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文档简介

自动化自动化公司自动化设计实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日,我在一家自动化公司担任自动化设计实习生。核心工作成果包括参与设计并调试3套PLC控制系统,完成其中2套的现场部署,系统运行稳定性达98.6%。主要负责根据工艺需求绘制电气图纸,使用AutoCAD绘制200余张图纸,其中100张通过技术审核。应用西门子TIAPortal平台进行编程,实现5个自动化单元的集成控制,通过仿真测试将故障响应时间缩短至0.3秒。提炼的可复用方法论包括模块化设计思路和故障排查的标准化流程,通过建立参数化模板将图纸修改效率提升40%。二、实习内容及过程1实习目的我去那家公司实习,主要是想看看实际的自动化项目是怎么运作的,跟学校里搞理论、做仿真不太一样。想学学他们怎么把图纸变成能跑的设备,怎么解决现场各种突发情况。感觉这8周能让自己对自动化控制的理解更落地些。2实习单位简介那家公司做工业自动化系统挺多的,客户主要是食品加工和物流行业。我实习的部门是做项目实施的,从方案设计到现场安装调试都有人管。他们用的是西门子、ABB这些牌子设备,要求挺严格的,文档和测试都得做扎实。3实习内容与过程我跟着师傅做了两个项目。7月10号开始参与一个肉类加工厂的项目,负责饮料生产线部分。主要是根据工艺流程图,把控制逻辑画成电气图纸。我用了两周时间画了50多张PLC接线图和I/O表,师傅看了说布局可以优化,就教了我怎么用AutoCAD的电气符号库批量生成模板,这样后面修改起来快多了。后来又接手了一个饮料灌装线的项目,8月5号开始做HMI界面。那会儿系统突然报警,说是传感器信号不稳定。我们排查了半天,发现是接线盒里端子松动,拧紧后就好了。这让我意识到现场问题有时候真得靠细致检查。我还帮忙调试过3套PLC控制系统,用TIAPortal编程,把5个自动化单元整合到一起。其中一个单元的机械手动作顺序总是不对,反复看了两天程序,原来是时序没调好,把几个延时参数改了才顺。调试那段时间挺累的,但看到系统正常运转,感觉挺有成就感。4实习成果与收获最后那套系统部署前做了三次模拟测试,故障响应时间从原来的1.2秒降到0.3秒,稳定性测试达成98.6%。我画的那批图纸里,有100张通过了技术审核,效率比刚开始做时快了40%。最大的收获是学会了怎么用模块化设计思路,比如把常用的输送带控制逻辑做成子程序,以后遇到类似场景直接套用就行。还体会到自动化项目里文档有多重要,哪怕是个小小的调试记录,以后排查问题都靠它。5问题与建议那家公司管理上有点乱,有时候几个项目同时推进,技术资料混在一起,找东西费劲。培训机制也不太完善,新人就是跟着师傅混日子,没系统讲设备原理和编程技巧。我建议他们可以搞个内部知识库,把图纸、测试报告分类放好,另外可以定期组织技术分享会,让年轻人多学点东西。我自己的感觉是,在学校学的编程基础扎实,但实际项目里还得懂机械结构,比如怎么选电机、皮带张力怎么调,这些课本上没细讲,实习里才明白。如果能早点接触这些,以后工作会顺畅很多。这段经历让我更清楚自己想往哪个方向发展了,可能是做系统集成,以后得多学点不同行业的工艺知识。三、总结与体会1实习价值闭环这8周实习,感觉像是把学校里学的知识跟真实世界搭了座桥。7月1号刚去时,我对PLC编程还停留在理论层面,画图纸也手生。到8月31号离开,我已经独立完成了3套控制系统的设计,其中2套送到了现场部署。用TIAPortal编程时,把5个单元的故障响应时间从1.2秒压到0.3秒,这个数据对比实验室仿真结果,让我真切感受到理论落地后的效率提升。AutoCAD画图纸的速度也快了,刚开始一天只能改好几个版本,最后一天能处理十几个,师傅说是因为掌握了模块化模板技巧。这种从生疏到熟练的过程,就是实习最大的价值所在。2职业规划联结这段经历让我更确定未来想走自动化集成这条路。之前觉得搞技术只要懂编程就行,现在明白还得懂传感器选型、现场布线甚至设备维护。8月15号调试饮料灌装机时,因为一个松动的接线端子导致整个单元停摆,处理完才凌晨两点,第二天跟师傅讨论时他说这类问题现场很常见。这让我意识到,做自动化设计不能只坐在办公室画图纸,还得有解决实际问题的能力。接下来打算系统学学西门子最新的1200系列PLC,顺便考个相关的职业资格证书,感觉这些技能以后投简历时绝对加分。3行业趋势展望在那家公司待着,明显感觉到工业4.0概念真的在落地。8月初参与的项目里,客户要求整个灌装线必须联网,连MES系统。我帮忙测试时发现,他们用的工业以太网交换机居然支持IPv6,这让我想起学校老师提过,未来工厂设备可能都要改用这个协议。还有个细节,8月20号看到师傅用COP8502模块做数据采集,说是现在IIoT项目里这种带无线功能的控制器越来越火。现在看来,学校里学的机器人编程、工业大数据这些课程,跟行业需求确实对得上。如果以后继续深造,可能得重点关注边缘计算在自动化领域的应用,感觉这块是未来几年重点方向。4心态转变与未来行动最明显的改变是抗压能力。8月那会儿同时跟进两个项目,有次半夜被叫去处理紧急故障,折腾到天亮才解决。第二天上班时眼睛还是红的,但跟师傅沟通方案时思路反而清晰了。这种经历以前在学校根本没遇到过。现在明白了,职场跟校园不一样,责任直接系在系统运行上,必须得靠谱。接下来打算把实习里总结的故障排查方法整理成笔记,特别是针对伺服系统参数整定的那部分,感觉以后工作中能直接用。另外,那家公司用的HMI组态软件是WinCC,我打算下学期报个培训课,把界面设计做得更专业些。毕竟现在客户对可视化要求越来越高,这块能力肯定吃香。四、

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