2026年高合金属材料公司安全防护设备使用管理制度

2026年高合金属材料公司安全防护设备使用管理制度第一章总则第一条制定依据与目的为规范高合金属材料公司（以下简称“公司”）安全防护设备的采购、配置、使用、维护、报废全流程管理，保障员工作业安全，降低生产安全事故风险，依据《中华人民共和国安全生产法》《劳动防护用品选用规则》《生产经营单位安全培训规定》等相关法律法规及行业规范，结合公司金属材料加工生产过程中机械加工、熔炼浇铸、表面处理等作业场景的安全防护需求，特制定本办法。第二条适用范围本办法适用于公司总部及各分支机构所有安全防护设备的管理工作，涵盖个体防护装备（安全帽、防护口罩、防冲击护目镜、防割手套、阻燃防护服、防化服、安全鞋等）、现场防护设施（安全护栏、防护网、警示标识、应急喷淋装置、洗眼器、防火防爆设施等）、安全监测设备（气体检测仪、温湿度报警器、压力监测装置、漏电保护器等）。公司各生产部门、安全管理部门、采购部门、设备管理部门及所有使用安全防护设备的岗位员工均需遵照本办法执行。第三条管理原则公司安全防护设备管理遵循以下核心原则：合规适配原则：安全防护设备的选型、配置需符合国家安全生产法规及行业标准，与作业场景的风险类型、风险等级高度适配，确保防护效果；全员覆盖原则：针对不同作业岗位的安全风险，为所有在岗员工足额、及时配置符合要求的安全防护设备，做到无遗漏、无死角；规范使用原则：明确各类安全防护设备的使用规范和操作要求，强制要求员工按规定佩戴、使用，杜绝违规使用或不使用的行为；定期维护原则：建立安全防护设备定期检查、维护、检测机制，确保设备始终处于有效可用状态，及时淘汰失效设备；责任明确原则：落实安全防护设备管理的岗位责任，做到采购、配置、使用、维护各环节责任到人，形成闭环管理。第四条管理职责安全管理部门是安全防护设备管理的牵头部门，负责制定防护设备配置标准、监督使用情况、组织安全培训、审核报废申请；采购部门负责按配置标准采购符合要求的安全防护设备，核查供应商资质及产品认证文件；设备管理部门负责现场防护设施、安全监测设备的安装、调试、日常维护及定期检测；各生产部门负责人为本部门安全防护设备使用管理的第一责任人，负责本部门设备的申领、发放、日常检查及员工使用监督；员工需按规定正确使用安全防护设备，发现设备损坏、失效及时上报。第二章安全防护设备配置与采购第五条配置标准制定安全管理部门牵头组织各生产部门开展作业岗位风险评估，识别不同岗位的安全风险类型（机械伤害、粉尘危害、高温灼伤、化学腐蚀、触电风险等），结合国家相关标准，制定《岗位安全防护设备配置清单》；配置清单需明确各岗位所需防护设备的类型、规格、防护等级、更换周期等内容，例如：熔炼岗位需配置耐高温阻燃防护服、防高温面屏、隔热手套；机械加工岗位需配置防冲击护目镜、防割手套、安全帽；喷涂岗位需配置防毒面具、防化服、防静电鞋等；配置清单需每年复审一次，根据作业工艺调整、设备更新、法规更新等情况及时修订，修订后经公司安全生产委员会审核通过后发布执行。第六条采购管理要求采购部门需选择具备合法生产资质、产品通过国家相关安全认证的供应商，优先选择行业内口碑良好、具备售后服务能力的供应商；采购前需核实安全防护设备的产品合格证、检测报告、安全认证证书等文件，确保产品符合国家强制标准，严禁采购无认证、不合格的防护设备；批量采购安全防护设备前，需进行样品检测，由安全管理部门组织试用评估，确认防护效果符合岗位需求后，方可签订采购合同；采购合同需明确产品质量标准、质保期、售后服务条款，以及不合格产品的退换货机制，保障采购设备的质量和后续服务。第七条验收与入库安全防护设备到货后，采购部门联合安全管理部门、使用部门进行验收，核对产品型号、规格、数量、认证文件等，对个体防护装备进行抽样试用，对监测设备进行功能测试；验收合格的设备办理入库手续，建立《安全防护设备入库台账》，注明设备名称、规格、采购日期、供应商、质保期、入库数量等信息；验收不合格的设备，采购部门需及时与供应商沟通退换货，严禁不合格设备入库或发放使用。第三章安全防护设备发放与使用第八条发放管理各生产部门根据《岗位安全防护设备配置清单》，填写《安全防护设备领用申请表》，经部门负责人、安全管理部门审核后，到仓库办理领用手续；仓库按领用申请发放设备，登记《安全防护设备领用台账》，注明领用部门、领用人、领用设备名称、数量、领用日期、更换周期等信息；个体防护装备按岗位定额发放，属于易耗品的（如防护口罩、一次性手套等）按规定周期定期更换，属于耐用品的（如安全帽、安全鞋等）按使用年限或损坏情况更换；新入职员工上岗前，由所在部门统一申领并发放全套安全防护设备，确保员工上岗前完成防护设备配备。第九条使用规范要求员工上岗作业时，必须按规定全程佩戴、使用相应的安全防护设备，严禁擅自摘除、更换或违规使用，例如：进入生产车间必须佩戴安全帽，操作旋转设备时严禁佩戴手套，接触化学品时必须穿戴防化服等；使用前需检查安全防护设备的完好性，个体防护装备需检查是否有破损、变形、失效等情况，监测设备需检查电量、校准状态、报警功能是否正常，发现问题立即停止使用并上报更换；现场防护设施需保持完好，严禁随意拆除、移动或损坏安全护栏、警示标识等设施，确因作业需要临时拆除的，需经安全管理部门审批，作业完成后立即恢复；安全监测设备需按操作规程正确操作，定期校准，确保监测数据准确，发现监测数值异常时，立即停止作业并按应急预案处理。第十条使用培训与监督安全管理部门需组织新员工开展安全防护设备使用专项培训，讲解各类设备的使用方法、维护要点、失效判断标准等，培训考核合格后方可上岗；定期组织在岗员工开展防护设备使用复训，针对新配置的设备或典型违规案例进行专项培训，提升员工规范使用意识；各部门负责人、安全管理员每日对本部门员工防护设备使用情况进行监督检查，安全管理部门每周开展全公司范围的抽查，发现违规使用行为及时纠正，并记录在案；建立违规使用通报机制，对多次违规、拒不整改的员工进行批评教育，情节严重的按公司奖惩规定处理。第四章安全防护设备维护与检测第十一条日常维护管理个体防护装备由使用人负责日常维护，使用后及时清洁、存放，例如：防护口罩按说明更换滤毒盒，防护服清洗后晾干存放，安全帽避免暴晒、撞击；现场防护设施由设备管理部门指定专人负责日常检查维护，每周检查安全护栏、防护网的牢固性，每月检查应急喷淋装置、洗眼器的通水情况，及时修复损坏设施；安全监测设备由设备管理部门定期清洁、校准，按设备说明书要求更换耗材、充电，确保设备处于备用状态；建立《安全防护设备维护台账》，记录维护时间、维护内容、维护人员、设备状态等信息，做到维护可追溯。第十二条定期检测要求安全监测设备需按国家规定或设备说明书要求定期送具备资质的检测机构进行检测校准，检测周期不超过设备说明书规定的期限，检测合格后方可继续使用；特种设备类防护设施（如防火防爆设备、压力监测装置）需按特种设备管理要求定期检测，检测报告存档备查；个体防护装备中的特种防护用品（如防化服、空气呼吸器）每年抽样送检测机构检测，确认防护性能符合标准，不合格的立即更换；检测不合格的设备需暂停使用，及时维修或报废，严禁超期使用未检测或检测不合格的安全防护设备。第五章安全防护设备报废与处置第十三条报废判定标准达到使用年限的：个体防护装备按国家规定或产品标注的使用年限到期后报废，现场防护设施使用年限满规定期限且无法修复的报废；性能失效的：经检测校准后防护性能不符合标准，或出现破损、变形、老化等情况无法修复的；技术淘汰的：因作业工艺调整、法规更新，现有防护设备无法满足新的安全防护要求的；发生事故损坏的：因安全事故、自然灾害等导致设备严重损坏，无法修复或修复成本过高的。第十四条报废审批流程使用部门或设备管理部门发现需报废的安全防护设备，填写《安全防护设备报废申请表》，注明设备名称、规格、数量、报废原因、检测报告等附件；报废申请经部门负责人审核后，提交安全管理部门复核，大额或重要防护设备的报废需经公司安全生产委员会审批；审批通过后，办理报废手续，注销设备台账，明确报废设备的处置方式。第十五条报废处置要求报废的个体防护装备如含有有害材料（如防化服、滤毒盒），需按危险废物管理规定交由具备资质的单位处置，严禁随意丢弃；报废的现场防护设施、监测设备由采购部门或设备管理部门按公司固废处置规定处理，可回收利用的按程序处理，不可回收的合规处置；报废处置完成后，记录处置时间、处置方式、处置单位等信息，形成《安全防护设备报废处置台账》。第六章责任与奖惩第十六条责任划分安全管理部门负责人对安全防护设备配置标准的合理性、使用监督的有效性负总责；采购部门负责人对采购防护设备的质量合规性负责；设备管理部门负责人对防护设施、监测设备的维护检测及时性负责；各生产部门负责人对本部门员工防护设备使用的规范性、领用发放的及时性负责；员工对本人使用的防护设备的日常维护、规范使用负责，因违规使用导致安全事故的，承担相应责任。第十七条奖励与处罚奖励情形：严格执行本办法，全年无防护设备违规使用行为，且本部门防护设备维护到位、未发生因防护设备问题导致安全事故的，给予部门团队500-2000元现金奖励；及时发现防护设备失效、损坏并上报，避免安全事故发生的，给予相关员工300-1500元现金奖励；提出安全防护设备配置、使用优化建议，被采纳后提升防护效果或降低管理成本的，给予建议人500-2000元现金奖励；在安全防护设备使用培训、监督工作中表现突出，有效提升员工规范使用意识的，给予相关人员800-2500元现金奖励。处罚情形：未按规定为员工配置安全防护设备，或发放不合格防护设备的，扣减责任部门负责人当月绩效5%-10%；员工未按规定佩戴、使用安全防护设备的，首次违规给予警告，多次违规扣减当月绩效5%-15%，因违规导致安全事故的，按公司规定加重处理；未按规定对防护设备进行维护、检测，导致设备失效的，扣减责任人员当月绩效8%-20%；擅自拆除、损坏现场防护设施，或谎报、瞒报防护设备失效情况的，扣减当月绩效15%-30%，情节严重的给予警告、记过处分；违规处置报废防护设备，造成环境污染或安全隐患的，扣减责任人员当月绩效20%-40%，涉嫌违法的移交司法机关处理。第七章附则第十八条制度修订本办法由公司安全管理部门牵头制定，会同采购、设备管理、生产等部门审核，经公司安全生产委员会审批后生效。因国家安全生产法规更新、公司生产工艺调整、作业场景安全风险变化等原因需修订本办法的，由安全管理部门提出修订申请，按原审批流程完成修订后发布新版本，原版本同时废止。第十九条培训与宣贯本办法发布后，