℃时应采取保温措施。混凝土浇筑后，需进行强度检测，根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011），需在拆模前进行试块取样，确保强度符合设计要求。混凝土工程需进行验收，根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011），需进行混凝土强度、结构尺寸、外观质量等检查，确保符合设计及规范要求。第3章水电安装工程3.1管道安装管道安装应遵循《建筑给水排水及采暖工程设计规范》（GB50055-2011），按照设计图纸要求进行，管道材料应选用符合国家标准的镀锌钢管、铜管或PVC管，根据用途选择不同材质。管道安装需符合“先干后湿”原则，即先安装给水管道，再安装排水管道，确保管道连接处密封性良好，防止渗漏。管道安装应留有足够检修空间，一般预留100mm以上，便于后期维护和更换。管道支架应按照规范设置，支架间距应根据管道类型和载荷情况确定，一般为2.5m～3.5m，确保管道固定牢固。管道安装过程中应做好防潮、防腐处理，特别是在潮湿环境或易腐蚀区域，需采用防腐涂层或密封胶进行保护。3.2电气线路敷设电气线路敷设应依据《建筑电气设计规范》（GB50034-2013），采用明敷或暗敷方式，根据线路类型选择相应敷设方式。明敷线路应使用阻燃型导线，导线截面应根据负载情况选择，一般照明线路选用2.5mm²，动力线路选用4mm²以上。线路敷设应符合“三线合一”原则，即电线、电缆、管路综合布置，避免交叉混乱。线路敷设应确保线路整齐、美观，线槽、线管应安装牢固，避免松动或脱落。电气线路需进行绝缘测试，确保线路绝缘电阻大于0.5MΩ，避免漏电和短路风险。3.3照明系统安装照明系统安装应遵循《建筑照明设计标准》（GB50034-2013），根据功能分区和使用需求选择合适的照明类型。照明线路应采用阻燃型电缆，灯具安装应符合“等电位连接”要求，防止电击和漏电。灯具安装应确保固定牢固，灯具与墙面之间应保持适当间距，避免灯具过热或影响美观。照明系统应设置配电箱，配电箱应有明显的标识，并符合“三级配电、二级保护”原则。照明系统安装后应进行通电测试，确保灯具正常工作，无异常发热或闪烁现象。3.4通风与空调系统通风与空调系统应依据《建筑通风与空调设计规范》（GB50019-2011），根据建筑功能需求设计送风、排风和空调系统。通风系统应设置风机、风管、风口等组件，风管应采用镀锌钢板或不锈钢板，风管连接处应密封良好。空调系统应设置冷凝水排放装置，确保排水畅通，防止积水和霉变。空调系统应设置回风与新风系统，保证室内空气流通，符合《建筑室内通风设计规范》（GB50036-2010）要求。空调系统安装后应进行调试，确保风量、风压、温度等参数符合设计要求，运行稳定，无异常噪音或振动。第4章油漆与涂料施工4.1油漆施工工艺油漆施工应遵循“先底后面、先湿后干、先上后下”的原则，确保基层处理彻底，无空鼓、裂缝等缺陷。根据《建筑室内装饰装修工程质量验收规范》（GB50201-2011），基层应进行打磨处理，表面平整度误差应控制在5mm/m以内。油漆施工前需对基层进行充分清洁，使用毛刷或喷枪清除尘土、油污及旧漆膜，确保基层表面干燥、无明显水渍。根据《建筑涂料工程施工及验收规程》（JGJ298-2013），基层含水率应小于8%，否则需进行干燥处理。油漆施工应根据涂料类型选择合适的施工方法，如刷涂、滚涂、喷涂等。喷涂施工时，应控制喷枪压力在0.3-0.5MPa之间，喷枪与墙面成45°角，确保涂层均匀、无流挂。根据《建筑涂料施工规范》（GB50305-2015），喷涂施工应分层进行，每层厚度不宜超过12mm。油漆施工过程中应控制施工环境温度在5℃-35℃之间，相对湿度应小于85%，避免在雨雾、大风等不利条件下施工。根据《建筑室内装饰装修工程质量验收规范》（GB50201-2011），施工环境温度低于5℃时，应采取加热措施，确保涂料性能稳定。油漆施工完成后，应进行打磨处理，打磨方向应与涂层纹理一致，打磨后应进行补漆处理，确保表面平整、无明显划痕。根据《建筑涂料施工规范》（GB50305-2015），打磨后应使用砂纸打磨至表面光滑，再进行补漆。4.2涂料施工工艺涂料施工应根据涂料类型选择合适的施工方法，如刷涂、滚涂、喷涂等。喷涂施工时，应控制喷枪压力在0.3-0.5MPa之间，喷枪与墙面成45°角，确保涂层均匀、无流挂。根据《建筑涂料施工规范》（GB50305-2015），喷涂施工应分层进行，每层厚度不宜超过12mm。涂料施工前需对基层进行充分清洁，使用毛刷或喷枪清除尘土、油污及旧漆膜，确保基层表面干燥、无明显水渍。根据《建筑涂料工程施工及验收规程》（JGJ298-2013），基层含水率应小于8%，否则需进行干燥处理。涂料施工应根据涂料类型选择合适的施工方法，如刷涂、滚涂、喷涂等。刷涂施工时，应使用长柄刷或喷枪，确保涂层均匀、无遗漏。根据《建筑涂料施工规范》（GB50305-2015），刷涂施工应分层进行，每层厚度不宜超过8mm。涂料施工过程中应控制施工环境温度在5℃-35℃之间，相对湿度应小于85%，避免在雨雾、大风等不利条件下施工。根据《建筑室内装饰装修工程质量验收规范》（GB50201-2011），施工环境温度低于5℃时，应采取加热措施，确保涂料性能稳定。涂料施工完成后，应进行打磨处理，打磨方向应与涂层纹理一致，打磨后应进行补涂处理，确保表面平整、无明显划痕。根据《建筑涂料施工规范》（GB50305-2015），打磨后应使用砂纸打磨至表面光滑，再进行补涂。4.3防水与防腐处理防水施工应遵循“先做防水层，后做其他工程”的原则，防水层应覆盖整个墙面、地面及顶面。根据《建筑防水工程技术规范》（GB50208-2011），防水层应采用卷材或涂料，卷材应选用聚乙烯丙纶复合防水卷材，涂料应选用聚氨酯或丙烯酸防水涂料。防水施工前应进行基层处理，确保基层平整、干燥、无裂缝。根据《建筑防水工程技术规范》（GB50208-2011），基层应进行找平处理，表面平整度误差应控制在5mm/m以内，含水率应小于8%。防水层施工应采用涂刷、喷涂或卷材铺设等方式，施工时应控制涂刷厚度在8-12mm之间，喷涂施工应控制喷枪压力在0.3-0.5MPa之间，确保涂层均匀、无空鼓、无漏涂。根据《建筑防水工程技术规范》（GB50208-2011），防水层应分层施工，每层厚度不宜超过12mm。防水施工完成后，应进行闭水试验，检查防水层是否合格。根据《建筑防水工程技术规范》（GB50208-2011），闭水试验应持续24小时，水位应保持在防水层以上200mm处，无渗漏为合格。防水施工完成后，应进行保护层施工，保护层应选用水泥砂浆或防水涂料，厚度应根据设计要求进行。根据《建筑防水工程技术规范》（GB50208-2011），保护层厚度应为3-5mm，确保防水层不受破坏。第5章门窗工程与安装5.1门窗类型与规格门窗类型应根据建筑功能、使用环境及节能要求进行选择，常见的有木制、钢制、铝合金、塑钢、断桥铝等类型。根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2018），不同材质的门窗具有不同的热工性能和装饰效果。门窗规格需符合设计要求，主要包括宽度、高度、厚度、开启方向及框扇尺寸。例如，单扇窗的宽度一般在600mm至1200mm之间，高度则根据房间大小和使用功能确定，常见为1200mm至1800mm。门窗的尺寸应与墙体尺寸匹配，避免出现空隙或挤压。根据《建筑门窗工程设计规范》（GB50068-2012），门窗安装前需进行测量和放线，确保其与墙体的对齐精度。门窗的开启方向应与建筑使用功能相适应，如厨房、卫生间等区域宜采用内开窗，而卧室、客厅等区域则可采用外开窗。根据《建筑门窗工程设计规范》（GB50068-2012），不同方向的开启窗需考虑风压、气流及人体活动的影响。门窗的类型和规格应符合国家相关标准，如《建筑门窗》（GB/T12666.1-2017）中对门窗的分类、性能指标及技术要求有明确规定。5.2门窗安装工艺门窗安装前应进行检查，确保门窗框、扇无变形、缺损，五金配件齐全。根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2018），门窗安装前应进行外观检查和功能测试。门窗安装应按设计要求进行，包括安装顺序、固定方式及连接方式。一般采用预埋件或膨胀螺丝固定，确保门窗与墙体之间的连接牢固。根据《建筑门窗工程设计规范》（GB50068-2012），门窗安装应采用“先装框后装扇”或“先装扇后装框”的方式。门窗安装时应保证与墙体之间的缝隙均匀，一般为1-3mm，以保证密封性能。根据《建筑门窗工程设计规范》（GB50068-2012），门窗安装后应进行塞缝处理，确保密封性。门窗安装后应进行调试，包括开关灵活度、关闭严密性及风压密封性测试。根据《建筑门窗工程设计规范》（GB50068-2012），门窗安装后应进行气密性、水密性及抗风压性能检测。门窗安装应符合施工规范，包括安装顺序、固定方式及连接方式，确保门窗安装质量符合设计要求。根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2018），门窗安装应由专业人员进行操作，确保安装精度和质量。5.3门窗密封与防尘处理门窗密封应采用密封条、密封胶等材料，确保门窗与墙体之间的密封性能。根据《建筑门窗工程设计规范》（GB50068-2012），门窗密封应采用“三道密封”结构，即框扇之间、框与墙体之间、扇与墙体之间的密封。门窗密封条应选用耐候性好的材料，如聚乙烯、聚氯乙烯等，确保其在长期使用中不易老化、变形。根据《建筑门窗工程设计规范》（GB50068-2012），密封条应与门窗框、扇紧密贴合，避免空气渗入。门窗密封处理应包括密封胶的涂刷和密封条的安装，确保门窗的气密性、水密性和抗风压性能。根据《建筑门窗工程设计规范》（GB50068-2012），密封胶应均匀涂刷，厚度应控制在1-2mm之间。门窗防尘处理应采用防尘条、防尘罩等措施，确保门窗内外表面清洁。根据《建筑门窗工程设计规范》（GB50068-2012），防尘处理应包括防尘条的安装、密封条的加强及窗台的防尘处理。门窗密封与防尘处理应结合建筑使用功能进行设计，确保其在不同环境下的性能稳定。根据《建筑门窗工程设计规范》（GB50068-2012），门窗密封与防尘处理应与建筑整体装修同步进行，确保建筑整体的美观与功能。第6章厨卫工程与洁具安装6.1厨房与卫生间施工厨房施工应遵循“先铺后砌”的原则，墙面与地面基层处理需采用混凝土砂浆找平，厚度应控制在8-10mm，确保基层平整度误差不超过5mm。根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010），基层处理应清除浮尘、油污，并涂刷界面剂以增强粘结强度。厨房吊顶施工应采用轻钢龙骨系统，主龙骨间距应为1.2m，次龙骨间距为100mm，吊顶板厚度建议为12mm，符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2015）中关于吊顶工程的相关要求。厨房排水系统应设置独立排水管，管径应根据用水量计算确定，一般采用Φ150mm或Φ200mm，排水坡度应为3%-5%，确保排水顺畅，避免积水。根据《建筑排水设计规范》（GB50014-2023），排水管应设置存水弯，防止异味回流。厨房电器安装需符合《建筑电气设计规范》（GB50034-2013）要求，插座应采用带保护盖的面板，安装高度宜为1.3-1.5m，插座间距应为500mm，符合《住宅建筑电气设计规范》（GB50034-2013）中关于插座布置的规定。厨房橱柜安装应采用榫槽连接，柜体与墙体之间应预留10mm的膨胀缝，安装后需进行水平度和垂直度检查，确保柜体平整，符合《木结构施工质量验收规范》（GB50206-2020）中关于柜体安装的相关要求。6.2洁具安装与调试洗漱台安装应采用不锈钢材质，台面应平整，误差应控制在2mm以内，符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2015）中关于台面安装的规定。台面应预留排水槽，排水口应设置防溅板，防止水溅出。浴室防水层施工应采用聚合物水泥砂浆，厚度应为12-15mm，基层应处理干净，涂刷均匀，根据《建筑防水工程技术规范》（GB50108-2018），防水层应分层施工，每层厚度不宜小于3mm，确保防水效果。洗漱台五金件安装应选用防锈材质，如不锈钢或铜质，安装后应进行防锈处理，符合《建筑五金产品标准》（GB/T12753-2017）的相关规定。五金件安装应牢固，不得松动。洗漱台排水系统应设置独立排水管，管径应根据用水量计算确定，一般采用Φ150mm或Φ200mm，排水坡度应为3%-5%，确保排水顺畅，避免积水。根据《建筑排水设计规范》（GB50014-2023），排水管应设置存水弯，防止异味回流。洗漱台调试应包括水压测试、排水测试及使用测试，确保水流量、水压、排水速度符合设计要求。根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），调试过程中应检查水嘴、阀门、排水管等是否畅通，无渗漏现象。第7章装饰工程与收尾7.1墙面与地面装饰墙面装饰应遵循“先做基层、后做面层”的原则，基层处理需采用抹灰砂浆或腻子，确保基层平整度误差在3mm以内，表面无裂缝或空鼓。根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2015），墙面抹灰应分层施工，每层厚度不宜超过10mm，以保证强度和整体性。墙面涂料施工应采用“底漆→面漆”两遍涂刷法，底漆需在墙面干燥后涂刷，确保基层附着力；面漆则应选择环保型涂料，涂刷时应保持均匀，避免流坠或漏刷。根据《室内装饰装修材料有害物质限量》（GB18582-2020），涂料中苯、甲醛等有害物质含量应符合标准要求。墙面贴砖施工应采用“干铺法”或“湿铺法”，根据墙面材质选择合适的砖种，如瓷砖、大理石等。铺贴时应确保砖缝均匀，宽度控制在1-2mm，且砖面清洁无污渍。根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2015），砖缝应饱满、平整，无空鼓现象。墙面装饰完成后，应进行闭合检测，包括平整度、垂直度、阴阳角方正等，确保符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2015）的相关要求，避免后期出现开裂、脱落等问题。墙面装饰完成后，应进行表面清洁处理，使用湿布或专用清洁剂擦拭，确保无尘、无污渍，为后续地面施工做好准备。7.2木作与吊顶工程木作工程应遵循“先结构后装饰”的原则，木制结构件如龙骨、木板等应进行防腐处理，防止潮湿环境导致变形或腐烂。根据《木结构设计规范》（GB50005-2011），木构件应采用防腐木或阻燃处理，确保使用寿命不少于20年。吊顶工程应采用“先做龙骨，后做面板”的施工流程，龙骨安装应平整、垂直，间距应符合设计要求，通常为100-120cm，吊顶面板应选用优质板材，如石膏板、纤维板等。根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2015），吊顶龙骨应牢固可靠，无松动或翘曲。吊顶施工中，应严格控制吊顶高度、造型和造型线条的平直度，确保与建筑整体结构协调。根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2015），吊顶表面应平整、无裂缝，接缝处应严密，不得有明显凹凸。吊顶工程完成后，应进行通风、照明、电气管线等系统的安装，确保与吊顶结构相匹配，避免后期出现管线外露或安装不规范的问题。吊顶工程完工后，应进行检查验收，包括吊顶平整度、接缝严密性、电气管线安装是否符合规范，确保符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2015）的相关要求。7.3装饰收尾与质量验收装饰收尾阶段应重点检查门窗安装、水电管线、灯具、开关等是否安装到位，确保各系统功能正常，无遗漏。根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2015），各分项工程应达到合格标准，无明显缺陷。装饰收尾阶段应进行整体质量检查，包括墙面、地面、吊顶等各部分的平整度、垂直度、颜色协调性等，确保与设计图纸一致。根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2015），各子分部工程应达到优良标准，无明显质量问题。装饰收尾阶段应进行隐蔽工程验收，如水电管线、防水层、防水涂料等，确保其符合设计要求和相关规范。根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2015），隐蔽工程应进行验收，确保质量达标。装饰收尾阶段应进行功能性测试，如照明、通风、空调、音响等系统是否正常运行，确保用户使用时无异常。根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2015），功能性测试应符合设计要求，无明显故障。