履带式起重机安全操作规程_第1页
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文档简介

履带式起重机安全操作规程一、人员基本要求履带式起重机操作是一项高风险、高技能的专业工作,操作人员及相关配合人员必须严格遵守国家及行业相关法律法规,确保人身与设备安全。操作人员必须持有效特种设备操作资格证书,严禁无证上岗或越级操作。同时,应具备良好的身体素质,无妨碍从事相应作业的疾病和生理缺陷,并保持精神集中,严禁在酒后、疲劳或情绪异常状态下操作起重机。指挥人员也需经过专业培训,具备清晰、准确的指挥能力,作业时应佩戴明显标识。二、作业前准备与检查作业前的细致准备与全面检查是杜绝安全隐患的第一道防线,必须给予足够重视。(一)作业环境勘察首先应对作业场地进行详细勘察。场地应平整坚实,足以承受起重机的自重及吊装载荷。需清除或避开场地内及周边的障碍物,包括高空障碍物和地面杂物。了解作业区域地下管线、电缆等设施的走向和埋深,必要时采取保护措施。同时,密切关注天气预报,严禁在雷雨、大风(通常风速超过规定值时)、大雾等恶劣天气条件下进行吊装作业。(二)起重机检查对起重机本体的检查应系统全面:1.外观检查:检查机身有无明显变形、裂纹、漏油、漏水等现象。履带张紧度应适宜,履带板无严重磨损、断裂,连接螺栓紧固可靠。2.关键部件检查:起重臂的金属结构应无变形、裂纹,连接销轴、紧固件应齐全紧固。检查吊钩、吊具、索具的完好性,吊钩应无裂纹、变形,防脱装置完好,钢丝绳应无断丝、锈蚀、打结、扭曲等缺陷,其固定和润滑应符合要求。3.各机构检查:检查起升、变幅、回转、行走等机构的运行是否平稳,有无异常声响或卡滞现象。制动系统应灵敏可靠,制动效果符合要求。4.安全装置检查:确保起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等安全保护装置齐全、灵敏、可靠,严禁随意拆除或调整。5.液压系统检查:液压油箱油位、油质应符合规定,液压管路连接应紧固,无泄漏,液压元件工作正常,系统压力在允许范围内。6.电气系统检查:电缆无破损,接线牢固,各仪表、指示灯显示正常,照明设备完好。(三)作业方案与交底作业前应明确吊装任务,熟悉吊装方案,了解被吊物件的重量、尺寸、重心位置及吊装要求。参与作业的全体人员(包括司机、指挥、司索等)必须进行安全技术交底,明确各自职责、作业流程及安全注意事项。三、操作程序与注意事项(一)开机与试运行完成检查并确认无误后,方可按规定程序启动起重机。启动后,应对各机构进行空载试运行,检查各操作手柄、踏板的动作是否正常,各安全装置是否能正确发出警示或动作。(二)吊装作业基本操作1.挂钩与起吊:司索人员应按正确方法对被吊物件进行绑扎、挂钩,确保吊点选择合理,绑扎牢固可靠。起吊前,应确认吊物下方及回转半径内无人停留或通过。指挥人员发出起吊信号后,司机应缓慢操作,使吊物逐渐离地,此时应重点观察吊物是否平衡,各机构有无异常。2.试吊:吊物离地约数十厘米时,应暂停起升,进行试吊。检查制动是否可靠,吊物是否稳固,绑扎是否有松动迹象,确认无误后方可继续作业。3.运行与就位:在吊物升降、变幅、回转、行走过程中,应平稳操作,避免突然启动或制动,防止吊物摆动、冲击。严禁超额定起重量、超幅度、超起升高度作业。起重臂的仰角应在规定范围内,回转时不得快速转动,避免离心力过大。4.吊物移动:吊物在空中移动时,其底部应高于所跨越障碍物至少一定距离。严禁从人员头顶上方通过。5.落钩就位:吊物接近就位位置时,应减速慢行,由司索人员配合引导,平稳落钩。落钩前应确认落点平稳、坚实,防止吊物倾斜或倾覆。(三)特殊工况作业注意事项1.带载行走:如需带载行走,必须确认道路平整坚实,吊物重量不得超过允许带载行走的额定值,起重臂应尽可能放低,吊物应位于行走方向的正前方,并采取可靠措施防止吊物摆动。2.多机联合吊装:此类作业风险较高,必须制定详细方案,明确指挥协调机制,各机动作应协调一致,负载分配合理。3.吊装大型或不规则物件:应采取加强绑扎、设置牵引绳等措施,防止物件摇摆、旋转或倾覆。必要时使用平衡梁等辅助吊具。4.夜间作业:作业区域必须有充足的照明,确保操作人员能清晰观察到吊物、指挥信号及周围环境。(四)禁止行为严禁下列危险行为:*超载作业或用起重机吊拔埋在地下或冻结在地面上的物件。*斜拉斜吊,即吊钩中心线与吊物重心不重合,或与铅垂线有夹角的情况下起吊。*起吊不明重量的物件。*吊物上站人或放有活动物品。*起重臂下站人或有人通过。*在带电线路附近作业时,未保持足够安全距离或采取可靠绝缘措施。*对运转中的机构进行维修、保养或调整。*随意拆除或短接安全保护装置。四、作业结束后要求作业完成后,操作人员应按以下步骤进行收尾工作:1.将起重臂转至顺风方向,并适当降低仰角,将吊钩升至接近上限位置,各操作手柄置于空档位置。2.若需长时间停放或过夜,应将起重机停放在平坦坚实的场地,必要时采取掩轮等防滑措施,关闭电源。3.清理作业现场,收回吊具、索具,并按规定进行存放和保养。4.填写设备运行记录,如实记录作业情况及发现的问题。五、应急处置作业过程中如遇突发情况,操作人员应保持冷静,立即停止作业,并根据具体情况采取相应应急措施:1.若发生设备故障,应立即将吊物稳妥放置地面,切断电源,报告相关负责人,严禁带病运行或擅自拆修。2.若遇突然停电,应设法将吊物缓慢降至地面,待供电恢复或采取应急供电措施后,再进行后续操作。3.若发生吊物坠落、倾覆等险情,应立即发出警示信号,组织人员疏散,并报告上级,启动应急预案。六、安全管理与教育建立健全起重机安全管理制度,定期对操作人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识和操作水平。起重机应按规定进行定期检验、维护和保养

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