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文档简介
沉降监测井专项施工方案一、工程概况1.工程主要情况1.1工程整体建设范围及专项施工部位本项目位于XX区域,整体建设范围涵盖XX公里长的交通干线路段,涉及软土地基处理、桥梁基础施工及道路纵横向排水系统建设。本专项施工主要负责沿线沉降监测井的布设与安装,具体实施部位包括K1+200至K3+500路段,共计设置36口监测井,分布于道路中心线两侧各15米范围内。监测井坐标范围覆盖X=1000~2500米,Y=500~1500米,整体呈现线性分布特征。地形地貌分区主要为河漫滩平原区,局部存在低洼冲沟,地面高程介于15.0~25.0米之间,地质构造相对单一,主要为第四系软土覆盖层及下伏基岩。1.2场地水文地质参数场地软土含水率平均为75%,孔隙比e=0.95,压缩模量Es=4MPa,属高压缩性软土。基岩主要为花岗岩,单轴抗压强度Rc=50MPa,渗透系数K=1×10⁻⁴cm/s。地下水位埋深普遍在0.5~2.0米,受季节性降雨影响,丰水期(7-9月)水位可上升至地面以下0.2米,潮汐影响范围仅限于近岸区域,对本项目无直接影响。1.3施工部位规格参数及数量监测井规格统一采用内径D=800mm,井深H=20.0米,井身采用C30混凝土浇筑,井壁配筋Φ12@200mm,井盖采用球墨铸铁材质,规格Ø1000mm×500mm。共计36口,单位:口。特殊工况包括3处跨越既有管线的井位,需采取定向钻穿越工艺;1处位于填方路段,需加强地基承载力检测。二、编制依据1.合同与技术文件类依据-项目施工合同编号:XX2023-001-招标文件编号:XXZB-2023-015-施工图纸编号:JSG-2023-042-项目实施性施工组织设计编号:XXSZ-2023-0892.规范标准类依据1.1国家及行业规范-《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)-《工程测量规范》(GB50026-2020)-《混凝土结构工程施工质量验收标准》(GB50204-2015)-《软土地基工程规范》(GB/T50118-2018)-《建筑沉降观测技术规范》(JGJ/T8-2016)1.2地方政府专项管理规定-《XX市施工现场环境保护管理办法》(XX政发〔2022〕056号)-《XX市建筑工地安全文明施工条例》(XX建委〔2021〕112号)-《XX区域夜间施工噪声控制标准》(XX环保局〔2023〕035号)三、施工安排1.施工管理组织机构项目经理:全面统筹施工进度、质量、安全及成本管理;技术负责人:负责专项技术方案制定与实施监督,解决技术难题;安全总监:主持安全体系运行,定期组织风险评估;生产副经理:协调资源调配,确保生产计划执行;质量负责人:监督过程检测,审核验收资料;安全负责人:落实现场安全防护,组织应急演练。2.专项管理目标2.1工期目标-开工时间:2023年10月1日-完工时间:2023年12月31日关键节点:10月15日前完成全部井位放样(里程碑1),11月30日前完成30%井位施工(里程碑2),12月25日前完成剩余井位及验收(里程碑3)。2.2质量目标-专项技术验收指标:井身垂直度≤0.5%,井底标高偏差±10mm,混凝土强度≥C30,沉降观测初值稳定性达±2mm;-过程管理量化指标:专职质检员旁站覆盖率100%,原材料抽检合格率≥98%,隐蔽工程验收一次通过率100%。2.3安全目标-专项风险防控指标:坍塌事故发生率0,物体打击事故发生率0,触电事故发生率0;-通用管理指标:特种作业人员持证上岗率100%,安全交底完成率100%,个人防护用品佩戴率100%。四、施工准备与资源配置计划1.施工准备工作1.1劳动组织准备-作业人员进场前需完成安全、测量、混凝土施工等专项培训,特殊工种(如电工、起重工)需提供3年以上从业经历证明及年度体检合格证;-岗位职责划分:测量组负责放样复核,混凝土组执行配合比通知单,井壁施工班组落实分层振捣。1.2技术准备-图纸会审重点:管线路由避让、地质剖面标注、沉降观测点布设间距;-测量放样精度:平面坐标中误差≤5mm,高程中误差≤3mm,采用RTK实时动态差分技术;-原材料试验:混凝土试块成型频率每50m³一组,钢筋原材每月检测2次,外加剂按批次送检,合格后方可使用。1.3现场准备-施工便道整修:采用15t压路机碾压至95%以上密实度,宽度不小于6米;-临时排水设施:设置截水沟、集水井,集水井间距≤80米;-场地降尘:裸露土方覆盖防尘网,运输车辆加装湿式撒水装置。2.资源配置计划2.1劳动力配置-测量组:2人(1人RTK操作员、1人记录员),进场时间10月1日;-井壁施工班组:20人(8人挖掘机操作、6人钢筋绑扎、6人混凝土浇筑),分两批次进场;-特殊工种:电工1人、起重工2人,需持《特种作业操作证》;2.2物资配置计划-原材料:C30商品混凝土约1200m³(供应半径≤10km),钢筋总量约50t(Q235B牌号),球墨铸铁井盖36套;-运输线路:混凝土采用罐车直送,钢筋通过平板车运输,禁止在市区道路超限行驶;-进场检验:混凝土坍落度检测频次每车1次,钢筋外观检查每批次5%,需第三方见证取样。2.3机械设备配置-挖掘机:3台(1台PC200-7型,2台PC300-8型),进场时间9月25日;-混凝土罐车:5辆(10m³容积),进场时间10月5日;-全站仪:1台(品牌XX,精度等级2S),进场时间9月30日;-钢筋切割机:2台(型号XXG-400),工况要求24小时连续作业。五、施工方法及工艺要求1.施工工艺流程前期准备→测量放样→场地平整→井位开挖→井壁钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护拆模→井盖安装→沉降观测点埋设→资料整理→验收移交2.核心工艺细节要求2.1关键参数明确-开挖边坡坡率:软土段1:1.5,基岩段1:1.0;-混凝土坍落度:180±20mm,含气量≤4%;-沉降观测点埋设:采用Ø20mm不锈钢套管,埋深距井底1.0米,露出井口20mm。2.2特殊工况处置-跨越管线井位:采用定向钻机预埋套管,钻进时保持0.5度斜坡;-填方路段:先采用CFG桩复合地基处理,承载力检测合格后方可开挖。2.3质量检测标准-检测频率:混凝土试块制作频率每50m³一组,钢筋保护层厚度抽检频率5%;-检测方法:井身垂直度采用吊线法测量,井底标高用水准仪复测;-合格判定:混凝土强度报告单≥设计强度标准值,井盖高度与设计偏差≤10mm。2.4现场签证规则-工程量确认流程:施工单位填报签证单→监理审核→项目部复核→建设单位审批;-依据:施工合同技术附件、变更图纸、现场实际情况记录;-签认要求:需施工单位项目经理签字,监理工程师签字,建设单位现场代表签字。六、季节性施工保证措施1.分季节专项技术措施1.1雨季施工-排水系统:截水沟纵坡不小于3%,集水井配备潜水泵(功率5.5kW);-材料存放:混凝土外加剂存放在防雨棚内,水泥袋装堆放高度≤10袋;-暴雨应急处置:48小时降雨量超过50mm时,暂停混凝土浇筑作业,已浇筑部分覆盖塑料薄膜。1.2冬季施工-原材料保温:混凝土出机温度≥10℃,骨料覆盖保温棉,外加剂采用早强型;-施工工艺调整:采用蒸汽养护法,养护时间延长50%;-现场防冻:模板拆除后立即喷涂防冻剂,井口加盖保温盖板。1.3高温/台风季施工-人员防暑:作业时间调整至早5点至晚7点,提供冰镇饮用水;-临建加固:脚手架设置抗风拉杆,塔吊基础增加排水沟;-应急撤离:制定台风预警响应表,六级以上台风停工,人员转移至备用厂房。2.组织与物资保障-应急领导小组:组长由项目经理担任,成员包括安全总监、技术负责人;-物资储备清单:防雨布200m²、保温棉50m³、应急发电机2台(10kW);-24小时值班:项目部设置值班电话(接听号码:X-XXXXXXX),每班2人值守。七、施工进度保证措施1.技术保证措施-工艺优化方案:采用预制钢筋笼吊装技术,减少井壁钢筋绑扎时间;-技术攻关小组:由3名资深工程师组成,负责解决超软土层开挖难题;-重难点预控预案:填方路段地基承载力不足时,采用碎石桩加固。2.资源保证措施-人员动态调整:施工高峰期增加2个混凝土班组;-材料储备计划:提前30天采购混凝土,露天堆放区设置排水坡;-备用设备:租赁1台备用挖掘机,签订24小时应急维修协议。3.组织管理措施-每日进度调度会:项目经理主持,每晨8点召开,记录未完成事项;-节点考核标准:按井位数量分阶段考核,每完成10口井奖励班组500元;-进度偏差分析:每周编制进度前锋图,偏差>5%立即启动调整方案。4.经济激励措施-进度达标奖励:提前3天完成全部井位施工,按合同总价5%奖励项目团队;-滞后工期处罚:每延期1天罚款施工单位2万元,累计不超过合同总价的10%。5.进度动态管理-数据收集周期:每日记录实际施工量,每周汇总;-对比分析方法:采用甘特图与实际进度条对比,重点监控跨管线井位施工;-调整方案审批:变更超过10%需报建设单位技术部门审批。八、质量保证措施1.质量管理体系-组织机构:成立以项目经理为组长的质量管理小组,下设3名质检员;-职责分工:技术负责人主抓方案执行,质量负责人负责过程检测;-管理流程:执行“三检制”(自检、互检、交接检),不合格工序严禁流转。2.分阶段质量控制措施2.1施工准备阶段-图纸会审要求:邀请设计单位现场代表参与,重点核对地质剖面与管线冲突;-原材料检验:钢筋需做弯曲试验,混凝土外加剂必须送检合格;-技术交底流程:分班组进行书面交底,交底单需全员签字。2.2施工过程阶段-执行流程要求:开挖后立即复核井位中心线,混凝土浇筑前检查模板承重能力;2.3交工验收阶段-验收资料整理:包含施工日志、原材料试验报告、沉降观测原始记录;-质量问题整改:不合格井位需返工,复检合格后方可移交,整改过程全程录像。3.质量通病防治-通病现象1:井壁混凝土开裂;原因分析:混凝土收缩率过大或养护不当;防治措施:采用膨胀剂补偿收缩,拆模后立即覆盖塑料薄膜;-通病现象2:沉降观测点偏位;原因分析:埋设时套管倾斜或回填压实度不足;防治措施:采用水平仪双轴校正套管,回填时分层振动碾压;-通病现象3:井盖下沉;原因分析:井周地基承载力不均;防治措施:回填前进行承载力检测,井盖四周采用级配砂石填实。九、安全保证措施1.安全保证体系-组织机构:设立以安全总监为组长的安全生产委员会,每周召开例会;-职责分工:安全员负责现场巡查,班组长落实“一日三检”;-管理流程:执行“谁主管谁负责”原则,重大隐患上报至项目经理。2.专项安全防护措施2.1针对核心施工风险-坍塌事故:开挖深度>5米时设置钢支撑,每日检查边坡稳定性;-物体打击:井口设置安全防护栏(高度1.2米),上方作业系挂安全带;-触电事故:电缆架空敷设,手持电动工具配备漏电保护器。2.2通用安全管理要求-施工用电:三级配电两级保护,临时线路采用三相五线制;-夜间施工:照明灯具悬挂高度不低于2.5米,井口设置反光警示牌;-临时设施:宿舍、食堂符合消防规范,每日巡查。3.应急救援预案3.1专项应急处置流程-机械陷车:立即切断动力,采用人力配合挖掘机脱困;-人员落水:急救员携带救生圈赶赴现场,拨打120急救电话;-坍塌事故:设置警戒区,专业队穿戴防护服展开救援。3.2应急小组职责-抢险组:负责现场抢险作业,由6名退伍军人组成;-后勤组:保障物资供应,配置急救箱、担架等设备;-善后组:处理伤员家属沟通,提供法律咨询。3.3应急物资储备-应急物资清单:救生衣6套、安全带10条、应急照明灯20个;-存放位置:项目部仓库(坐标X=1200,Y=800),钥匙由安全总监保管。4.安全培训与考核-进场培训内容:安全纪律、应急逃生、机械操作规范;-考核标准:满分100分,80分及以上合格,不合格者强制补训;-定期培训周期:每月开展安全知识竞赛,每季度进行实操演练。十、环境保护与文明施工1.环境保护措施1.1环境影响识别-核心污染源:混凝土运输车轮胎带泥、挖掘机扬尘、废弃淤泥运输;1.2防控措施-噪音控制:高噪声设备设置隔音棚,夜间施工时段严格限值;-粉尘防治:裸土覆盖、车辆冲洗、喷淋降尘;-废弃淤泥:集中堆放于指定场地,委托有资质单位处理。
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