《硅灰石》团体标准（征求意见稿）

ICS73.080

CCSQ61

团体标准

T/QYBXXX—XXXX

硅灰石

Wollastonite

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

清远市标准化协会发布

T/QYBXXX—XXXX

硅灰石

1范围

本文件规定了硅灰石的分类、等级、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。

本文件适用于陶瓷、涂料、摩擦材料、密封材料、电焊条等领域使用的硅灰石。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2007.1散装矿产品取样、制样通则手工取样方法

GB/T2007.2散装矿产品取样、制样通则手工制样方法

GB/T5211.3颜料和体质颜料通用试验方法第3部分：105℃挥发物的测定

GB/T5211.15颜料和体质颜料通用试验方法第15部分：吸油量的测定

GB/T5950建筑材料与非金属矿产品白度测量方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T14506.3硅酸盐岩石化学分析方法第3部分：二氧化硅量测定

GB/T14506.5硅酸盐岩石化学分析方法第5部分：总铁量测定

GB/T14506.6硅酸盐岩石化学分析方法第6部分：氧化钙量测定

JC/T535—2007硅灰石

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类和等级

4.1分类

按粒径分为块粒、普通粉、细粉、超细粉、针状粉5类，见表1。

表1分类

类别块粒普通粉细粉超细粉针状粉

粒径1～250mm<1000µm<38µm<10µm长径比≥8：1

4.2等级

根据矿物含量分为一级品、二级品、三级品、四级品。

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5要求

5.1外观质量

5.1.1块粒硅灰石产品中不允许夹杂木屑、铁屑、杂草等，不被其他杂物污染。

5.1.2粉状硅灰石产品中不得有肉眼可见的杂质。

5.2理化性能

硅灰石产品理化性能应符合表2的规定。

表2理化性能

指标

项目

一级品二级品三级品四级品

硅灰石含量/%≥90806040

二氧化硅含量/%42～5448～5241～59≥40

氧化钙含量/%43～4540～4238～50≥30

三氧化二铁含量/%≤0.51.01.5—

烧失量/%≤2.03.09.0—

白度≥908575—

吸油量/(g/100g)18～30（粒径小于5µm，18～35）—

水萃取液酸碱度≤46—

105℃挥发物w/%≤0.5

块粒，普通粉筛余量/%≤1.0

细度

细粉，超细粉大于粒径含量/%≤8.0

6试验方法

6.1警告

本试验方法中所使用的部分试剂具有腐蚀性，操作者应小心谨慎，避免与皮肤接触，如接触到皮肤

上应立即用水冲洗，严重者应立即治疗。

6.2硅灰石含量的测定

按JC/T535—2007中5.1规定的方法进行测定。

6.3二氧化硅含量的测定

按GB/T14506.3规定的方法进行测定。

6.4氧化钙含量的测定

按GB/T14506.6规定的方法进行测定。

6.5三氧化二铁含量的测定

按GB/T14506.5规定的方法进行测定。

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6.6烧失量的测定

按JC/T535—2007中5.5规定的方法进行测定。

6.7白度的测定

按GB/T5950进行，使用波长为457nm±5nm的蓝色光。

6.8吸油量的测定

按GB/T5211.15规定的方法进行测定。

6.9105℃挥发物的测定

按GB/T5211.3规定的方法进行测定。

6.10细度的测定

按JC/T535—2007中5.10～5.12规定的方法进行测定。

7检验规则

7.1组批及抽样

7.1.1组批

7.1.1.1同一级别的散装硅灰石产品以100t为一批，不足100t者，也按一批计。

7.1.1.2同一级别的袋装硅灰石产品以50t为一批，不足50t者，也按一批计。

7.1.2抽样

7.1.2.1散装硅灰石产品的取样、制样

按GB/T2007.1和GB/T2007.2进行。

7.1.2.2硅灰石取样、制样

7.1.2.2.1取样

袋装硅灰石粉状产品按系统抽样方法取样，即把一批量中的每袋按顺序排列，从1至n袋中随机选

一袋，在该袋中抽取50g样，然后每隔n-1袋，在该袋中抽取50g样品n按式(1)计算：

ே

݊ൌ················································································(1)

ହ଴

式中：

N——每批量产品中的袋数；

n——取样间隔数。

当计算的n值带有小数值时,小数部分舍去。当N≤50袋时，分别在每袋中抽取。取样时，用取样

钎从袋口垂直插入袋中1/2处取样。

7.1.2.2.2制样

所取样品充分混匀后，按四分法缩至500g。一份送检，一份备留(块粒状产品应粉碎至75μm以下

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制样)。每项试验用样，可按具体试验要求制样，或用四分法或用点取法制备所需样品。

7.2检验分类

7.2.1出厂检验

每批产品出厂前应进行检验，出厂检验项目包括：硅灰石含量、烧失量、粒度和白度。

7.2.2型式检验

型式检验项目为本标准规定的所有项目。有下列情况之一时，应对产品进行型式检验。

a)新产品投产时；

b)正常生产时，每年至少进行一次；

c)生产配方、工艺及原材料有较大改变时，可能影响产品质量时；

d)停产六个月以上，恢复生产时；

e)国家质量监督部门提出要求时。

7.3判定规则

7.3.1检验结果全部符合标本准规定时，则判该批产品合格。

7.3.2检验结果如有指标不符合本标准要求时，应从同批量中加倍取样进行复验,以复验结果为最终结

果。

7.3.3采用GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定检验结果是否符合标准。

8标志、标签、包装、运输和贮存

8.1标志、标签

包装上应有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、类型、等级、净含量、批号

或生产日期、执行标准编号和GB/T191中规定的“怕雨”标志。

8.2包装

8.2.1硅灰石块粒状产品分散装或袋装，散装直接装入运输车内，产品应防止混杂污染。袋装采用编

织袋包装，重量按用户要求。

8.2.2硅灰石粉状产品采用内塑料袋，外编织袋双层包装，每袋重量由供需双方协商，相对误差不应

大于1%。

8.3运输和贮存

8.3.1运输中应防止其他杂质混入且污染产品，注意防雨、防雪、防破包，防止不同级别产品混杂。

8.3.2不同级别的产品应分别堆放。严禁混堆混级。堆放场地应干净卫生、通风、干燥。

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由清远市标准化协会提出并归口。

本文件起草单位：。

本文件主要起草人：。

本文件为首次发布。

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硅灰石

1范围

本文件规定了硅灰石的分类、等级、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。

本文件适用于陶瓷、涂料、摩擦材料、密封材料、电焊条等领域使用的硅灰石。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2007.1散装矿产品取样、制样通则手工取样方法

GB/T2007.2散装矿产品取样、制样通则手工制样方法

GB/T5211.3颜料和体质颜料通用试验方法第3部分：105℃挥发物的测定

GB/T5211.15颜料和体质颜料通用试验方法第15部分：吸油量的测定

GB/T5950建筑材料与非金属矿产品白度测量方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T14506.3硅酸盐岩石化学分析方法第3部分：二氧化硅量测定

GB/T14506.5硅酸盐岩石化学分析方法第5部分：总铁量测定

GB/T14506.6硅酸盐岩石化学分析方法第6部分：氧化钙量测定

JC/T535—2007硅灰石

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类和等级

4.1分类

按粒径分为块粒、普通粉、细粉、超细粉、针状粉5类，见表1。

表1分类

类别块粒普通粉细粉超细粉针状粉

粒径1～250mm<1000µm<38µm<10µm长径比≥8：1

4.2等级

根据矿物含量分为一级品、二级品、三级品、四级品。

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5要求

5.1外观质量

5.1.1块粒硅灰石产品中不允许夹杂木屑、铁屑、杂草等，不被其他杂物污染。

5.1.2粉状硅灰石产品中不得有肉眼可见的杂质。

5.2理化性能

硅灰石产品理化性能应符合表2的规定。

表2理化性能

指标

项目

一级品二级品三级品四级品

硅灰石含量/%≥90806040

二氧化硅含量/%42～5448～5241～59≥40

氧化钙含量/%43～4540～4238～50≥30

三氧化二铁含量/%≤0.5