某轮胎厂制度执行监督规范

某轮胎厂制度执行监督规范某轮胎厂制度执行监督规范

一、总则

1.制定目的

为规范公司各项管理制度，确保生产、经营、管理活动有序进行，提高工作效率，保障员工权益，特制定本制度。通过明确权责、统一流程，减少混乱，降低管理成本，提升企业整体运营水平。

2.适用范围

本制度适用于某轮胎厂全体员工，包括生产、技术、行政、销售等部门人员。涉及公司资产使用、财务管理、生产操作、安全生产等所有管理事项均须遵守本规范。

3.基本概念说明

（1）制度执行：指员工按照本规范及相关制度要求完成工作任务，确保行为符合公司规定。

（2）监督：指管理层或指定部门对制度执行情况进行检查、评估，确保制度落实到位。

（3）奖惩：根据制度执行情况，对表现优秀者给予奖励，对违反规定者进行相应处理。

二、生产安全操作规范

1.安全生产责任

所有生产员工必须接受安全培训，熟悉岗位操作规程。班组长负责监督本班组安全制度执行，厂长负责全厂安全生产管理。

2.设备使用要求

（1）操作设备前需检查设备状态，确保安全附件齐全有效。

（2）禁止无证操作特种设备，如压延机、裁断机等。

（3）设备运行期间，严禁非操作人员靠近或触摸运动部件。

3.作业环境管理

（1）车间地面应保持干燥，防滑防油。

（2）物料堆放需稳固整齐，通道保持畅通。

（3）定期清理生产现场，消除安全隐患。

4.应急处理措施

（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器扑救，并报告厂长。

（2）发生人员伤害时，立即停止作业，送医救治，并记录事故原因。

（3）紧急停机需按流程操作，不得擅自处置。

三、质量管理控制标准

1.原材料检验

（1）所有进厂原材料需核对规格、数量，抽样送检合格后方可使用。

（2）检验不合格的原材料不得投入生产，及时隔离并报告采购部门。

（3）检验记录需完整存档，便于追溯。

2.生产过程控制

（1）每道工序需按工艺标准操作，关键参数需实时监控。

（2）发现质量异常需立即停机，分析原因并调整工艺。

（3）班组每日进行自检，填写《生产质量日报》。

3.成品检验与放行

（1）成品需按批次抽样检验，合格后方可出厂。

（2）检验不合格的成品需返工或报废，并分析根本原因。

（3）检验报告由质检科统一管理，与生产记录核对。

四、物料领用与库存管理

1.领用流程

（1）生产部门需提前提交《物料领用申请单》，注明用途、数量。

（2）仓库人员核对单据后发放物料，并签字确认。

（3）领用人需当面检查物料质量，发现问题立即提出。

2.库存控制要求

（1）物料分类存放，标识清晰，防潮防锈。

（2）定期盘点库存，账实相符，不符需查明原因。

（3）呆滞物料需及时处理，避免积压资金。

3.耗品补充机制

（1）生产班组每月汇总耗材需求，报备生产科。

（2）仓库按计划补充，确保生产不停线。

（3）超计划领用需说明理由，经厂长批准。

五、生产计划与调度执行

1.计划制定依据

（1）根据客户订单和库存情况，制定月度生产计划。

（2）考虑设备产能和人员配置，确保计划可行性。

（3）计划需经厂长审批后下发各部门。

2.日常调度管理

（1）生产科每日召开早会，明确当日任务分配。

（2）临时调整需提前通知，确保衔接顺畅。

（3）进度落后需分析原因，及时协调解决。

3.计划完成考核

（1）每月统计计划完成率，作为班组绩效指标。

（2）连续未达标需约谈班组长，限期改进。

（3）重大偏差需上报厂长，调整后续计划。

六、监督检查机制

1.检查主体

（1）生产科负责日常生产纪律检查。

（2）质检科负责质量制度执行监督。

（3）厂长每月组织全面检查，各部门配合。

2.检查内容

（1）安全生产操作是否规范，设备维护是否到位。

（2）质量标准是否落实，记录是否完整。

（3）物料领用是否合规，库存管理是否有序。

3.问题整改

（1）检查发现的问题需限期整改，并跟踪落实。

（2）整改不力者需通报批评，直至处理。

（3）重大问题直接上报总经理，严肃处理。

七、奖惩办法

1.奖励措施

（1）连续季度无安全事故，班组奖励500元。

（2）产品质量超标准，个人奖励100-500元。

（3）提出合理化建议被采纳，奖励200元。

2.处罚标准

（1）违反安全规定，首次警告，再次罚款100元。

（2）质量事故责任人罚款200-1000元，情节严重解除合同。

（3）偷盗公司财物，按价值10倍赔偿，送公安机关处理。

3.特殊情况处理

（1）因不可抗力导致违规，经核实可免罚。

（2）新员工未熟悉制度造成问题，酌情减轻处理。

（3）举报违规行为经查实，给予举报人同等奖励。

八、附则

1.解释权

本制度由某轮胎厂厂长办公室负责解释，如有疑问可咨询厂长