塔吊提升作业安全方案

塔吊提升作业安全方案一、总则塔吊作为建筑施工中物料垂直运输的核心设备，其提升作业的安全性直接关系到施工人员的生命安全与工程的顺利推进。为规范塔吊提升作业行为，明确各相关方职责，预防和减少安全事故，特制定本方案。本方案适用于所有在建项目塔吊的安装、拆卸及日常提升作业活动。所有参与塔吊作业的人员必须严格遵守本方案及相关安全操作规程，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保作业全过程安全可控。二、作业前准备与检查（一）人员准备与资质审查塔吊司机、信号指挥工、司索工等特种作业人员必须持有效证件上岗，严禁无证操作或违章作业。作业前，应对所有参与人员进行针对性的安全技术交底，明确作业内容、程序、危险因素及控制措施，确保每个人都清楚自身职责和安全注意事项。作业人员身体状况需符合要求，严禁酒后、疲劳或带病上岗。（二）设备检查与维护1.塔身与基础：检查塔身结构有无变形、裂纹、连接螺栓是否紧固齐全，基础有无沉降、积水，地脚螺栓是否松动。2.机构系统：检查起升、变幅、回转、行走机构的制动器、离合器、减速器等是否工作正常，有无异响、漏油现象。各传动齿轮啮合是否良好，润滑是否充足。3.金属结构：检查起重臂、平衡臂、塔帽等主要金属结构有无变形、裂纹，连接销轴是否完好，开口销是否齐全并张开。4.钢丝绳与吊钩：检查起升钢丝绳规格是否符合要求，有无断丝、断股、打结、扭曲、磨损等现象，绳端固定是否牢固，润滑是否良好。吊钩、吊具、索具是否完好，有无裂纹、变形，危险断面磨损是否超标，防脱装置是否有效。5.安全装置：检查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等安全保护装置是否灵敏可靠，指示是否准确。各限位开关是否完好有效。6.电气系统：检查电缆有无破损，接线是否牢固，接地电阻是否符合要求，各控制开关、仪表是否正常工作。（三）作业环境勘察作业前应仔细勘察现场环境，清理作业半径内的障碍物，设置明显的安全警示标志和警戒线，严禁非作业人员进入。检查作业区域内的架空线路、建筑物、构筑物等是否对塔吊作业构成影响，必要时采取隔离或防护措施。确认现场照明、通风条件是否满足作业需求。关注天气预报，遇有六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，严禁进行塔吊提升作业。三、作业过程安全控制（一）吊装前确认吊装前，信号指挥工应与塔吊司机共同确认吊装信号，确保双方对信号含义理解一致。司索工应根据吊物的重量、形状、体积等选择合适的吊具、索具，并正确绑扎、连接。吊物重心应找准，确保吊装平稳。严禁超载吊装，严禁吊装不明重量的物体。吊物绑扎必须牢固可靠，棱角处应加衬垫保护。（二）吊装作业程序与要点1.试吊：吊物离地约三十厘米时，应暂停起吊，检查吊物绑扎是否牢固，吊具、索具是否受力均匀，塔吊各机构运转是否正常，有无异响或异常振动。确认无误后方可继续起吊。2.起升与运行：起吊应平稳，避免突然加速或减速。吊物上升过程中，应避免碰撞塔身、起重臂及其他物体。运行时，吊物下方严禁有人停留或通过。吊物不得长时间悬停在空中。3.回转与变幅：回转和变幅操作应平稳缓慢，避免急剧转动或变幅，防止吊物产生较大摆动。在接近目标位置或遇到障碍物时，应减速慢行。4.落钩就位：吊物接近就位位置时，应缓慢下降，由司索工或指定人员引导就位。落钩时应平稳，避免冲击。吊物放置稳妥后，方可松开吊具、索具。（三）信号指挥信号指挥是吊装作业的“眼睛”，必须由专人负责，指挥信号应清晰、准确、统一。指挥人员应站在司机能看清的安全位置，佩戴明显标志。当发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行，并要求指挥人员重新发出信号。在视线不良的情况下，应增设中间指挥人员。（四）特殊情况处理作业过程中，如发现塔吊异响、振动、漏油、安全装置失灵等异常情况，应立即停止作业，将吊物稳妥放置地面，切断电源，并报告现场负责人进行检查维修，排除故障后方可重新作业。严禁带病运行或“凑合用”。四、作业结束与设备停放作业完成后，塔吊司机应将吊具、索具收回，清理干净并妥善存放。将塔吊起重臂转至顺风方向，吊钩升至离起重臂下方一定安全距离，小车收回至起重臂根部或指定位置。切断塔吊总电源，锁好操作室门窗。作业人员应清理现场，整理工具，确保场地整洁。信号指挥工与司机共同做好作业记录，交接清楚设备状况及遗留问题。五、应急处置施工现场应配备必要的应急救援器材和设备，如急救箱、灭火器、对讲机等。作业人员应熟悉常见险情的应急处置方法。一旦发生安全事故或险情，现场人员应立即启动应急预案，采取有效措施防止事态扩大，并第一时间报告现场负责人和相关部门。如有人员受伤，应立即组织抢救并拨打急救电话。六、安全管理与监督检查建立健全塔吊安全管理责任制，明确各岗位人员职责。定期组织对塔吊作业人员的安全教育培训和技能考核，提高安全意识和操作水平。项目安全管理部门应加强对塔吊提升作业全过程的监督检查，对发现的安全隐患及时下达整改通知，跟踪落实整改情况。