灯具厂生产部计划排程管理制度

灯具厂生产部计划排程管理制度灯具厂生产部计划排程管理制度

---

第一章总则

1.制定目的

本制度旨在规范生产部计划排程工作，确保生产任务有序执行，提高生产效率，减少资源浪费，满足客户需求。

2.适用范围

本制度适用于生产部所有员工，包括计划员、生产组长、车间操作员及相关管理人员。涉及生产计划制定、下达、执行、调整等全过程。

3.基本概念说明

-生产计划：指根据订单需求、库存情况、设备能力等制定的详细生产安排。

-排程：指将生产任务分配到具体日期、班组或设备的具体时间表。

-订单变更：指客户临时调整订单数量、交期或规格的情况。

---

第二章生产计划制定与下达

1.计划制定依据

-以销售部确认的订单为基准，结合库存水平和生产能力制定。

-优先保障紧急订单，合理安排常规订单。

2.计划制定流程

-计划员每月5日前完成下月初步计划，经生产经理审核后，于每月6日发布正式计划。

-重大设备检修或人员变动需提前【3天】纳入计划调整。

3.计划下达方式

-通过《生产计划表》纸质版下发至各生产组长，同时同步至车间公告栏。

-电子版计划表存档于生产部文件柜，备查。

例子：若某批次灯具订单需在15日前完成，计划员需提前核对库存和设备空闲情况，确保按时生产。

---

第三章计划执行与监控

1.生产组长职责

-严格按照《生产计划表》组织生产，每日核对任务完成进度。

-发现异常（如设备故障、物料短缺）需【1小时内】上报计划员。

2.进度跟踪方式

-车间每日填写《生产进度日报》，计划员每周汇总一次，汇报生产经理。

-逾期未完成的任务需说明原因，并制定补救措施。

3.异常处理流程

-因设备故障导致延迟，需及时申请调整计划，并通知相关班组。

-物料短缺需立即采购，同时调整后续计划。

例子：若某班组因灯罩原料不足，需暂停生产，计划员需协调采购部门，并重新分配产能。

---

第四章订单变更管理

1.变更申请条件

-客户提出的订单变更需提供书面申请，包括变更内容、原因及影响。

-变更涉及交期或数量的，需重新评估生产可行性。

2.变更审批流程

-计划员初步审核，生产经理最终决定是否接受变更。

-变更确认后，及时更新《生产计划表》并通知相关方。

3.变更影响评估

-评估变更对成本、进度的影响，必要时与客户协商调整方案。

-记录变更历史，作为后续计划制定的参考。

例子：客户要求提前交货，经评估后需加班生产，则需增加人工成本并调整排程。

---

第五章操作流程说明

1.每日计划执行

-生产组长根据《生产计划表》分配任务，操作员按单生产。

-每日下班前填写《生产完成确认单》，交计划员核对。

2.表格填写要求

-《生产计划表》需标注订单号、产品型号、数量、交期等信息。

-《生产进度日报》需记录实际完成量、异常情况及处理结果。

3.办理流程

-新订单计划需向计划员申请，经审核后纳入排程。

-计划调整需填写《计划变更申请表》，由生产经理签字。

表格样式参考：

《生产计划表》

|订单号|产品型号|数量|交期|负责人|备注|

|--------|----------|------|------|--------|------|

---

第六章监督检查

1.检查主体

-生产经理每周抽查车间执行情况，计划员每月汇总全月计划达成率。

2.检查频率

-日常检查：每日生产会确认任务进度。

-月度检查：每月25日召开计划复盘会，分析偏差原因。

3.检查内容

-计划完成率是否达标（目标≥95%）。

-订单变更响应时间是否在【2小时】内。

-资源利用率是否高于【85%】。

例子：若某月计划完成率低于90%，需分析具体原因（如设备故障、人员缺勤等）。

---

第七章奖惩办法

1.奖励措施

-连续【3个月】计划达成率超98%，个人奖励【200元】。

-提前完成紧急订单，按订单金额的【0.5%】给予班组奖金。

2.处罚措施

-未按时完成计划，首次警告，二次罚款【100元】。

-订单变更未及时通知，导致生产混乱，责任人罚款【200元】。

3.特殊情况

-因不可抗力（如自然灾害）导致延迟，经核实可免罚。

-重大失误需提交书面检讨，并接受部门培训。

例子：某班组因主动调整计划避免客户订单延误，获公司通报表扬及额外奖金。

---

第八章附则

1.解释权

本制度由生产部负责解释，如有疑问可向生产经理咨询。

2.执行时间

本制度自发布之日起生效，旧制度同时作废。

3.修订流程

根据公司发展需要，生产部每年修订一次，修订版经总经理批准后执行。

---

涉及的关键绩效指标（KPI）

1.计划完成率（目标≥95%）

2.订单变更响应时间（≤2小时）

3.资源利