某轮胎厂设备维修工作细则

某轮胎厂设备维修工作细则某轮胎厂设备维修工作细则

一、总则

1.制定目的

本制度是为了规范公司设备维修工作，确保生产设备安全稳定运行，减少故障停机时间，提高生产效率，延长设备使用寿命。通过明确维修职责、流程和标准，提升维修工作的专业性和时效性，保障公司生产经营活动正常开展。

2.适用范围

本制度适用于轮胎厂所有生产设备、辅助设备、动力设备以及相关维修人员、技术人员和管理人员。涉及设备维修的申请、审批、执行、验收等环节均需遵守本制度。

3.基本概念说明

-设备维修：指对生产设备进行的日常保养、故障排除、小修、中修和改造等工作。

-维修类别：分为日常保养、一般维修、重点维修和紧急维修。

-维修责任：维修人员需按时完成维修任务，确保维修质量；设备使用部门需配合维修工作，提供必要信息。

二、维修类别与范围

1.日常保养

日常保养由设备使用部门负责，维修部门提供指导和抽查。保养内容包括清洁设备、检查润滑情况、紧固松动部件等，每周至少一次。

2.一般维修

一般维修指设备小故障处理，如更换易损件、调整设备参数等。维修部门接到申请后，4小时内响应并完成。

3.重点维修

重点维修指设备关键部件的修复或更换，如主轴、轴承等。需制定维修方案，提前1天报备生产部门。

4.紧急维修

紧急维修指设备突发故障导致停产的情况，如生产线断带、动力系统故障等。维修部门需立即响应，优先处理。

三、维修工作流程

1.维修申请

设备使用部门填写《设备维修申请单》，注明故障现象、停机时间、所需备件等信息，提交至设备管理部。

2.维修审批

设备管理部根据故障严重程度，审批维修方案和备件采购。紧急维修可先执行后补单。

3.维修执行

维修人员根据审批方案进行维修，做好维修记录，包括维修内容、更换备件、测试结果等。

4.维修验收

维修完成后，设备使用部门需签字确认，设备管理部进行检查并归档记录。

四、备件管理

1.备件库管理

设备管理部负责备件库管理，定期盘点库存，确保常用备件充足。建立备件台账，记录采购、使用情况。

2.备件采购

备件采购需提前申请，设备管理部汇总需求后报采购部门。紧急备件可先协调外部供应商。

3.备件领用

维修领用备件需填写《备件领用单》，经设备管理部审批后领取。领用后及时更新台账。

五、维修人员职责

1.日常保养责任

维修人员需定期指导设备使用部门进行日常保养，检查保养质量，并记录在案。

2.故障诊断责任

维修人员需准确判断故障原因，避免盲目拆卸，提高维修效率。

3.维修记录责任

每次维修完成后，需填写详细记录，包括故障原因、解决方案、维修时间等，存档备查。

4.技能提升责任

维修人员需定期参加培训，学习新设备维修技术，提高专业水平。

六、维修质量控制

1.维修标准

维修工作需符合设备说明书要求，使用合格备件，确保维修质量。

2.测试验收

维修完成后，需进行功能性测试，确保设备恢复正常运行。设备使用部门可参与验收。

3.返修处理

如维修后故障未解决，需分析原因，重新维修或上报技术部门协调。

七、监督检查

1.检查主体

设备管理部负责定期检查维修工作执行情况，生产部门可提出反馈意见。

2.检查频率

每月进行一次全面检查，重点维修项目需随机抽查。

3.检查内容

检查维修记录完整性、备件使用合理性、维修及时性等。发现问题时，需限期整改。

八、奖惩办法

1.奖励措施

对维修响应快、质量高、节约成本的维修人员，给予绩效加分或奖金。年度优秀维修人员可获得表彰。

2.处罚措施

因维修失误导致设备损坏或停产，需承担相应责任，罚款金额根据损失程度确定。

3.特殊情况处理

如遇重大设备故障，维修人员需加班或调动其他资源，公司给予适当补贴。

九、应急维修预案

1.应急响应

紧急维修需立即启动预案，维修人员、技术人员、采购人员联动配合。

2.外部支援

如公司无法自行维修，需联系外部专业机构，设备管理部负责协调。

3.事后总结

应急维修完成后，需分析原因，避免类似问题再次发生。

十、持续改进

1.定期评估

每季度评估维修工作效果，收集设备使用部门和维修人员的意见。

2.流程优化

根据评估结果，优化维修流程，提高工作效率。

3.技术升级

引入先进维修设备和技术，如预测性维护，减少故障率。

附则

1.解释权

本