市政给水管道工程设备、材料采购技术规格书

市政给水管道工程

设备、材料采购技术规格书

设备、材料采购技术规格书

目录

1总则.........................................................................1

1.1项目简介.................................................................1

1.2工作范围.................................................................1

1.3使用环境.................................................................1

1.3.1地点................................................................1

1.3.2高程系统.............................................................1

1.3.3气候/气象（按照实际情况调整）.......................................1

1.4技术文件.................................................................2

1.4.1总体要求............................................................2

1.4.2投标方提交的技术资料...............................................2

1.5制造商经验及资格........................................................2

1.6检验、包装与验收........................................................2

1.6.1设备监造............................................................3

1.6.2厂内检验.............................................................3

1.6.3包装与标志...........................................................3

1.6.4现场验收.............................................................3

L7指导安装与调试...........................................................3

1.8培训.....................................................................3

2供货范围.....................................................................4

3机械设备技术要求.............................................................6

3.1供货商应提供的随货资料..................................................6

3.2阀门通用检验与涂装.......................................................7

3.3双偏心法兰蝶阀（手动）..................................................8

3.4复合式排气阀............................................................12

3.5暗杆弹性软密封闸阀（手动）............................................16

3.6室外消火栓..............................................................21

3.7检查井井盖..............................................................23

4、3PE防腐管道...............................................................24

5、3PE防腐管件（焊接管件/无缝管件+3PE防护层）...............................27

6、球墨铸铁管、管件和附件技术条款墨铸铁管技术条款...........................31

7技术月艮务....................................................................35

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7.1技术服务范围............................................................35

7.2技术交底................................................................35

7.3设计联络...............................................................35

7.4安装指导................................................................35

7.5调试....................................................................35

7.6人员培训................................................................35

设备、材料采购技术规格书

1总则

1.1项目简介

（1）项目名称：市政给水管道工程

（2）项目业主：

（3）建设地点：（4）工程性质：市政供水工程

（5）项目类别：新建工程

（6）建设内容及规模：和规划新建的市政道路（包含千佛寺路、蒲国宝路、东林北路、玉泉湖一

路、藕塘路、藕塘支路、横四路、沿河西路北段、新堰路、支路十、沿河东路北段、玉泉湖四路、支路

二十四、支路二十五、东林大道南延段、科技路东段、科技一路西段、莲生路、双狮大道、塘坊连接道、

锡山路、新立路东段、新胜一街、沿湖西路、棕树湖东路等及其他零星规划市政道路）同步实施配套市

政给水管网建设,管网管径阿300-DN600,管长总计约21314n1。

1.2工作范围

本标段包括以下几个方面的内容：

施工图及清单范围内所有球墨铸铁管、防腐钢管、阀门、伸缩器及管件的供货、运输、装卸、售后

服务等工作。

1.3使用环境

1.3.1地点

璧山城区，建设地点主要位于城区的新建北区和新建南区，以及其他零星规划新建道路旁，其中新

建北区位于双龙大道以北黛山大道以东区域；新建南区位于黛山大道以东，虎峰大道以北区域9

1.3.2高程系统

本合同下工程均采用1956年黄海高程系。

1.3.3气候/气象（按照实际情况调整）

卖方提供的用于本工程的设备和材料，必须能适应当地气候条件，确保设备能稳定可靠的工作。

下文所列出的资料仅供卖方参考。若需更详细的气候/气象资料,卖方可自行到当地气象部门索取。

重庆属亚热带湿润季风气候区，热量资源丰富，降水量充沛。具有冬暖春旱、夏热秋短、无霜期长、

降水丰富，但分配不均、日照少、湿度大、雾日多、风速小等特点。

年平均气温18.4°C

极端最高气温44°C

绝对最低气温-1.8°C

平均降雨最11OOnim

I

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平均有雾日68天

静风率38.6%

主导风向北风

1.4技术文件

1.生1总体要求

投标方所提交的设备设计及安装图需符合本条件书关于技术标准的条款要求。

投标文件及图纸应清晰、完整。对不完整或不清晰的文件、图纸，买方可拒收，投标方承担被拒收

的责任。

合同签订并生效后，供货商应在25天内提供合同规定的所有设计图纸和资料，并提供U盘或光盘

存储的电子文件，图纸为AutoCAD软件绘制的DWG文件，文本资料为Word软件编制的DOC文件。

1..2投标方提交的技术资料

卖方在其投标文件中，应提交下列文件和资料；文件和资料应以图纸、表格、文字相结合的形式出

现，图纸和文件中的各种单位，必须使用国际单位。

卖方应提供：

1.供货设备清单。

2.关键部件材质证明书。

3.各类设备的外形尺寸、联接尺寸、安装图及重量。

4.各种设备的主要技术性能图表和文字说明书。

5.产品的设计、制造、测试、检验所采用的主要标准。

6.卖方的供货日程表。

7.其他在投标时认为必需的资料。

8.成套供应的设备还应提供系统工艺流程图、平面布置图、系统PID图、详细的设备、材料表（包

括阀门、仪表、附属设备和配套管道等）。

提供阀门制造商官方网页下载对外资料比如中文产品样本或相关证书应与本技术文本所描述的投

标产品的材质、结构、性能应相符，并能满足招标文件对设备所规范的要求。还应提供按国家标准或国

际标准要求必要的质量、技术、监督、检测机构给予的与投标设备相关的证书、检验合格证和检测报告。

投标人需要提供的证书资料与证书要求具体见商务标书。

1.5制造商经验及资格

见商务标书和合同要求。

1.6检验、包装与验收

见商务标书和合同要求。

2

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1.6.1设备监造

见商务标书和合同要求。

1.6.2厂内检验

见商务标书和合同要求。

1.6.3包装与标志

见商务标书和合同要求。

1.6.4现场验收

见商务标书和合同要求。

1.7指导安装与调试

见商务标书和合同要求。

1.8培训

见商务标书和合同要求。

3

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2供货范围

序号产品名称单位数量

1DN200T型接口K9球黑铸铁管m121

2D5I3OOT型接口K9球墨铸铁管m7562

3DM00T型接口K9球墨铸铁管m2283

4DN500T型接口K9球墨铸铁管m3533

5DN600T型接11K9球墨铸铁管m2204

6D219X63PE钢管m473

7D325X83PE钢管m3374

8D426X83PE钢管m1059

9D529X83PE钢管m395

10D630X103PE钢管m340

11K9级，PNL6球墨铸铁管件吨55.30

12钢制法兰吨3.55

13钢制管件吨4.23

14DN400,PNL0法兰蝶阀（手动）±4

15DN500,PN1.0法兰蝶阀（手动）±10

16DM600,PN1.0法兰蝶阀（手动）±6

4

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17DN75,PNL（）暗杆弹性软密封闸阀（手动）±14

18DN80,PM.0暗杆弹性软密封闸阀（手动）±22

19DN100,PNL0暗杆弹性软密封闸阀（手动）±174

20DN150,PN1.0暗杆弹性软密封闸阀（手•动）±11

21DN200,PNL0暗杆弹性软密封闸阀（手动）±18

22DN300,PW.0暗杆弹性软密封闸阀（手动）±103

23DN80,PN1.0复合排气阀±17

24DN100,PN1.0复合排气阀±2

25DN150,PN1.0复合排气阀±2

26DN200,P\1.0BF单法兰松套限位接头±18

27DN300,PN1.0BF单法兰松套限位接头±103

28DN400,PN1.0BF单法兰松套限位接头±4

29DN500,PN1.0BF单法兰松套限位接头±10

30DN600,PN1.0BF单法兰松套限位接头±6

31SS100/65,PNL0地上式室外消火栓±169

32井盖d）700,轻型复合井盖套100

33井盖d）700,重型球腿铸铁套300

5

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3机械设备技术要求

3.1供货商应提供的随货资料

1.送货单号

2.发货地点

3.发货人/发货单位

4.物流单位及运单号

5.验收设备种类

6.规格型号

7.品牌

8.到货数量

9.厂家产品样本及铸造代码：（1）要求供货单位在验收前提交供货品牌生产厂家彩印产品样本5

套原件。若提交彩色打印装订件，视为不合格。（2）应提供阀门生产厂家铸造厂家或铸造车间代码，

原件加盖厂家公章鲜章。

10.厂家产品样本对照页：指准备验收的设备所对应《厂家产品样本》中的那一页。要求供货单位

先行确认，出具该页复印件，注明“到货设备与厂家产品样本一致”的字样，审核人签字确认并加盖供

货单位鲜章。

11.厂家设备外形尺寸图：生产厂家提供设备外形尺寸图，并注明外形尺寸、连接尺寸、安装细节

（安装图纸）及重量。格式自拟，要求生产厂家加盖公章（可为复印件），供货单位加盖鲜章。

12.设备采用标准说明：指该设备符合什么标准。格式自拟，要求生产厂家加盖公章（可为复印件），

供货单位加盖鲜章。

13.产品质保书/服务承诺书：格式自拟，生产厂家提供原件加盖公章鲜章/质检专用章鲜章/保修专

用章鲜章。

14.产品质量检验书：格式自拟，生产厂家提供原件加盖质检/质验专用章鲜章，必须有编号并且不

重复。若执行机构与配套阀门为同一厂家制造，应出具一份整体报告（包含执行机构和阀门的检测项目）;

若执行机构为阀门厂家外购，阀门厂家出具阀门检测报告，执行机构厂家出具《出厂检验/试验报告》

和《产品说明书》。

15.产品说明书/产品安装操作维护说明书：生产厂家提供彩印原件，也可为二维码（必须印刷在厂

家加盖鲜章的质保书/产品质量检验书上），现场可以有效扫描出来。

16.材质检测报告：格式目拟，生产厂家提供原件加盖质检/质验专用章鲜章。

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17.产品合格证：符合下列一种即可；纸质合格证，应注明产品名称/规格型号/检验员，加盖质检/

质验专用章鲜章；二维码合格证，应张贴在阀体，必须可以有效扫描出来，扫出内容必须包括产品名称

和规格型号。

18.进口产品报关单：一般为《中华人民共和国海关进口货物报关单》，核对其中“商品编号”、

“商品名称及规格型号”、原产国（地区）、“进口日期”和“申报日期”等项目。

19.原产地证明文件：提供原产国第三方商会开据的原产地证明文件。要求提供原件，不可提交彩

色打印装订件。

20.产品说明书/操作说明书（原装进口）：采用原产国语言或英语版本的说明书。要求提供原件,

不可提交彩色打印装订件。

21.厂家产品样本（原装进口）：采用原产国语言或英语版本的产品样本。要求提供原件•，不可提

交彩色打印装订件。

主要设备材料推荐品牌表

序号设备名称品牌推荐

中阀控股集团、安徽铜都、杭州春江、山东建华、山东亿佰通、江苏竹笋等同

1蝶阀（国产）

档次及以上,ERHARD、KSB、TTV、TVD等同档次及以上

上海冠龙、安徽红星、安徽铜都、杭州春江、济南迈克、河北远大、株洲南方

2闸阀

等同档次及以上

上海冠龙、安徽铜都、济南迈克、河北远大、安徽红星、杭州春江、株洲南方、

3排泥阀

三权阀门、山东建华等同档次及以上

4排气阀中阀控股集团、安徽铜都、杭州春江、山东建华、山东亿佰通等同档次及以上

天津市乾丰、天津凯奕德管道、资阳石油、恒久管业、四川双清或同等档次及

5钢管

以上

6球墨铸铁管圣戈班、新兴、国铭或同等档次及以上

3.2阀门通用检验与涂装

每台阀门出厂前须按标准做水压试验，并将其试验、检验记录作为该产品的随机资料。

铸铁阀体在喷涂环氧树脂之前，应彻底清除油脂和附着物。铸件必须采用喷砂除锈，应达

到GB/T8923中规定的Sa2.5级表面处理等级。

阀门的内、外防腐（除了精加工表面或阀的密封面）均采用静电喷涂蓝色环氧树脂粉末，

涂层厚度不少于0.25mm。喷涂完成后必须对涂层质量进行涂层厚度、绝缘性、抗冲击性能、附

着性、黏附强度及网格测试，以确保阀门经表面处理后有优良的防腐性能，表面处理寿命不小

7

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于30年。

3.3双偏心法兰蝶阀（手动）

DN400W口径WDN1600口径的蝶阀产品采用法兰蝶阀（手动）。选用法兰蝶阀〔双偏心）。

一、技术标准

执行《CJ/T261-2007给水排水用蝶阀》及以下标准写入招标文件和《合同》。

1.《GB/T1047-2019管道元件公称尺寸的定义和选用》

2.aB/T1048-2019管道元件公称压力的定义和选用》

3.《GB1184-1996形状和位置公差未注公差值》

4.《GB/T1220-2007不锈钢棒》

5.《GB4208外壳防护等级（IP代码）》

6.《GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》

7.《GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

8.《GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验》

9.《GB/T9969.1-1998工业产品使用说明书总则》

10.《GB/T12220-2015工业阀门标志》

11.CGB/T12221-2005金属阀门结构长度》

12.《GB/T12223部分叵转阀门驱动装置的连接》

13.《GB/T12225通用闵门铜合金铸件技术条件》

14.《GB/T12227-2005通用阀门球墨铸铁件技术芸件》

15.《JB/T13876-2020阀门零部件阀杆通用要求》

16.《GB/T13927-2022工业阀门压力试验》

17.《GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》

18.《HG/T3091-2000橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》

19.《JB/T308阀门型号编制方法》

20.《JB/T7928-2014通用阀门供货要求》

21.《JB/T8531阀门手动装置技术条件》

二、技术要点

1.蝶阀材质要求

要求符合《CJ/T261-2007给水排水用蝶阀》第6.11条材料要求的规定，蝶阀主要零件材

8

设备、材料采购技术规格书

料符合表2要求。给水管道用蝶阀及公称压力大于PN10的其他用途蝶阀，不应使用灰铸铁材料

制作阀体和蝶板等承压件。允许选用不低于表中所列材料机械性能的其他材料。与饮用水接触

的铜合金零件含锌量应小于16%,含铅量不应大于8%o

球墨铸铁材质采用QT450-10或更高等级；符合《GB/T12227-2005通用阀门球墨铸铁件技

术条件》的球化率不大于3级（含3级）要求；拉伸强度2450MPa。

主要零部件材料表

材料

零件名称

名祢牌号标准球化等级

阀体球墨铸铁QT450-10.QT500-7GB/T12227W3

蝶板球墨铸铁QT450-10.QT500-7GB/T12227W3

不锈钢lCrl3>2Crl3、3Crl3GB1220/

阀杆（阀轴）或紧固件

奥氏体不锈钢lCrl7Ni2^1Crl8Ni9TiGB/T3280/

奥氏体大锈钢0Crl9Ni9^1Crl8Nil2Mo2TiGB/T3280/

阀座铝青铜ZCuA110Fe3GB/T12225/

阀座与阀体一体铸造时，可采用球墨铸铁

阀为密封圈或蝶板

橡胶NR、NR-NBR、NBR、EPDMHG/T3091/

密封圈

轴承铝青铜ZCuA110Fe3GB/T12225/

2.明确产品名称、型号、公称直径、公称压力、全通径结构、单偏心、双偏心等技术要求。

本次采用法兰蝶阀（双偏心）：D343X70、全通径。

3.结构长度公差±1mm,尺寸符合《GB/T12221-2WJ5金属阀门结构长度》的要求；铸造

法兰厚度和水线高度总公差±lmm,尺寸符合《GB/T17241.6-1998整体铸铁管法兰》的要求；

4.阀体采用球墨铸铁材质，符合《GB/T12227-2005通用阀门球墨铸铁件技术条件》的球

化率不大于3级（含3级）要求；

5.包胶采用EPDM；

6.阀杆材质为20CrI3（S42020）或06Cr19Ni1（）（S30408）,要求符合《GB/T20878-2（）07不

锈钢和耐热钢牌号及化学成分》表一（续）的化学成分质量分数规定和《GB/T1220-2007不

锈钢棒》的技术规定。

7.阀座符合《中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T261-2007给水排水用蝶阀》第6.7.5.1

和6.7.5.2条的要求。

8.法兰连接螺栓螺母应有螺栓螺母《化学分析报告》和《力学性能报告》；外观检测螺栓

螺母不应银白色并锈蚀；不应采用4.8级碳钢/本色/BG30-76；推荐采用8.8级碳钢/黑色

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/GB899-88/冷傲/镀锌。

9.防腐工艺

（1）蝶阀在进行喷涂之前金属表面应符合《GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和

除锈等级》规定。使用喷射清理时，应达到Sa2.5等级；使用手动清理时，应达到St3等级；

不得使用火焰清理。

（2）阀门的内、外防腐（除了精加工表面或阀的密封面）均采用静电喷涂蓝色环氧树脂

粉末，涂层厚度应不少于0.25mm,采用油漆喷涂时，内外表面涂装厚度应不小于0.15mm。喷涂

完成后必须对涂层质量进行检测，包括涂层厚度、绝缘性、抗冲击性能、附着力、黏附强度等

测试，涂层硬度应达到《GB/T6739-1996》规定的铅笔硬度2H等级（见下图）；涂层附着

力应符合《GB/T9286》的规定，在切口交叉处和沿切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉切割

面积不大于15%,达到标准要求2级以上；同时油漆应符合国标《GB/T17219》饮用水卫生安全

标准（详见附录B）；确保阀门经表面处理后有优良的防腐性能，表面处理寿命不小于30年。

6.2一春具有下列耍皮的木制金用0亳,<

.*'11--'-"3一-一一.

I以不超过1MPa/s的速度标步增加，试舲组合的破坏应从第加应力超90s内完成丁］

9.蝶阀包装符合《JB/T7928-2014通用阀门供货要求》规定。

10.每台阀门出厂前要求进行压力试验，压力试验应在阀门制造厂内进行；压力试验要求符

合《GB/T13927-2022工业阀门压力试验》第5条气体高压密封试验规定：试压方法符合第6条

规定；试验验收准则符合第7条规定；并按照第7.4条款要求，由阀门制造厂出具《合格证明

书》。

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设备、材料采购技术规格书

11.阀杆精度检测应符合《JB/TI3876-2020阀门零部件阀杆通用要求》和《GB/TH84形状

和位置公差未注公差值》规定。

12.阀门最终产品卫生要求应符合«GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的

安全性评价标准》第3条表1的规定。

13.与饮用水接触的防护材料要求应符合《GB/T172197998生活饮用水输配水设备及防护

材料的安全性评价标准》第3条表2的规定。

14.球墨铸铁应符合《GB/T9441-2021球墨铸铁金相检验》第7.1条和《GB/T12227-2005

球墨铸铁件技术条件》第3.4条规定

15.严禁贴牌生产。阀门阀体上的适当地方应浇铸有阀门口径，工作压力，阀体材质和厂家

标识等。

16.外观质量：阀杆外露部分应涂抹黄油；阀体/蜗轮蜗杆箱不应掉漆并锈蚀。

17.漆面应符合《GB/T6739-2006涂膜硬度铅笔测定法》和《GB/T9286-2021色漆和清漆

漆膜的划格试验》。

18.外形尺寸：现场产品外形尺寸应与《厂家设备外形尺寸图》一致，同时应满足

《GB/T12221-2005金属阀门结构长度》

19.金属铭牌：阀门金属铭牌包括的信息：制造厂家名称、产品名称、型号、压力、口径、

材质、日期、编号、执行标准。

20.铸造材质标号：阀体上必须有与阀体同时铸造成型的并且与合同材质要求一致的材质标

号。例如：QT450（球墨铸铁）；WCB（铸钢）。符合《GB/T12220-20159小阀门标志》相关规定。

21.炉号或锻造批号：阀体上必须有与阀体同时铸造成型的铸造炉号或者铸造批号。符合

《GB/T12220-2015工业阀门标志》相关规定。

22.铸造厂家简码或铸迨车间代码：与厂家提供的代码一致，不一致视为不合格。符合《GB/T

12220-2015工业阀门标志》相关规定。

23.铸造标志：阀体上必须有与阀体同时铸造成型的厂家标志，外形清晰。符合《GB/T

12220-2015工业阀门标志》相关规定。

24.铸件的重量偏差应符合《GB/T11351-2017铸件重量公差》中MT10及以上的规定，只

接受正偏差；铸造工艺首选消失模精密铸造，次选树脂砂精密铸造。

25.涂装要求

（1）阀门的内、外防腐（除了精加工表面或阀的密封面）均采用静电喷涂蓝色环氧树脂

粉末，涂层厚度应不少于0.25mm：喷涂完成后必须对涂层质量进行涂层厚度、绝缘性、抗冲

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设备、材料采购技术规格书

击性能、附着性、黏附强度及网格测试，硬度应达到《GB/T6739涂膜硬度铅笔测定法》2H：采

用油漆喷涂时，内外表面涂装厚度应不小于0.15mm,涂层附着力符合GB/T9286的规定，剥落

强度应不超过2级；

（2）抗冲击应能在0.5kg重锤、1m高自由落下，无裂纹、皱纹及剥落现象；

26.驱动传动机构要求

（1）驱动装置传动机构的箱体应完全封闭，润滑油脂应充满90%以上的内部剩余空间；

（2）箱体应有明显的标识蝶板位置的指示机构，并可在地面上观察到，并宜有设在变速箱

体内的保证蝶板在全开和全关位置的限位机构。涡轮箱防护符合标准《GB4208-2008》；

（3）蜗轮箱传动装置应采用整体密封结构的户外型，防护等级为IP68,经受污水介质的

长期浸泡而不渗漏；

（4）密封材料采用丁盾橡胶（或三元乙丙橡胶-EPDM）,符合标掂《GB/T5720-20080

形橡胶密封圈试验方法》规定；

（5）蜗轮箱材质要求球墨铸铁QT400-15及以上。

3.4复合式排气阀

一、排气阀术标准

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注FI期的引用文件，仅注日期的版本适用

于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

一、技术标准

执行《CJ/T217-2013给水管道复合式高速进排气阀》及以下标准写入招标文件和《合同》。

1.RJ/T217-2013给水管道复合式高速进排气阀》

2.《GB/T700-2006碳素结构钢》

3.《GB/T3098-2014（所有部分）紧固件机械性能》

4.《GB/T3280-2015不锈钢冷轧钢板和钢带》

5.《GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》

6.《GB/T7306.2-200055°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》

7.《GB/T8923-2008涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

8.《GB/T92867998色漆和清漆漆膜的划格试验》

9.《GB/T9969-2008业产品使用说明书总则》

10.《GB/T12220-2015工业阀门标志》

12

设备、材料采购技术规格书

11.《GB/T12221-2005金属阀门结构长度》

12.《GB/T12225-2018通用阀门铜合金铸件技术条件》

13.《GB/T12227-2005通用阀门球墨铸快件技术条件》

14.（GB/T13927-2008工业阀门压力试验》

15.《GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》

16.《GB/T17241.6-2008整体铸铁管法兰》

17.《GB/T17241.7-1998铸铁管法兰技术条件》

18.《GR/T21873-2008橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》

19.CJB/T308-2021阀门型号编制方法》

20.《JB/T5300-2008工业用阀门材料选用导则》

21.《JB/T7928-2014通用阀门供货要求》

二、技术要点

1.材质要求

要求符合《CJ/T217-2013给水管道复合式高速进排气阀》第6.6条选用要求规定，其主要零件材

质要求如下：球墨铸铁材质采用QT450-10或更高等级；符合《GB/T12227-2005通用阀门球墨铸铁件

技术条件》的球化率不大于3级（含3级）要求;拉伸强度2450\IPa。

主要零部件材料表

材料

零部件名称

名称牌号国标球化等级

阀体球墨铸铁QT450-10-QT500-7GB/T12227告3

盖

阀

铜合金ZCuA19Mn2GB/T12225/

浮体

不锈钢06Crl9Nil0・06Crl7Nil2Mo2GB/T3280/

浮体组件

不锈钢06Crl9Nil0GB/T3280/

ZCuSn5Pb5Zn5•ZCuAjlOkoB

其它零件青铜合金GB/T12225/

ZCuA19Mn2

碳素结构钢Q235GB/T700/

密封圈丁晴橡胶NBRGB/T21873/

2.按照《CJ/T217-2013给水管道复合式高速进排气阀》附录B规定明确型号，基本参数包括公

称压力PN,公称尺寸DN,全通径一

本次采用CJ/T217-2013给水管道复合式高速进排气阀：ZFGP4X-80-10Q、ZFGP4bl00T0Q、

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设备、材料采购技术规格书

ZFGP4X-150-10Qc

3.执行《CJ/T217-2013给水管道复合式高速进排气阀》等及以上技术标准，并满足以下要求：

（1）结构长度公差土1mm,尺寸符合《GB/T12221-2005金属阀门结构长度》的要求；铸造法兰

厚度和水线高度总公差±1mm,尺寸符合《GB/T17241.6-1998整体铸铁管法兰》的要求；

（2）管道连接：法兰连接螺栓螺母应有螺栓螺母《化学分析报告》和《力学性能报告》；外观检

测螺栓螺母不应银白色并锈馋；不应采用4.8级碳钢/本色/BG30-76；推荐采用8.8级碳钢/黑色

/GB899-88/冷锻/镀锌。

4.防腐工艺

（1）排气阀在进行喷涂之前金属表面应符合《GB/T8923T988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等

级》规定。使用喷射清理时，应达到Sa2.5等级；使用手动清理时，应达到St3等级：不得使用火焰清

理。

（2）阀门的内、外防腐（除了精加工表面或阀的密封面）均采用静电喷涂蓝色环氧树脂粉末，涂

层厚度应不少于0.25mm,采用油漆喷涂时,，内外表面涂装厚度应不小于（）.15mm。喷涂完成后必须对涂层

质量进行检测，包括涂层厚度、绝缘性、抗冲击性能、附着力、黏附强度等测试，涂层硬度应达到《GB/T

6739-1996》规定的铅笔硬度2H等级（见下图）；涂层附着力应符合《GB/T9286》的规定，在切

口交叉处和沿切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉切割面积不大于15乐达到标准要求2级以上；同时

油漆应符合国标《GB/T17219》饮用水卫生安全标准（详见附录B）；确保阀门经表面处理后有优良的

防腐性能，表面处理寿命不小于30年.

I---------------------------------------------------------

5.排气阀包装符合《JB/T7928-2014通用阀门供货要求》规定。

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设备、材料采购技术规格书

6.每台阀门出厂前要求进行压力试验，压力试验应在阀门制造厂内进行；压力试验要求要求符合

《GB/T13927-2022工'也阀门压力试验》第5条气体高压密封试验规定：试压方法符合第6条规定；试

验验收准则符合第7条规定；并按照第7.4条款要求，由阀门制造厂出具《合格证明书》.

7.浮体强度符合《CJ/T217-2013给水管道复合式高速进排气阀》第7.9.2条的要求。依据第7.9.2

条给出的检测条件进行检测。

8.浮体、浮体组材质为06Crl9材10（S30408）或06Cr17体12Mo体要求符合《GB/T20878-2007不

锈钢和耐热钢牌号及化学成分》表一（续）的化学成分质量分数规定和《GB/T1220-2007不锈钢棒》

表1《奥氏体型不锈钢的化学成分》。

9.阀门最终产品卫生要求符合《GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价

标准》第3条表1的规定。

10.与饮用水接触的防护材料卫生要求符合《GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料

的安全性评价标准》第3条表2的规定。

11.排气量符合CCJ/T217-2013给水管道复合式高速进排气阀》第7.13.1的要求。

12.采用球裾铸铁材质，需符合《GB/T12227-2005通用阀门球温铸铁件技术条件》的力学性能要

求和球化率不大于3级（含3级）要求：符合《GB/T9441-2Q21球墨铸铁金相检验》第7.1条和《GB/T

12227-2005球墨铸铁件技术条件》第3.4条规定;铸件的重量偏差应符合《GB/T11351-2017铸件重量

公差》中MT10及以上的规定，只接受正偏差；铸造工艺首选消失模精密铸造，次选树脂砂精密铸造。

13.外观质量：阀杆外露部分应涂抹黄油：阀体/蜗轮蜗杆箱不应掉漆并锈蚀.

14.漆面检查：应符合《GB/T6739-2006涂膜硬度铅笔冽定法》和《GB/T9286-2（）21色漆和清漆漆

膜的划格试验》。

15.外形尺寸：现场产品外形尺寸应与《厂家设备外形尺寸图》一致，同时应满足《GB/T12221-2005

金属阀门结构长度》

16.金属铭牌：阀门金属铭牌包括的信息：制造厂家名称、产品名称、型号、压力、口径、材质、

日期、编号、执行标准。

17.铸造材质标号：阀体二必须有与阀体同时铸造成型的并且与合同材质要求一致的材质标号。例

如：QT450（球墨铸铁）；WCB（铸钢）。符合（GB/T12220-2015工业阀门标志》相关规定，

18.炉号或锻造批号：阀体上必须有与阀体同时铸造成型的铸造炉号或者铸造批号。符合《GB/T

12220-2015工业阀门标志》相关规定。

19.铸造厂家简码或铸造车间代码：与厂家提供的代码一致，不一致视为不合格。符合《GB/T

12220-2015工'也阀门标志》相关规定。

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设备、材料采购技术规格书

20.铸造标志：阀体上必须有与阀体同时铸造成型的厂家标志，外形清晰。符合《GB/T12220-2015

工业阀门标志》相关规定。

21.应要求符合《CJ/T217-2013给水管道好合式高速进排气阀》第9.2条规定，符合表3出厂检验

的要求。

22.涂装要求

抗冲击应能在0.5kg重锤、高自由落下，无裂纹、皱纹及剥落现象；

23.蝶阀（双偏心）还需满足以下要求：

阀体的最小壁厚应保证在承受1.5倍以上的额定工作压力时所有的部件不发生变形及泄漏，材料为

球墨铸铁。法兰与阀体铸为一-体，法兰盘应符合ISO标准。

3.5暗杆弹性软密封闸阀（手动）

本技术条款规定了暗杆弹性软密封闸阀（手动）及其附属配件、备品备件等设备的设计、制造、工

厂内装配和试验、包装、验收等的技术要求。

一、技术标准

执行《CJ/T216-2013给水排水用软密封闸阀》及以下标准写入招标文件和《合同》。

1.《GB/T11351-2017铸件重量公差》

2.（GB/T1220-2007不锈钢棒》

3.（GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》

4.《GB/T3098.