钢结构加固修复施工方案

钢结构加固修复施工方案(监理业主论证通过版本)一、施工准备量，将本工程施工质量达到优良，分项工程合格率100%、单位工程优良率>95%。1)施工安全目标：采取有效安全施工措施，杜绝死亡和重大设备事故，重伤儿感回所甲务司标式，争创“全国用户满意工程”。中问品质量控制竣工图…施工阶段性质量控制图工程部技术部质量部编制处罚有书面记录评定过程检香过程准备过程编制过程奖励为了提供施工项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：项目部：设项目经理一名，项目总工一名，负责组织领导工作。工程部：负责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作质保部：负责质量管理体系、达标投产、施工质量控制、施工质量监督、工序交接、配合监理、工程移交以及竣工资料整理的具体管理工作；安监部：负责安全、环境管理体系管理，现场安全监察，保卫、消防，防洪、防汛，以及文明施工等具体管理工作。经营部：负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作物资部：负责成本管理、物资管理、设备管理的具体管理工作。办公室：负责外来文件管理，办公事务，后勤，通讯等具体工作；经营部负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作；公司安全管理部公司安全管理部机电负责人安全主管部门相关部门各施工方项目经理专业安全管理员3、组织准备管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特二、钢结构加固与修复施工方案1、技术要求1.1钢结构耐久性评估为CD级或安全性适用性评估为CD级的构件应进行加固或修复。经检测评估需要加固时，应根据检测评估结论进行加固设计。1.2结构加固设计应根据使用要求、结构实际受力状况、施工条件等，综合考虑技术经济因素选择负荷加固或卸荷加固方式进行加固。1.3加设计范围除待加固的结构构件或连接外尚应考虑结构的整体稳定性。结构的加固设计应进行承载能力极限状态和正常使用极限状态验算。加固后如传力路径发生变化或结构自重明显增大，应对相关结构构件和地基基础进行验算。1.4加过程中可能出现倾斜失过大变形或塌等情况的钢结构应制定临时性安全措施。1.5结构加固与修复可采用增大截面、裂纹修复或其他有效方法。1.6结构加固的连接方法宜采用焊缝连接、摩擦型高强螺栓连接；具有工程实1.7加固后的结构应复核其抗震能力，并应满足设计要求。1.8加固后的主要构件，必要时应对其疲劳强度进行专题论证。2、材料2.1待加固构件材料强度标准值应按现行国家标准《港口工程结构可靠性设计统一标准》(GB50158)的有关规定通过现场检测确定结构无明显功能性退化和施工缺陷时材料标准值可采用设计标准值。2.2加固材料的选择应符合现行行业标准《水运程钢结构设计规范》(TTSL52)的有关规定。2.3加件的钢材应与待加固件的钢材材质相同或相当其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)或《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)的有关规定。2.4加固件的钢材强度设计值应按现行行业标准《水运工程钢结构设计规范》(JTS152)的规定值采用。2.5增大截面的钢材强度设计值宜采用加固件和原有构钢强度设计值中的较小者。2.6连接件材料应符合现行行业标准《水运工程钢结构设计规范》(JTS152)的有关规定，并应与加固件和待加固件的钢材相匹配。加固件与待加固件的钢材强度不同时，连接材料宜与强度低的钢材相匹配。2.7结构耐久性修复材料性能应符合现行行业标准《水运工程结构耐久性设计标准》(JTS153)的有关规定3、增大截面加固3.1采用增大截面加固构件，加固件的截面形式应与待加固件缺陷和损伤的状况相适应，常用截面加固形式见附录J。3.2轴心受拉受压构件宜采用对称的或不改变截面形心位置的增大截面形式3.3新增结构与原有结构的连接可采用焊接连接、螺栓连接。3.4负荷加固状态，待加固构件或连接的最大名义应力，应符合下列规定3.4.1采用焊接加固时特繁重动力荷载作用的构件不应大于0.2倍钢材屈服强度标准值；除特繁重动力荷载作用外，直接承受动力荷载作用的构件，不应大于0.4倍材屈服强度标准值；仅承受静力荷载或间接承受动力荷载作用的构件不应大于0.55倍钢材屈服强度标准值。3.4.2采用螺栓连接或钟钉连接加固结构时最大名义应力不应大于07倍钢材屈服强度标准值。3.4.3轴心受压受拉和受弯的待加固构件最大名义应力标准值可按下列公式式(5.3.4-3)计算；3.5加固结构计算可按现行行业准《水运工程结构设计规范》JTS152)的有关规定进行；负荷加固构件计算受弯轴心受拉加固构件的强度应乘以085的折减系数轴心受压加固构件的强度应乘以0.7的折减系数：拉弯、压弯加固构件的强度应乘以0.8的折减系数。3.6加固设计应考虑结构的损伤程度加固引起的不利变形作用在结构上的荷载及其不利组合。对于超静定结构，尚应考虑因截面增大、构件刚度改变引起的体5.3.7负荷加固状态下采用焊接方增大钢结构构件截面时加固施工顺序应符5.3.7.1应先加固对原构件影响较小、件最薄弱和能立即起到加固作用的部位。5.3.7.2有对称的成对焊缝时.应平行施焊。5.3.7.3有多条焊缝时应交错顺序施焊。5.3.7.4两侧有加固件的截面，应先施焊受拉侧的加固件，然后施焊受压侧的加固件5.3.7.5对一端为的受压杆件，应5.3.76原构件的名义应力标准值的绝对值大于或等于0.3倍屈服强度标准值定位焊接后，再从加固件端部向内分区段，每区段长度不大于70mm,依次施焊所需要的连接焊缝每区段施焊完毕应间歇2in~5in。5.3.7.7采用螺栓或铆钉连接方法增大钢结构构件截面时加固件与被加固件应相互压紧并应从加固件端部向中间逐次做孔和安装拧紧螺栓或铆钉。5.3.8轻钢结构中的小和钢件不宜在负荷状态下进行接加圆钢拉杆不得在负荷状态下进行焊接加固。5.4连接的加固连接的加固方法，应根据加固原因、目的、受力状态、构造和施工条件，并考虑原有5.4.1的连接方法综合确定。同一受力部位不宜采用刚度相差较大的混合连接方法5.4.2采用焊接加固螺栓或铆钉连接的构件，应按焊缝承受全部作用力设5.4.3螺栓或钉连接需拆除更换并将连接孔扩钻平整时应复核被连接构件的5.4.4焊缝连接的加固可采用增加焊缝长度有效厚度或两者同时增加的方法；仍不满足连接加固的要求时，可采用加设连接板的方法。5.4.5负荷加固状态下焊缝连接的加固不宜采用长度垂直于受力方向的横向焊缝不可避免时应采取专门的技术措施和施焊工艺。5.5裂纹修复与加固5.5.1裂纹修复与加固前应分析产生裂纹的原因及裂纹影响的严重性并应按现行行业标准《水运工程钢结构设计规范》JTS152)的有关规定进行疲劳验算必要时应进行抗脆断专题论证。5.5.2结构构件上发现裂纹时宜在板件裂纹两端外约0.5倍1.0倍板厚处钻直径10倍板厚的小孔，并根据裂纹性质及时采取修复与加固措施。5.53裂纹修复宜采用焊接方法，应按下列工序和要求进行：(1)清洗裂纹两边80mm以上范围内板面油污至露出洁净的金属面：(2)用碳弧气刨、风铲或砂轮将裂纹边缘加工出坡口，直达纹端的钻孔坡口的形式根据板厚和施工条件确定；(3)将裂纹两侧端部金属预热至100C-150C并在焊接过程中保持此温度：(4)采用与钢材相匹配的低氢型焊条或超低氢型焊条施焊(5)采用小直径焊条以分段分层逆向焊施焊，焊接顺序见图5.5.3每一焊道焊完后即进行锤击；(7)承受动力荷载的构件，堵焊后其表面磨光至与原构件表面齐平磨削痕迹线与裂纹切线方向基本垂直；(8)重要结构或厚板构件，堵焊后立即进行退火处理.O)5.5.4网状分叉裂纹和有破裂过烧或烧穿等缺陷的梁腹板部位宜采用板修补(图5.54宜按下列工序和要求进行(1)加固前检查确定缺陷的范围；(2)将缺陷部位切成带圆角的矩形孔，见图5.5.4(a)切除部分的尺寸均比缺陷范围的尺寸大100mm;(3)用等厚度同材质的嵌板嵌入切除部位嵌入板的长宽边缘与切除孔间两个边留有2mm~4mm的间隙并将其边缘加工成对接焊缝要求的坡口形式；(4)嵌板定位后，将孔口四角区域预热至100C~150C并按图5.54(b)所示顺序采用分段分层逆向焊法施焊：(5)检查焊缝质量打磨焊缝余高使之与原构件表面齐平5.5.5附加盖板加固裂纹时，宜采用两面附加盖板，裂纹两端均应钻孔。5.6检验与验收5.6.1钢结构加固工程的质量检测应符合现行家标准《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205)的有关规定检测记录应包括缺陷和损伤的部位特征描述采取的工程措施等。5.6.2钢结构加固工程的竣工验收应在全部加固施工完毕后进行设有卸荷装置时应在卸荷装置拆除后进行。5.6.3钢结构加固工程验收，除应符合第3.0.9条规定外尚应提供下列文件(1)设计交底文件(2)可靠性鉴定报告及有关文件(3)焊缝质量检验报告及无损探伤报告。5.6.4钢结构加固工程的验收尚应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205)的有关规定。6.1.1桩基完整性评估为Ⅲ、IV类桩或外观劣化度6.1.3倒滤结构发生破坏致使后方填料流失、码头面发生沉降时，应对倒滤结构进行修复。6.1.4确定基础加固施工方案时，应分析评价施工工艺和方法对既有结构附加变形的影响。6.1.5重力式结构基础加固施工前，应进行地基检验，必要时应开挖勘探。发现与勘察6.1.7正式加固施工前，应进行典型施工或试验性施工，测试、检验设计参数和加固效果。因，根据监测结果采取调整基础加固设计或施工方案的技术措施。6.1.9加固后的地基宜进行承载力、变形、处理范围和有效加固深度内均匀性检测和评第4.2节的有关规定。6.2.1.2复合纤维套筒、环氧灌浆料、水泥基灌浆料性能和检验方法，应分别符合表6.2.1-1、表6.2.1-2和表6.2.1-3的规定。检验方法检验方法度试验方法》(CB/T3854)性能试验方法》(CB/T1449)检测项目巴氏硬度(HBm)穹曲强度(MPa)检测项目拉仲强度(MPa)性能试验方法》(CB/T1447)杭冲击强度(J/m³)度的测定》(HC/T3845)树脂含量试验方法》(GB/T2577)厚度(mn)3检测项目性能指标7d抗压蛋度(MPa)验方法》(CB/T2567)7d弹性压细模量(MPa)拉伸粘结强度(MPx)附录A收缩率验检测技术规范》(ITS/T236)干燥时间(h)时河测定法》(CB/T1728)7d抗压强度(MPa)验检测技术规范》TS/T236)28d抗压强度(MPa)水胶比初凝时间(min)流动度30min保丽信(mm)用技术规范》(CB/T50448)3h竖鹤膝胀率06.2.2基础和倒滤结构修复加固使用的水下不分散混凝土、灌浆材料等，应符合第4.2节的有关规定。土工模袋材料应采用长丝机织布，机织布性能应符合现行国家标准《土工合成材料应用技术规范》(GB/T50290)的有关规定。6.2.3注浆加固使用的掺合料、减水剂等，应符合现行行业标准《水运工程混凝土质量控制标准》(JIS202—2)的有关规定，速凝剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规定，水玻璃应符合现行行业标准《建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程》(JGJ/T211)的有关规定。6.2.4倒滤结构修复使用的砂、石料等，应符合现行行业标准《码头结构设计规范》(JTS167)和《码头结构施工规范》(JTS215)的有关规定。63基础修复加固6.3.1基础加固可采用增大截面加固外粘型钢加固粘贴纤维复合材加固钢套6.3.2基础采用增大截面加固法外粘型钢加固法粘贴纤维复合材加固法时应符合第4.4节的有关规定。6.3.3钢套箱加固法适用于水质混无法采取水作业需要大幅度提高截面承载列规定。6.3.3.1钢套箱应由钢结构焊接形成搭接位置应满焊钢套箱应进行防6.3.3.4浇筑应采用水下不分散混凝浇筑导管应插人套箱底部从套箱的最底6.3.35在浇筑中和浇筑后应对凝实际浇筑数量进行复查筑过中可采用锤的方6.34复合纤维套简加固法适用于浪区水位变动区和可进行潜水作业的水下区桩基破损缺陷的修复.并应符合下列规定。6.341复合纤维套简的形状规格应由待泥面一定深度利用泥面、桩套简三者形成一个相对密封的状态确保灌浆料浇筑后桩基截面损失率不大于25%时套简与桩的间隔宜设置为20mm左右并采用符合表6.21-2性能要求的环氧灌浆料。桩基截面损失率大于25%时套简与桩的间隔宜设第13页共72页置为50mm并采用符合表6.2.1-3性能要求的水泥基灌浆料。6.3.4.4套简加固高度应综合考虑桩基破损高度损伤发展趋势和可能存在直接观察不可见的细微裂缝等因素确定。6.3.45复合纤维套简加固修复施工应符合第B7节的规定64重力式基础修复加固重力式结构基础可采用注浆加固法或模袋混凝土进行修复加固。6.4.1重力式结构基础出现承载力不足，或需要增加稳定性时，可采用注浆加固法进行6.4.2加6.4.3注浆加固法修复加固应符合下列规定。6.4.31注浆加固法可用于重力式结构基础的修复加固6.4.3.2采用注浆加固法进行修复加固应根据加固目的质条件工程特点和周边环境，选用花管注浆、底孔注浆和袖阀管注浆等方法。注浆方法可单独使用，也可联合使用.或与其他地基加固方法联合使用。6.4.3.3注浆浆液的选择，应根据地层的特性和水流淘刷情况确定。用于加固水下基础时，应采用双液注浆或其他初凝时间短的速凝配方，不应采用单液水泥浆液。选用化学注浆时，不得污染环境。6.4.3.4注浆材料，可选用以水泥为主剂的浆液必要时应掺人速凝剂、减水剂或膨润土等。采用磨细粉煤灰、粗粉煤灰或硅粉等材料部分替代水泥时，应满足强度和变形要求.其掺入量初凝时间应通过试验确定。6.4.3.5浆液初凝时间，应根据地基质条件和注浆目的确定。碎石砂土中注浆时初凝时间可采用5min~20min;粉土和黏性土中注浆时初凝时间可采用1h~2h。6.4.36注浆孔的钻孔直径采用60mm~110mm花管注取小值阀管注浆取大值；钻孔垂直度偏差应小于1.0%孔位偏差不应大于100mm。6.4.3.7注浆设计前对重要工程应进行室内浆液配比试验和现场注浆试验并确定设计参数、施工方法、施工设备和工艺。对一般工程可参照当地类似T程的6.4.3.8单孔注浆出现下列情况之一时，应结束注浆6.4.3.9施工过程中应对注浆压力注浆量注深度等各项指标进行检查对不符合规定要求的孔点.应采取补救措施。6.44模袋混凝土修复加固应符合下列规定。6.4.4.1重力式码头的壁箱抛石基床的冲刷淘空部位或水流冲刷较大无法进行注浆加固时可采用模袋混凝土修复加固。6.4.4.2模袋凝的尺寸和数量，应根据被淘空部位的大小确定。淘空部位较大时，施工作业应分层和分段进行。单个土工模袋可设计成长方体形状长度应略大于淘空深度，宽度不宜大于2m,高度不宜小于0.3me6.4.4.3填充模袋应采用水下不分散混凝土落度为220mm~260mm,强度等级不低于C206.4.4.4施工前应清除淘空部位的沉积物、淤泥等6.4.4.5模袋灌注顺序应先下后上先两侧后中间上层模袋混凝灌注应在下层模袋混凝土初凝后进行。6.446模袋混凝灌注速度宜控制在10m/h-15m/h之间管口压力制在6.4.4.7灌注过程中应采取防止模袋口移动的措施灌注完成应及时扎紧封闭袋口。6.5倒滤结构修复6.51倒层存在较大面积破坏时应在填料开挖后修复倒层结构倒结构修复材料性能和施工应符合现行行业标准《码头结构设计规范》(JTS167)和《码头结构施工规范》(JTS215)的有关规定。6.5.2采用注浆法进行局部倒层结构修复前应考虑由于排水不畅导致局部水压力变化对整体结构造成的影响，必要时应对结构抗滑、抗倾、整体稳定性进行计算。6.53倒层存在局部破提时可采用注浆修复施工应符合第6.52条的规定6.6检与验收6.6.1水工建筑物基础加固应按设计要求和现行行业标准《水运工程质量检验标准》(JTS257)的有关规定进行质量检验。第16页共72页6.62新旧基础结构连接构件应进行检验并应提供隐工程检验报告6.63钢套箱加固法检验与验收应符合下列规定。6.6.3.1混凝土浇筑前应对泥浆性能进行测试，泥浆比重应小于1.1,含砂率应小于4%.稠度应小于20se6.6.3.2水下不分散混凝学性能应符合设计要求其抽样数量检验方法以及验收合格标准应符合现行行业标准《水运工程质量检验标准》(JTS257)的有关规定6.6.33钢套箱垂直度偏差不应大于1/200。6.6.3.4钢筋笼主筋间距和钢笼直径允许偏差应为10mm。钢笼主筋焊接时焊接长度不应小于10倍主筋直径。6.6.3.5新增的保护层度不应小于笼直径其数量检验方法以及验收合格标准，应符合现行行业标准《水运工程质量检验标准》(JTS257)的有关规定6.6.4复合(4)复合纤维套筒与桩身间的密实性采用敲击方法检查6.6.5注浆加固法加固基础裂缝的填充效果进行芯样抗压强度试验测定加固土体的抗剪强度、压缩模量不少于3个，对独立柱基础，取样数取1个~2个取样孔布置在两个注浆孔中间的位置。6.6.52必要时应对加固后地基进行静荷载试验有地区经验时可采用标准贯人6.66模袋混凝土修复加固检验与验收应符合下列规定。6.6.61模袋和水下不分散混凝性能应符合第6.22条规定6.6.6.2模袋混凝实际浇筑量，应在浇6.6.6.3模袋混凝填充修复完成后应进行水下探摸检验采取拍照摄像敲击等方式检查淘空区域是否有漏洞，淘空边缘是否饱满，填充是否密实等。条件允许时，宜采用钻芯取样法检验填充密实度。6.6.7倒层修复检验，对开挖法修复应以施工过程质量检验和隐蔽工程验收为7结构耐久性修复7.1一般规定7.1.1结构耐久性评估等级为BCD级的构件应进行耐久性修复。7.12结构耐久性修复应做结构耐久性修复设计，修复设计应综合考虑下列因素(2)结构耐久性受损原因及程度；(3)结重要性和形式(6)耐久性修复指施的保护效果：7.13结构耐久性修复采用阴极保护施时应对混凝结构内钢筋或钢结构的电连接、已实施的阴极保护系统等进行全面的检测评估。7.1.4对于重要混凝土构件易发生严重腐蚀部位宜安装能实时监测混凝土中氯离子>透和钢筋锈蚀情况的耐久性监测装置。对于重要钢结构易发生严重腐蚀部位，宜安装能实时监测涂层保护效果和阴极保护电位的耐久性监测装置。7.2材料与设备7.2.1混凝性性瑛泸图邬。构耐久性修复使用的混凝聚合物砂浆界面粘结材料封缝材料灌浆材料等的性能，应符合第4.2节的有关规定。7.2.2复合纤维套简加固的复合纤维套简环氧灌浆料水泥基灌浆料性能应符合第6.2节的有关规定。金牺牲阳极性能应满足下列要求：(1)锌合金牺牲阳极的化学成分符合现行国家标准《锌合金牺牲阳极》(CB/T4950)中3型高纯锌阳极的规定其定方法符合现行国家标准《锌合金阳极》(2)锌合金外层水泥基砂浆能保持阳极的活性，其孔溶液pH值为14;(3)阳极尺寸与重量应符合设计要求。7.2.3.2铝合金牺牲阳极性能，应符合国家现行标准《铝-锌-铟系合金牺牲阳极》(GB/T4948)和《水运工程结构耐久性设计标准》(JTS153)应符合现行国家标准《铝-锌-铟系合金牺牲阳极化学成分分析方法》(GB/T4949)的有关规定。电化学性能检验应符合现行国家标准《牺牲阳极性能试验方法》(GB/T17848)的有关规定。7.2.3.3锌或铝合金喷涂层牺牲阳极、锌箔或锌网合金牺牲阳极的材料性能，应符合现行国家标准《热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金》(GB/T9793)的有关规定。监测设备的性能应满足设计要求，并应符合下列规定。7.2.4.1辅助阳极宜采用网状钛基混合金属氧化物阳极带，钛阳极带应采用符合现行国家标准《钛及钛合金板材》(GB/T3621)规定的TAL或TA2钛合金板材。钛阳极带规格应满足表7.2.4-1的要求，钛阳极带性能检验项目和检验方法应符合表7.2.4-2的阳极宽度(mm)额定输出电流(mA/m)外形尺寸现行部家标准《钛及钛合金牌号和化学成分》(C阳极使用寿命行行业标准《水透工程结构期久性设计标相》(JTS153)7.2.4.2导电条宜采用钛基混合金属氧化物导电条，钛导电条应采用符合现行国家标目和检验方法应符合表7.2.4-3的规定。现行国家标准《饮及饮合金牌号和化学成分》(CB/T3620.1)驼行国家标准《饮及钛合金板材》(CB/T3621)空程力学性能弯曲性能7.2.4.3电缆性能应满足下列要求：(1)阳极电缆和阴极电缆，采用具有绝缘层和护套的单芯铜芯电缆；(2)参比电极电缆和监测电缆采用屏蔽电缆，电缆导体截面面积不小于2.5mm²;(3)电缆护套颜色，阳极电缆为红色或棕褐色，阴极电缆为黑色或灰色，参比电极电(4)电缆在pH值为13的碱性环境下，具有长期稳定性能，护套材料为交联聚乙烯；(5)电缆性能检验项目和检验方法符合表7.2.4-4的规定。现行国家标准《额定电压1kV(U.1.2kV)弱35kY(U.=40.5缆及附件》(CB/T12706)现行国家标准《电缆的导体》(CB/T3956)7.2.4.4参比电极性能应满足下列要求：(1)长期埋入混凝土中的固定式参比电极，使用双液接银/氯化银参比电极或二氧化锰参比电极；便携式参比电极，使用凝胶双液接银/氧化银参比电极或非玻璃体饱和甘汞电极；25℃标准电极电位(V,.NHE)AgIAgCI.KCI(3.5mol/L)AgIAgCI,KCI(地和)Ma[MnO₂,NaOH(0.5mol/检验项目现行国家标准《船用参比电极技术条件》(CB/T7387)电极电位电位稳定性7.2.4.5直流电源应满足下列要求：(2)直流电源满足恒电流或恒电位控制要求，并从零到最大额定输出连续可调；(3)直流电源具有提供直流继电系统中断输出的功能，便于瞬时断电电位测量；(4)直流电源的直流输出电压不超过50V;人或动物易接近的阴极保护系统不超过24V;最大纹波电压有效值不超过100mV,最小纹波频率100Hz;(5)直流电源具有抗交流50Hz工频干扰功能，参比电极测量回路之间加入50Hz、第19页共72页(2)参比电极电缆和监测电缆采用屏蔽电缆，电缆导体截面面积不小于2.5mm²;(3)电缆护套颜色，阳极电缆为红色或棕褐色，阴极电缆为黑色或灰色，参比电极电缆为蓝色，监测电缆为黄色；(4)电缆在pH值为13的碱性环境下，具有长期稳定性能，护套材料为交联聚乙烯；(5)电缆性能检验项目和检验方法符合表7.2.4-4的规定。戴行图家标准《额定电压1kV(U.=1.2KV)到35kY(U.=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》(CB/T12706)导体电阻规行国家标榷《电缆的导体》(CB/T3956)(1)长期埋入混凝土中的固定式参比电极，使用双液接银/氯化银参比电极或二氧化锰参比电极；便携式参比电极，使用凝胶双液接银/氯化银参比电极或非玻璃体饱和甘汞(2)参比电极主要技术性能满足表7.2.4-5的要求，检验项目和检验方法符合表7.2.4-6的规定。25℃标准电极电位(V,vs.NHE)AgIAgC,KC(0.1mel/L)AgIAgCl,KCI(3.5mol/L)AglAgCI,KC(饱稻)MnlMn0₂.NaOH(0.5mol/检验琪目检验方法现行国家标准《船用参比电极技术条件》(CB/T7387)电极电位电位禄定性(1)直流电源符合现行行业标准《船用恒电位仪技术条件》(CB3220)的规定；(2)直流电源满足恒电流或恒电位控制要求，并从零到最大额定输出连续可调；(3)直流电源具有提供直流继电系统中断输出的功能，便于眺时断电电位测量；(4)直流电源的直流输出电压不超过50V;人或动物易接近的阴极保护系统不超过24V;最大纹波电压有效值不超过100mV,最小纹波频率10(5)直流电源具有抗交流50Hz工频干扰功能，参比电极测量回路之间加入50Hz、第20页共72页第21页共72页30V干扰电压时，保护电位值的变化不大于5mV;(6)直流电源设备接线板上装有电源输人、阳极输出、阴极输出、零位接地、参比输人、机壳接地等接线端子；接线柱安装在绝缘板上，接线柱的大小满足电缆导体横截面面积的要求，并同时满足强度要求；接线板上设有维修专用的220VAC电源插座；有数据传(7)直流电源的各接线端子对机壳的绝缘电阻不小于IMQ;(8)直流电源具有性能稳定和环境适应性强等特点，电源外壳采用防干扰的金属外(9)直流电源外壳防护等级，室外IP55及以上，室内IP31及以上，且符合现行国家标准《外壳防护等级(IP代码)》(GB42(10)直流电源的检验项目和检验方法符合表7.2.4-7的规定。输出电压范围现行行业标准《船用恒电位仪技术条件》(CB3220)输出电流范围控制范围电位控制误差限流或过流保护7.2.4.6监测设备应满足下列要求：(1)电位测量的分辨率达到1mV,精度不低于测量值的±0.1%,输人阻抗不小(2)电流测量的分辨率达到1μA,精度不低于测量值的±0.5%;性能。7.2.5混凝土电化学脱盐使用的辅助阳极、电解质材料、阳极电缆、阴极电缆、直流电源7.2.5.1辅助阳极采用的钛网、镍网、铜网、铁网等，应符合现行国家标准《钛及钛合7.2.5.2电解质材料采用的木质纤维长度宜为1mm~3mm,木质纤维与饱和氢氧化钙溶液配制的浆体稠度，宜满足喷射至混凝土表面成型的要求。7.2.5.3电缆和直流电源应符合第7.2.4条的规定。7.2.6涂覆于修复构件混凝土表面的硅烷浸渍材料，宣采用无溶剂的膏状异辛基三乙氧基硅烷或液态异丁基三乙氧基硅烷，其性能要求应符合现行行业标准《水运工程结构耐第22页共72页三、质量保证措施质检部技术部施工部施工中控制施工过程质保体系1质量目标1.1工程质量目标优质奖。1.2分阶段质量目标2质量管理体系公司质量管理实行公司、项目两级管理办法，质量管理由公司牵头组织、指2.1项目质量管理体系公司派经验丰富的一级资质项目经理担任该工程的项目经理，挑选技术过硬、能力强的工程技术人员组成项目质量管理小组。项目根据公司的质量体系程序文件和质量手册，制定项目的《质量计划》。明确项目的质量管理体系及各分包的1)项目质量管理体系由决策层、管理层、监控层、作业层四层组成，从结构上保证项目质量要求的实现。室员工组成监控层，负责检查、控制、改进质量落实情况；各分包队伍和劳务队组成作业层，负责落实项目的质量要求。质安部质安部ISO9001办公室项目经理现场设计协调小组技术负责人质检员安全员施工员材料员资料员各施工班组2.2质量管理措施2.2.1目标管理我对单位工程的分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。2.2.2加强预控项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量计划等。(2)加强对图纸、规范的学习项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息尽快反(3)施工前编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底，用以指导工程的施工。编制时严格按照国家建筑工程“鲁班奖”评审要求，结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者相互对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。严格执行监理规程，不但将施工组织设计、施工方案报监理审批，同时将主要分项施工技术交底报监理备案，在监理执行旁站过程中帮助我们对施工过程进行监控。技术工作质量保证体系我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的几家施工队伍，经甲方和监理考评确定后，参与本工程的施工。我公司对施工队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。严格实现验收程序，履行“样板先行”、“奖罚分明”、“三检、联检”制度，确保“过程精品”。(5)做好培训和交底增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对施工主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对施工班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的施工队伍不允许进场施工。项目责成施工单位建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作的落实。(6)加强合同的预控作用合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重施工的选择，比较各施工方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对施工的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。(7)严格材料供应商的选择，加强材料进场检验结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。专门为选择的材料、设备样品设立检测室，并配置必要的检测设备等，必要时，委托经监理批准的具有相应资质的实验室进行此项工作。材料、半成品及成品进场要检查材质证明、合格证，并封存，会同甲方、监理等按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货，决不允许用于任材料、设备采购的保证体系如下：第26页共72页2.2.3加强过程控制，创“过程精品”(1)实行“目标”管理①根据公司对本工程的总体质量目标，由项目经理负责组织项目各部门主管人员对总体质量目标进行分解、细化，层层分解到各分部和分项质量目标。②根据各分部、分项的质量目标，项目总工组织各部室员工制定达到质量目标的各种具体施工方案、交底和措施。(2)实行“计划管理”①施工前，项目各部室根据施工图纸、质量目标、施工规范等的要求，对施材料、设备计划提报(各部门的专业工程师)审批(项自总工)(成本经理)审批(项自总工)(成本经理)采购或供应(项目材料室)验收(技术设计室、质量室)材质证明材料、试验报告、验收记录不合格品(不合格、无材质证明、材质不符合要求)不合格品评审处理(技术设计室、质量室)执行不合格品的控制工作程合格品入库保管(项目材料室)防护和交付工作程序(项目材料室)建立领发料台帐工中的主要工作项目均做好书面计划，并经过项目讨论、项目总工审核、项目经理审批后，作为项目施工的制度文件，在施工过程中，每项计划的变更必须有依据，经讨论、审批通过，否则，任何人不得随意更改。②主要计划包括：“主要施工工程量计划”;“设备、材料备料计划”;“主要设备材料考察、进货计划";“周转料使用计划”;“主要施工机械进场计划”;“主要劳动力使用计划”;“主要分包商计划”;“施工方案编制计划”;“样板制作计划”;“施工验收计划”;“施工试验计划”等。③确保施工中每项工作有计划、有依据、有规定、有落实，确保质量和工期。(3)坚持“图纸会审”制度①在基础、主体、装修工程开工前，由项目总工负责组织各进行一次图纸会②各专业负责人组织本专业人员对本专业的施工图纸进行审核，记录好存在的问题，项目总工组织将各专业的图纸放在一起核对，绘制各专业的结构预留洞、装修管线排列等综合图。将各专业间的冲突之处进行汇总。特别是土建与机电、设备的各管线路线和预留、结构与装修等之间容易出问题的部位作为重点进行会③项目总工牵头组织图纸会审会议，解决图纸中存在的问题。④在施工过程中，技术人员坚持日常的图纸审核，发现问题，及时提出并与⑤通过图纸会审，保证施工前及时解决图纸中的问题，避免因图纸矛盾而出(4)坚持“样板先行”制度①施工前编制“样板制作部位”计划表，明确样板施工部位，包括基础、墙体、柱子、顶板的钢筋、模板、混凝土样板，设备、电气预留、预埋及装修样板间等，以充分表现典型的钢筋绑渣、模板支撑和拉结、混凝土成型后的表面、各类典型房间的装修和装备等质量。②各样板具体位置经监理指定，根据进度安排的需要或监理指示的时间报发③所有样板，经技术负责人和质量负责人会同甲方、监理和设计(有必要时)①在施组编制阶段，在结合工程的特点，编制施工方案、编制计划，确保每②施工的每一道工序均编制施工技术交底，技术交底在施工方案的基础上进行编制。③为确保施工方案的可行性，更好地保证施工质量，所有方案由项目总工审核并组织项目、施工队主要技术人员进行可行性分析、讨论，并由公司技术部审④所有书面技术交底由专业负责人组织施工班组长以上人员进行讨论。保证⑤施工过程中，根据各分项的实际质量情况，由项目总工或专业负责人分工种组织施工人员，进行现场实物交底，尤其是关键和特殊部位的做法。以加强工①项目部质检员配备：本工程面积比较大，我们根据施工过程来进行人员配②施工过程中，为确保工程质量稳步增长，在施工过程中定期进行工程“质量会诊”,一个质量问题不允许出现第二次。后，装修施工为样板间每分项工程施工完成后和每个验收单元完成后),由项目总工和专业技术负责人组织项目质量、技术人员以及施工队班组长以上管理人员进行现场质量会诊，找出施工中存在的质量问题，分析问题产生的原因，研究出整第28页共72页①项目副经理和项目总工组织项目所有工程技术人员每周不定期对现场的施工质量进行一次全面检查、评定，进行评分，每月进行一次质量总结，并进行奖罚兑现，以调动工人的积极性，增强工人的质量意识。②由项目总工每天下午3:00组织一次质量例会，针对当天存在的质量问题，制定整改办法，并限期整改，确保“今天的问题今天解决”。(8)坚持“三检、联检、过程控制、统计报表”的质量控制制度①各工种的每道工序完成后先由施工队质检员自检，合格后报项目质检员验收，合格后报监理验收。各工种验收合格并办理完验收手续后，由项目工长组织办理工种间的联检，全部完成后，方可进行下道工序。②在施工过程中，项目、施工队的质量、技术、工程人员随时进行现场质量检验，发现问题，及时提出和整改，以确保质量一次性达到标准，防止出现成型后的返修、返工现象，实现质量“过程控制”。③每月25日，项目质量负责人对本月各分项工程的质量评定进行汇总，报项目经理和公司质量部，公司质量部每月对本工程质量至少进行一次的抽查、检验，对项目的质量评定进行核实，每月做一次整个公司的质量检查通报，奖罚分明，督促项目的质量控制力度。④质量控制作到“质量目标明确，方案和交底到位，监督上工序，保证本工序，服务下工序，保证工程质量一次到位”。(9)严格施工“标识”制度①按照IS09000要求，从现场材料摆放到施工的每一道工序严格按要求进行标识，以确保工程质量及可追溯性。②材料标识：现场所有材料采用同规格、大小的标识牌，注明材料的规格型号、产地、数量使用部位、进场时间、复试情况、是否合格等，确保材料的有效③测量标识A.墙柱钢筋、模板、混凝土控制线：采用10条线控制。其中中线和边线控制土剔凿线，确保剔凿位置准确、规矩；海面条粘贴线，确保海绵条粘贴位置准确、顺直，防止根部混凝土漏浆、烂根。B.顶板模板、钢筋及墙体、顶板混凝土标高控制线：在该层混凝土墙上弹建筑1m线，作为标高控制线，防止在钢筋上放线容易扰动的缺陷；为保证顶板模板支设的准确，在墙体上放出顶板以下1m控制线，以确保顶板标高准确和顶板混凝土质量。C.洞口线标识：放出洞口四边线，并用红油漆做醒目标识，便于检查和质量控制。D.砌筑隔墙边线标识，采用5线控制，包括边线、墙边50mm控制线、中线。确保砌筑隔墙位置的准确。E.项目设验线员，每次每个流水段放完线后，首先测量负责人检查一遍，合格后报项目验线员，验线员必须每条线均进行核验，合格后由项目技术负责人进行抽查核验，合格后报监理验收，并办理测量验收手续。合格后方可施工。确保测量放线100%合格。④施工标识在施工过程中，采用挂牌和盖章标识的方法，使每个部位的施工人员、施工质量公布于众。激励工人提高施工质量。标识牌上注明分项工程名称、施工部位、施工队伍、施工班组、班组负责人、检验人、工程质量情况及存在问题。混凝土、抹灰等工程采用盖合格证的方法，注明平整度、垂直度等允许偏差项目数值。(10)设备材料质量控制①材料计划：工程施工前，技术部根据施工图纸和施工方案，编制基础、主体、装修施工材料备料计划和主要设备材料考察、进货计划。由项目总工审核、项目经理审批。每月技术室根据工程进度情况做月材料计划，并经项目总工审批。材料计划中明确材料的规格、型号、数量、质量标准。②材料选用：采用至少三家招投标的方式，由采购供应部确认厂家的资质和材料质量、性能。对于重要的材料设备或发包人和监理认为需要的，进行现场样求进行材料复试),合格后材料部门收料、入库，技术室开限额发料单，材料室发④严禁不合格材料入库和使用，确保工程中所用的材料100%合格。⑤检验和试验的项目应根据国家有关施工规范、标准等确定，对于本工程应包含砌块、防火门、防水材料、止水带、淋水蓄水试验、电气设施、消防试验、施工中工程控制尤为重要，我公司结合多年来的施工经验，总结制定了一套3主要分项工程质量控制和保证的措施3.1模板工程熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料操作人员参加准备工作模板拼装准备工作技术交底技术交底断面尺寸放线和钢筋、混凝土工程交接检查和钢筋、混凝土工程交接检查浇混凝土时专人监控根据气温情况或同条件试块强度确定拆模时间质量评定质量评定不合格项处理第31页共72页资料整理质量评定记录施工记录1)模板工程质量控制措施机械，制定严格的模板加工质量控制标准；做好模板受力计算，对模板变形进行严格控制，合理起拱；模板的缝隙处理要有专项节点和措施；模板的清理要仔细到位，采用合理的脱模剂；对于节点处模板，严格控制；模板拆除及运输、堆放过程中，注意保护，轻拿轻放。具体实施方法参照《4.6模板工程》中措施。9.3.2钢筋工程(1)钢筋工程质量控制措施根据钢筋工程基本规定，绑扎前在所有节点处均放样，钢筋绑扎前的定位、放线、抄平等都应按精度要求弹线，做好测试定位工作；钢筋的定位卡要严格控制加工精度，保护层的控制垫块质量要严格；钢筋连接要逐个接头检查做好标记，超长连接的钢筋要计算温度变形；箍筋加工严格控制质量，间距准确；分项验收后及浇砼时，派专人对成品进行监控，发现问题及时纠正。具体控制方法参照《4.5钢筋工程》具体措施实施。9.3.3混凝土工程(1)混凝土工程质量控制措施混凝土工程的质量要严格从原材料的选用、外加剂的选用和试验、脱模剂的选用、养护、浇筑工艺等方面采取措施来保证。原材料统一品种，并有足够的储备，以保证能满足工程需求；混凝土配合比要根据浇筑温度、砂石含水率等因素进行及时调整，并保证计量准确；施工缝的处理要自然美观、符合规范；混凝土浇筑要分不同部位、阶段，采取相应的方法，要在从方案到交底中全部体现；大体积混凝土的水化热控制措施应编制专项施工质量保证措施；对混凝土的成品保护要专人负责，发现问题及时补救。具体措施详见《4.7混凝土工程》中方案实施。9.3.4砌筑工程(1)测量放线双侧4线控制，包括：墙边线、墙边50mm控制线。必要时放出墙体主轴线，以便校验。门窗洞口放出洞口边线，并用红色油漆标识清楚。(2)墙体砌筑时采用单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。(3)墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米，防止因下层墙体砂浆强度不够，出现坍塌现象。(4)墙体留洞穿线，由机电专业用粉笔化出位置，由砌筑人员进行预留洞、槽。(5)墙体拉结筋、暗柱等严格按照图纸和规范要求设置和施工。9.3.5机电工程(1)预留预埋施工前认真审图，统计预留预埋点位，统一编号绘出大样图，对施工队进行技术交底；(2)多管道交叉打架部位出综合图，再确定合理位置。出节点大样图，必要时办理洽商；(3)严格按图纸规范规程图集加工预埋件，正确选择支吊架加工和安装。支架安装和预埋件安装按放线定位要求进行，保证固定牢固、位置合理。(4)给水、热水、消防水、空调水等压力管道安装前应进行单管严密性试压，所有阀门应逐个进行强度、密闭性检验。(5)排水管道安装前，清除管内杂物，检查砂眼裂纹，管道安装后，随时管口封堵，安装后及时固定牢固，安装完毕后应进行通球和通水试验，无压管应保证坡度。(6)有压和无压管道最后必须进行冲洗，保证管内无焊渣等杂物。(7)电管安装前要到管内口，管进箱盒加锁母；(8)电盒预埋按水平线定标高位置，并用φ6钢筋固定摆正；(9)电缆敷设合理安排放置顺序和排列；(10)具体控制点如下A.空调水、消防水、给水、热水管道安装质量控制点管理点设置质量标准目标对策措施管道控制起止点标核对起止点第34页共72页管理点设置质量标准目标对策措施坡度高0.002-0.005坡度坡标高支吊托架安装支吊托架质量可靠与结构连接牢固位置正确与管道接触紧密，固定牢固防腐油漆到位牢固按规范图集标准卡件支架管道试压连接可靠试压结果符合设计和施工规范要求超标各接口处无渗漏管道垂直度管道预制后调直再安装过标准安装后及时封口安装管卡系统冲洗排水出口处水质冲洗干净水质符合要求同安装前清除时封堵管道防腐除锈及刷漆除锈彻底，刷漆均匀无遗漏染漏污遗清理杂物成品保护暗埋干支管保护成品半成品为破坏协调和加强成品保护设备安装平面位置标高水平度中心线平面位置偏差10mm,传动轴水规范要求经纬仪、水平仪检验和尺量检查消火栓箱箱体垂直度标高正确、垂直垂直用线锤控制垂直度管理点设置质量标准目标对策措施穿墙管中心线0.2-0.5mm偏差，穿楼套管控制标高和位用钢卷尺控安装置板0.3-0.5mm偏差，垂直面允许偏差不大于标准制水平和垂直度B.雨水、排水管安装质量控制点管理点设置质量标准控制目标对策措施控制起止点控制起止点坡度均核对起止点的标高标高严禁倒坡匀无倒坡标高支吊支吊托架不安装牢固位置正确与管道接触紧密，固定牢固支架牢固按规范安装卡吊支架捻口处接头无不超标试验结果符合规范要求无渗漏仔细观察各接口处无渗漏管道垂直度检查弯曲度不超过标准规定管道轻拿轻放，安装后及时堵洞栽管卡管道畅通无堵塞冲洗干净无污物操作完成加临时堵口管道畅通无堵塞符合规范要求通球率通球检查除锈及刷漆除锈彻底刷漆均无污染清理杂物管理点设置质量标准控制目标对策措施防腐匀无遗漏无遗漏档档管理点设置质量标准措施避雷接地焊接接地跨接的焊接焊缝饱满平整双面焊接，搭接倍数应大于6D焊缝饱满接尺检查导管预埋控制导管弯曲度与表面距离弯曲半径10D导管距构筑物表面距离大于15mm(消防工程30mm)距表面距离大于15mm符合规范预埋管，砼浇灌前进行检查开关插座安装室内面板标高相同型号并列安装插座标高一致乎仪透明.塑料水管控制水平灯具安装成排灯具排列尺寸成排灯具排列整齐，间距均匀致确定的位置线具装管理点设置质量标准控制目标措施配电箱柜安装控制箱体垂直度许偏差1.5%,相互间垂直锤控制垂直度插接母线安装控制母线与外壳同心，支架牢固置正确固定牢固锤尺量控制桥架安装触紧密，固定牢固平尺和弹线控制水平和排列线槽安装平整同心与桥架接触紧密牢固标高一致平尺控制分项管理点设置质量标准控制目标对策措施风管制作尺寸咬口缝紧密，宽度一差符合要求检查风管安装水平度垂直度明装管水平度允许偏差3%,垂直度允许偏差2‰,总偏差不大于20符合规范要求锤尺量第38页共72页分项管理点设置质量标准控制目标对策措施明显偏差设备安装平面位置平度符合规范要求仪水平仪拉线和尺量检查系统调试风量，温度相对湿度总风量与设计偏差小于10%,温度，湿度符合设计规定仪，微压计量E.机电综合安装质量控制措施设置质量标准控制目标对策措施机电控制无压管标高走最大限度保检查节点电综合高密证使用空间，保大样图，控制综合图，度部位小管和有压管绕行证无压管坡度纵向断面标高大样图机电高密度部位施工工序到下的顺序施工，保证管线路由确定管路走向和标高，保证有保温管有效空间在吊顶线以内；工艺布置美观，合理确定路由方案和施工顺序，如有天然气保证水平垂直距离，有电缆桥架线管与水管水平垂直距离保证各专业流水顺序，当中间因特殊原因不能进入流水工序时要保证留有路由和操作空间放线和尺量检查管理点设置质量标准控制目标对策措施机电综合管理定期召开机电工作会议协调和解决工程进度，质量保证和干扰打架对于影响大的重要工序，严格控制并保证完成时间检查上次会议议题落实情况，本次会议新增内容明确落实责任人9.3.6装修工程(1)乳胶漆工程质量保证措施①基层腻子应刮实抹平，砂纸打磨到位，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。②涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮。③后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行。④乳胶漆干燥前，应防止雨淋，尘土玷污，施涂前和施涂过程中，应充分搅⑤施工前乳胶漆工程整体或基层控制含水率不得大于10%。⑥施工第一道乳胶漆稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为易；施工每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均匀等。⑦第一道乳胶漆干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要补腻子，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清理干净；再进行施工第二遍薄乳胶漆，待乳胶漆干燥后，可用较细的砂纸将墙面打磨光滑清扫干净，同时用潮布将墙擦抹一遍，直到施工第三道薄乳胶漆止。最终使整个墙面不出现透底、接槎明显、刷纹明显、分色线不齐。⑧施工过程中重点控制施工前的各项准备工作、乳胶漆的品种、颜色、涂刷⑨内墙每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染乳胶漆，乳胶漆未干燥前，不得清扫地面，干燥后也不能挨近墙面泼水，以免玷污乳胶漆面。⑩每遍乳胶漆施工后应将门窗关闭，防止摸碰，也不准靠墙立放铁揪等工具。0最后一遍乳胶漆涂刷完毕后，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。②乳胶漆施工完毕，应有专人负责看管，禁止摸碰。(2)油漆工程质量保证措施①施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。②大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。③施工前应对木门窗等材面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于12%。④操作应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。(3)石材地面工程质量保证措施①基层处理是防止面层空鼓、裂纹、平整度差等质量通病的关键工序，因此要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。基层上的一切浮灰、油质、杂物，必须仔细清理，否则形成一层隔离层，会使结合层与基层结合不牢。表面较滑的基层应进行凿毛，并用清水清理干净，冲洗后的基层，最好不要上人。②铺设大理石、花岗岩面层等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间应不小于7天，当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。③块材踢脚板线施工时，不得采用石灰砂浆打底。④铺设地面前还需一次将门框校合找正，先将门框锯口线校证，保证当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙符合要求，然后将门框固定，防止松动位移。⑤铺设过程中应及时将门洞下的石材与相邻地面相接。在工序的安排上，大理石地面以外房间的地面应先完成，保证过门处的大理石与大面积地面连续铺设。⑥石材表面平整、洁净，拼花正确，纹理清晰通顺，颜色均匀一致，非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压正确。⑦石材安装时，应拉线控制相邻板面的水平度及大面积平整度。第41页共72页(4)防水工程质量保证措施①防水材料进场必须有合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样报告。②转角、管根等细部做法必须满足要求，涂层粘结牢固、严密。③基层牢固，表面平整、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角做成圆弧形。④涂膜防水层厚度不得小于设计的80%,用针测法或割取20mm*20mm实样用卡尺量。⑤防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱褶、鼓⑥侧墙乳胶漆防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。四、安全施工、文明环保措施根据有关要求、规定及强制性标准，我公司企业内部管理特色，结合本工程管理的特点和工程实际的具体情况，制定本工程安全文明施工。我们将遵守相关法律、法规，依照ISO14000的要求，建立健全项目相关管理体系、目标和指标，合理配备相关资源，选择环保型、节能型的工程机械、材料，把施工对环境的影响降低到最小，最终实现施工与环境的和谐。序号控制重点1深基坑的安全防护2垂直防护3钢结构施工的安全措施10.1.1安全施工生产目标达到杜绝重伤及死亡事故和设备、管线、火灾、重大损失事故及其以上标准，轻伤率控制在3‰以内。确保“市安全生产文明施工标准化观摩工地”。10.1.2承诺我公司承诺严格按照国家和省安全文明施工观摩工地的有关规定及招标文件要求制定现场安全文明管理执行文件。10.2安全管理体系10.2.1组织管理主要负责人与本单位分管责任人须签订责任状，使得安全生产工作责任到人，层本项目安全管理工作与信息的收集整理和传递。安全室设一名安全主管，五名专职安全员，分别负责安全防护管理、机电安全管理、机械安全管理、治安消防管(4)施工项目经理根据施工工程实际情况成立安全管理组织，建立管理体系，设立专职安全员承担工程的安全管理工作，以及信息收集和向总承包单位项目部(5)劳务分承包方根据情况设立专兼职安全员；(6)各级安全员必须具备满足本岗位要求的素质和具有国家注册安全工程师资格或安全员上岗证书，并有丰富管理经验、管理能力的人员承担，其他人员都必须经过培训取得内部培训合格的责任心强的管理人员。所有上述人员及特殊作10.2.2安全管理体系10.2.3安全管理体系人员及部门职责10.2.3.1项目经理1)贯彻执行安全生产的方针、政策和法规，落实各项安全生产规章制度；2)根据相关规章制度，建立、健全本单位安全生产管理体系；3)正确处理好安全与进度、安全与成本的关系，“坚持安全第一”的原则，把安全生产贯穿于施工生产全过程；4)保证使用的施工单位资质满足法律法规要求，具备安全管理能力；保证与施工单位签订的合同及安全生产管理协议书合法有效，责任明确；5)保证用于安全生产所必须的各项费用(安全生产技术措施费，安全生产教育培训费，安全活动组织宣传费，其他安全生产费用等)的有效投入；6)保证选用的各类安全防护设施及材料满足相关标准要求，保证工作人员的7)保证本单位施工组织设计、各类施工方案、安全技术交底等各类安全技术8)保证本单位各类安全生产检查的效果，及时消除事故隐患；9)保证对职工及施工单位工人的各类教育落到实处。10)本单位发生伤亡事故时，必须做到迅速抢救伤员，妥善保护现场，及时向上级报告事故真实情况，并配合有关部门进行事故调查，认真落实防范措施。10.2.3.2工程经理1)协助项目经理搞好安全生产。2)在抓施工生产的同时，要认真贯彻执行安全生产制度。3)抓好施工队、施工商的安全生产，使安全管理措施在各施工队与施工商得4)组织进行分项、分层、分工种的安全技术交底和安全教育，并监督员工执5)组织工人学习安全操作规程，提高工人的安全意识和自我防护能力。6)经常检查施工现场，发现隐患及时处理，做到不违章指挥。7)发生事故立即上报并参加事故的调查处理。10.2.3.3项目总工程师、副总工程师1)对项目施工生产经营中的安全生产负技术责任。2)贯彻落实公司安全生产方针政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目的安全技术交底。3)组织编制施工组织设计，编制审查施工方案时，要制定审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督落实。4)主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。5)审批各项安全技术实施方案和预案，审批对各施工队和施工单位的安全交底。解决施工过程中不安全的技术性问题。6)项目工程应用的新材料、新技术、新工艺要及时上报公司技术部审批后方可实施，同时要组织上岗人员参加安全技术培训，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求。预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。7)主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施，严格控制不合要求的防护设备、设施投入使用。8)参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。9)参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。10.2.3.4项目安全总监1)负责各项安全工作，对施工项目的安全生产负直接领导责任；2)负责组织召集和主持每周一次的安全生产例会；3)负责每周向业主提供施工安全报告；4)每天对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录；5)纠正施工过程中的各种违章，并执行有关处罚规定；6)负责安全技术交底和技术方案的安全把关；7)负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实；8)负责安全资料的整理和管理；9)确保所有的安全设施都处于良好的运转状态；10)落实各项安全责任，办理各项与安全生产有关的手续。11)开展各项安全生产活动、消防演习等。10.2.3.5安全室的安全职责1)安全室在项目经理和安全总监的指导下进行工作，负责对各施工队进行进场安全知识教育，在施工中应进行定期的安全教育工作。2)负责制定进场安全技术交底和分项、分部工程安全技术交底。3)负责开动火证，做好特殊工种持证上岗和岗前的安全技术教育，并督促检查在施工时是否按要求进行操作。4)每天对各施工单位所施部位进行检查，发现隐患及时排除和处理，并做好每天的安全工作记录。5)负责针对安全隐患制定整改措施，对违章指挥、违章作业的人员，有权责令停工并进行处罚。6)每月做好工伤事故的统计和事故报表。7)努力学习掌握安全技能和法律、法规的应用实施。8)负责对专控劳动保护用品质量的检验和验收，督促施工人员按规定领取劳保用品，并指导正确使用。9)不定期按照安全技术规范对集团公司各类机械设备进行经常性检查，确保机械设备完好、安全可靠。10)负责对中小型机械操作人员及塔吊司机、施工升降机司机、起重设备信号指挥人员等特殊工种的安全教育、技能培训工作；11)负责对施工现场和生活区的消防设施的监督检查，对存在的隐患提出整改意见，并跟踪验证，确保整改到位；12)负责调查火灾事故，并提出处理意见13)负责安全资料的制定和整理；10.2.3.6工程室的安全职责1)协助项目经理做好对施工队伍的使用管理，负责督促施工单位建立健全安全管理机构，配备安全生产管理人员；2)负责及时组织人力、物力落实各项安全技术措施(包括安全技术交底),确保施工现场做法与安全技术交底相一致；3)负责及时组织人力、物力消除安全管理人员或其他人员发现的各类安全隐4)对现场施工进行安全生产检查时，对场容卫生方面存在的问题提出整改意5)协助安全室对施工单位开展安全教育、培训、考核；6)参与各项安全技术措施编制、安全监督检查工作；7)正确处理生产与安全的关系，在确保安全、具备安全技术交底的的前提下8)负责制定各类机械设备(含租赁)的管理、使用、维护、保养等制度及措施，9)负责制定集团公司易燃易爆物品、危险化学品的存储、使用、管理措施，并对落实情况进行监督检查；10)本单位发生事故时，迅速组织抢救伤员，妥善保护现场，参加、配合伤亡事故的调查、处理。10.2.3.7材料室的安全职责1)负责对施工现场采购的设备、设施、脚手架、新型建筑装饰、防水材料等涉及人身安全的料具及设备的监督检查，要求符合设计，达到安全质量标准，有材质检验单和其它相关手续。2)负责按照文明安全施工要求对施工现场各种建筑材料的堆码、存放、清运和管理进行监督检查，对现场没有按规定和要求码放的材料，有权利责令整改，3)负责对施工现场的安全防护用品进行采购，对产品的质量负责。先对生产厂家进行必要的考察，是否符国家级行业标准。4)确认产品后，向生产厂家所要安全生产许可证、合格证等相关资料，提供给安全室门备案，以保证产品的质量。5)负责组织并参与对采购产品材料的验收工作。召集技术部门、安全部门等有关人员对产品进行进一步的审查验收，确认合格后方可投入使用。6)认真做好材料的进、退场工作，严格进出场手续，分工明确，责任到位，以防材料的丢失。7)各类材料进场后，要按要求分类保管，乙炔、氧气、化学品、危险品等要专库保存，专人负责，要有明显的警示牌和表示牌。8)有责任有权利对浪费材料的现象给予制止或追究责任，对不服从纠正的个人和单位，经跟领导协商后给予经济处罚或者更严肃的处理。10.2.3.8技术室的安全职责1)贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准；2)负责编写项目施工组织设计、施工方案中的安全技术措施，保证安全技术措施满足安全技术规程、规范、标准的要求，并随时检查、监督、落实；3)负责根据施工部位、环境条件及时编写安全管理各专项内容的安全技术交底，保证安全技术交底满足安全技术规程、规范、标准的要求，及时下发交底；4)负责对重要分项工程涉及到的安全防护设施和设备的验收，严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；5)负责组织对新技术、新工艺、新设备、新产品、新材料相应的安全技术措施和安全操作工艺、要求在项目部的培训学习，组织“五新”项目使用前上岗人6)参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意7)参与各项安全技术措施、安全技术交底的实施检查工作；8)协助工程部组织实施政府部门或集团公司要求开展的各类安全生产、文明9)本单位发生伤亡事故时，参加、配合伤亡事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和改进意见。10.2.3.9综合办的安全职责1)负责制定项目部职业病预防控制措施，监督检查劳动卫生和职业病预防工2)负责项目部后勤生活区(办公区、宿舍、食堂、厕所)的管理，对办公室、食堂卫生、宿舍卫生、厕所卫生进行监督检查；3)负责对施工单位劳务人员进行劳动卫生和职业病防治的宣传教育培训工作；4)负责组织对有毒有害工种工人的健康检查5)负责职业健康和食物中毒事故的调查处理，提出防范措施。10.2.3.10施工队队长的安全职责1)认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员。对本队人员在生产中的安全和健康负责。2)按制度严格履行各项劳务用工手续，作好本队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，3)必须保持本队人员的相对稳定，人员变更须事先向项目项目副经理申报，经批准后新来人员按规定办理各种手续，并经入场安全教后方可上岗。4)根据项目安全交底向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行，发现问题及时纠正解决。5)定期和不定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发现问题及时纠正，重大隐患应及时上报项目安全员。6)发生工伤及未遂事故，保护好现场，做好伤亡者的抢救工作，并立即报告项目经理。10.2.3.11施工队班组长的安全职责1)认真执行项目安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。2)经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。3)认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。4)经常检查班组作业现场生产状况，发现问题及时解决并上报项目安全员。5)认真做好新工人的岗前教育。6)对不安全作业行为积极提出意见，有权拒绝违章指令。7)发生工伤或事故，保护好现场，立即上报队长和项目安全员。10.2.3.12其他管理人员共同安全生产职责：除做好自己的本职工作，对于施工现场存在的游动吸烟、不正确佩戴安全帽、作业面嬉笑打闹、高处作业不系挂安全带等明显违规现象，项目部所有管理人员都负有当即制止的责任。10.2.4安全管理直接责任机构安全管理直接责任机构负责对整个工程的安全进行具体管理，执行安全管理制度，落实安全交底与各项安全管理措施，对项目的安全负直接责任。10.3安全管理制度10.3.1安全生产责任制制度(1)明确项目各类人员的安全职责，落实责任制。(2)项目对各类人员安全生产责任制规定检查和考核办法，并按规定期限进行考核，对考核结果及兑现情况有记录，并进行相应奖惩。10.3.2安全教育制度10.3.2.1项目经理组织项目全体员工，认真学习国家和省以及公司的安全生产、劳动保护规章制度，在组织施工生产时，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的指导思想。10.3.2.2项目经理及各部室主管在计划布置、检查生产工作时，要同时计划、布置、检查安全工作是否落实，消除只重进度，只抓生产，忽视安全的思想意识。10.3.2.3新进入施工场区的施工单位施工人员必须接受三级安全教育，项目部专职安全员对施工队级、班组级安全教育实施监督检查。三级安全教育培训后1)项目部级安全教育：施工人员进场三天内，由安全室负责组织，项目部工程、技术、消防、后勤管理人员协助实施。安全培训教育不得少于2学时。2)施工单位级(队级)安全教育：施工人员进场七天内，由施工单位队长负责组织，施工单