危险化学品安全使用规范与实践培训

汇报人:XXXX2026.02.26危险化学品安全使用规范与实践培训CONTENTS目录01

危险化学品概述02

法律法规与标准体系03

储存安全管理规范04

使用操作安全规范CONTENTS目录05

防火防爆与泄漏控制06

毒性与腐蚀性防护07

应急处理与救援08

案例分析与安全管理提升危险化学品概述01危险化学品的定义与分类危险化学品的法律定义根据《中华人民共和国危险化学品安全法》，危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、生态环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。物理危害类别包括爆炸品、易燃气体、易燃气溶胶、氧化性气体、压力下气体、易燃液体、易燃固体、自反应物质或混合物、自燃液体、自燃固体、自热物质和混合物等。健康危害类别涵盖急性毒性、皮肤腐蚀/刺激、严重眼损伤/眼刺激、呼吸或皮肤致敏、生殖细胞致突变性、致癌性、生殖毒性、特异性靶器官毒性（一次接触）、特异性靶器官毒性（反复接触）、吸入危害等。环境危害类别主要包括危害水生环境（急性危害、慢性危害）和危害臭氧层等。主要危险特性解析燃烧性具有燃烧性的危险化学品包括爆炸品、压缩气体、易燃液体、易燃固体等，在遇火、受热或与氧化剂接触时易引发燃烧，如氢气、乙醇、黄磷等。爆炸性爆炸品、压缩气体、氧化剂等危险化学品，因化学性质或易燃性可能引发爆炸事故，如三硝基甲苯、硝化甘油、乙炔银等受震动、撞击或受热时易爆炸。腐蚀性强酸、强碱等腐蚀性化学品能损坏人体组织和金属物品，接触皮肤、眼睛等可造成灼伤，如硫酸、氢氧化钠、苯酚等。毒害性许多危险化学品可通过呼吸道、消化道、皮肤等途径进入人体，积累到一定量会扰乱生理功能，甚至危及生命，如氰化物、甲醇、砒霜等，部分还具有致癌性。常见危险化学品示例及危害

爆炸品示例及危害如硝酸银，强氧化剂，与其他物质接触会发生爆炸，皮肤吸收可造成损伤；三硝基甲苯（TNT）受热能引起爆炸，中等毒性。

易燃物质示例及危害如黄磷，在34℃即自行燃烧，接触皮肤可致烧伤；丙酮、乙醚等有机溶剂，极易燃烧，其蒸气具有一定毒性，会从呼吸道侵入人体造成危害。

有毒物质示例及危害如苯酚，具有很强的毒性和高度腐蚀性，可因吸入、咽下或皮肤吸收而受到危害；白磷有剧毒，接触空气易自燃，禁忌与强氧化剂等接触。

腐蚀品示例及危害如硫酸，毒性非常强，对黏膜、上呼吸道、眼睛和皮肤的组织有极大的破坏作用，可引起灼伤；氢氧化钠溶液有腐蚀性，接触皮肤会造成伤害。法律法规与标准体系02中华人民共和国危险化学品安全法要点

立法目的与适用范围为加强危险化学品安全管理，预防和减少事故，保障人民群众生命财产安全，保护环境，适用于危险化学品生产、储存、使用、经营和运输的安全管理。

危险化学品定义与目录管理指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、生态环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。国家建立健全危险化学品目录管理制度，由国务院应急管理部门会同多部门确定、公布并适时调整。

安全管理方针与责任机制坚持人民至上、生命至上，贯彻总体国家安全观，统筹发展和安全，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。实行管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全，强化单位主体责任与政府监管责任。

企业主体责任核心要求危险化学品单位应实行全员安全生产责任制，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，加强安全生产标准化、信息化建设，其主要负责人对本单位危险化学品安全生产工作全面负责。

监督管理部门职责分工应急管理部门负责综合监管及许可证核发等；公安机关负责公共安全管理；市场监督管理部门负责产品质量监督；生态环境主管部门负责废弃处置监管等，多部门协同管理。

法律实施时间《中华人民共和国危险化学品安全法》于2025年12月27日通过，自2026年5月1日起施行。危险化学品安全管理条例核心要求企业主体责任明确

危险化学品单位主要负责人对本单位安全管理全面负责，需建立全员安全生产责任制，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，确保具备法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求的安全条件。全流程安全监管覆盖

条例对危险化学品生产、储存、使用、经营和运输等环节实施安全监督管理，明确应急管理、公安、市场监管、生态环境、交通运输等多部门职责，形成监管合力。许可与登记制度严格

国家对危险化学品生产、储存、使用、经营实行许可制度，企业需取得相应许可证方可开展活动。同时实行危险化学品登记制度，为安全管理和事故应急救援提供信息支持。法律责任强化落实

对未履行安全职责、违反许可制度、违规运输等行为设定严格处罚，包括罚款、没收违法所得、责令停产停业整顿、吊销许可证等，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员依法追责。2026年实施国家标准解读01《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》(GB45673-2025)核心内容该标准于2025年发布，2025年11月1日起实施，整合7项原有行业标准，从安全领导力、安全生产责任制、设备完整性等14个方面提出要求，覆盖生产全流程。02技术升级导向与智能化管控要求明确规定新技术应用、数字化智能化管控等内容，推动企业采用自动化控制、智能监测等手段提升本质安全水平，如涉及重点监管危险化工工艺的装置需实现自动化控制。03与《中华人民共和国危险化学品安全法》的衔接2026年5月1日起施行的《中华人民共和国危险化学品安全法》强化了全员安全生产责任制和双重预防机制，与GB45673-2025共同推动危化品生产行业向标准化、智能化、法治化方向发展。储存安全管理规范03储存方式与场所要求三种基本储存方式危险化学品储存方式分为隔离储存（不同物品间保持一定距离）、隔开储存（用隔板或墙分离禁忌物料）、分离储存（在不同建筑物或外部区域储存）。储存场所选址与布局储存场所不得有地下室，耐火等级、层数、占地面积等需符合国家标准，与居民区、学校、水源保护区等保持安全距离，新建项目原则上应进入化工园区。场所设施配置要求储存场所需配备防雷、防静电、通风、防爆、监测报警等设施，如易燃易爆场所应使用防爆型电气设备，设置人体静电释放装置和可燃有毒气体报警装置。温湿度与光照控制库房温度宜控制在-10℃～＋35℃，避免日光直射，可设防爆空调和遮阳挡板；潮湿环境需采取防水、防潮措施，遇湿燃烧物品应防止水浸渍。分类存放与禁忌物料隔离

01危险化学品分类存放原则依据《危险化学品安全管理条例》，危险化学品应根据其物理危害（如爆炸品、易燃液体）、健康危害（如毒害品）和环境危害特性分类存放，不同类别需分区、分库存储，严禁混放。

02禁忌物料隔离要求性质相抵触的物料必须严格隔离，例如酸与碱、氧化剂与还原剂、易燃气体与助燃气体等禁止同库储存。隔离方式包括隔离储存（保持安全距离）、隔开储存（用隔板分离）和分离储存（分设不同建筑物）。

03储存场所的分区管理储存区域应明确划分爆炸品区、易燃液体区、腐蚀品区等，并有清晰标识。例如，爆炸品需单独隔离限量储存，远离城镇及交通干道；剧毒化学品应储存在专用保险柜，实行“双人双锁”管理。

04混存风险与事故案例2024年某化工厂因将氧化剂与还原剂混存引发爆炸，造成3人受伤。此类事故警示：必须严格执行禁忌物料隔离规定，定期检查储存状态，及时清理过期或受损化学品。储存设施安全要求

设施基础安全条件储存危险化学品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火距离需符合国家有关规定，与居民区、学校等敏感区域保持足够安全距离。

分类储存与隔离措施危险化学品应根据其性质分区、分类、分库储存，不同危险性的化学品需隔离存放，如爆炸品单独隔离限量储存，压缩气体与氧化剂、易燃物品等隔离储存，避免混存引发化学反应。

安全设施配置标准储存场所需配备防雷、防静电、防水、通风、防爆、监测报警等设施设备，如易燃易爆危化品仓库应使用防爆型电气设备，设置可燃气体和有毒气体报警装置，并定期检测合格。

储存环境控制要求库房温度宜控制在-10℃～＋35℃之间，设置干温度计及防爆空调，窗户使用挡板遮挡防止太阳直射；通风管道采用非燃烧材料制作，排风系统设有导除静电的接地装置。储存场所日常检查与维护

储存环境检查每日检查储存场所通风、温湿度（宜控制在-10℃～＋35℃）、防火、防爆、防雷、防静电设施是否完好有效，如防爆排风扇、接地装置等。

化学品状态检查定期检查化学品包装是否密封、有无泄漏、标签是否清晰完整，对过期、变质、破损的化学品及时处理，剧毒化学品需执行“双人双锁”管理。

设施设备维护定期对安全设施（如气体检测报警装置、消防器材）和储存设备（如安全柜、储罐）进行维护保养，确保其正常运行，记录维护情况。

存储秩序检查检查化学品是否分类存放，禁忌物料是否隔离，堆垛是否符合安全距离要求，通道是否畅通，严禁在储存区域堆积可燃废弃物。使用操作安全规范04作业前准备与风险评估

化学品信息掌握作业前必须熟悉化学品的性质、危害及安全操作要求，可从安全数据表（SDS）、容器标签和相关研究文献中获取信息，如了解其毒性、易燃性、腐蚀性等。

个人防护装备（PPE）检查根据化学品特性佩戴适当PPE，如实验室外套、耐酸碱手套、护目镜、防毒面罩等，确保装备完好且符合防护要求，使用前需检查其有效性。

作业环境安全确认确保操作区域通风良好，检查通风橱、排风系统等设施正常运行；确认消防器材（灭火器、紧急喷淋器）、应急设备齐全且在有效期内，安全出口畅通。

风险评估与应急预案对实验过程进行风险评估，识别潜在危险点（如化学品混合反应、设备故障等），制定应对措施；明确应急预案，包括泄漏处理、人员疏散、急救流程等，并确保相关人员熟悉。个人防护装备的选择与使用

防护装备的核心类型根据化学品危害特性，个人防护装备主要包括：实验室外套、防护手套（如耐酸碱手套）、护目镜、防护面罩、防毒口罩等，需针对不同危险类型选择适配装备。

选择依据与标准依据化学品安全数据表（SDS）确定防护等级，例如接触强酸强碱需选用耐酸碱手套，处理有毒气体时应佩戴防毒面具；装备需符合国家标准（如GB2890-2009《呼吸防护用品自吸过滤式防毒面具》）。

正确使用与检查要点使用前检查装备完整性（如手套无破损、面罩密封性良好）；佩戴时确保贴合（如护目镜覆盖眼周，口罩鼻梁条压实）；使用后及时清洁消毒，破损或失效装备立即更换。

典型场景防护示例操作浓硝酸时，需穿戴耐酸碱手套、护目镜、实验服；处理甲醛等有毒挥发物时，应在通风橱内操作并佩戴防毒口罩；接触苯酚等腐蚀性物质后，需立即用大量清水冲洗接触部位。操作程序与注意事项

熟悉化学品安全数据表操作前必须查阅化学品安全数据表（SDS），了解其毒性、燃爆性、腐蚀性等危害特性及安全操作要求，如硫酸具有强腐蚀性，其SDS明确要求佩戴耐酸碱手套和护目镜。

正确称量与混合操作严格按照实验方案准确称量化学品，混合时遵循“先加固体后加液体”“先慢后快”原则，避免剧烈反应。例如，稀释浓硫酸时需将酸缓慢倒入水中并搅拌，严禁反向操作。

禁止混合不兼容物质严禁将酸与碱、氧化剂与还原剂等不兼容物质混合，如硝酸与还原剂接触可能发生爆炸，盐酸与次氯酸钠混合会产生有毒氯气。

规范处理实验废弃物实验废液需分类收集，贴好标签，如含重金属废液需单独存放，交由专业机构处理，不得直接倒入下水道。废弃化学品容器需清洗后按规定回收。设备使用与维护要求

设备选用与认证要求操作危险化学品必须使用经过合适认证的容器和设备，确保其符合安全储存和处理标准，减少泄漏和腐蚀等意外事故风险。

使用前检查与功能确认使用设备前，应检查设备是否完好，确认其处于正常工作状态，如发现异常应立即停用并报告维修部门，严禁使用故障设备。

定期检查与维护制度操作危险化学品的设备应定期进行检查和维护，确保其安全性能，避免因设备故障引发事故，维护记录需完整存档。

专用工具与防爆要求修补、换装、清扫、装卸易燃易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他防爆工具，防止静电或火花引发危险。防火防爆与泄漏控制05火灾爆炸危险性分析

主要危险化学品火灾爆炸特性气态危险化学品如氢气、乙炔气等，在空气中遇火、受热或与氧化剂接触能燃烧或爆炸；液态危险化学品如乙醚、二硫化碳等常温下极易着火燃烧；固态危险化学品如易燃固体、自燃物品等受热、摩擦、冲击或与氧化剂接触能发生剧烈化学反应，其粉尘更具有爆炸性。

火灾爆炸事故诱因混合不兼容物质，如酸和碱、氧化剂和还原剂混合可能产生危险反应或释放有毒气体引发爆炸；设备故障、操作不当导致泄漏，遇到火源引发火灾爆炸；通风不良导致有害气体浓度积累达到爆炸极限。

典型案例警示某实验室因违规混合存放氧化剂和还原剂，发生化学反应放热引发火灾，造成实验设备损坏及人员轻微灼伤。此类事故提醒需严格遵守化学品储存和操作规范，避免不兼容物质混存。防火防爆措施与灭火器材选择

气态危险化学品防火防爆要点控制热源与明火，使用、储存场所严禁火种。配置可燃气体监控式检漏报警装置和便携式检漏报警装置。加强气瓶安全管理与使用，防止泄漏。

液态危险化学品防火防爆要点储存场所应为一、二级耐火建筑，通风良好，远离火种、热源、氧化剂及酸类。夏季采取隔热降温措施，低沸点液体宜冷藏。装卸搬运轻拿轻放，禁用易产生火花工具和铁钉鞋，灌装时容器留有5%以上空隙。

固态危险化学品防火防爆要点尽量少储存，即领即用。分类存放，根据特性准备相应灭火器材。易燃固体、自燃物品一般可用水和泡沫扑救，三硫化二磷等少数物品需用干砂或干粉；遇湿易燃物品严禁用水等湿性灭火剂，可用干粉、二氧化碳等。

常见危险化学品灭火器材选择原则压缩或液化气体火灾：用水、干粉、二氧化碳灭火。易燃液体火灾：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。爆炸物品火灾：水流吊射，忌用沙土盖压。毒害品、腐蚀品火灾：低压水流或雾状水，酸类或碱类可用相应中和剂稀释中和。泄漏处理程序与方法泄漏应急处置基本流程发生泄漏后，应立即启动应急预案，第一时间切断泄漏源，疏散无关人员并隔离污染区域，严禁单独行动，确保救援人员在上风处和高处操作。泄漏源控制关键措施通过关闭相关阀门、切断设备管线连接、停止作业或改变工艺流程等方式控制泄漏，对无法立即控制的泄漏，需严密监视并防止泄漏物扩散。泄漏物分类处理方法气体泄漏需加强通风换气；少量液体泄漏可用砂土等不燃吸附剂吸附处理；固体泄漏物应使用适当工具收集，事后用水冲洗污染地面。泄漏处置安全防护要求处置人员必须了解泄漏化学品性质，佩戴合适的防护装备，如防护服、防毒面具等，避免直接接触泄漏物，严禁使用易产生火花的工具。毒性与腐蚀性防护06毒性化学品的危害与防护

毒性化学品的主要危害途径毒性化学品可通过呼吸道、消化道和皮肤三种途径进入人体，如HF侵入人体会损伤牙齿、骨骼、造血和神经系统，三氧化二砷等剧毒品吸入少量即可致死。常见毒性化学品的健康危害烃、醇、醚类有机物具有麻醉作用；甲醛是致癌剂，易通过皮肤吸收，对黏膜和上呼吸道有损伤；苯、四氯化碳等蒸汽会导致嗅觉减弱，部分危险化学品已被认定为致癌物。毒性化学品的防护措施改革实验工艺，以无毒低毒物质替代；采用自动化、密闭化操作减少接触；加强通风，保证实验场所有害物质浓度不超过最高容许浓度；佩戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护装备。剧毒化学品的管理要求剧毒化学品应由专人保管，建立使用登记制度，如汞盐、镉盐等；储存需符合“四无一保”和“五双”制度，即双人收发、双人使用、双人运输、双人双锁、双本帐，确保安全管控。腐蚀性化学品的安全操作

腐蚀性化学品的危害认知具有强腐蚀性，接触人体可造成灼伤，如强酸、强碱接触皮肤会引起表皮组织破坏，内部器官灼伤可引发炎症甚至死亡；对金属等物品也会造成损坏。

操作前的准备工作了解化学品的腐蚀特性，检查容器是否严密无泄漏；佩戴耐酸碱手套、防护眼镜、防护服等个人防护装备；确保操作在通风良好的通风橱内进行。

规范操作要点严格按照操作规程进行，避免滴洒、泼溅；稀释浓硫酸时，应将浓硫酸缓慢倒入水中并搅拌，严禁将水倒入浓硫酸；使用专用耐腐蚀容器和工具。

应急处理措施若不慎接触皮肤或衣服，立即用大量水冲洗；酸溅到皮肤用2%碳酸氢钠溶液浸泡，碱溅到皮肤用1-2%硼酸溶液冲洗；眼睛接触立即用清水冲洗并就医。

废液处理要求酸、碱废液需分类收集，经中和处理达到安全标准后排放，严禁直接倒入下水道；废弃容器需专门处理，避免残留腐蚀物造成危害。职业健康监测与防护

职业健康监测制度长期接触有害物质的员工应定期进行健康检查，确保身体状况良好。用人单位应建立健全职业健康监护档案，记录员工职业史、接触史、健康检查结果等信息。

个人防护装备（PPE）选用与佩戴根据危险化学品的危害特性，选择合适的个人防护装备，如实验手套、防护眼镜、实验服、防护鞋、防毒面罩等。使用前应检查装备的完好性，确保正确佩戴。

工作场所卫生与个人卫生保持工作场所清洁卫生，定期清理散落的化学品和废弃物。禁止在有毒作业场所吃饭、饮水、吸烟，饭前洗手漱口，勤洗澡，定期清洗工作服，防止有害物质通过皮肤、口腔进入人体。

职业健康培训与意识提升对从业人员进行职业健康知识培训，使其了解所接触危险化学品的毒性及健康危害，掌握防护措施和应急处理方法，提高自我保护意识和能力。应急处理与救援07应急预案制定与演练

应急预案核心要素应急预案应明确应急组织架构、危险化学品特性分析、泄漏/火灾/中毒等事故处置流程、应急资源配置（如灭火器、喷淋系统、急救药品）及人员疏散路线，确保覆盖全场景应急需求。

分级响应机制建立根据事故严重程度划分一般、较大、重大等级别，对应启动不同响应程序。例如，轻微泄漏由实验室内部处理，大面积泄漏或火灾需立即启动外部救援并报告应急管理部门。

定期演练与效果评估每年至少组织2次实战演练，模拟化学品泄漏、火灾扑救等场景，检验应急小组协同能力、装备使用熟练度及预案可行性。演练后需形成评估报告，针对短板优化流程，如2025年某实验室通过演练发现通风系统响应延迟问题并完成改造。

应急物资维护要求应急设备需指定专人管理，每月检查灭火器压力、喷淋系统有效性、防护用品完好度，确保应急物资处于备用状态。剧毒化学品储存区还需配备专用吸附棉、中和剂等泄漏处理物资。事故现场应急处置措施泄漏控制与隔离立即关闭泄漏源阀门，切断相关设备及管线。疏散无关人员，隔离泄漏污染区，易燃易爆化学品泄漏需第一时间拨打“119”报警。火源管控与防护若泄漏物为易燃物，立即消除泄漏区域内火源，包括明火、电火花等。救援人员需在上风处操作，严禁单独行动，配备监护人。泄漏物处理方法气体泄漏应加强通风；少量液体泄漏用砂土等不燃吸附剂处理；固体泄漏需用专用工具收集，事后用水冲洗地面。应急设备使用要求根据泄漏化学品特性，正确使用应急喷淋、灭火器等设备。如遇湿易燃物品火灾，严禁用水、泡沫等湿性灭火剂，应使用干粉或干砂。应急救援装备与使用

基础救援装备配置实验室应配备灭火器（如干粉、二氧化碳）、紧急喷淋器、洗眼器、急救箱等基础装备，确保在化学品泄漏、灼伤等事故发生时能快速响应。

气体泄漏检测设备针对有毒或易燃气体，需配置可燃气体和有毒气体报警装置，安装高度符合气体比重要求，并定期委托有资质机构检测