某轮胎厂循环经济发展规范

某轮胎厂循环经济发展规范某轮胎厂循环经济发展规范

一、总则

1.制定目的

本制度旨在规范公司循环经济发展工作，推动资源节约、废物利用和绿色生产，降低环境负荷，提升企业可持续发展能力。通过明确管理要求，确保生产过程中的废料、余能等得到合理利用，减少浪费，符合国家环保政策要求。

2.适用范围

本制度适用于轮胎厂所有部门、全体员工及与生产相关的合作单位。包括原材料采购、生产加工、产品检验、废料处理、能源管理等全流程环节。

3.基本概念说明

-循环经济：指在生产、流通、消费等环节中，最大限度地减少资源消耗和废物排放，通过资源再利用、再制造实现经济与环境双赢。

-废料分类：生产过程中产生的废胶粉、废轮胎、边角料等按可回收、不可回收进行分类管理。

-资源再利用：将废料转化为新产品的过程，如废胶粉用于新型轮胎配方。

二、资源循环利用管理

1.原材料循环利用

优先选用可回收、可降解的环保材料，建立供应商准入机制，要求供应商提供材料回收方案。生产过程中产生的边角料需统一收集，不得随意丢弃。

2.废轮胎处理规范

废轮胎需分类堆放，禁止露天焚烧。与专业回收企业合作，将废轮胎用于胶粉加工或能源回收，不得直接填埋。

3.余能回收利用

生产设备产生的余热、余压需安装回收系统，用于发电或供暖，降低能源消耗。

4.水循环利用措施

生产用水需进行净化处理，中水可用于绿化、冲厕等，提高水资源重复利用率。

5.包装物回收

采购、仓储等部门需对包装箱、托盘等可回收物进行分类收集，定期交由回收商处理。

三、废料分类与处置流程

1.废料分类标准

按可回收（如废胶粉、旧轮胎）、不可回收（如污染性废料）两类进行划分，明确标识，防止混放。

2.废料暂存要求

设立专用废料暂存区，防雨、防渗漏，配备消防器材，专人管理。

3.废料处置流程

可回收废料每月汇总，联系认证回收企业上门收购；不可回收废料按环保部门要求，定期交由有资质单位处理。

4.记录与跟踪

每月填写《废料处置记录表》，注明种类、数量、处置单位，存档备查。

5.违规处理

未按规定分类或处置的，对责任部门罚款500元，并责令整改。

四、生产过程优化与节能降耗

1.设备节能改造

逐步淘汰高能耗设备，推广变频、节能型电机，降低单位产品能耗。

2.工艺优化

技术部门定期评估生产流程，减少废料产生，如改进混炼工艺提高材料利用率。

3.员工节能培训

每季度开展节能知识培训，强调水电使用规范，如人走灯灭、设备空转超时关闭。

4.生产计划调整

销售部门与生产部门协同，减少因订单变更导致的废品率，合理排产。

5.废品率控制

设定各工序废品率上限，超标的部门需分析原因，提出改进方案。

五、循环经济绩效评估

1.评估指标

包括资源回收率、废料利用率、单位产品能耗等，每月统计分析。

2.评估流程

生产部、质检部、环保部联合评估，形成《循环经济绩效报告》。

3.结果应用

评估结果与部门绩效挂钩，优秀者给予奖励，不合格的进行约谈。

4.数据公开

评估结果在厂内公示，提升全员环保意识。

5.改进机制

根据评估结果，制定年度改进计划，持续优化循环经济管理。

六、循环经济发展激励与约束

1.奖励办法

-年度资源回收率超标的部门，奖励集体奖金1万元。

-员工提出有效节能建议并实施的，给予现金奖励200-1000元。

2.处罚措施

-两次以上未按规定处理废料的，部门负责人扣除当月绩效工资。

-因管理不善导致环境污染的，追究责任部门连带赔偿。

3.特殊情况处理

如遇紧急生产任务，可临时调整资源分配，但需报环保部门备案。

4.外部合作激励

与科研机构合作开发废料利用技术，政府补贴部分研发费用。

5.监督举报

鼓励员工举报违规行为，查实后给予举报人500元奖励。

七、监督检查机制

1.检查主体

环保部牵头，联合生产部、质检部每月开展现场检查。

2.检查频率

日常巡查每日进行，专项检查每季度一次，覆盖全厂各区域。

3.检查内容

-废料分类是否规范；

-回收设备运行是否正常；

-员工操作是否符合节能要求。

4.问题整改

检查出的问题需限期整改，环保部跟踪落实，未完成的通报批评。

5.检查记录

每次检查形成《检查记录表》，存档备查，作为年度考核依据。

八、附则

1.解释权

本制度由公司环保部负责解释，如有疑问可联系张经理（电话：1234