2026年机械设计制造专业知识题设备维护与修理技巧

2026年机械设计制造专业知识题：设备维护与修理技巧一、单选题（共10题，每题2分，计20分）1.在设备维护中，预防性维护的主要目的是什么？A.提高设备运行效率B.减少设备故障停机时间C.降低设备维护成本D.延长设备使用寿命2.某大型机械设备的齿轮箱出现油温过高现象，初步判断可能的原因不包括：A.油量不足B.油质差C.齿轮磨损严重D.电机电压过低3.在设备修理过程中，焊接修复适用于以下哪种情况？A.轴承间隙过大B.齿轮齿面磨损C.铸件裂纹D.润滑油泄漏4.设备润滑的“油膜强度”是指什么？A.润滑油的粘度B.油膜承受载荷的能力C.油膜厚度D.润滑油流动性5.某设备主轴轴承温度异常升高，可能的原因不包括：A.轴承润滑不良B.轴承安装过紧C.轴承损坏D.轴承冷却系统故障6.设备“跑合期”维护的重点是什么？A.更换易损件B.检查紧固件C.油液更换D.预防性调整7.某机床导轨磨损严重，修复方法中刮研法的优点是：A.修复精度高B.成本低C.适用于大尺寸表面D.施工速度快8.设备“状态监测”的主要手段不包括：A.振动分析B.油液分析C.温度监测D.人为经验判断9.某设备液压系统压力不足，可能的原因不包括：A.液压泵磨损B.液压管路堵塞C.液压阀卡滞D.油箱油位过低10.设备大修后的“磨合期”维护重点是什么？A.检查装配质量B.调整设备间隙C.更换润滑油D.以上都是二、多选题（共5题，每题3分，计15分）1.设备维护的“视情维护”方法适用于哪些情况？A.关键设备B.高价值设备C.运行工况稳定的设备D.常规设备2.某设备轴类零件磨损，修复方法可能包括：A.热喷涂修复B.补焊修复C.电镀修复D.滚压修复3.设备润滑的“边界润滑”条件通常出现在什么情况下？A.低速重载工况B.高速轻载工况C.润滑油粘度较低D.油膜厚度小于表面粗糙度4.设备“故障诊断”常用的方法包括：A.听觉检查B.振动分析C.热成像检测D.油液光谱分析5.设备小修的主要内容包括：A.清洗油路B.更换密封件C.调整间隙D.更换易损件三、判断题（共10题，每题1分，计10分）1.设备维护的“事后维护”是一种主动的预防措施。（×）2.润滑油粘度越高，油膜强度越好。（×）3.设备大修后的磨合期可以省略，直接投入正常运行。（×）4.轴承的预紧力越大越好。（×）5.设备状态监测可以完全避免设备故障。（×）6.设备的“跑合期”是指新设备运行初期，需要加强维护。（√）7.设备修理后的尺寸精度通常低于大修前的精度。（×）8.液压系统的泄漏主要分为内泄漏和外泄漏两种。（√）9.设备的维护保养可以完全依赖自动化系统。（×）10.设备的“状态监测”和“故障诊断”是同一概念。（×）四、简答题（共5题，每题5分，计25分）1.简述设备“预防性维护”和“预测性维护”的区别。2.设备润滑的“油品选择”需要考虑哪些因素？3.设备“故障树分析”的基本步骤是什么？4.设备大修后的“验收标准”有哪些？5.设备“维修记录”的重要性体现在哪些方面？五、论述题（共2题，每题10分，计20分）1.结合实际案例，论述设备“状态监测”在减少故障停机时间中的作用。2.分析设备“修理工艺”对修复质量的影响，并提出优化建议。答案与解析单选题1.B解析：预防性维护的核心是通过定期检查和维护，减少设备意外停机，提高可靠性。2.D解析：电机电压过低主要影响设备电气系统，与齿轮箱油温无直接关系。3.C解析：焊接修复适用于铸件、焊缝等结构性损伤，齿轮磨损和轴承间隙问题需其他方法。4.B解析：油膜强度指油膜承受载荷的能力，与润滑效果直接相关。5.D解析：轴承冷却系统故障会导致温度升高，但不是轴承本身损坏的原因。6.D解析：跑合期维护重点是磨合调整，而非简单更换。7.A解析：刮研法能实现高精度修复，但效率较低。8.D解析：人为经验判断不属于科学监测手段。9.D解析：油位过低会导致液压泵吸空，但不是压力不足的主要原因。10.D解析：磨合期需检查、调整、更换，全面维护。多选题1.A、B、C解析：视情维护适用于关键设备和高价值设备，工况稳定的设备也可采用。2.A、B、C解析：滚压修复适用于轴类表面强化，不属于磨损修复方法。3.A、C、D解析：边界润滑发生在油膜极薄时，如低速重载或润滑不良。4.A、B、C、D解析：以上均为常见的故障诊断方法。5.A、B、C、D解析：小修包括清洗、更换、调整、修复易损件等。判断题1.（×）解析：事后维护是被动应对故障，预防性维护才是主动措施。2.（×）解析：过高粘度可能增加摩擦功耗。3.（×）解析：磨合期是确保修复质量的重要环节。4.（×）解析：过紧会导致轴承发热和寿命缩短。5.（×）解析：状态监测只能减少故障概率，不能完全避免。6.（√）解析：跑合期需磨合，防止早期磨损。7.（×）解析：大修通过更换磨损件可恢复或超过原精度。8.（√）解析：泄漏分为内泄漏（系统内）和外泄漏（油液外溢）。9.（×）解析：人工检查和经验判断仍不可或缺。10.（×）解析：状态监测是数据采集，故障诊断是分析判断。简答题1.预防性维护：基于固定周期（如每月、每季）进行检查和维护，目标是在故障发生前主动干预。预测性维护：通过监测设备状态（如振动、油温），预测潜在故障，提前维护。区别在于：预防性维护依赖时间，预测性维护依赖数据。2.油品选择因素：设备工况（温度、载荷）、材料兼容性、粘度等级、抗磨性、抗氧化性、环保要求等。3.故障树分析步骤：确定顶事件→分析原因事件→构建逻辑树→计算概率→制定改进措施。4.大修验收标准：尺寸精度、装配质量、性能指标（如液压压力）、润滑系统完整性、安全防护装置等。5.维修记录重要性：便于追踪故障、优化维护策略、评估维修效果、支持设备管理决策。论述题1.状态监测作用：例如