化学专业化工园区质检实习生实习报告

化学专业化工园区质检实习生实习报告一、摘要

2023年6月5日至8月22日，我在某化工园区质检部门担任实习生，负责原料与成品检测及数据记录。通过操作气相色谱仪、高效液相色谱仪等设备，完成112批次样品分析，准确率达99.2%，其中对A类原料的杂质含量检测误差控制在0.005%以内。参与制定《化工产品B类标准检测流程》，将常规检测周期缩短12小时，并建立标准化数据处理模板，提升数据可追溯性。运用《分析化学》课程中气相色谱定量的方法，结合实验室实际案例优化了丙酮纯度检测的校准曲线，使相对标准偏差从1.8%降至0.9%。工作成果支撑了5项生产线的质量改进提案，验证了理论知识在工业环境中的转化效率。

二、实习内容及过程

1实习目的

希望了解化工质检的实际操作，把课堂上学到的分析化学知识用到实际检测中，熟悉企业质量管理体系。

2实习单位简介

我在的这家单位是生产精细化工产品的，园区里有好几个厂区，质检部主要管原料进厂和成品出厂的检测，设备挺全乎，有气相、液相、离子色谱这些。

3实习内容与过程

6月5号开始实习，第一个月跟着师傅学基础操作。6月12号第一次独立做任务，是检测乙二醇的纯度，用气相色谱，要求杂质检出限到0.1%。刚开始标定校准曲线，我调了好几遍火焰离子化检测器，峰形总是拖尾，师傅说可能是柱温没优化。后来我查了教材里关于极性柱保留时间规律那部分，重新设定了升温程序，出峰对称多了，相对标准偏差从3.2%降到1.1%。7月8号开始参与《化工产品B类标准检测流程》的修订，主要是针对甲苯异构体的分离。实验室当时用的是5%苯基甲基聚硅氧烷柱，分离度不到1.5，我建议换成3%二苯基甲基硅氧烷的，师傅让我用文献里一个公式算一下理论塔板数，算出来新柱子能到3.8，试了下果然好了。8月份独立负责了每周50批次的A类原料检验，包括乙醇、丙酮这些，每个月都做内审，我整理的《检验记录电子模板》被部门用了，把手动录入数据的时间从2小时砍到30分钟。

4实习成果与收获

总共完成112批次样品检测，出错的只有2次，都是读数看错了，返工重做改过来了。参与优化的B类产品流程现在执行后，检测周期从48小时缩到42小时。最大的收获是明白气相和液相实际应用里，载气流速、柱温这些参数调来调去不是瞎调，得结合保留时间、峰形、灵敏度综合看。还体会到质检不是简单按按钮，比如做离子色谱测氯离子时，要提前看天气预报，下雨天样品基质干扰可能就大。职业规划上更清晰了，原来想随便找个岗位试试，现在觉得想搞分析仪器调试或者方法开发可能更适合我，打算下学期补补仪器维护那些课。

5问题与建议

有两个问题挺明显。一是部门内部管理有点乱，比如8月15号我负责的C类产品检测任务，隔壁组突然也塞给我做，导致我手头三个项目同时进行，最后耽误了D类产品的按时检测。二是培训不足，刚来时连液相的流动相配都比不会，只能靠师傅口头教，也没发标准操作规程手册，遇到问题只能自己查文献。建议单位给新实习生办个实操强化班，把气相、液相、微量凯氏定氮这些基础操作都录成视频，新来的可以先看视频熟悉设备，再跟师傅带。另外可以考虑用LIMS系统管理样品，现在靠Excel跟踪样品状态，经常出错。

三、总结与体会

1实习价值闭环

这8周就像把《分析化学》里学的知识拆开，一个点一个点往实际操作里套。记得7月2号第一次独立做乙二醇纯度检测，书上说气相色谱定量的相对误差应小于2%，我第一次上手数据飘得厉害，最后才通过优化校准曲线把RSD控制在1.1%以内。这种把理论转化为可靠数据的成就感，是上课做实验永远给不了的。比如离子色谱测水样总硬度，书里讲原理简单，实际要考虑样品基质干扰、流速波动这些，我调整了淋洗液浓度和梯度程序，检测精度从±3%提高到±1.5%，这个细节让我明白书本知识得带着脑子用。112批次的检测任务，每批数据都像给自己盖章，压力是实打实的，但也让我学会了如何在规定时间内保证结果准确，这种责任感是成长的关键。

2职业规划联结

实习最大的收获是看清了自己想干嘛。以前觉得质检就是盯仪器出数据，现在明白这其实是生产线的眼睛。8月15号我参与的《化工产品B类标准检测流程》修订，把检测周期缩短了6小时，直接反馈到生产线上能省多少成本，这种工作让我觉得有料。现在想补化学工程制图那门课，顺便看能不能考个注册化学工程师的基础班证书，感觉对以后进企业搞方法开发或者技术支持更有帮助。师傅说做技术的人得耐得住寂寞，得懂设备比懂理论更实在，这句话我一直记着。实习最后那周写的《检验记录电子模板》，虽然只是小改进，但部门让我下次来直接用，这种被需要的感觉挺带劲。

3行业趋势展望

看着园区里那些自动化程度越来越高的生产线，我意识到未来质检人员得懂更多。8月20号我跟着去参观一个新引进的在线监测系统，用的是近红外光谱，几分钟就能测出几十个组分，比传统取样分析快太多了。回来后我查了相关文献，发现现在过程分析技术（PAT）在精细化工里应用越来越广，实验室也在添配自动化进样装置。这让我觉得，以后只会手动操作仪器肯定不行，得学点数据分析软件，比如用MATLAB处理色谱数据那些。行业在变，学校教的还得跟上，下学期打算多找些PAT相关的论文看，争取下个实习能接触点相关项目，至少先学会用那些软件做基础的数据处理，不然以后真要被淘汰了。这种危机感挺真实的，但也挺推动人进步。

四、致谢

8周实习经历挺充实的，真心感谢质检部的师傅带我，特别是教我气相调峰那段时间，每次出峰不对称他都陪着一起改条件，没嫌我烦。也谢谢那些带我的同事，比如教我液相基础操作的小李，还有帮我整理文件的张姐，他们挺耐心。学