某轮胎厂噪音防控管理细则

某轮胎厂噪音防控管理细则某轮胎厂噪音防控管理细则

一、总则

1.制定目的

本制度旨在规范某轮胎厂生产过程中的噪音防控工作，保障员工的听力健康，减少噪音对生产环境的影响，符合国家相关劳动安全法规要求。通过明确管理责任和操作要求，降低噪音危害，提升工作效率。

2.适用范围

本制度适用于某轮胎厂所有生产车间、设备操作人员、设备维护人员、行政管理人员及外来访客。涉及的生产设备包括但不限于成型机、压延机、硫化机、切割机等高噪音设备。

3.基本概念说明

-噪音：指在生产过程中产生的超过国家规定标准的声波，可能对员工听力造成损害。

-噪音超标：指生产设备或环境中的噪音声压级超过85分贝（A），需采取防控措施。

-防控措施：包括设备隔音、佩戴防护用品、优化生产流程等手段，降低噪音影响。

二、噪音监测与评估

1.监测标准

根据国家《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1），生产车间噪音声压级不得超过85分贝（A）。长期暴露于88分贝（A）以上的环境需强制佩戴防护用品。

2.监测方法

由厂部安全管理部门联合专业机构，每年至少进行一次噪音检测，记录各设备、车间的噪音数据，并公示结果。

3.评估结果应用

监测数据超过标准的设备需立即整改；长期超标的车间需调整生产班次或加装隔音设施。

三、设备噪音源头控制

1.设备选型

新购入设备优先选择低噪音型号，采购时需提供噪音检测报告，并与供应商签订噪音防控协议。

2.定期维护

设备维护部门每月检查高噪音设备的隔音罩、消音器等部件，确保其功能正常。发现损坏及时更换，避免噪音放大。

3.改造升级

对于老旧高噪音设备，优先采用加装隔音罩、改进传动方式等方式降低噪音，改造后需重新检测并记录。

四、车间噪音隔离与优化

1.隔音改造

对噪音超标的车间，增设隔音墙、吸音板，确保车间与办公区域的噪音分贝差不低于10分贝（A）。

2.生产布局调整

将高噪音设备集中布置在隔音车间，避免噪音扩散至其他区域。车间门窗需加装密封条，减少声音外泄。

3.作业时间优化

对于无法根治的噪音源，可调整生产班次，如将高噪音工序安排在员工听力恢复能力较强的时段。

五、个人防护用品管理

1.防护用品种类

厂部为员工配备符合标准的耳塞、耳罩，并定期检查其有效性。员工需根据噪音等级选择合适的防护用品。

2.佩戴要求

进入噪音超标区域必须佩戴防护用品，维护部门每月检查佩戴情况，未按规定佩戴者罚款50元。

3.维护与更换

耳塞、耳罩需定期清洗消毒，损坏或失效的立即更换，费用由厂部承担。

六、操作规程与培训

1.设备操作规范

员工操作高噪音设备前，需熟悉其噪音等级及防护要求，严禁擅自拆卸隔音部件。

2.岗前培训

每年6月和12月，安全部门组织噪音防控知识培训，内容包括噪音危害、防护用品使用方法等，考核合格后方可上岗。

3.应急措施

如员工感到听力不适，立即停止作业并报告主管，由医务室检查并记录，必要时转诊至专业机构。

七、监督检查

1.检查责任部门

安全管理部门负责日常监督检查，每季度至少开展一次专项检查，生产部门配合提供数据支持。

2.检查内容

检查范围包括设备噪音数据、隔音设施完好度、防护用品佩戴情况及员工培训记录。

3.整改要求

发现问题后下发整改通知书，限期整改，逾期未完成的追究部门负责人责任，罚款500元。

八、奖惩办法

1.奖励措施

对于提出有效噪音防控建议的员工，奖励300元；连续6个月未发生噪音超标事件的班组，奖励集体2000元。

2.处罚措施

未经许可擅自拆除隔音设施者，罚款500元并调离高噪音岗位；未佩戴防护用品被检查到，罚款50元，屡次发生者解除劳动合同。

3.特殊情况处理

如因设备紧急维修需临时暴露于噪音环境，需由主管批准，并全程佩戴防护用品，事后补交申请记录。

九、附则

1.解释权

本制度由厂部安全管理部门负责解释，如有疑问可联系部门负责人张明，电话123456789。