《水泥稳定碎石基层道路施工及质量验收规程》​DBJ41-T131-2014

Specificationforconstructionandqualityacceptacementstabilizedgravelba豫建设标〔2014〕12号河南省住房和城乡建设厅关于发布河南省工程建设标准《水泥稳定碎石基层道路施工及质量验收规程》的通知由郑州市市政工程总公司主编的《水泥稳定碎石基层道路施工及质量验收规程》已通过评审，现批准为我省工程建设地方标准，编号为DBJ41/T131-2014,自2014年7月1日起在我省施行。此标准由河南省住房和城乡建设厅负责管理，郑州市市政工程总公司负责解释。河南省住房和城乡建设厅二〇一四年四月十五日本规程根据河南省住房和城乡建设厅“关于印发2012年度第一批河南省建设工程建设标准制定修订计划的通知”（豫建设标〔2012〕18号）的要求，由郑州市市政工程总公司会同有关单位总结水泥稳定碎石基层道路的施工经验，并在广泛征求意见的基础本规程由河南省住房和城乡建设厅负责管理，郑州市市政工程总公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建河南省中豫路桥有限公司主要起草人蔡卫东郭蔚虹吴纪东王明远王保定申国朝樊璐多化勇刘炜蟠王玉杰代文锐光军伟刘长玲李伟孙玉娥刘蕴刘利军贺书伟沈国文何延刚景占峰路建全任长军刘永辉孙立光张进勇主要审查人樊鸿卿胡伦坚罗付军张保雷 12术语 23材料 34基本规定 55路基 65.1一般规定 6 65.3挖方路基 6底基层 6.1一般规定 6.2水泥石灰土底基层 7基层 7.1一般规定 7.3水泥稳定碎石基层 278.1沥青混合料面层 278.2水泥混凝土面层 278.3铺砌式面层 288.4地下管线检查井升井处理 289附属构筑物及人行道 9.1一般规定 9.3人行道 10工程质量与竣工验收 3211安全生产及环境保护 11.1一般规定 11.2安全生产 3811.3施工环境保护 39附录A检验批记录用表 附录B竣工验收用表 附录C水泥稳定碎石基层材料强度评定 本规程用词说明 引用标准名录 条文说明 61 1 2 3 5 6 6 6 27 30 1.0.1为加强水泥稳定碎石基层道路的施工技术管理，做到技术1.0.2本规程适用于城镇新建、改建、扩建的水泥稳定碎石基层道路、广场及停车场等工程的施工、质量检验及验1.0.3原材料、半成品或成品的质量标准，凡本规程有规定的，应参照执行，无规定者，应按国家的有关标准执行。1.0.4水泥稳定碎石基层道路的质量检验与竣工验收除应执行本规程外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。2.0.1水泥稳定碎石cementstabilizedgravel用水泥做结合料，由粗、中、细集料及掺加料按一定级配混合，加入适量的水，集中拌和得到的混合料。2.0.2水泥稳定碎石基层cementstabilizedgravelbase水泥稳定碎石经摊铺、碾压、养护后达到一定技术指标，承受面层传递荷载的结构层。2.0.3水泥石灰稳定土cementlimestabilizedsoil按一定比例将水泥、石灰及土拌和后，加入适量的水，集中拌和得到的混合料。2.0.4水泥石灰稳定土底基层cementlimestabilizedsoilsubbase水泥石灰稳定土经摊铺、碾压、养护后达到一定技术指标，承受基层传递荷载的结构层。2.0.5加州承载比（CBR）Californiabearingratio(CBR)路基土、粒料、稳定土等，在规定贯入量时所施加的试验荷载与标准碎石材料的同一贯入量所施加的荷载之比，以百分率表示。2.0.6水泥混凝土路面cememtconcretepavement用水泥混凝土板作面层的路面。2.0.7沥青混凝土路面bituminousconcretepavement用沥青混凝土作面层的路面。1应采用初凝时间大于3h，终凝时间大于6h的水泥，不应采用快硬水泥或早强水泥。其物理性能和化学成分应符合国家标2宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），水泥强度等级不宜低于42.5级。量应小于5%，扁平细长碎石应小于20%，并符合规定级配，最大粒径不宜大于31.5mm。2石料压碎值应符合表3.0.2的规定。3.0.3拌和及养护用水应符合国家标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。1塑性指数宜为12~20。2土的均匀系数不得小于5，宜大于10。3土中粒径小于0.6mm颗粒的含量应小于30%。1宜用1～3级的生石灰。成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于3对储存较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验，根据活4.0.1开工前，建设单位应召集施工、监理、设计等单位相关人4.0.2开工前，建设单位应向施工单位提供施工现场及其毗邻区域内各种建（构）筑物的详实资料和地质勘探等相关资料；约请相关设4.0.3开工前，建设单位应组织勘测、设计等相关单位向施工单位现场确认测量控制桩、水准点，并形成文件。施工单位应结合实4.0.4开工前，施工单位应组织有关技术人员结合现场条件对施工设计文件进行复核，及时与监理及设计等相关单位联系形成文件，必要时进行变更。4.0.5施工单位应根据设计文件、施工条件及环境因素，确定施工方案，编制施工组织设计，按规定程序审批后实施，方案应满足绿色施工要求。4.0.6施工前应解决通讯及水、电供应，结合现场与周边环境条件、交通状况与道路交通管理部门研究制定交通疏导方案。4.0.7有碍施工的建（构）筑物、地下管线等，应在施工前拆迁完毕或采取有效保护措施。4.0.8施工前，对土壤进行天然含水量、最佳含水量、标准击实试验，对水泥稳定碎石进行最佳含水量、最大干容重试验。4.0.9依据政府有关安全、文明施工及环境保护的法规规定，结订施工管理措施，结合施工部署与进度计划，做好安全、文明生产和环境保护工作。5.1.1施工前应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制复核，确认无误后方可施工。平面控制系统和高程控制系统的精5.1.3施工前应根据工程规模、环境条件等修筑临时施工通道，5.1.4施工范围内的新建地下管线、人行地道等地下构5.2.2填方材料的强度（CBR）值应符合设计要求。5.2.3填方中使用渣土、工业废渣等须经过试验经建设单位、设计单位同意后方可使用。液大于26、可溶盐含量大于5%、700℃有机质烧失量大于8%的土，5.2.4路基填方高度应按设计标高增加预沉量值。预沉量应根5.2.5不同性质的土应分类、分层填筑，不得5.2.6填土应分层进行，下层填土验收合格后，方可进行上层填筑。遇有翻浆，必须采取处理措施。5.2.7路基填筑坡度宜同路面坡度，一般土质填筑横坡宜为2%～3%，透水率小的土类填筑横坡宜不小于4%。5.2.8每层虚铺厚度应根据压实机具的性能并经试验确定，受潮湿及冻融影响较小的土壤应填在路基的上部。5.2.9路基填土中断时，应对已填路基表面土层压实并进行防护，填土边缘应做成垂直面，上下层应留台，每级台阶宽度不得小于1m。5.2.10路基填方质量控制要点及外观质量检验标准：1碾压应先轻后重、先慢后快、先稳压后振动、均匀一致。压路机最大速度不宜超过4km/h。2填土的压实遍数，应按压实度要求，经现场试验确3碾压方向应根据路基坡度由低向高进行并轮迹重叠1/2,压路机轮外缘距路基边应保持安全距离，压实度应达到要求，且表4压实应在土壤含水量接近最佳含水量值时进行。其含水量偏差应经试验确定。5当有管道位于路基范围内时，其沟槽回填的压实度应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，并满足道路基层要求。5.2.11路基填方压实度应符合表5.2.11的要求。以下深度（mm）压实度（%）（重型击实）范围点数（3点）以下深度（mm）压实度（%）（重型击实）范围点数（3点）(3点）5.2.12路基范围内遇有软土地层或土质不良、边坡易被雨水冲刷的地段，当设计未作处理规定时，应按规定办理变更设计，并据以制定专项施工方案。5.2.13路基填方完成时，应恢复道路中线、路基边线，进行整形。5.2.14路基完成时在两侧支设方木或钢模板作为底基层和基层碾压的侧向支撑，模板应有足够的侧向刚度，高度为基层的虚铺厚度，基层碾压完成后即可拆除，见图5.2.14。方木或钢模板路基路基宽度5.2.15填方路基质量检验标准：主控项目1回填材料应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：试验确定。2最大干密度和最佳含水量经试验确定。检查数量：每土样。检查方法：试验确定。3路基压实度：符合本规程5.2.11条关于压实度的规定。4弯沉值，不应大于设计规定。检查数量：每车道、每20m测1点。检验方法：弯沉仪检测。一般项目5路基应平整、坚实，不得有显著轮迹（大于5mm）、翻浆、波检查数量：每检验批。检查方法：观察。6路基边线直顺、曲线圆顺，无明显折角现象。检查数量：每检验批。检查方法：观察。7检验项目及允许偏差应符合表5.2.15的规定。允许偏差范围点数路基纵断高程（mm）1允许偏差范围点数路基中线偏位(mm)2路基平整度(mm)路宽1用3m直尺和23路基宽度（mm）1±0.3%且路宽2462注：B为施工时必要的附加宽度。5.3挖方路基5.3.1开挖前应查明现状地下管线及构筑物状况，必要时采取人工挖探沟探明，并报建设单位及设计单位。机械开挖作业时，必须保护其影响范围内建（构）筑物、管线，并应征得产权单位同意后，在其监护下采用人工开挖。5.3.2路基边坡开挖方法应根据地势、环境状况、路堑尺寸及土壤种类确定。5.3.3挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。作业中断或作业后，开挖面应做成稳定边坡或做成台阶形。5.3.4路基边坡坡度应符合设计规定，如地质情况与原设计不符5.3.5宜将挖出土方装车运走。需暂存土时，其堆放不得妨碍各类地下管线等构筑物的正常使用与维护，并采取防止扬尘措施。5.3.6路基范围内遇有软土地层或土质不良时应按5.2.12条处理。5.3.8路基宽度应满足底基层及基层施工需要，成型后应按图5.2.14支设模板。1路基压实度应符合表5.3.10-1的规定。压实度（%）（重型击实）范围点数每层3点一般项目3路基（路基）应平整、坚实，不得有显著轮迹（大于5mm）、检查数量：每检验批。检查方法：观察。4路基边线直顺、曲线圆顺，无明显折角现象。检查数量：每检验批。检查方法：观察。5检验项目及允许偏差应符合表5.3.10-2的规定。允许偏差范围点数路基纵断高程（mm）1路基中线偏位(mm)2路基平整度(mm)路宽1尺连续量两尺，23路基宽度（mm）1±0.3%且路宽24626.1.3底基层施工时，除施工车辆可慢速（不超过30km/h）通行6.1.5冬期不宜进行固结类底基层施工。如需进行应采取必要碎石及级配碎砾石底基层等施工及质量验收参见现行国家行业标6.2.1水泥石灰土底基层大粒径不应大于15mm；宜采用袋装石灰。6.2.2应经试验确定土方虚铺系数，一般宜按照1.2～1.3倍控设计配合比增加0.5%～1%。2土和石灰应预拌整平，布完石灰后立即拌和一遍，并检测4拌和时应设专人随时检查含水量与拌和深度，根据检测结果随时调整。拌和深度宜侵入路基或下层结构5～10mm,严禁在成型。6.2.5拌和完成后宜先用轻型两轮压路机及时碾压动压路机、三轮压路机或轮胎压路机碾压密实。摊铺初步稳定碾2直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超2.0～2.5km/h为宜。4宜采用18t以上压路机在道路全宽范围内进行碾压。碾压时轮迹应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两端的接缝处。碾压一般需要6～8遍，应使表面无明显轮迹（轮迹不大于5mm）,压实度符合要求。5底基层的边缘处应多碾压1～2遍。6.2.7横向接缝处理应符合下列规定：2水泥终凝前接缝处后段布灰宜超过前段约500mm,确保含4上下两层接缝应错开500mm以上。6.2.8应避免纵向接缝，一幅拌和完成应在水泥初凝2底基层表面应保持湿润，但不应过湿或忽干忽湿，洒水次3养护期不应少于7d。雨淋，降雨时应及时停止施工，但已经拌和的混合料应尽快碾压6.2.11水泥石灰土混合料应按现行国家标准《城镇道路工程施强度试验并经评定合格。评定方法见附录C。检查数量：每2000m²抽检1组（6块）。1）城市快速路、主干路底基层大于或等于95%，或符合设计规定。2）其他等级道路底基层大于或等于93%，或符合设计规定。检查数量：每1000m²,每压实层抽查1点。检验方法：环刀法、灌砂法。5弯沉值，设计规定时不得大于设计规定。检验方法：弯沉仪检测。一般项目6混合料拌和应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，且水分合检查数量：每检验批。检查方法：观察。7表面应平整、密实、无坑洼，无明显轮迹，接茬平整、稳定，无贴皮。检查数量：每检验批。检查方法：观察。8检验项目及允许偏差应符合表6.2.12的规定。允许偏差范围点数中线偏位(mm)1纵断高程（mm）1平整度(mm)路宽1用3m直尺和23允许偏差范围点数宽度（mm）1±0.3%且不路宽246厚度（mm）17.1一般规定7.1.2水泥稳定碎石基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。7.1.3水泥稳定碎石基层施工时，除施工车辆可慢速（不超过7.1.4水泥稳定碎石基层的宽度应为设计宽度加施工必要宽度。7.1.5施工期的日最低气温应在5℃以上，宜在第一次重冰冻(-5~-3℃）到来之前15～30d完成基层施工。7.1.6雨期施工基层表面宜采取防雨措施，现场应设置临时排水7.1.7热期施工应避开高温时段，基层表面应采取防晒措施，防止粒料松散。7.2厂拌法施工7.2.1施工前必须对水泥稳定碎石基层原材料进行取样试验分析，并应提供配合比数据。7.2.2水泥稳定碎石应采用厂拌法施工，并应满足下列要求。1配料准确，拌和均匀。误差范围如下：1）碎石误差范围不宜超过自身质量的±3%。2）石屑误差范围不宜超过自身质量的±2%。3）水泥误差范围不宜超过自身质量的±1%。4）水的质量应随时监控混合料含水量，随时调整。2拌和时应检测各种材料的含水量，确定施工配合比。7.2.3厂区贮料场及厂内道路应做硬化处理，具有完备的排水设施。7.2.4拌和设备宜配备计算机控制系统，混合料拌和设备的各种7.2.5混合料拌制之前，必须调试所用产要求，并使拌和出的混合料符合质量要求。原集料的颗粒组成距确定。7.2.9拌和机与摊铺机的生产能力应相互协调。拌和机的生产7.3.2水泥稳定碎石基层碎石材料除应符合本规程3.0.2条规定1轧制碎石的材料可为各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。碎石中不得有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。2碎石颗粒范围和技术指标应符合表7.3.2的规定。通过质量百分率（%）一一一一一一液限（%）7.3.3混合料进场时宜每车测定含水量。7.3.4宜采用摊铺机连续摊铺混合料。7.3.5应经试验确定水泥稳定碎石虚铺系数，一般宜为1.15~1.25，其含水量宜略大于最佳含水量。虚铺厚度宜按表7.3.5选取。7.3.6水泥稳定碎石自搅拌至摊铺碾压完成不宜超过水泥初凝时间（3h）。应按当班施工长度计算用料量。如拌和能力较小，在基层厚度（mm）最小虚铺厚度（mm）最大虚铺厚度（mm）1234567.3.7在摊铺机后应设专人消除粗细料集中现象，并用新混合料填补。7.3.8水泥稳定碎石基层不宜两层连铺，分层施工时应在下层养使各部分碾压的次数尽量相同。2宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压，后用重型振动压路机、三轮压路机或轮胎压路机继续碾压密实。当混合料的含水量为最佳含水量（+1%～+2%）时，应立即用轻型压路机并配合18t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾时，应需碾压6～8遍。压路机的碾压速度，前两遍以1.5～1.7km/h为宜，以后宜2.0～2.5km/h。路面的两侧应多压2~3遍。3严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车，应保证基层表面不受破坏。4碾压过程中，水泥稳定碎石基层表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水。重新拌和（加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求。6宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。7在碾压结束之前，立即复测高程、路拱和超高等，确保符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路7.3.10当使用振动压路机时，应符合环境保护和周围建筑物及地下管线、构筑物的安全要求。约300mm不小于500mm水泥稳定碎石基层7.3.14在不能避免纵向接缝的情况下，接缝宜设置在道路中心1宜采用双机或多机联铺，两台摊铺机一前一后相隔约5~2在摊铺前一幅时，在靠后一幅的一侧，应做支撑，方木或钢模板的高度应与水泥稳定碎石基层虚铺厚度一产生位移为原则。4如未使用方木或模板，则应把边缘约300mm宽度的混合见图7.3.11。且错缝距离应大于500mm，见图7.3.12。7.3.15水泥稳定碎石混合料应按现行行业标准《公路工程无机1每一检验批碾压完成并经压实度、高程等检验合格后，应2宜采用湿润砂进行养护，砂层厚度宜为70～100mm，砂铺3亦可洒水养护，采用洒水车经常性洒水，每日洒水次数视气候而定，以（底）基层表面保持潮湿状态为准。冬季施工不宜采4对于面层为沥青混凝土的基层，宜采用喷洒乳化沥青透层1）用作透层油的基质沥青的针入度不宜小于100。液体沥青的黏度应通过调节稀释剂的品种和掺量经试验确定，渗透深度宜层油的基质沥青和其他材料应符合《城镇道路工程施工及质量验2）透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥但尚未完全3）乳化沥青用量约为0.7~1.5kg/m²。4）乳化沥青宜分为二次喷洒，第一次喷洒使其稍稍渗入基层做成下封层，碎石用量约为满铺一层的60%～70%。5）透层油和封层油宜采用沥青洒布车或手动沥青洒布机喷洒，喷洒应呈雾状，洒布管高度应使同一地点接受2～3个喷油嘴6）喷洒透层油和封层油应对侧石、平石及其他构筑物进行遮7）透层油和封层油应洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的应立即撒布石屑或砂吸油，必要时做适当碾压。5养护期不应少于7d。6养护结束后应尽快清除覆盖物，并清扫基层。7养护期间宜封闭交通。如不能封闭交通，应限制重型车辆通行，并应限制其他车辆速度小于30km/h。8基层清理完成，应尽快进行面层施工，不宜将水泥稳定碎石基层长期暴晒。7.3.17水泥稳定碎石基层施工时，应采用流水法作业，使各工序衔接紧密，特别是采用厂拌法施工时，应尽量缩短从拌和到摊铺、碾压之间的延迟时间。7.3.18水泥稳定碎石基层质量检验标准：主控项目1原材料应符合本规程3.0.1、3.0.2、3.0.3条的规定。检查数量：按不同材料进场批次，每批次抽检不应少于1次。2压实度：基层≥97%或符合设计规定。4混合料7d无侧限抗压强度应符合设计要求。检查数量：每2000m²抽检1组（6块）。一般项目5表面应平整、坚实，无松散和粗、细集料集中现象；接缝应6检验项目及允偏差应符合表7.3.18的规定。允许偏差范围点数中线偏位(mm)1用经纬仪、全站仪量测纵断高程（mm）1用水准仪量测平整度(mm)路宽123宽度（mm）1量测±0.3%且路宽2仪量测46厚度（mm）1用钢尺量测8.1.1基层表面应喷洒透层油，在透层油完全渗透入铺筑面层。8.1.3双层式或多层式热拌热铺沥青混合料面层，上、下层间铺筑间隔期已铺层面受污染时，或间隔期较长，或在水泥混凝土路在既有结构和路缘石、检查井等构筑物与沥青混合料层连接面喷8.1.4当气温在10℃及以下，风力大于5级及以上时，不得喷洒8.1.5沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。8.1.6沥青面层的原材料及外观质量以及质量检验应符合现行8.2.1施工前，应按设计规定划分混凝土板块，板块划均匀。分块线距检查井盖的边缘，宜大于1m。1混凝土施工配合比已获监理工程师批准，搅拌站经试运3混凝土摊铺、养护、成型等机具试运行合格。专用器材已准备就绪。4运输与现场浇筑通道已修筑，且符合要求。8.2.3水泥混凝土面层的原材料、模板、钢筋及外观质量以及质量检验应符合现行行业标准《城镇道路工程施工及质量验收规范》CJJ1的规定。8.3铺砌式面层8.3.1料石面层施工应选用符合设计要求的料石，石材应表面平8.3.2预制砌块面层使用的预制砌块表面应平整、粗糙，且应经验收合格后方可使用。8.3.3铺砌式面层外观质量以及质量检验应符合现行行业标准《城镇道路工程施工及质量验收规范》CJJ1的规定。8.4地下管线检查井升井处理8.4.1检查井的井位应在基层或沥青混凝土下面层施工完成后恢复。8.4.2应将检查井一次施工至路基顶面后，用钢盖板封闭检查井，并进行道路路基、底基层、基层及沥青混凝土下面层施工。8.4.3基层或下面层施工完毕后，放出检查井的位置及开挖控制线，开挖截面应符合设计要求，设计无要求时宜为φ1.6m或1.6m8.4.4按开挖控制线开挖至路基处，吊出检查井封闭用钢盖板。8.4.5检查井接高，应根据该检查井处路面设计标高，调整检查井高度。8.4.6应用水泥稳定碎石混合料将检查井周边空隙分层夯填至井口加固结构层下，进行井周加固，压实度应符合本规程7.3.18条的规定。8.4.7井口加固，宜采用C25以上混凝土围绕检查井口浇筑φ1.6m的圆形或1.6m×1.6m方形结构，厚度宜为200mm,其顶面高程位于上面层下。8.4.8铺筑土工格栅，进行沥青上面层施工。9.2.1道路附属构筑物的施工，应根据实际情况确定其施工顺规程5.2条的规定。2路基、基层部分的回填材料以及压实度应符合本规程条的规定。9.3.4人行道面层铺筑的外观质量以及质量检验应符合《城镇道路工程施工及质量验收规范》CJJ1的规定。10.0.1道路工程宜按单位工程、分部工程、分项工程和检验批进行划分，作为工程质量检验和验收的基础。10.0.2开工前，施工单位应明确建设项目的单位工程项工程和检验批，作为施工过程质量控制、检验及竣工验收的基础。10.0.3各分部（子分部）工程相应的分项工程、检验批应按表10.0.3的规定执行。本规程未规定时，施工单位应在开工前会同建设单位、监理工程师共同研究确定。质量验收记录应按本规程附录A填写。路肩每条路肩非机动同机动车道同机动车道人行道一人行道路基·料石人行道铺砌面层（含盲道砖）混凝土预制块铺砌人行道面层（含盲道砖）附属一雨水支管与雨水口隔离墩隔离栅声屏障（砌体、金属）防眩板注：①分项工程如含有多种施工工艺则应作为子分项工程管理质量验收应按本规程执行，其余分项工程应按《城镇道路工程施工及质量验收规范》10.0.4施工中应按下列规定进行施工质量控制，并应进行过程1工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应按相关专业质量标准进行进场检验和使用前复验。现场验收和复验结果应经监理工程师检查认可。凡涉及结构安全和使用功能的，监理工程师应按规定进行平行检测或见证取样检测，并确认合格。1工程施工质量应符合本规程和相关专业验收规范的规定。3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。6监理工程师应按规定对涉及结构安全的试块7检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。8对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测。9承担复验或检测的单位应为具有相应资质的独立第三方。10工程的外观质量应由验收人员通过现场检查共同确认。2一般项目的质量应经抽样检验合格；当采用计数检验时，合格点的最大偏差值不得大于规定允许偏差值的1.5倍。3具有完整的施工原始资料和质量检查记录。1分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定。2质量控制资料应完整。1隐蔽工程应由专业监理工程师负责验收。检验批及分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责2分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人及3关键分部、分项工程及重要部位应由建1）施工单位应在自检合格基础上将竣工资料与自检结果报监2）监理工程师应约请相关人员审核竣工资料进行预检，并根据3）建设单位项目负责人应根据监理工程师的评估报告组织建程师和专业监理工程师、施工单位项目负责人参加工程验收。该5工程竣工验收，应由建设单位组织验收组进行。验收组应人组成，亦可邀请有关方面专家参加。验收组组长由建设单位担任。10.0.11工程竣工验收应在构成道路的各分项工程、分部工程、单位工程质量验收均合格后进行。当设计规定进行道路弯沉试验、荷载试验时，验收必须在试验完成后进行。道路工程竣工资料应于竣工验收前完成，当结构安全或使用功能不能满足要求时，不得进行验收。10.0.12工程竣工验收应符合下列规定：1质量控制资料应符合规范相关规定。2安全和主要使用功能应符合设计要求。3观感质量检验应符合规范要求。按附录B样式填写检查记录。10.0.13竣工验收时，应对各（子）单位工程的实体质量进行检查，各检验项目符合本规程相应规定，尚应符合下列要求：实体抽查为随机抽检道路长度的20%且不少于200m,并按附录B样式填写实测实量记录，分为道路主体（沥青面层或水泥面层）、道路附属结构。10.0.14工程质量等级的确定：定为合格工程。府行业行政主管部门或工程质量监督机构协调解决。10.0.17工程竣工验收后，建设单位应将有关文件和技术资料归档。11.1一般规定11.1.1施工前，施工单位应对员工进行安全生产教育，树立安全第一的思想，落实安全生产责任制。11.1.2施工期间应加强施工环保教育，增强环保意识，并加强施工现场环境卫生管理、监督和检查。11.1.3施工单位必须遵守国家和地方政府有关环境保护的法律、法规，采取有效措施控制施工现场的各种粉及噪声、振动等对环境造成的污染和危害。机械设备及其辅助机械（具）的安全操作要求；相关操作人员，应经11.2.2在挖掘机开挖土方路基前，应对开挖处进行地下障碍物探查，确定没有地下障碍物时方可采用机械开挖。11.2.3严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合表11.2.3的规定。电力架空线路电压（kV）最小距离（m）垂直方向水平方向11.2.4挖掘机的工作半径内禁止行人站立，周围应设置明显的安全警示或阻断标志，夜间施工应安装警示灯、警示带。11.2.5大型运输车辆进场施工应派专人指挥，倒退、转弯时均应鸣笛警示。11.2.6施工中，机械设备严禁非操作人员开动。11.2.7施工机电设备应有专人负责看管、保养和维修，施工现场的电机、电线、电缆应尽量放置在无车辆和人员等通行的部位，确保用电安全。11.2.8现场操作人员必须按规定佩戴安全防护用具。使用有毒或易燃易爆材料时，其防毒、防火、防尘等措施应按有关规定严格执行。并禁止明火。所有机械设备、易燃材料堆放处必须放置消防器材，确保防火安全。具及零件等失窃。11.2.11施工现场周边围挡及道路路口应设立标志，并设专人指挥。11.2.12夜间施工时，坑槽边及大型设备处均应设置警示灯或反光标志，并由专人管理灯光照明。时整治运输道路和停车场地，做到文明施工。11.3.2进出施工区域的运送土方、垃圾、设备及建筑材料等的施工车辆，不得污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出入口应设置洗车槽。11.3.4施工现场的生活垃圾必须日产日清，施工现场生活区设扬尘高度小于1.5m,不扩散到场区外。11.3.8施工现场非作业区应达到目测无扬尘的要求。对现场易11.3.9现场噪声排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限11.3.10施工组织设计中应包括以下环保措施。2节材措施：在保证工程安全与质量的前提下，制订节材措附录A检验批记录用表编号：DL5.2.11质量检验员《水泥稳定碎石基层道路施工及质量验收规程》，第5.2.11条检查项目1234567主控项目12345般项目123456789平均合格率（%）项目专业质检员年月日监理（建设）（建设单位项目专业技术负责人）年月日验收部位：主要工程量：范围123456789路编号：DL5.2.11附表A2-1:EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up1(记录),编号)质量检验员检查项目1234567主控项目1回填材料23456般项目12345±0.3%且不反坡6789平均合格率（%）项目专业质检员年月日监理（建设）（建设单位项目专业技术负责人）年月日范围12345678912路宽（m）21路宽（m）42编号：DL5.2.15B为施工时必要的附加宽度。检验日期：附表A3-1:EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up1(记),编)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up1(录),号)质量检验员《水泥稳定碎石基层道路施工及质量验收规程》，第5.3.检查项目1234567主控项目12345612345±0.3%且不反坡6般项目789平均合格率（%）项目专业质检员年月日监理（建设）（建设单位项目专业技术负责人）年月日验收部位：主要工程量：范围12345678912142编号：DL5.3.10B为施工时必要的附加宽度。附表A4-1:质量检验员检查项目1234567主控项目12见原材料复检报告（每批一次）34561中线偏位2345±0.3%且不反坡6般项目789平均合格率（%）项目专业质检员年月日监理（建设）（建设单位项目专业技术负责人）年月日附表A4-2:水范围123456789每层1点中线偏位(mm)11路宽（m）1宽度（mm）1路宽（m）2厚度（mm）1附表A5-1:（水泥、石灰稳定土底基层）检验批质量检验记录质量检验员《水泥稳定碎石基层道路施工及质量验收规程》。第6.2.检查项目(规定值或±偏差值1234567主控项目1压实度（%）2见原材料复检报告（每批一次）3456般项目12345±0.3%且不反坡6789平均合格率（%）项目专业质检员年月日监理（建设）（建设单位项目专业技术负责人）年月日验收部位：主要工程量：范围173456789每层3点中线偏移(mm)11宽度（mm）12厚度（mm）1编号：DL6.2.12B为施工时必要的附加宽度。检验日期：年月日附录B竣工验收用表附表B1:1准及设计要求。2345参加验收单位（公章）（公章）（公章）（公章）附表B2:单位（子单位）工程观感检查记录：序号好差1沥青混凝土面层边、粗细料集中现象等）2轮迹（是否有明显轮迹）3接茬（是否紧密、平顺、烫缝是否枯焦）4面层与路缘石及其他构筑物的衔接（衔接是否平顺，是否有积水现象）5混凝土面层有石子外露、浮浆、脱皮、踏痕、积水等现象）6传力杆是否与缝面垂直）7象，切缝深度是否符合要求）8侧平石9人行道面层铺砌（平整稳定，灌缝饱满，是否有翘动现象）畅，是否有积水现象）检查井与收水井有跳车现象）回填是否满足路面要求）施工单位项目经理（建设单位项目负责人）附表B3:单位（子单位）工程质量控制资料核查记录序号1图纸会审、设计变更、洽商记录23456789（建设单位项目负责人）附表B4:单位（子单位）工程安全和功能检验资料核序号安全和功能检查项目123456789（建设单位项目负责人）检查项目值或±偏差值m）1234567主控项目1(1000m²1点）2+10,-5(1000m²1点）34见记录（每20m每车道1点）1±15(20ml点）2中线偏移≤20(100m1点）3平整度（测平仪）459—15m每20m4点6≤5（每座）78平均合格率（%）验收人员（签字）监理（建设）年月日附表B6:检查项目值或±偏差值（m）1234567主控项目1（每100m取样1次）2±5(1000m²1点）341±15(20m1点）2中线偏移≤20(100ml点）340~-20(40m1点）5±0.3%且不反坡(20m1点）6≤3（每座）7≤3(20ml点）8≤10(100ml点）9≤10(40ml点）≤2%(20m1点）平均合格率（%）验收人员（签字）监理（建设）附表B7:检查项目1234567人行道铺装1≥90(100m2点）34般项目1≤5(20m1点）2±0.3%且不反坡(20m1点）3≤4（每座1点）4≤3(20m1点）5≤10(40ml点）6≤10(20m1点）7+3~-2(20m1点）立缘石、平缘石安砌整1投项目1≤10(100ml点）2≤3(20m1点）3±3(201ml点）4±10(20m1点）平均合格率（%）验收人员（签字）监理（建设）年月日附录C水泥稳定碎石基层材料强度评定率90%,Zα=1.282。1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下。1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。2）表示很严格，在正常情况下均应这样做的：3）表示允许少有选择，在条件许可时首先应这样做的：表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合……1《城市道路设计规范》CJJ373《道路工程术语标准》GBJ1244《通用硅酸盐水泥》GB1756《混凝土用水标准》JGJ637《城市测量规范》CJJ88《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE519《给水排水管道工程施工及验收规范》GB5026810《公路沥青路面技术规范》JTGF4011《建筑施工场界噪声限值》GB1252312《建筑施工安全技术统一规范》GB5087013《市政工程施工组织设计规范》GB50903水泥稳定碎石基层道路施工Specificationforconstructionandqucementstabilizedgravelbas条文说明制订说明《水泥稳定碎石基层道路施工及质量验收规程》是河南省住房和城乡建设厅“关于印发2012年度第一批河南省建设工程建设标准制定修订计划的通知”（豫建设标〔2012〕18号）的公告批准发布的。本规程制定过程中，编制组调查研究了河南省城镇水泥稳定碎石基层道路设计和施工方法，总结了我国道路工程建设的实践经验，通过试验取得了水泥稳定碎石基层道路施工及验收的重要技术指标。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，《水泥稳定碎石基层道路施工及质量验收规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。1总则 3材料 4基本规定 5路基 5.1一般规定 5.2填土方路基 5.3挖土方路基 6.1一般规定 6.2水泥石灰土底基层 7基层 7.2厂拌法施工 7.3水泥稳定碎石基层 8面层 8.1沥青混合料面层 8.2水泥混凝土面层 8.3铺砌式面层 8.4地下管线检查井升井处理 9附属构筑物及人行道 9.1一般规定 9.2附属构筑物 9.3人行道 10工程质量与竣工验收 11安全生产及环境保护 11.1一般规定 11.2安全生产 11.3施工环境保护 附录A验收用表 71 71 72 757.2Plantmixed 75 76 79 79 79 9.1Generalprovisions 9.2Auxiliarys 10Acceptanceofconstructionqualityandcompletedproject 82 11.3Environmentalpr 85AppendixARecordtablesofinspectionbatch 1.0.1水泥稳定碎石铺筑是近年来河南省广泛应用的一种市政道路基层，该基层有效地提高了城镇道路的使用寿命，但其检验标准不明确。本条说明了此类道路工程质量验收遵循本规程规定，才能保证其质量合格。1城镇道路铺筑面积较大，如水泥初凝时间较短路施工缝过多，形成道路裂缝病害，经过对大量道路统计研究发常遭受恶劣天气影响，如水泥长期不凝固，也会形成较大质量缺2经过大量实践、研究确定，水泥稳定碎石混2生石灰消解易造成环境污染及安全隐患，且周期。国家大力提倡绿色施工，为保证道路质量且不造成环境污然，经研究发现，磨细生石灰完全可以替代消解生石灰，不仅不污4.0.1本条要求应该按照已经审批的有效的施工文件组织施工。4.0.2、4.0.7明确了施工前应完成的准备工作。市政工程施工此要求建设单位在工程开工前应对现场的各种地下管线及建（构）设计文件未明确处理方案时，施工单位应探明其位置、结构形式路、桥梁、隧道等）及单项施工组织设计。单项施工组织设计（方5.1.2经大量工程实践发现薄层贴补法易造成道路上下结构层位移，形成路面损坏，故本条明确禁止薄层贴补施工。一5.2.1～5.2.5对路基施工前期的准备工作以及遇到设计未规定功能通过试验确定。尽量避免人工夯实，在压实机械无法达到的质量应符合要求；路基填方压实度的检测主要以环刀法或灌砂法该分项工程的质量检验的记录，其质量等级应作为填方路基的主5.2.14基层为水泥稳定碎石的路基宽度应考虑侧向支撑所需的碾压时边界少许部分仍然会出现向外倾斜的现象，因此基层宽度应适当加宽，以满足设计道路基层不在基层倾斜范围之内的要求。5.2.15填土方路基质量检验标准：主控项目3路基填方的压实度对于高填土方道路的结构安全起着重要作用，因此本条确定了路基填方为该分项工程的主控项目，必须全部合格。一般项目5.6外观质量应符合要求。5.3挖土方路基5.3.1该条为施工机械作业的安全要求，不符合要求极可能造成安全事故。5.3.8同5.2.14条文解释。5.3.9挖石方路基在现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验5.3.11挖土方路基（路基）质量检验标准：主控项目1鉴于压实度对道路安全的重要性，挖土方路基（路基）仍以压实度作为主控项目，其深度较小。一般项目6.1.2同5.1.2条文解释。6.1.3在5.1.3条文已明确规定城镇道路施工应修建临时通道，6.1.4本条提出主要是针对上结构层为水泥稳定碎石的底基层，6.1.5提出对特殊气候的要求。固结类材料往往需加入水进行层破坏。6.1.7经观测，城镇道路路面温度在夏季高温能达到60℃以上，6.2.1～6.2.3明确了水泥石灰土基层的施工方法，路拌法施工减少了上层基层的厚度，从而明显减弱了整个道路基层抗车行荷6.2.7接缝处理是底基层施工较为重要的环节，必须垂直相接，6.2.11水泥石灰土的7d无侧限抗压强度是施工中较为重要的1原材料对于水泥石灰土基层的施工质量起着决定性的作3水泥石灰土的7d无侧限抗压强度是施工中较为重要的技4压实度是基层施工的重要技术指标，故作为主控项目控制。检测方法可按照《公路路基路面现场测试规程》JTGE60中8宽度检验按照施工组织设计中的宽度填写偏差值。7.2厂拌法施工7.2.2为保证城镇环境，借鉴商品混凝土施工要求，同时有效提高水泥稳定碎石混合料质量，建议水泥稳定碎石基层混合料厂拌施工。7.2.3为避免原材料同厂区泥路基混合，造成原材料含泥量超标，影响工程质量，同时为节省材料，厂区贮料场及厂内道路应做硬化处理。7.2.4计算机控制系统的准确性来源于传感器的精确程度，因此各种传感器应按检定周期进行定期检验以保证其精度，从而使得计算机控制系统发挥其精准的优势，确保混合料配合比的准确。7.2.5在正式拌制混合料之前，必须调试所用设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求。原集料的颗粒组成发生变化7.2.6工程实践中多次发现，尤其是采用不同厂家水泥拌制的混合料时，经常发生工程质量事故，结合混凝土生产工艺要求，连续生产必须采用同种、同批次材料。7.2.7一般情况下连续生产1000t,材料含水量容易产生较大偏差，故建议每1000t检测一次。7.2.8~7.2.9确定水泥稳定碎石混合料从拌和能力、运输能力和摊铺存在相互协调的关系，因此施工组织应充分考虑这三方面因素，尽量做到协调一致，才能保证水泥稳定碎石基层的施工质量。7.3.1目前城市环保要求较高，而且水泥稳定碎石混7.3.2工程实践中发现级配决定了水泥稳定碎石比例占63%以上。为此我们做了多项实验，结合相关规范并参照的大小对施工质量起着非常重要的作用。工程中发现，每车混合料在运输过程中受到运距、堵车等多方因素影响，含水量都有变7.3.7水泥稳定碎石混合料在摊铺过程中，受设备及摊铺工艺影