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文档简介

标准工时定额制定流程及方法在现代企业管理中,标准工时定额作为一项核心基础数据,其科学性与合理性直接关系到生产计划的准确性、成本控制的有效性、薪酬激励的公正性乃至整个企业运营效率的高低。它并非简单的时间记录,而是在特定生产技术组织条件下,通过科学方法制定的、完成单位合格产品或特定工作任务所必需的时间消耗标准。制定一套行之有效的标准工时定额,需要遵循严谨的流程,并辅以恰当的方法。一、标准工时定额的内涵与意义标准工时定额,通常简称为标准工时,是指在一定的生产技术、组织条件和工作环境下,由经过培训的合格操作人员,按照规定的作业方法和劳动强度,完成单位合格产品或某项工作所需要的时间。它包含了直接用于产品加工的作业时间,以及必要的准备与结束时间、作业宽放时间(如生理宽放、疲劳宽放、管理宽放等)。其意义深远,它是企业进行生产排程、产能核算、人机配置的基础;是衡量员工绩效、制定合理薪酬激励方案的依据;是进行成本核算、定价决策的重要参数;同时,它也为企业持续改进生产流程、提升运营效率提供了量化基准。二、标准工时定额制定的核心流程标准工时定额的制定是一个系统性工程,需要多部门协作与细致的工作。一个规范的制定流程通常包括以下几个关键阶段:(一)明确目的与范围界定任何工作的开端都需要清晰的目标。在启动标准工时制定前,首先要明确本次制定的目的是什么?是为了优化生产计划,还是为了建立绩效考核体系,或是为了新产品导入?目的不同,可能会影响后续方法的选择和精度要求。同时,要清晰界定标准工时的适用范围。是针对某一特定产品的全部工序,还是其中某几道关键工序?是针对某个生产车间,还是特定班组?明确范围有助于集中资源,确保工作的针对性和有效性。(二)作业方法的标准化与优化标准工时的前提是“标准作业”。如果作业方法不统一、不规范,那么测定出来的工时数据将失去可比性和代表性。因此,在进行工时测定前,必须对现行的作业方法进行深入分析和优化。这一步通常由工业工程师或工艺工程师主导,会同资深操作人员,通过“程序分析”、“操作分析”等手段,剔除作业中不必要的动作,简化繁琐的流程,合理安排人机配合,最终形成一套相对优化且稳定的标准作业程序(SOP)。只有在作业方法标准化的基础上,制定的工时定额才具有指导意义。(三)数据收集与工时测定在作业方法标准化之后,便进入数据收集与工时测定阶段。这是制定标准工时的核心环节,需要选择合适的测定方法,并确保数据的准确性。常用的工时测定方法包括:1.秒表计时法(直接时间研究法):这是最传统也最常用的方法。由测定人员使用秒表(或电子计时设备)对操作人员的作业过程进行连续或间断的观测与记录,获取工序的单元作业时间。该方法适用于周期短、重复性高的作业。在使用时,需注意选择合格的观测对象(通常是熟练工人),进行足够次数的观测以消除偶然误差,并记录作业过程中的各种细节。2.工作抽样法(间接时间研究法):又称比率延时研究法。它通过对作业者和设备的工作状态进行随机的瞬时观测,记录各种状态出现的次数,进而推断各项作业活动的时间占比。此方法适用于周期长、重复性低或不易直接观测的作业,以及确定宽放率。其优点是省时省力,对生产干扰小,但需要较大的样本量以保证精度。3.预定动作时间标准法(PTS法):如MOST(Methods-TimeMeasurement)、MODAPTS(ModularArrangementofPredeterminedTimeStandards)等。该方法将人体的基本动作分解为若干个预定的动作单元,每个动作单元对应一个固定的时间值(以时间单位表示,如MOD)。通过分析作业的动作序列,将各动作单元的时间值相加,再加上宽放时间,即可得到标准工时。PTS法的优点是不依赖于观测对象的技能水平,客观性强,且能在作业开始前预先设定工时,但对分析人员的技能要求较高。在实际应用中,往往会根据作业的性质和特点,结合多种方法进行,以相互验证,提高数据的可靠性。(四)数据处理与标准工时计算收集到原始工时数据后,需要进行系统的处理。首先要剔除异常值(如因突发事件、操作失误导致的极短或极长时间),然后对有效数据进行统计分析,计算出平均作业时间。更为重要的是,需要在平均作业时间的基础上,加上合理的宽放时间(Allowance)。宽放时间是为了补偿操作者因生理需求、疲劳、不可避免的延误等因素所消耗的时间。宽放时间通常以宽放率的形式表示,即宽放时间占正常作业时间的百分比。宽放率的确定需要考虑多种因素,如作业的繁重程度、环境条件、个人生理需求等。因此,标准工时的基本计算公式为:标准工时=正常作业时间×(1+宽放率)其中,正常作业时间是指经过数据处理后得到的、操作人员以正常速度完成标准作业所需的时间。(五)标准工时的评审与确认初步计算得出的标准工时,并非最终定稿。还需要组织相关人员进行评审,包括生产管理人员、一线班组长、资深操作员代表以及工艺工程师等。评审的目的在于验证标准工时的合理性、可行性和公平性。操作人员是否能够在标准时间内完成工作?标准是否过于宽松或严苛?是否充分考虑了实际生产中的各种制约因素?通过充分讨论和听取各方意见,对初步标准工时进行必要的调整和修正。(六)标准工时的发布、培训与动态维护经过评审确认后的标准工时,应作为企业的正式技术文件予以发布。同时,需要对相关人员进行培训,使其理解标准工时的含义、作用以及如何应用。标准工时并非一成不变。当生产工艺、设备、材料、作业方法、管理水平等因素发生重大变化时,原有的标准工时可能不再适用。因此,企业需要建立标准工时的动态维护机制,定期(如每季度或每半年)对标准工时进行回顾和修订,确保其持续的有效性和先进性。三、标准工时制定的关键方法解析在“数据收集与工时测定”阶段提到的几种方法,这里再做进一步的解析,以便更好地理解其应用场景和要点:*秒表计时法:操作时,需将工序分解为多个“单元作业”,对每个单元作业分别计时。观测次数的确定是关键,可根据作业的稳定性和要求的精度,通过统计学方法计算得出。观测过程中,测定人员需保持客观,避免对操作者造成心理压力。*工作抽样法:其核心在于“随机”和“样本量”。观测时间和观测点的选择应具有随机性,以保证样本的代表性。样本量越大,结果越精确,但成本也越高,需在精度和成本之间权衡。*PTS法:其优势在于“预置性”和“客观性”。它将人的动作分解为最小单位(如移动、抓取、放置等),每个单位都有固定的时间值。掌握PTS法需要专门的培训,但一旦掌握,就能快速、准确地制定工时,尤其适用于新产品研发阶段的工时预估和作业方法的比较分析。选择何种方法,没有绝对的优劣,关键在于“适用”。有时也会将几种方法结合使用,例如,用秒表计时法测定主要作业时间,用工作抽样法测定宽放率。四、标准工时定额制定过程中的注意事项1.客观性与公正性:制定过程应基于事实和数据,避免主观臆断和个人经验主义。要充分听取一线操作人员的意见,但也要防止被不合理的要求所左右。2.全员参与:标准工时的制定不仅仅是IE部门或少数管理人员的事情,需要生产、工艺、质量、人力资源等多部门的协作,以及一线员工的积极配合。3.持续改进:标准工时是动态的,应随着生产条件的改善而不断优化。它本身也是企业持续改进活动的一个重要输入和输出。4.关注人因工程:在追求效率的同时,也要考虑操作者的生理和心理承受能力,避免因过度追求高定额而导致疲劳和安全问题。合理的宽放时间设置至关重要。5.与企业战略相结合:标准工时的制定应服务于企业的整体战略目标,如成本领先、精益生产等。结语标准工时定额的制定是一项技术性强、涉及面广的系

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