施工工艺标准流程检查

年5月29日施工工艺标准流程检查文档仅供参考施工技术管理工程部人员岗位责任制组织机构设立后,根据工程计划主抓四个环节工作:安全、质量、工期和成本控制。为保证施工环节的落实,首先建立健全的现场项目岗位责任制。工程部主管的主要职责:组织并协调各方(项目经理、监理、工程部人员等)实现工程部管理目标,保证工期和质量及时收缴工程阶段款到位。负责工程部各工地施工进度及施工质量,监管工程部人员各项日常工作,提升工程监理及项目经理的个人形象和思想素质、提升工作质量及服务质量,按时收缴工程阶段款及尾款。主持项目实施重要会议,组织并主持每周工作例会和月总结会议,作周报和月报工地统计表上报指挥中心。对甲方提出工程项目变更、项目增减进行核对并确认,对业主反馈的意见及时处理。审批工程进度款,严格按照工程进度进行批款。主材款按项目经理订货单核实后并申请上级批准给予发放。组织人员进行工地大检查,检查工程监理工作日记及工地资料和工地形象、质量的落实情况。确保工程各环节验收及工程竣工验收并取得甲方签字确认。评定本部门项目经理等级,综合各项目经理工作能力进行派单。与各部门进行良好的配合与协调,为部门的业绩负责。工程监理职责:负责所属工地质量检查,各施工阶段质量验收签字,与甲方保持良好的沟通。监督工程安全、形象、保护到位,质量整改落实到位及时反映工程进度做好对业主的服务。对甲方提出的设计变更,工程项目增减和合同变动严格把关并及时上报主管,并确认双方签字到位。监督工程进度按计划完成每日填写工地检查日记,发现问题及时提出解决方案。主抓工地安全生产,并教育指导工人要文明施工,注意安全,发现隐患及时整改。协助项目经理收缴工程款,并对项目经理所购主材进行验收把关,完成领导交给的其它任务。推广新技术、新工艺、新材料和先进施工方法,总结施工过程中的各种经验。作风端正、服从管理、坚持原则,严格按公司制度批款,积极协调工地各项工作,对工程质量进行验评,对不合格的责令返工整改到位。负责按时编制好工程进度阶段报表,并送至工程主管审核签字,做好所属工地工人岗前培训工作。项目经理岗位责任制:对本工程的质量、安全、工期全面负责,做好工程计划、组织、协调、控制、预测、决策、公关、应变工作,按图及公司要求进行施工,并经常进行检查,总结制定措施,保质保量完成任务。组织安排好工人、材料、施工设备及阶段性施工计划,严格按施工程序施工,及时填写工地所有资料并经甲方确认,确保工程质量。协调好各方面关系,按施工进度推进,认真做好质量管理,节约原材料,节省开支,提高工效,降低成本,严格履行合同条款,坚持维护公司信誉。认真落实安全生产规章制度,严禁违章作业,发现隐患及时整改,配合监理认真落实整改问题。定期及时向工程部汇报工程进度和存在问题并提出解决办法。协助公司收缴工程款,准时参加工程部会议。办理工程开工手续,以优质服务、优质工程,完成施工任务,收集整理施工过程的有关文件资料。(甲乙双方签证、签单、预决算、变更合同增减项、质检报告、隐藏工程记录、会议纪要、竣工报告、施工报告、施工日记等)安全文明施工,保持现场整洁,杜绝事故隐患,配备现场消防器材。施工准备:(一)设计部与工程部审图制度(见附件打印)图纸会审:工程开工前,组织工程相关人员设计师、甲方参加图纸交底会审,全面熟悉和掌握施工图纸全部内容和设计意图。内部交底:经过内部交底使参加施工人员对工程及技术做到心中有数,更合理的组织施工,内容包括:图纸交底、业主性格及各方面了解摸底,联系方式,设计意图,工艺质量要求等。减少不必要中间环节,提高效率。针对本工程特点,涉及到原土建和安装单位相关问题及时制定协调措施(如:暖通、制安标高、消防喷淋标高、天花标高等)研究设计图纸,讨论其施工方案可行性,并制定分项工程施工方案和技术措施。开工前,根据施工范围计算工程量,编制材料计划,施工进度表,施工人员配备。施工进场前三天必须做到安全、形象、保护工作到位,组织好上岗前培训工作,对特殊工种必须持证上岗方能进行操作。对于施工人员进行质量、安全意识教育。根据施工图结合现场情况、进行定位放样。材料进场时间根据施工进度计划制定,材料堆放按规定指示牌分类归放到位。并与甲方人员确定验收确认。

设计部与工程部审图制度(附件)审图条件设计部要求工程部配合审核的图纸必须完整,即(1)工程预算书(2)原始结构图(业主提供的真实有效)(3)平面图(4)立面图(5)剖面图(可视情况而定),较复杂的还必须有结点大样图,缺少一样,即为图纸不全,工程部不算作正式审核程序,只作受理咨询。流程交图纸及工程预算书到前台并登记值班项目经理从前台处领取审图:发现并记录问题设计师自审交图纸及工程预算书到前台并登记值班项目经理从前台处领取审图:发现并记录问题设计师自审监理交图纸工程预算书和审图表给前台前台签字并复印给工程部存档审核签字后交工程部监理复审监理交图纸工程预算书和审图表给前台前台签字并复印给工程部存档审核签字后交工程部监理复审无误经过工程部复审设计师领取图纸预算并修正无误经过工程部复审设计师领取图纸预算并修正设计师对预算和图纸要先自审。设计师将要审核的完整图纸和预算在当天晚上6点前交前台文员处,由前台文员进行登记(记录于”图纸预算审核表”中)。值班项目经理从前台文员处领取要审核的图纸和图纸审核表。项目经理将图纸和预算中存在问题记录于图纸审核表中。审核完毕,项目经理在审核人和时间栏内签字,交工程部监理审查。由值班监理将图纸和审核表交前台文员处,前台文员在图纸审核表中签字,并复印一份返还工程部存档。设计师从前台文员处领取图纸、报价,对审核表中的问题要认真修正。修正后的图纸和原审核表交工程部进行复审。复审无误后,工程部把复审结果在原审核表中注明。注:未先经过工程部审核的预算和图纸,设计师不得给业主签字。前台值班文员要保管好交来的图纸和预算,与设计师和项目经理的交接要及时、直接,不得随意借阅,更不得遗失。如有违规,由负责人追纠责任。项目经理及时从前台领取要审核的图纸,严格要求在当天审核完毕,不可故意拖延或转交她人审核,如有特殊图纸,工程部同设计部沟通,将对审图人员和时间进行调节。如当天要审核的图纸和预算不少于2份,则前台文员提前通知工程部主管安排项目经理,以免耽误审图时间。配合项目经理审图过程中,建议设计师尽量安排出时间给予配合、讨论。施工期间,若图纸有变更,项目经理和设计师要相互反馈信息,并在三天内出齐变更方案图纸。每个月至少安排一次设计师去工地考查学习,至少安排两次工程部与设计部讨论会议。如业主已设计好图纸,由预算师和设计师一起拟定项目预算,经工程部审核后才能交给业主。经设计师设计的图纸由设计师拟定项目,预算师报价,经工程部审核后交给业主。主材部份由设计师报价,根据设计要求确定主材的档次,并在审图表中注明主材的利润点。审图重点及注意事项平面与立面是否统一。报价与图纸是否统一。有无漏报项目。图纸要按照图纸编号排列,装订好,剖面节点在剖面符号内写清楚。图纸要有原结构图(即有梁位、原下水、配电箱、高度尺寸等)、平面布置图、天花图,及各项图纸。根据预算项目,所有图纸齐全,而且有尺寸标注、材料规格、名称、品牌(业主自购项目等)。施工方案中有拆改变动原始结构的设计图纸,在备注中注明:”本图中涉及到需要审批的项目,须经相关部门批准。”项目经理审图规定1、项目经理按照公司审图时间表准时到工程部审图,如确因有事不能到的,则由此项目经理自行调整,由其商定好的项目经理代其审图,未到或者无人替代则罚款项目经理人民币100元/次。2、对图纸设计的合理性、收口、材料、稳固性及尺寸大小等都要仔细审核,并提出合理的见意,与设计师共同讨论并做出修改。责任承担对于因审核图纸不仔细或未书面注明问题,而给承接此工程的项目经理造成重大损失的,将追究审图项目经理的责任。设计师对项目经理审出的问题要认真对待,要及时修正完善。设计部负责人要跟踪落实到位,如发现的问题没有执行整改就签单,以后出现的纠纷和经济损失,由设计部负责承担。工程部负责人和设计部负责人一定要严格监控到位,如有问题,同样追究失察之责。其它规定未经审核的报价、图纸,工程部不予开工。如无特殊情况,水电项目不能定死定入预算中。对于故意漏报、少报的项目,以及设计师给业主的私自承诺造成的纠纷和经济损失公司将追究设计师责任。对于很多房屋结构有隐蔽问题,设计师量房时也难发现,由此产生的问题要等项目经理施工时再沟通解决。本制度由设计部和工程部负责人以公开、公平、公正的态度去执行。本制度为各分部审图的指导制度,各分部在不违反本制度的情况下,可结合本部门日常工作的异常情况灵活实施。本制度一经签字,即日起执行:设计部经理签字:工程部主管签字:分部经理签字:施工现场管理:施工中必须严格遵守物业管理部门管理规定,尽量减少对环境造成污染和周边居民的影响,协调好各方面的关系。开工当日起,工地必须按规定悬挂统一形象牌,及公司形象保护规定,安全保护等规定否则按公司处罚制度处理。工地必须按规定配备灭火器,摆放在明显位置,并由现场负责人管理。施工现场严禁吸烟,施工必须统一着装,严禁穿拖鞋施工。工地严禁饮酒,赌博,打架斗殴等违法活动。施工用电必须设立临时配电箱,配置4mm2三芯电缆线,按规定接入原配电箱,开工进场原配电箱必须先拆下火线。手动砂轮机制止装木锯片及钢锯片,手动工具必须有安全护罩。锯台必须装空气开头,禁止装开关按钮。临时照明及地拖线使用2.5mm2三芯电缆线。废弃水管、线管、下水管、排水管用堵头封闭。特殊工种必须持证上岗。工地必备公司专用电箱及水平仪。具体施工管理按公司施工处罚条例执行。

四、工艺施工标准:施工顺序网络图开工测量定位、放线机具进场材料进场泥水基础及墙体工程(隔墙、缺陷修复)水电管线敷设吊顶工程墙面基层工程木工基础地面基层处理家私、背景、门套等饰面工程石材、瓷砖工程油漆、涂料工程玻璃、金属安装异型、石材安装工艺品、壁纸裱糊灯具安装五金洁具安装施工自检、整改、调试家具摆设地毯铺设技术资料收集工程竣工清洁分项工程施工方案

水电工程A电器安装及电路改造(一)一般规定:水电工必须持证上岗,证件必须按时年审,并将复印件张贴在形象牌左上角．(1)户内配电应根据室内用电器的不同功率分别配线及电箱内三相平衡,并制作电路系统配制表.(2)配线时,相线(Ｌ)颜色宜用红色．控制线颜色宜用:黄色或绿色．零线(Ｎ)颜色宜用蓝或黑色,保护地线(ＰＥ)宜用黄绿相间．(3)普通照明,普通插座用2.5平方线,空调．厨房．蒸气房等插座用４平方线,大堂及大厅大功率用电器必须按相应的功率配线．P=I×V(4)保护地线的线径必须与相线．零线相对应．(5)线路配管,配线施工及电器,灯具安装除遵守本规定外,尚应符合国家现行标准规定．(6)工程竣工时应履行验收手续,并及时绘制电路改造管路图(二)主要材料质量要求:(1)电器．电料的规格型号应符合公司要求及国家规定电器产品标准的有关规定(2)电器电料的包装应完好,材料外观不应有破损,附件．备件应齐全．(3)线管采用ＤＧ２０镀锌线管或PVC线管,Ｔ7６接线盒,电线采用金龙羽多芯线,网络．电话线采用汉信,电视线采用天威(4)电线绝缘皮不许损伤．(三)施工要点:(1)根据设计要求,确定电路管线走向,标高及开关插座位置．电气照明安装高度:开关1.4Ｍ,一般插座0.3Ｍ,电度表下沿距地1.6Ｍ,户终端箱2Ｍ,空调插座2Ｍ,浴厕插座1.4Ｍ(防溅),厨房排烟机插座1.7Ｍ,动力控制箱1.7Ｍ,煤气热水器插座1.3Ｍ,铰链日光灯2.8Ｍ,壁灯2.2Ｍ,床头灯1.4Ｍ．允许偏差和检验方法(GB50303)项次项目允许偏差检验方法1成排灯具、筒灯中心线5mm用拉线尺量检查2开关,插座面板并列高低差0.5mm用尺量检查3同一场所或房间面板高低差5mm用拉线,尺量检查4开关,插座面板垂直度0.5mm用托线板吊坠检查5配电箱(盘)垂直检查体高５０CＭ以下1.5mm用托线板吊坠检查6配电箱(盘)垂直度体高５０CM以上3mm用托线板吊坠检查(2)电源配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率．(3)管线敷设时、柱内、吊顶内必须与装饰、暖通和给排水专业单位密切配合,按图施工,不得随意变动,施工中必须按国家验收规范有关工艺标准施工．(4)线路采用暗线敷设,管路接口应牢固,接头严密,管内导线不准有接头．钢管应用套接头与铁底盒套牢,待布完电线经检测合格后再将接线盒用铁盖板盖好,钢管并用专用配件卡码．(5)电线与暖气,热水,煤气管之间的平行距离不应小于300ＭＭ,交叉距离不应小于100ＭＭ．电源线与弱电线不得穿入同一根管内,不能共一个底盒或相互经过底盒,以防发生磁场干扰．(6)原管路中能够利用的情况下一律要重新利用原管路．(7)网络线在一条线管内最多允许穿３条(网络线不允许接口),电话线从弱电箱一般与网线同一条管布设．电视线单独布设(不允许分支)．音响线尽量同管布设,前中后置左右线距保持一致(线长度一致),以长的为准．(8)布线时,所有的用电器必须布设地线,同时地线要做接地处理(１．分解漏电防止人体触电２．漏电后启动漏电保护开关)(9)安装电源插座时,面向插座的左侧应该接零线Ｎ,右侧接相线Ｌ,中间上方应接保护地线ＰＥ,插座接线时导线分色应统一正确,严格做到开关控制为相线．(10)灯具安装重量在１ＫＧ以下者可接用软线吊装,１ＫＧ以上者应采用吊链吊装,当吊灯自重在３ＫＧ及以上时应直接用膨胀螺丝或支架安装在原结构梁上或楼板上,然后将灯具固定在后置件上,灯具严禁直接安装在轻质结构上．中空天花大型吊灯在木质天花封板前进行预埋钢件(１．厂家自配固定件２．购买成品固定件３．加工固定钢件)(11)同一室内的电源,电话,电视等插座面板应在同一水平高度上,高低差应小于５ＭＭ,各种开关距门框一般为150～200ＭＭ,开闭方向应一致．(12)两个或两个以上的底盒连在一起安装的时候必须用线管连接,间隙为8～10ＭＭ,底盒安装不许用易燃木板固定,底盒,配电箱与线管之间接头套杯梳,底盒的同一个面只能装２个杯梳．(13)固定绝缘套管时要用绑扎法,特殊情况使用黄腊管时,先将黄腊管用绝缘胶布缠紧,150～200ＭＭ内固定一点,用线捆绑固定后封砂浆,不得露管,不许直接用螺丝固定．(14)新布设线路配管时天花弯线管转角处应用管顺弯,不能用三通或弯头,弯曲处无明显皱折,线管应排列整齐,管子进入箱盒内不得斜插入,长度不得超过5mm,用杯梳固定。(15)主线槽走槽必须放吊杆角架,支架焊接牢固,拐弯处必须弧形拐弯,线槽必须水平,横竖整齐．(16)各种箱盒埋设应注意,不应装在大理石台面上,开关、插座不得装于门扇后面,开关距离地面1.4米,插座距离地面0.3米．开关、插座上下位置整齐一致．(17)吊顶上的大吊灯、吸顶灯安装时应加强龙骨框架或专用吊杆,线盒与灯具用金属软管联接,灯具安装时与天花无缝隙,内外清洁．(18)开关应控制相线(火线)螺口灯头相线接顶心,插座安装应面对插座左零右火上接地,插座应专用漏电空气开关控制,灯具安装低于2.4米时,其金属外壳必须可靠接地,开关、插座安装牢固,无损伤变形等．(19)配电箱安装位置正确,部件齐全,安装牢固,箱体开孔适当,各种箱盒严禁电、气焊开孔。进入箱体的管口平齐,用纳子锁牢固,丝扣外露2—4扣为宜,接地可靠。(20)箱体应内外清洁,油漆完整,导线成束整齐,连接线路正确牢固,留有适当余线,卡片框编号齐全,箱体横平竖直,允许偏差不大于1.5MM。(21)管内穿线严禁在管内接头,导线的连接多股铜芯线应用铜线芯线与设备连接,4MM以上的多股电线可做成”羊眼圈＂形状再焊锡,单股铜芯线可采用阻燃型安全压线帽或焊锡,压线帽使用的压线轴必须是专用配套的＂三点抱压式＂压接钳,焊锡应饱满。(22)敷设好的管路,必须提交一份标准的管路改造图,采用六面标注法,要求以下几点要清晰(也可用工地平面图表示法):标注管线的具体尺寸(长底尺寸)标注管线的位置尺寸必须准确,标注出定位尺寸(天花,地面)强弱电,给水,排水,排污的标识要分清,并用图标表示标注具体房间,跨房间的注明来向与去向制图时要标出参照物(门窗等)原位要注明(四)临时用电(1)进场时把各支路的空气开关的出线卸下来,然后从总开关的出线端４平方的电缆线连接电源到临时配电箱,工程队使用公司统一的配电箱,大的工地要有多个配电箱,包括漏电开关,空气开关插座,临时配电箱必须安装保护地线,所有临时用电的线材必须使用电缆线．(2)临时照明(临时照明线必须从临时配电箱取电)不许使用高温太阳灯,必须加防护罩的灯具,不许使用普通开关,移动插座必须使用防爆插座,插座不许放到潮湿易漏电的地方．(3)现场内临时用电设施要定期检查和不定期检查,要有明显标志,便于使用．临时用电设施的管理,要做专项的施工日志．(五)技术交底(1)铜导线连接时,导线的缠绕数应５圈以上,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连拉,密绕压紧,保证接触可靠。(2)导线接头要在底盒内焊锡饱满,无虚焊、夹渣等现象,焊锡的温度,要适应,涮锡要均匀,涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的清净,后用电胶缠紧再套黄腊管,用胶布缠紧。(3)导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的,剥线时应根据线长大小选取用剥线钳相应的刀口。(4)接头部分包扎应平整、严密,应按工艺要求进行包扎。(5)螺旋接线钮松动和线芯外露,接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动,线剪得太长,就会造成线芯外露,应选用与导线截面积和导线根数相应的合格产品,同时线芯的预留长度取12ＭＭ为宜。(6)线路的绝缘电阻值偏低原因,是管路内可能进水或者绝缘受损都将造成线路为绝缘电阻值偏低。因此,应将管路的泥水及时清干净或更换导线。(六)送电试验及运行试运转电气安装结束后,在送交竣工验收前,应先进行线路和设备的检查,并对电设备试送电,确认正常无误后,才能交有关部门验收,检查事项包括以下几项:检查电源引入部位．配电装置的安装质量和相位是否符合规程要求,并要测量其绝缘电阻是否符合规程要求检查配电室引出的负荷线路接线质量．相位．绝缘电阻等是否符合规程要求检查分配电箱引出回路是否符合设计要求,线路绝缘电阻是否符合规程要求检查主开关,分开关或配电箱各分支回路是否符合设计要求．试送电源开关应连续３次合闸并迅速断开,无异常后才能合上电源开关．合上照明回路的灯具开关,开关控制数次无误,并确认开关控制的是相线方可认为正常设备控制箱送电试验:检查控制箱内控制线是否符合设计要求检查控制箱内主回路接线是否符合控制要求B给排水管道安装工程(所用材料:给水:奇宝铜管或联塑ＰＰＲ管,排水:联塑ＰＶＣ管)室内给水管道安装工艺流程:安装准备――＞孔洞开挖――＞主管安装――＞支管安装――＞管道试压――＞管道冲洗。安装准备:认真熟悉图纸,根据施工工艺流程决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作,翻阅有关专业设备图和现场土建图,核对各种管道和坐标,标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究决定,办好变更洽商记录。按照设计图纸,根据各管道的管径,变径,预留洞口,阀门位置等,在实际安装的结构位置上放线进行开挖。给水管道的安装:安装时从总进水口开始操作,最好在进口端头加一个临时丝堵作试压。主管安装:每层从上到下统一吊线安装卡件,将主管从下向上逐步安装,对好调直时的印记。立管阀门安装朝向应便于操作和修理,安装完后用线锤调正,配合泥水堵楼板洞。支管安装:从主管甩口处依次将支管进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生洁具的冷热(左冷右热,上热下冷)预留口高度位置是否正确,然后用钩钉将支管固定牢固,上好各甩口堵头。管道试压:管道系统安装完毕后进行综合水压试验,水压试验时将空气放净,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压进行检查,如各接口和阀门均无遗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办好验收确认手续,然后把水泄净,再进行隐蔽工作。管道冲洗:管道在施工使用前必须进行冲洗,冲洗应用自来水连接进行,应保证有充分的流量,冲洗洁净后办理验收手续。二．室内ＰＶＣ排水管道工艺流程:安装准备――＞预置加工――＞干管安装――＞主管安装――＞支管安装――＞大件固定――＞封口堵洞――＞闭水试验――＞通水试验预置加工:根据图纸要求并结合实际情况,把预留口位置测量尺寸,绘制加工草图,根据草图量好管道尺寸进行断管,断口要平齐,用铣刀除掉断口内外飞刺,粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承插口3/4深度,试插合格后,用布料将承插口需要粘接部位的水分灰尘擦干净。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承接口后再涂抹插口,随即用力垂直插入,粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀。约30－60秒即可粘接牢固,粘牢后将溢出的粘接剂试擦干净,多口粘接时应注意预留口的方向。干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高,打出槽洞或预留套管,埋入地下时按设计坐标、标高,坡向做好托吊架,各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行,全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确,安装立管须装伸缩节,伸缩节上沿距地或蹲便台70-100ＭＭ,干管安装后应做闭水试验,达到不渗漏,水位不下降为合格,地下埋设管道应先用细砂回填主管上皮100ＭＭ,上盖过筛土,夯实后勿碰损管道,再按水流方向找平放坡,最后将预留口封严和堵洞．立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后开眼,洞口尺寸不得过大,更不能损伤受力钢筋,安装前清理场地,根据需要支搭操作平台,将已预制好的立管到位．首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出Ｕ型橡胶圈,清理现场杂物,复查上层洞口是否合适,主管插入端应先划好插入长度标记,垂直用力插入到标记为止,合适后即用抱箍紧固于伸缩于上沿,然后调直调正,并测量顶板距三通口中心是否符合要求,穿楼板的管段做好防水处理,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严,产管主管一般为三根:排污、排水、排气。支管安装:45°连接,首先留出吊卡孔洞或复查预留件是否合适,清理场地,按需要支搭操作平台,将预制好的支管到位,清洁各粘部位的污物及水份,涂接粘接剂,用力推入预留管口,根据管段长度调整好坡度,合适后固定卡架,封闭各预留管口。器具连接管安装:找出预留口位置,并加存水弯防臭,各部位实测尺寸记录,并预制加工,编号,安装时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接,粘接后调正,调直,封闭管口和堵截洞(注:蹲便器中心离墙540mm,座便器32mm)。排水管道安装后,按规定要求做闭水试验,凡是隐蔽暗装管道按分项工序进行,卫生洁具及设备安装后,必须进行通水试验。粘接剂凝固时间为2-3分钟,粘接时应通风良好,远离明火。在管道安装工作停止暂不施工时,管口应及时封堵,以免杂物进入堵塞管子,管道安装位置应正确,其允许偏差:中心线为±15㎜。(三)卫生洁具安装:１．蹲便器安装:首先将橡皮大小头套在蹲便器的进水口上,套正套实,用成品喉箍固定,将预留排水管口周围清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物,找出排水管口的中心线,并画在墙上,用水平尺或线坠画好竖线,同时蹲便器两侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口,与排水管接触处用油灰压实,抹光,最后将蹲便口排水用临时堵封好。２．安装蹲便器时,找出标准地面标高,测量好蹲便器需要的高度,用小线找平。(四)技术交底:１．铜管焊接用铜焊,焊接时注意去表面氧化层处理,焊接时注意掌握火焰的温度,避免出现假焊或破坏管质。焊好后表面必须用环氧树脂涂好保护膜再套上套管。PPR管的焊接必须掌握好加热时间(20S左右),套接时间(2S左右),及安稳冷却时间(15S以上),操作时做到３同时,必须要２人操作。２．冷热水管为嵌入墙体敷设(高度在300ＭＭ位置),冷水管离墙面不低于10ＭＭ,热水管离墙面不低于15ＭＭ(注:防止热水温度对水泥及瓷片造成影响),冷热水管平行距离不小于100ＭＭ,冷热水管交叉处必须用绝热材料隔开,冷热水管上下平行布置时,间距不能小于100ＭＭ,热水管应在冷水管的上方,安装混合龙头时,热水应在面正确左边且冷热水弯头间距为150-160ＭＭ。３．立柱盆的冷热水角阀离地高度为500-550ＭＭ,洗手盆去水管应埋墙布置,并做好排水防臭处理。４．排水排污管,套管间隙处理应防霉玻璃胶,洗手盆不允许采用软管排水;各支管不能垂直进入主管,预防回水,铺设后要经验收合格后方能封闭(防止排水排污不济或返水)。(1)废除底盒一定要挖掉,将周围充分打毛。浇透水后用1:3的水泥沙浆补平,再保养两次。所有线管、水管开槽不允许使用电动切割机开具,开具线槽后检查周围空鼓情况,并及时打掉。(2)(注:天花、墙面背景造型施工前,要确保电源管路及墙面破损处用水泥砂浆抹平后,方能施工下道工序)(3)所有冷热水给水管的出口弯头要用200mm长的单头螺纹的镀锌直管校正,包括水平度、垂直度、间距。校正后才能用水泥沙浆固定。(4)循环水的施工按照:热水管为串走式(即不分支)。串走到每一个热水出口,最后一个热水出口加一条循环管至热水器接触口,安装时接循环泵。(五)管路打压及冲洗１．给水打压分四次打压,四次时间分别为(１)进场施工前(２)所有管路改造完未封存前(３)铺完木地板底板后,铺木地板前(４)所有水龙头安装完毕,竣工验收前。２．每次试压必须经甲方和监理到场验收签字达标后方可进行后继施工。３．管路管道试验压力为1.0ＭＰa,稳压时间最少10分钟,检查接口、管身无破损及渗漏现象,然后降至工作压力稳定30分钟,压力稳定不降,检查无渗漏,然后降到零。重力排水管做灌水试验,且无渗漏现象。４．管道冲洗:给排水压力试验合格验收后应通水冲洗,冲洗流量不小于设计流量或流速不小1.5M/S,以出水口的色度目测与入口水色基本一致为合格;给水管冲洗后应用每升20-30ＭＧ游离氯的水在管道中留置24Ｈ以上进行消毒,消毒后用生活饮用水进行冲洗。打好水电预算并监理审核开好线管槽安装底盒弹好全房水平线对照图纸放样开好线管槽安装底盒弹好全房水平线对照图纸放样安装灯具 安装灯具检查线路拉线布线管检查线路拉线布线管封补管槽 做好水电结算封补管槽绘制线路图 绘制线路图保护配电箱和底盒保护配电箱和底盒五、临时用电进场时把各支路的空气开关的出线卸下来,然后从总开关的出线端使用4mm2电缆线连接电源到临时配电箱,工程队使用公司统一配电箱,包括漏电开关、空气开关插座,临时配电箱必须安装保护地线,所有临时用电的线材必须使用2.5mm2三线电缆:木工使用的锯台开关必须采用空气开关,临时照明不许使用高温太阳灯,必须加防护罩的灯具,不许使用普通开关移动插座必须使用防爆插座,插座不许放到潮湿易漏电的地方。临时照明线必须从临时配电箱取电。

防水工程1、施工流程基层处理——节点增强处理——材料配置及搅拌——第一道涂刷——重复涂刷至设计厚度——检查验收——保护层施工2、基层处理A、基层应坚固(铲除疏松结构)、平整、无明水、无灰尘,无油污及其它杂物。B、基层与相连接的管根周围剔凿”v”形凹槽(宽度10mm、深度10mm),用砂纸去除管线根部铁锈、清除混凝土或砂浆渣块,嵌填密封膏。C、基面太干燥时,需用清水进行润湿。3、细部节点处理管根、阴阳角、地漏、套管、卫生洁具等易发生漏水的部位,采取先密封,再涂刷防水增强层的方法。A、管根处理:管根部预留或开设的凹槽内嵌填液体密封膏,待密封膏实干后,做出圆弧形(R≤20mm),再涂刷防水增强层。B、套管处理:套管需高出铺装层20mm,套管内径比立管外径大2-5mm,空细嵌填液体密封膏。套管周围应按管根的处理方法进行施工。C、阴阳角处理:阴阳角做成圆弧(R≤20mm)角,涂刷防水增强层。D、地漏:基层(混凝土楼板或找平层)与地漏管壁应预留凹槽,槽内嵌填液体密封膏,实干后涂刷防水增强层。E、增强层:当节点基面、密封材料实干后,均匀涂刷两遍宽300mm的名雕硅碳树脂防水胶混合浆料。4、材料配比及配料方法A、配料名雕硅碳树脂防水胶配料液料:粉料=1袋:1袋B、配料方法先将液料倒入容器中,然后慢慢倒入粉料,用电动搅拌器搅拌均匀,使粉料充分分散,成无颗粒的膏糊状。若浆料太稠,可加入总重量15%左右的清水。(视基面情况、环境、温度等因素不同,可适当调整加水量)。5、整面施工A、厨浴间地面涂刷不少于三遍,成膜总厚度不低于1.2mm,地面四周与墙体连接处,防水层向墙面上返300mm高(施工时应先做顶面与墙面;墙面粘贴瓷砖时,应预留合适的高度,以便于地面施工,防止地面防水层受破坏);B、厕浴间全部墙面应进行防水处理,厨房墙面防水高度不低于1.2m;防水层涂刷不少于两遍,成膜总厚度不低于1.0mm,涂层应与地面防水层形成搭接(即重叠);C、厕浴间顶面应进行防水处理,可涂刷两遍名雕硅碳树脂防水胶混合浆料。D、施工时将混合好的浆料均匀涂刷,不得露底。每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭接宽度为30mm。6、检查清理施工后要认真检查整个工程的各个部位,管件、阴阳角等薄弱环节是否已做了重点处理。防水层是否保持完好,发现问题应查明原因并及时修补。涂膜防水层做完后不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。7、防水层保护A、施工人员应严格保护已做好的防水层,涂层未干时,严禁在上面踩踏;经蓄水试验合格后应及时做好保护层;在保护层做好前,严禁破坏防水层(可用纸皮或油毡覆盖)。B、铺设装饰层时,不得剔凿、打钉、破坏防水层。8、施工机具A、基面清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。B、取料配料工具:水桶、拌料桶、电动搅拌器、剪子等。C、材料涂覆工具:滚子(较稀的料、大面积)、橡胶刮板(较稠的料)、刷子(涂层表面修平或厨浴间等复杂的环境)。9、注意事项A、厨房、厕浴间找坡:地面向地漏处排水坡度为2%;地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。面积较大的厕浴间、厨房地面应分区,每个区设一个地漏。区域内排水坡度为2%,坡度直线长度不大于3m。B、热水管必须加设套管,套管与基层、热水管之间均应采用密封膏密封严闭。C、配置好的防水混合浆料最好在6小时内用完;防水涂层干固时间一般在6小时左右。当施工现场温度低、湿度大、通风环境不好,干固时间会较长;反之则短。D、名雕硅碳树脂防水胶适宜的施工温度为5℃~35℃,空气湿度不大于90%。E、厨浴间防水施工时,应有足够的照明及通风。F、防水施工时不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具与门窗等。10、质量验收A、防水层不应有堆积、裂纹、分层等现象,涂刷不少于2遍,墙面涂层厚度不低于1.0mm、地面涂层厚度不低于1.2mm。B、蓄水试验需待防水层干固后方可进行,一般需48小时,潮湿又不通风环境需更长时间。经蓄水24小时不渗漏为合格,蓄水高度在100mm左右。11、保护层与装饰层施工厕浴间地面应做20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层,再铺贴地砖等装饰面层;立面可不做保护层(即拉毛层),直接粘贴瓷砖装饰层。

泥水工程1、材料提示:(1)砌块:轻质砖、红砖等。(2)水泥:”丰用”牌水泥,325R早强型。(3)沙:河沙。2、施工要点及相关规定。(1)砌墙使用的水泥砂浆配比为1:3(体积比)。(2)砌墙时,新旧墙连接处采用带钩的钢筋或膨胀螺丝连接,从地面到天花每隔500mm处固定两条,或采用一丁一顺的砌法。且新旧墙体间的接缝必须加线径0.1mm,10*10宽变300mm(新旧墙体各150mm)钢网才能批荡。批荡厚度10mm—30mm,钢网不许外露,钢网两边用压钉固定。新、旧墙体的连接口,要打掉原旧墙面的批荡层方可连接,连接口要挂钢网后再批荡。(3)新砌墙体与天花接触处先将白灰彻底清除干净并打毛。每隔500mm处必须采用带钩的膨胀螺丝连接。或采用砖块斜砌。(4)门头顶做混凝土过梁必须符合受力要求,厚度不得低于100mm。两边必须嵌入100mm,剩余空间用砖块砌满,并连接处用钢网封底才能批荡。门头、门边凡是门套线外口封盖不住门套原墙接口时,必须用砂浆或砌体封制完成并挂网批荡。800mm门洞高度为2020—2050mm之间,宽度为860—900mm之间。(5)封包管道必须采用砖砌,要保留检修口的位置,但一律不能使用旧的红砖砌制。(6)洗手间沉降池填陶粒要拌水泥浆或1:1砂浆。沉降池回填绝不允许使用碎砖或垃圾填充。(预算为碎砖情况除外)表面找平层不低于50mm,找平层下铺一层钢网。规格为直径1mm,以防下沉或空鼓。(７)所有砌体作业必须先放线,经核对图纸无误后方可施工,完成砌体垂直度、平整度不许超过3mm。(８)批荡作业前墙身或天花基层必须润湿,先做好标筋,再批荡,须加固的部位必须挂网,钢网不许外露,批完荡后在7天内每天要做泼水保养防止批荡层开裂。批荡的河砂必须用网筛筛滤。批荡水泥沙浆加适量白乳胶。(10)砌厨、卫生间的间隔墙之前,地面要先做100mm高的混凝土挡水边,后再砌墙及做下道工序,以防止地面和墙体开裂造成漏水。地面抬高情况相应提高周围地梁100mm,门口部位必须与周边地梁成一型体,高度与完成面齐平。(11)当墙体高度达到3米以上的,要在2米高度处做一道混凝土钢筋过梁以固墙体的受力,并过梁要用钢筋连接到原有的墙体。(12)尽量不砌制单红砖墙。如有砌单红砖情况必须每天砌筑高度不超过１．８米,且挂满网才能批荡。批荡层厚度20mm以上。(13)当砌砖墙体为悬空墙时,高度高于2米以上要在2米高度处做一道混凝土钢筋过梁以加固墙体的受力,并过梁用钢筋连接到原有墙体。(14)砌砖墙要严格按图纸施工,如实际完成尺寸与图纸误差10mm以上的要求设计师和业主重新定好尺寸方能施工。(15)每件家私与地面的接口要先砌水泥沙浆地台,高度为30mm,面积为家私的投影面积退10mm,防止家私脚发黑、变色,起到防潮保护作用。所有家私底部涂刷防潮油。(16)空心或泡沫预制板墙的处理规定:1、建议业主全部拆除重建。2、满挂网批荡3、特殊情况与业主签补充协议。(17)弹出全房所有地面完成面的水平线。墙面石材工程施工作业条件:１．基体必须经验收,无空鼓、起砂,必要时先打掉原批荡层并冲洗干净,墙面有防水房间要做好蓄水试验,并经隐蔽工程验收完毕,结构已验收,沉降稳定。２．大理石、沙岩石施工前必须做六面防水处理,防水材料选用”金盾”牌大理石防污剂。大理石开孔、切割有破损情况的应补做防水防污处理。一、采用传统湿挂法(一)施工工序:绑扎钢筋网架――＞试拼编号――＞石材板钻孔――＞剔凿基层浮浆――＞固定不锈钢丝或铜丝――＞安装石材板块――＞临时固定――＞灌浆――＞嵌缝――＞养护(二)材料要求:１．水泥:采用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥２．白水泥:白色硅酸盐水泥,采用32.5级３．砂:采用中砂或粗砂,含泥量不大于３％４．清洗剂:蜡、草酸(三)施工方法:１．基层打M8膨胀螺丝,然后焊接∮6钢筋网架,网架间距为60×80ＣＭ。２．石材钻孔:按顺序将石材侧面钻孔,用16号不锈钢丝或14号铜丝用AB胶与石材连接,孔距为板材两端14ＣＭ,如板材较宽,在中间再钻一个孔,每块板要保证4-6个固定点。３．安装顺序:一般由下向上分层安装,由正面开始,先把下口不锈钢丝或铜丝绑扎在网架上,再绑扎石材板上口不锈钢丝或铜丝,并用木楔垫稳,随时用水平靠尺检查,再拧紧钢丝或铜丝,如此依次用1:2水泥砂浆分层灌注8-12ＣＭ,灌注时不要触动石材,并要从多处灌注,同时要检查石材是否因灌注而外移。４．第一层灌浆为15ＣＭ,即不超过石材高度的1/3,第一层灌浆很重要,要锚固下面钢丝或铜丝,对石材应轻轻操作,防止碰撞和猛灌,一旦发现石材移动,应拆除重新安装。５．待第一层灌浆后,静停1-2小时,检查石材有无移动,再进行第二层灌浆,灌浆深度为10ＣＭ,应不超过石材高的1/2,为保证灌浆有足够的凝固时间,灌浆应交替进行,采用浅色大理石时,灌浆采用白水泥,防止石材表面受渗透而变色。保持板面清洁。６．嵌缝:全部大理石安装完毕后,按石材颜色调制水泥浆嵌缝,边做缝边清洁板材表面,使缝隙密实干净,颜色一致,如表面光泽受到影响,应重新打蜡上光,并采取临时保护措施,养护时间为３天。(四)质量要求:１．板材饰面与基层挂贴牢固,无空鼓、脱落,用小锤轻敲检查。２．表面洁净,色泽一致,接缝平直,缝格一致,立面垂直平整。３．阴阳角必须垂直方正,不得出现斜搓。(五)允许偏差和检查方法(GB50210――)项次项目允许偏差ＭＭ检验方法光面麻面１表面平整度１３用２Ｍ靠尺和塞尺检查２立面垂直度２３用２Ｍ托线板吊坠检查３阳角方正２４用方尺和楔形塞尺检查４接缝平直２４用拉５Ｍ线检查５接缝高低0.3３用尺量和楔形塞尺检查６板与板接缝宽度0.5１用尺量检查二、石材干挂法(一)施工工序:材料、工具准备――＞定位、放线――＞钻孔、预埋件――＞焊接钢架基体――＞石板定位――＞石板支撑点切沟――＞挂件、安装石材――＞嵌缝――＞养护。(二)施工方法:１．根据施工图每一条横向及竖向的基准,以墨线标示在结构基体上面。２．按照基准位置钻孔,用M12×100膨胀螺栓与预埋件连接,连接必须牢固可靠,位置准确。３．用50×50×5角钢或槽钢焊接钢架基体,焊口焊接均匀饱满并做好防锈漆处理。４．根据分料表,将每一个区域的石板归位,石板色差必须挑选一致。５．根据挂件配置图在石板的支撑点位置切沟,并用AB胶固定石材与钢挂件。６．在钢架上设立暂时固定件的挂件或用云石胶打点固定,按要求调平整、垂直后,拧紧挂件螺栓。７．耐候胶嵌缝、清理,并做好养护措施。墙面贴砖方法(1)开启每箱瓷砖检查规格尺寸、方正度、色差、品种以及每一件的色号。如有误差必须通知甲方,待甲方书面同意后方可施工。(2)施工前先检查基层,如墙面是涂料基层,必须先铲除涂料层并打毛,方能施工,检查基层是否空鼓。(3)检查基层平整度、垂直度、方正度,误差超过20mm必须用1:3水泥砂浆找平做好防水后方能施工。(4)墙面砖铺贴前应进行挑选,并应浸水2h以上,晾干表面水份再使用,泡水时禁用长流水。(专用桶泡水)(5)铺贴前应进行放线定位和排砖布局,非整砖放在次要部位或阴角处.非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。(注意花砖的位置,腰线的布置情况。)(6)墙面砖铺贴前,必须向甲方提供三个以上可行的方案让甲方选择,并以书面在的形式确认。先铺贴正面的墙砖(以门口为标准)后铺贴侧面的墙砖,保证缝不对人。(7)墙面砖铺贴前应作水平垂直标志,垫好底尺、挂线铺贴不允许用铁钉拉线,防止破坏防水层、墙面砖表面应平整,接缝应平直,缝宽均匀一致,横向、竖向必须均匀留缝。阳角做45°角对接用正面压住侧面的砖口为佳,切口不允许有崩口现象,或选用PVC阳角线。贴砖要求缝隙不宜大于1.5mm,平整度误差,用1米靠尺检查不许超过1mm。相邻砖平整度误差小于0.25mm,手摸没明显的凸凹感。(8)铺贴墙砖使用1:2水泥砂浆或纯水泥浆。(沙采用过网后的细沙)(9)墙砖铺贴阴阳角必须用角尺检查角度,确保每个角度为90°角,切口采用打磨机打磨。(10)墙砖铺贴时,砂浆必须饱满,预防空鼓,墙砖最顶一行铺贴时,应有水泥砂浆溢出满填空隙,预防在扣板作业时把砖打裂。(11)单砖面积空鼓率应小于10%,每个单项工程空鼓率面积小于3%。(12)墙面的最下面一行,应留到地砖铺贴完后再贴。优点为:便防水层相接,墙砖能压住地砖。(13)墙砖铺贴时,开方孔使用切割机,开圆孔使用玻璃钻头。(14)腰线砖铺贴前,要检查长度尺寸是否与墙砖的宽度尺寸一致,若有不等现象,必须与业主沟通。(15)补购墙砖、腰线时,必须带上样砖,并挑选同一色号的砖。(16)墙砖贴完成４８小时后,统一使用填缝剂调墙面面漆勾缝。采用勾缝胶板勾缝,再用无明水海绵擦缝收光。(17)墙面石材铺贴前应进行挑选。并应按设计要求进行预拼。(18)强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。(19)当采用湿作业法施工时,固定石材的钢网应与预埋件连接牢固。每块石块与钢网拉接点不得少于4个,拉接用铜材料。灌注砂浆前应将石材背面基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆。灌注砂浆宜用1:2.5水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150—200mm,且不超过板高的1/3,插捣密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。(20)当采用粘贴法施工时,基层处理应平整但不能反光。胶粘剂调配比符合产品说明书的要求。胶液应均匀饱满地刷抹在基层和石材背面,石材就位时应准确,溢出胶液应随时清除。(21)干挂石材必须采用不锈钢配件,石材厚度达到20mm,挂件的配置必须符合设计要求。(22)夹板上贴大理石时采用大头自攻螺丝或膨胀螺丝打点,石头背面开孔(4个孔以上)用A、B干挂胶、云石胶同时固定,保证大理石与基底连接。(23)铺贴窗台大理石前,原台面必须做打毛和防水处理。(24)马赛克铺贴方法:1、用1:3水泥沙浆将铺贴面找平至垂直、方正、平整,其误差不大于1/1000。2、将作业面薄刮2mm白水泥浆(加白乳胶或胶水)或专用粘接剂(例如德高)将马赛克铺上并用大芯板(300×300)压平。地面铺装工程一般规定:1、地面铺装应在地面隐蔽工程完成并验收后进行。2、地面面层有足够的强度,其表面质量符合国家现行标准规范的有关规定;穿楼地面的管洞已经封堵严实。3、地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求;施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。4、大理石、沙岩石施工前必须六面做好防水防污处理。5、浅色大理石使用白水泥加108或109建筑胶铺贴。微晶玉、复合石采用白水泥围边、中间用黑水泥,铺贴完工后采用胶带将缝隙临时封闭。6、湿作业施工现场环境温度宜在5℃以上,并地面打扫干净,用水冲洗(注:不能让水渗到楼下),再扫一层水泥油,增强粘合力。７、主材质量要求:水泥:丰用32.5级;砂:粗砂或中砂,过８㎜孔径的筛子;面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除。８、地面找平或铺贴地砖时,所有木制品底部周边30mm范围内不填沙浆或用珍珠棉保护。并保证木制底部干燥。施工要点:1、天然石材、地面砖铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。2、铺贴地面材料前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度,拉十字线控制地面完成面的标高及砖、石材的表面平整度;3、结合层砂浆应采用1:3的干性水泥砂浆,浆层厚度1.5—3cm铺贴前应在石材或地砖后面抹上纯水泥浆厚度5mm,再用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密,同时调整其表面平整度及缝隙。4、使用胶锤时必须用干净的手巾包起来。5、铺贴后应及时清理表面及砖缝,竣工清理后应用白水泥或填缝剂加墙面漆勾缝。6、厨房、卫生间的地面,坡度按0.5—1%的标准进行斜坡铺贴。7、阳台地面坡度按0.8—1.2%的标准进行铺贴。8、铺贴地砖前弹好地面完成面水平线,门套不能伸到地砖下面,防受潮发霉。9、地面铺好后禁止上人走动,并洒水养护。楼梯制作部份名称踏步高踏步宽住宅175150-175260260-300中小学150120-150260260-300办公楼160140-160280280-300幼儿园150120-140260260-280剧场、会场160130-150280300-350一、计算方法:①步高=层高÷步数②步宽=投影长度÷(步数-1)1、梯段宽度要有足够的通行宽度,满足家具设备的搬运,单股人流≮850宽,双股人流≮1100-1200(居住建筑1100-1300,公共建筑1200-1400)三股人流宽度1500-1650或1500-1800。2、平台宽度≮梯宽,连跑的梯段平台≮1000。3、扶手高度,指踏步平面的中点至扶手的垂直高度:900,儿童使用的为:600,中空扶手:1000二、楼梯分类1、使用性分:主要楼梯辅助楼梯,消防楼梯。2、按平面分:直跑梯、双折梯,三折梯,曲尺梯、剪刀梯、弧形梯、螺旋梯。3、按材料分:钢筋混凝土梯、木梯、金属梯。混合材料梯。4、弧形梯是以一个曲线来实现上下楼的连接,美观大方,行走时没有直梯的拐角那种生硬,适合空间。土建知识1、凡带钢筋混凝土的结构都为存主结构。2、力会为拉力、承受力、结构力、抗台风力、抗振力。3、改建时,一定要原设计单位或相等资质的设计院出图和盖章(设计院章,注册结构工程师)。4、土建楼梯的常规知识:⑴、楼梯的宽度最低不少于95㎝。⑵、底部稍大,上小(弧形梯为主),美观大气、稳重感。5、楼梯的上下节点必须有梁作为支撑,弧形梯最好中间有支撑。6、梁有下节梁、上返梁、扁梁式、板梁(加厚楼板)。7、楼梯的步宽为25-27,步高为16-18。8、考虑梁体是否碰头,有无可行性①层高②宽度③长度、跨度(踏步为单数)9、楼梯钢筋为双层双向。10、筐筋为2字、4字、交叉。二、楼板加建1、楼板四周必须有梁。2、钢筋连结方法:①钩筋②柱筋,达筋不低于35㎝,并打掉保护层。3、柱筋,用专用钻、打孔,深度为钢筋直径的10位,并用专钢刷冲洗干净,干后用柱筋胶打入孔内,要求饱满。

木工制作部分一般材料:(1)所有大芯板为15mm瑞德板,主要用在家私门套基材。(2)所有的夹板为恒冠或柳桉。(3)木龙骨采用2.5×3.5㎝毛方。(4)胶水用龙马牌乳白胶。(5)面板用2.5mm的,东莞通力牌。一、一般规定:1、熟悉施工图纸,审核预算,根据现场尺寸进行放样,让业主、设计师确认方可下料施工。固定家私必须用水泥砂浆起好地台,垫珍珠棉防家私受潮。2、根据施工现场确定全房水平线。3、对现场进行施工技术交底,确定施工工艺。4、材料进场通知甲方进行验收,确认签字以后方可施工。5、检查施工工具的安全性及稳固性。6、锯台按公司要求制作。7、木工下料必须由一个人负责,特殊工艺要请示工程部,审批方案后才能施工。8、贴防火板时,基材表面要清理干净,尺寸规格须准确,用白乳胶压贴,涂胶必须满刮均匀,压贴力度要足够、均匀,压贴时间不低于4天。9、不超过2.4m的长度收口线不许有接头。10、饰面板接口表面手摸没明显的凸凹感、无空鼓,并注意以下几点:(1)接口放在不显眼的地方(2)基底处理平整(3)不允许底面在同一位置接口(4)面板后面接口位置要刨平(5)留缝粘贴0.5mm(6)压条粘钉,接口加木胶粉粘钉11、凡离墙或地面20cm以内的空间封板的内侧必须做防潮处理。12、镶嵌铝条时,木工先开好槽,待油漆完成后再镶进去。13、家私所有饰面板阳角接口采用实木线收口。一、门套、窗套1、门套制作底料用15mm大芯板及12mm夹板,窗套底料用9mm夹板,门套制作前先检查门洞大小是否符合标准。如果门套线外口盖不住接缝口先将其接口打掉批荡层、挂网批荡成宽860—900mm,高2020——2050mm规格。门套窗套靠墙处底板要刷光油及包珍珠棉,珍珠棉的宽度要长到门套线及窗套线的底板位置,才能起到防潮保护作用,门套做法是做好门套,装上固定件,做好防潮,再用钢钉安装,调整水平度、垂直度,允许误差＋2mm,所有门套应同一高度,同类门宽度一致,卧室门为800×,门套的止口为12mm。门套底板离原地高为10mm,门套线九厘底板调平整之后外侧要用铁钉或钢钉固定,间距300—400mm,门套、窗套线转角接口严密,纹理、色泽差别不大。2、门套线外侧的空位用同类的实木线条收口、不允许用饰面板。先将外侧线条从反面用射钉或马钉涂胶水钉制在门套线上并刨顺光滑再粘钉上门套底板。(不允许从正面打钉)3、推拉门装轨道处的深度静空为80mm(正面不见轨道为准),推拉门门套两边要制做止口位。轨道固定每米不低于4颗自攻丝。推拉门轨道安装必须能拆卸。暗藏推拉门轨道分成两段安装。推拉门套的上方尽量制作成加高边4cm,以便盖住其门套上口与墙体的接口缝。暗藏推拉门暗藏部位空间必须刷白或贴防火板。4、厨、卫不锈钢包门套处,饰面板侧边必须用实木线收口。不锈钢安装时不许有变形变色的现象,并用不锈钢及收口采用”7”字型收口,此收口优点为接口处比较美观无变色的现象。(门套横条比直条稍低下2mm左右)厨、卫门套脚尽量采用石材制作。5、封窗套时必须先用9mm板打底,装好窗台大理石后方可贴两侧的饰面板。门套、窗套线条收口统一后退五厘后将基础用木胶粉加白胶批刮一遍,然后用白乳胶粘贴同材质的实木皮,加压板条,退后五厘再压实木线条。6、门套线、窗套线及其它50mm以上木线条收口,接口处必须用环氧树脂粘钉。7、做白色油漆的木制品线条收口采用白乳胶加木胶粉粘钉。木胶粉和白乳胶比例为1:5。8、平开门套止口线条由公司统一配送,同时安装消音条。二、房门1、空心门做法:门扇厚度为42—45mm的,用15厘大芯板开条,四周交叉立放2—3圈,加固横条至竖条间距不能超过200mm,装锁位置不能留空,合页位必须加固两面封5mm夹板平压4天以上,刨制标准尺寸后再封饰面板,放于标准的压床平压2天以上,(即底板与面板分开粘压)每道工序都必须涂上白乳胶,大面积涂胶必须使用胶刮并涂刮均匀。压制浅色面板或天气湿度较大时必须加以适量的木胶粉。(注面板与五厘板一定要分开压制)2、实心门做法:门扇厚度为42—45mm的,夹板平压,夹板双面开出对称的平衡缝,夹板间用白乳胶及用枪钉固牢,放于标准压床平压4天以上,刨至标准尺寸。再双面压制饰面板,白胶中加入适量的木胶粉。刨面板余量用捋机调成斜角或直接采用斜角捋头处理,完后用木刨刨顺直。达到实木线条基面两边高、中间低的效果。(即手摸两边高、眼观平整为准)3、房门面板使用前必须挑选。颜色及纹理尽量一致。4、实心门或玻璃门的饰面板采用整板压贴。5、门扇收口:所有线条采用角度切割机切口,不能用手锯切口。实木线收口,选色使用,修边时须用专用修边捋机或小刨,不允许伤及面板,实木线条与面板接缝严密。1m处用肉眼看不到接缝,实木线条对角应穿尖45º角。6、实木线条收口的程序:①检查线条的反面是否顺滑,不平整时刨平为止。②8mm以上的实木线条在其反面开具一至两条其厚度一半深的防变形缝。③使用龙马A胶或熊猫胶加木胶粉用胶瓶打在实木线条外侧3mm的位置。(即实木线条的两外侧),较宽且薄的线条中间需加涂胶水。④线条尽量采用蚊钉固定,有难度时用射钉固定。打钉间距为6cm左右,钉的位置尽量靠线条的外侧,并”∨”斜钉。⑤粘钉完成后用板条垫住敲压一遍。⑥将外溢的胶水用湿布擦干净。7、门边线使用前须用砂纸打磨好再安装,背面不平整时要选用或刨至光滑平整再封钉。8、门扇对角线长度误差允许2mm以内,内角角度误差小于1mm。9、门扇安装:离地高5—7mm的,门扇左、右、上口与门套间隙为2.0—3.0mm,门扇与止口线缝隙<1mm。10、门碰安装必须固定牢固,位置安装于墙体较为牢固。11、门锁安装,锁孔位置正确,安装稳固、开启自如,安装后门套与门页无明显松动感为最佳效果。门扇开关灵活。12、玻璃推拉门用12mm夹板做实心框架,两侧压5厘板,再贴饰面板,玻璃安装时必须双面上保护膜。面板为整块板掏空的制作方法,不允许拼接面板。13、门扇的安装要求:①合页安装要求两边开槽,开槽时采用捋机。用不锈钢螺丝固定。②合页位(高度为2m)以内上下端宜取立挺高度的十分之一,并应避开上、下冒头位置安装。③超过2m以上的门必须安装3个合页。④门的拉手距地面宜为0.9—1.05m位置。⑤所有玻璃门采用从上向下插入式,且正反面周边打玻璃胶。14、门及门套安装尺寸应符合下表:项目允许偏差(㎜)验收方法测量方法门套的正、侧面垂直度2吊锤、卷尺全数检查门套对角线误差2目测、角尺门套与门扇、门扇与门扇交接触处高低差1目测门套与门扇的留缝宽度2.5—3.0目测、角尺门扇与地面留缝宽度内门5—7目测、角尺厨、卫8—10三、家私柜体制作1、柜内不见光的收口线采用相应的胶边(PVC)线收口,胶条用白胶粘贴,胶带缠。柜门按设计取用材料制作。双面贴3厘板之后压床平压4天。干后调正成形,再加压饰面板,浅色面板加入适量的木胶粉。(修面板钉线条的程序同房门)正面饰面板挑选整张贴面,木纹必须流畅,美观。线条收口必须平直,接缝密实。各门的收口线条必须厚度一致。线条的垂直角接口采用45º角,接口要涂胶。统一采用上海产的熊猫白乳胶或龙马牌专用胶收线条。柜门间的缝隙在1.5—2.5mm之间,不许错缝。(注:实木线条的收口及修平按前面门扇的程序)柜内层板后退立板5mm。2、框架每个空间的对角线尺寸误差不许超过2mm。3、柜子柜架的横、竖面交叉线条必须顺直、平整、接缝密实,防火板不许有崩口,起鼓现象,背板力度要够(9厘夹板压0.8厘防火板或用5厘夹板压贴饰面板)。横向跨度或纵向高度过大则加板条固定。4、柜内暗抽屉离柜门要保持15mm的空间距离,靠烟斗铰的侧面必须留有足够的拉出空位。抽屉头用樟子松固定做,用PVC胶条收口。5、柜内挂裤架的方框统一采用樟子松边框,采用φ10的不锈钢管,间距60mm。柜体外侧面板与墙面接缝处穿用实木线条盖缝处理。6、柜内分格抽屉,格板做成活动的,采用白木实木线(8×80)制作。7衣柜外侧的饰面板接口规定留在下方。8、柜门烟头铰安装尺寸标准在同一套房内必须统一。柜体门扇安装全部采用内挂式安装方法,柜体为两叠级制作。叠级板用18厘大芯板,门框位采用贴面板,衣柜边框厚度不低于30mm。9、抽屉四周侧板厚度用18mm樟子松,抽屉底板暗藏于抽屉侧立板的下面。即抽屉侧立板开卡口槽。10、抽屉底板用双面9mm樟子松。11、抽屉端板采用自攻螺丝拉扭紧,丝头不许外露。抽屉前后端板比左右侧板低5mm。12、抽屉道轨采用公司统一配送的三节轨,安装三节轨时,统一放在抽屉侧立面的1/3位置。13、电脑键盘抽屉尝试必须超过桌面的2/3深度,三节轨安装在两侧,并为暗藏。14、所有悬挂的层板、书桌、电视柜必须由工程部审核方案后方可施工。①层板采用入墙插入法固定,上下口补环氧树脂。②书桌\电视柜采用背板多层加厚法,膨胀螺丝固定后切除其丝头.面层底板插入墙体补缝固定.15、刨实木线条的程序:线条粘钉完3天以后才能修刨,尽量选择晴天或干燥天气进行,先用捋机粗捋,留1—1.5mm,第二天再用小刨刨除,要求与面板平整,但不能伤及面板,不能使用铁刨,刨平整后在刨位涂刷一遍清漆。16、柜内活动内藏层板四周收PVC胶条。18、木工框架必须符合受力要求。19、隔断、屏风或背景空间超过200mm以上必须加铺助筋条。20、地台龙骨架用木方、支撑主龙骨必须顶在框架的正下方,受力点落在十字架交叉处。21、木制床必须做成活动床。木制床床板18cm必须压饰面板或木纹防火板。22、鞋框往里倾斜的层板,靠背板的内则必须留有漏尘缝。内部用防火板饰面。23、房门超过2.1m必须安装三个合页。24、靠近固定玻璃的家私背面必须贴白色防火板面或饰面材料,玻璃安装如有清玻返底银镜反照的情况,采用磨砂或贴玻璃纸处理好再安装。25、木工封天花板或安装带灯的家私时,必须与电工交接好才能施工。26、固定家私安装及天花安装,打孔深度不许超过60mm。27、酒架制作成活动的,并要四周收口(或根据业主要求制作)28、墙身装饰槽采用切割机开好之后用石膏粉填卦,最后用捋机捋出凹槽。29、实木线条直接上墙采用木楔调平后环氧树脂调木屑固定点位或用九厘板打底两侧面用实木条收口。30、活动柜体背面及悬空柜体下方必须采用饰面板。31、柜体内玻璃层板必须磨边。32、玻璃安装不能封闭式安装,上下必须留通风口。33、天花、背景、灯槽位安装镜子时,采用镜面磨砂或灯槽加盖磨砂玻璃。34、衣柜内西裤架外侧立板高于横板20mm,且立板外角刨园顺弧。35、所有衣柜推拉门挡板用9厘夹板双面贴面板,且实木线收口,并采用嵌入式安装。36、衣柜单面造型门采用双层9厘夹板或12mm夹板做基板,面贴2.5饰面板,内阴角线条采用凸出扣压式收口。墙面背景木制作部分一、一般规定及施工要点:1、木板等级、质量和木龙骨含水率必须符合有关规定。面板背景采用305×305mm标准龙骨框架,底板不低于9厘。批灰面夹板背景采用5厘以上底板加3厘板。2、墙面背景所用木龙骨做防火涂料处理。3、制作安装前应检查基层的垂直和平整度,最大允许误差0.1%,但不能出现波浪或起鼓,要垫放珍珠棉、刷光油处理。4、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。打孔安装木砖或木楔,深度应不小于40mm,木砖或木楔应做防潮或防腐处理。5、饰面板安装前应进行选配颜色、木纹对接应自然谐调。面积较大的饰面板背景刮胶要均匀,并加200×300mm间距板条压制,预防起鼓。板条要压超面板,最好双面刮胶预防外口起翘,外口1-2cm。6、贴弧形面板时先将基底刨顺弧,再将饰面板的背面刨薄,采用白胶加木胶粉刮涂基面,再加板条压制。7、饰面板固定应采用射钉和胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整无凹凸感,灯槽内位置粘贴防火板或面板,侧面实木线条收口。8、安装封边收口线条时尽量使用蚊钉固定,钉的位置应在线条的两外侧。9、墙面木制作使用2×3mm木龙骨做骨架,并用膨胀螺丝固定。10、饰面板背景制作凹凸造型时尽量采用实木线收口特殊情况用木皮,收木皮时先将基板用白胶加木胶粉批刮一遍,干后再用白胶粘压。11、墙面用2米铝合金靠尺检查平整度误差小于3mm,垂直度误差小于2mm。12、墙面玻璃隔断做好木底座并留玻璃收缩缝,嵌玻璃缝要做好颜色处理,防止玻璃透光颜色不一致。13、所有墙面木制背景边侧面必须用实木线收口防止刮伤。14、安装实木或木饰面铺贴墙面脚线时,要找平墙面后方可安装。玻璃门安装施工施工工序定位放线、制作门框、预埋地弹簧、玻璃定割、钻孔、安装玻璃、门夹、注胶、安装五金、拉手、清洁、成品保护。施工要点:玻璃门及其附件,地弹簧应符合设计和使用功能要求。玻璃门安装位置正确,牢固可靠,玻璃与固定门夹扦口之间的空隙,要注满玻璃胶固定。玻璃门的门缝宽度要均匀,地弹簧的自动定位准确,平启角度90度±1.5度,并开闭灵活,轻便。符合质量要求。地弹簧转轴与门顶门夹定位销的中心线必须在一个垂直线上,玻璃门安装平整、垂直。清洁干净、及时做好成品保护工作。玻璃门安装允许偏差和检验方法(GB50210－)项次项目允许偏差㎜检验方法1门框水平度＝1.5用水平尺检查2门扇垂直度±2用1M托线板检查3门竖向偏离中心＝5用1M靠尺检查4门扇高度、宽度±1.5用尺量检查5门扇对角线长度差1.5用尺量检查外角线6门扇开启力＝60N用弹簧秤量测”玻璃天花”及”玻璃背景造型”玻璃天花玻璃天花的底板一定为木制9厘板,如设计不使用广告钉时,一定要考虑其安全措施。单块面积不能太大,周边一定有木线或其它材料支撑(不准将玻璃直接用玻璃胶或其它粘接物粘贴,防以后掉下伤人).安装时应用木方支撑并根据玻璃大小弹线分块放样,保证缝隙顺畅,相互之间留1-2厘收缩缝,防天花变形把玻璃挤碎.镜类天花或背景安装时,一定要用夹板打底,不准直接将玻璃贴于墙面,防止受潮脱落.玻璃隔断工程施工工序:定位放线、预埋铁件、焊按制作框架、玻璃安装定位、注胶、清洁、成品保护。施工方法:按照图纸尺寸在墙上弹出垂直线,并在地面、顶棚弹出隔断,位置线。预埋铁件,顶栅、地面、墙面、焊接U形槽,铁件要埋设牢固,顶栅预埋铁件要与U形槽焊按牢固,为了防止玻璃自然变形破碎,特别是大面积厚玻璃下部不能与硬质的金属、水泥直接接触,必须加10㎜厚的橡胶垫层,安装玻璃不要过紧,留5㎜空隙为宜,避免玻璃损坏。框架玻璃隔断墙的横撑,必须有足够的强度和刚度,不允许产生自然变形,以免由于枢架变形使玻璃破碎。玻璃块安装定位,用玻璃安装手动吸盘将玻璃放置槽内,调平,竖直后用10㎜厚的橡胶垫层塞紧固定,同一面玻璃全部安装调平、竖直后才能注胶。注胶:首先将注缝两侧玻璃面用白色胶带纸粘好,留出注胶缝位置,玻璃与玻璃拼接预留间隙控制在8-10㎜之间,根据设计要求注胶,同一夹缝一次性不停歇注胶,保证美观(注胶缝必须干燥后,才能注胶,切忌潮湿。)清洁:胶带纸清理干净,将安装好的玻璃用专用玻璃清洁剂清洗干净(切勿用酸性溶液清洗)。然后标上”示意玻璃”标记。及时做好成品保护工作。技术交底制作框架结构必须牢固可靠,安装玻璃平整、垂直。玻璃胶注缝必须饱满,均匀,不得间断、堆积、缝隙一致,注胶形成八字角,必须清晰美观。玻璃尺寸不得裁割偏小,影响固定而玻璃松动,又不能裁切尺寸偏大挤框、振动变形造成开裂。磨砂、雕花玻璃花纹朝向和方向必须与设计要求相符。玻璃隔断工程允许偏差和检验方法(GB50210－)项次项目允许偏差检验方法1表面平整度2用2M直尺和塞尺检查2立面垂直度3用2M托线板检查3玻璃与玻璃接缝高低0.5用直尺和塞尺检查轻钢龙骨石膏板隔墙施工工序楼地面墙面放线――＞安装沿地、沿顶、沿墙龙骨――＞安装竖龙骨――＞通贯龙骨(或横撑)――＞电气孔位钻孔、预埋管线――＞填充隔音棉――＞安装门框――＞安装石膏板饰面材料:泰山牌9或12ＭＭ石膏板C75型轻钢龙骨:沿顶沿地龙骨76.5×40×0.8MM竖龙骨74.5×2.8×0.8MMC75型轻钢龙骨配件技术要点:放线:(1)墙体的位置:根据施工图来确定隔断墙的位置、隔断墙门窗的位置(包括在地面上的位置、墙面的位置和高底位置,以及隔断墙的宽度。并在地面和墙面上弹出隔断墙的宽度线与中心线。(2)轻钢龙骨的量裁:按所需龙骨的长度尺寸,对龙骨进行划线配料,并按先配长料,后配短料的原则进行。量准尺寸后,用粉笔或记号笔在龙骨上画出切截位置线。固定沿地沿顶龙骨:用砂轮片割机切裁龙骨,对龙骨原规格还不够高的竖向龙骨,应用铆接法或焊接法把龙骨加长。沿地沿顶龙骨固定前,先在隔断墙中心线上打孔。一般固定点间隔在500—600MM左右,而且固定点要与竖向龙骨位置错开。固定的方法膨胀螺栓和楔铁钉。在地面做一条混凝土地垅,并在地垄内预埋连接件。地垅的宽度等于隔断墙厚度,高度为100MM。轻钢龙骨的连接:(采用点焊冲接或配件连接)按竖向龙骨的间隔来分格,只有在门框、窗框处,用沿地龙骨作为横撑支杆来组成框格,或隔断墙高度大于3.5M时,可在竖向龙骨之间加专用横向加强龙骨条。在沿地沿顶龙骨槽之间装入竖向龙骨,并校正其垂直度后,将竖向龙骨与沿地沿顶龙骨固定连接。纸面石膏板安装:安装石膏板时用平帽自攻螺丝钉(规格为:M4×25或M5×25)螺钉的间距为200MM,安装时将板竖向放置,当两块板在一条竖向龙骨上对缝时,其对缝应在龙骨中间,绝不准接缝留空,对缝的缝隙不得大于3MM。钉要做防腐处理(油漆防锈),钉帽要埋进石膏板面2ＭＭ以上,要求两块板留缝隙3ＭＭ,用粘粉调胶填平,贴纸带或无纺布(宽为５０ＭＭ)。板材与地面之间必须留有5MM的缝隙,螺钉中心距为200-250MM,距离板边10-15MM,距离板角50MM。门窗位置的结构处理:(1)、门框:主要以木框方架为主体,门框的木方框架必须与轻钢龙骨门洞两侧的竖向龙骨M6－M10的长螺栓相连接。门框应在地脚处固定(方法:地脚埋入地面或用铁脚固定,铁脚经过木楔与地面固定。(2)、窗框:15MM厚木夹板条固定在隔墙窗洞四边的龙骨上,然后再用夹板条或木线条压边。6、间隔墙管线路安装:一般在隔墙龙骨框架组装好或在安装好一面石膏板后进行。两根龙骨间最多开两个接线盒,洞口与龙骨的距离不应大于20CM。质量要求:骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象。罗钉固定石膏板,不露钉帽,表面平整,不得有污染、折裂缺棱、掉角、锤印等缺陷。接缝口采用坡口端对接,接头位于龙骨上,纸带或无纺布粘贴牢固,接缝密实、光滑、平顺、无裂缝、起鼓、起皮、脱落等缺陷。隔墙内填充隔音棉相应干燥、厚度一致,填满、接头无空隙。安装的踢脚线不得有空鼓,应垂直平整。待定隔断石膏板工程质量允许偏差(GB-50210—)项次项目允许偏差(MM)检验方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2M托线板检查3接缝高低0．5用直尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正2用300MM方尺和塞尺检查石膏板吊顶工程施工一、作业条件:1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已测式合格,已经过隐蔽工程验收。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、顶棚罩面石膏板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、轻钢龙骨架在大面积施工前,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定合格后再大面积施工。二、材料准备:(进场检验合格且有出厂质量证明文件)1、泰山牌9MM纸面石膏板;埃特板8厘。2、TC50轻钢龙骨及相应配件。3、顶爆钢,φ8吊杆、自攻螺钉、拉铆钉三、施工工艺:弹顶棚标高水平线―→画龙骨分档线-→安装主龙骨吊杆-→安装主龙骨-→安装边龙骨-→安装次龙骨-→安装石