回转窑检修安全操作规程

回转窑检修安全操作规程一、总则1.1为规范回转窑检修作业行为，保障检修人员的人身安全与设备安全，防止各类事故发生，特制定本规程。1.2本规程适用于公司内所有回转窑（包括但不限于水泥、冶金、化工等行业用回转窑）的计划性检修、故障检修及临时性维修作业。1.3回转窑检修工作必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格遵守国家及行业相关安全法律法规和标准，确保检修过程安全可控。1.4本规程未尽事宜，应遵守公司其他相关安全管理规定及设备制造商提供的检修手册要求。二、检修前的准备与检查2.1作业许可与方案确认2.1.1检修项目必须有经审批的检修方案，明确检修内容、步骤、方法、安全技术措施、人员分工及负责人。2.1.2根据检修内容，办理相应的作业许可手续，如“设备检修作业票”、“受限空间作业许可”、“动火作业许可”、“吊装作业许可”等。2.1.3检修前，项目负责人应组织所有参与检修人员进行安全技术交底，讲解检修方案、作业风险、控制措施及应急处置方法，确保人人知晓并签字确认。2.2停机与能量隔离2.2.1严格执行停机程序，按工艺要求逐步降低窑速，停止喂料、燃料供应，进行必要的降温、降压处理。2.2.2待回转窑完全停止转动，并确认惯性消失后，切断主电机及相关辅助设备（如传动装置、托轮调整装置、润滑系统等）的电源。2.2.3执行“上锁挂牌”（LOTO）程序，将电源开关、控制手柄置于“断开”或“停止”位置，并挂上“禁止合闸，有人工作”等警示牌，钥匙由专人保管。对于液压、气动系统，应泄放压力并锁定。2.2.4对可能产生误启动的其他能源（如备用动力源、蓄能器等），也必须采取可靠的隔离措施。2.3工艺处理与环境准备2.3.1对窑内及相关管道、设备内的高温物料、有毒有害介质、腐蚀性物质等进行彻底清理、置换、吹扫或中和处理，直至符合安全作业条件。2.3.2确保窑体温度降至安全范围（一般建议不高于50℃，特殊情况需采取防护措施并经评估）。2.3.3对需要进入内部检修的回转窑，必须进行充分通风换气，检测窑内氧气含量、有毒有害气体浓度，确保符合《受限空间作业安全规程》要求。2.3.4清理检修区域内的障碍物，设置明显的安全警示标志和警戒线，禁止无关人员进入。夜间作业应有充足的照明。2.4人员与防护准备2.4.1检修人员必须经过专业培训，熟悉所检修设备的结构、性能及本规程要求，特种作业人员必须持证上岗。2.4.2作业人员应按规定佩戴和使用符合要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、隔热面罩、防滑工作鞋等。2.4.3根据作业需要，配备合格的安全防护设施、消防器材、应急救援物资及通讯工具。2.5工具与设备检查2.5.1检修所用的工具、量具、仪器、设备等必须完好无损，符合安全标准，并在有效期内。2.5.2对吊装索具、脚手架、临时用电设备等进行专项检查，确认安全可靠。2.5.3进入窑内的照明应使用安全电压（12V或24V），灯具应有防破保护。三、检修过程中的安全要求3.1一般安全规定3.1.1检修人员应严格遵守劳动纪律，集中精力，严禁酒后上岗、疲劳作业或在作业现场嬉戏打闹。3.1.2严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。对违章行为，任何人都有权制止。3.1.3检修作业应按批准的方案和安全技术措施进行，不得擅自变更。如需变更，必须重新履行审批手续。3.1.4多工种、多层次交叉作业时，必须明确各方安全职责，设置专人统一协调指挥，采取有效的隔离防护措施，防止物体打击、高处坠落等事故。3.2进入窑内作业安全3.2.1进入窑内作业前，必须再次确认窑体稳固，无垮塌、滚动风险。必要时，对窑体进行可靠支撑或固定。3.2.2窑内作业必须设专人监护，监护人应在窑外安全位置，密切关注窑内作业情况，保持通讯畅通，不得擅自离开。3.2.3作业人员进入窑内时，应注意脚下防滑，防止绊倒、坠落。对于窑内的耐火砖、衬料等，应检查其稳固性，防止松动脱落伤人。3.2.4窑内进行焊接、切割作业时，必须办理动火许可，清除周围可燃物，采取防火措施，并配备灭火器材。焊接作业人员应在上风位置，防止烟尘危害。3.2.5作业时间不宜过长，应实行轮换作业制度，确保作业人员体力和精力。3.3窑外作业安全3.3.1在窑体、托轮、挡轮等转动部件附近作业时，即使已停机，也不得将手、头等身体部位伸入可能被挤压、剪切的危险区域。3.3.2进行托轮调整、轴承检修等作业时，应使用合适的工具，防止用力过猛导致设备移动或工具滑脱伤人。3.3.3高空作业（离地面2米及以上）必须系挂好安全带，安全带应高挂低用，搭设的脚手架、作业平台必须牢固可靠。严禁在不牢固的结构物上作业或行走。3.3.4拆卸下来的零部件、紧固件等，应妥善放置，防止坠落或丢失。大型部件吊装时，必须遵守吊装作业安全规定，明确指挥信号，严禁超载吊装。3.4动火作业安全3.4.1回转窑检修区域动火作业，必须严格执行动火审批制度。3.4.2动火前应清除作业点周围易燃可燃物，配备足够的灭火器材，必要时设置接火斗。3.4.3动火过程中，监护人必须全程在场监护。动火结束后，应清理现场，确认无火种后方可离开。3.5电气作业安全3.5.1电气检修必须由持证电工进行，严格遵守电气安全操作规程。3.5.2临时用电必须规范，使用合格的配电箱、电缆，严禁私拉乱接。3.5.3在潮湿环境或金属容器内进行电气作业，必须加强防护措施，确保安全电压。四、检修结束与验收4.1清理与恢复4.1.1检修工作完成后，作业人员应彻底清理检修现场，清除杂物、油污、废料等，做到“工完料净场地清”。4.1.2将拆卸的防护装置、安全设施等按原样恢复，并确保其功能完好。4.1.3检查确认所有工具、量具、材料等均已撤离现场，无遗留物品在设备内或危险区域。4.2解除隔离与试运行4.2.1确认检修工作全部完成，所有人员已撤离至安全区域后，由项目负责人组织检查，符合要求后方可通知相关人员解除“上锁挂牌”。4.2.2解除隔离应按与设置隔离相反的顺序进行，并由原挂牌人亲自操作。4.2.3进行空载试运行前，应再次检查各连接部位是否紧固，润滑是否到位，电气系统是否正常。试运行时，无关人员应远离设备，操作人员应密切关注设备运行状况，发现异常立即停机。4.3验收4.3.1检修项目完成后，由项目负责人组织技术、安全、操作等相关人员进行验收。4.3.2验收内容包括：检修质量是否符合要求，设备性能是否恢复正常，安全装置是否齐全有效，现场是否清理干净等。4.3.3验收合格后，签署验收记录，办理作业许可终结手续。五、应急处置5.1检修现场应配备必要的急救药品和器材，并明确应急联络人员和电话。5.2作业人员应熟悉本岗位可能发生的事故类型及应急处置措施。5.3发生人身伤害事故时，应立即启动应急预案，组织抢救伤员，保护现场，并按规定及时上报。5.4发生火灾、爆炸等事故