某轮胎厂胎侧胶制作实施细则

某轮胎厂胎侧胶制作实施细则某轮胎厂胎侧胶制作实施细则

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一、总则

1.制定目的

本制度旨在规范胎侧胶制作流程，确保产品质量稳定，提高生产效率，降低生产成本，保障生产安全。通过明确各岗位职责和工作要求，减少操作失误，提升整体管理水平。

2.适用范围

本制度适用于胎侧胶生产车间的所有员工，包括生产操作工、设备维护人员、质量检验人员、物料管理人员等。涉及胎侧胶原材料采购、混炼、成型、检验、仓储等所有环节。

3.基本概念说明

-胎侧胶：指用于轮胎胎侧部分的橡胶材料，要求具备耐磨、耐老化、抗冲击等性能。

-混炼：指将生胶、促进剂、硫化剂等原材料按比例混合均匀的过程。

-成型：指将混炼后的胶料通过压延、挤出等工艺制成胎侧胶片的过程。

-检验：指对胎侧胶的物理性能、化学成分、外观质量等进行检测，确保符合标准。

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二、胎侧胶原材料管理

1.采购要求

物料部门根据生产计划制定采购清单，选择合格供应商提供符合标准的生胶、助剂、填料等原材料。采购时需核对供应商资质和产品合格证，确保原材料质量可靠。

2.入库检验

原材料到厂后，由质量检验部门进行抽检，重点检查批号、生产日期、包装是否完好。检验合格后方可入库，不合格材料不得使用，并及时通知采购部门处理。

3.仓储管理

原材料需分类存放，生胶、助剂等应存放在干燥、通风的库房内，避免阳光直射和潮湿。仓库人员需定期检查库存，防止过期或变质。

4.领用流程

生产车间根据生产计划领用原材料，填写《原材料领用单》，经主管签字后由仓库发放。领用时应核对数量和规格，确保无误。

5.废弃物处理

生产过程中产生的废料、边角料应分类收集，定期交由环保部门处理，严禁随意丢弃。

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三、胎侧胶混炼工艺控制

1.混炼参数标准

混炼温度、时间、转速等参数需严格按照工艺文件执行，不同型号的胎侧胶应使用对应的混炼配方。操作人员需提前核对参数，确保混炼效果。

2.混炼过程监控

混炼过程中，操作人员需观察胶料状态，检查是否有气泡、杂质等问题。如发现异常，应立即停止混炼并报告技术人员。

3.混炼胶检验

混炼完成后，质量检验部门需进行取样检验，包括粘度、硬度、塑性等指标，确保符合标准后方可进入下一工序。

4.设备维护

混炼设备需定期清洁和保养，确保混炼均匀。设备操作人员需持证上岗，严禁违章操作。

5.记录管理

每次混炼需填写《混炼记录表》，记录混炼时间、参数、检验结果等信息，并存档备查。

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四、胎侧胶成型工艺控制

1.压延工艺要求

胎侧胶片通过压延机成型时，需控制辊温、辊距、胶料厚度等参数，确保胶片平整、厚度均匀。操作人员需根据不同型号调整工艺参数。

2.挤出工艺要求

挤出成型时，需控制挤出温度、速度、模头间隙等参数，确保胎侧胶条表面光滑、尺寸准确。

3.外观检查

成型后的胎侧胶片需进行外观检查，重点检查是否有划痕、气泡、杂质等问题。不合格产品不得流入下一工序。

4.设备维护

压延机和挤出机需定期保养，确保设备运行稳定。操作人员需检查设备安全防护装置是否完好。

5.生产记录

每次成型需填写《成型记录表》，记录设备参数、产量、检验结果等信息，并存档备查。

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五、胎侧胶质量检验

1.检验项目

胎侧胶需进行物理性能检验（如拉伸强度、撕裂强度）、化学成分检验（如硫磺含量）、外观检验等。检验项目根据产品标准确定。

2.检验方法

检验人员需按照国家标准或企业标准进行检测，使用合格的检测仪器，确保检验结果准确。

3.不合格品处理

检验发现的不合格品应隔离存放，并填写《不合格品处理单》，经主管批准后进行返工或报废处理。

4.检验记录

每次检验需填写《质量检验记录表》，记录检验时间、项目、结果等信息，并存档备查。

5.质量追溯

每批次胎侧胶需标注生产日期、批号等信息，以便出现问题时追溯责任。

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六、胎侧胶仓储与发货

1.仓储要求

成型后的胎侧胶需存放在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和潮湿。堆放时应垫防潮垫，并标注清晰。

2.发货检查

发货前需核对订单信息，检查胎侧胶的规格、数量是否正确，并检查包装是否完好。

3.包装要求

胎侧胶需使用防潮、防尘的包装材料，包装上应标注生产日期、批号、型号等信息。

4.库存管理

仓库人员需定期盘点库存，确保账实相符。发现库存异常应及时报告主管。

5.运输要求

胎侧胶在运输过程中应避免挤压、碰撞，防止损坏。运输车辆需清洁、干燥，防止污染。

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七、生产安全与环保

1.安全操作规范

生产车间严禁吸烟、动火，操作人员需佩戴安全防护用品（如手套、护目镜）。设备运行时严禁将手伸入设备内部。

2.应急预案

车间需制定应急预案，包括火灾、设备故障、化学品泄漏等情况的处理流程。员工需定期参加应急演练。

3.环保要求

生产过程中产生的废水、废气需达标排放，固体废弃物需分类收集并交由专业机构处理。

4.安全检查

每天生产前，班组长需检查设备安全状况，发现隐患及时整改。

5.事故处理

发生安全事故时，应立即停止生产，保护现场，并报告主管和相关部门。事故调查后需制定改进措施。

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八、附则

1.解释权

本制度由生产部负责解释，如有疑问可向生产部主管咨询。

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