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文档简介
露天盐矿开采施工指导书一、工程概况1.工程主要情况1.1工程整体建设范围及专项施工部位本露天盐矿开采项目位于X省X市X区,工程整体建设范围覆盖约XX平方公里,划分为东西两个主要开采区。专项施工部位主要集中在东开采区,范围以桩号K1+000至K3+500为界,坐标范围约为东经XX°XX′至XX°XX′,北纬XX°XX′至XX°XX′。该区域地形地貌呈现东南高、西北低的坡状特征,表层为约510米的黏土层,下伏基岩为白云岩,地质构造较为稳定。东开采区地形地貌分为三个分区:一是高陡边坡区,坡度达35°45°,主要为开采后形成的边坡;二是平缓平台区,坡度小于10°,用于设备停放及材料转运;三是沟谷地带,地形低洼,存在季节性积水现象。专项施工部位包括矿山剥离、开拓运输巷道、采场道路及配套排水设施,其中开拓运输巷道总长约8公里,采场道路宽度达10米。1.2场地水文地质参数本区域水文地质条件复杂,具体参数如下:软土含水率:表层黏土含水率平均达35%,饱和度较高,遇水易软化;岩石抗压强度:下伏白云岩单轴抗压强度标准值为XXMPa,节理裂隙发育区域强度有所降低;地下水位埋深:枯水期地下水位埋深约812米,丰水期随降雨量变化显著,最高可达35米;潮汐影响范围:项目区域虽远离海岸线,但受区域性地下水补给影响,局部存在微弱潮汐现象,对排水系统设计需重点考虑。1.3施工部位、规格参数及特殊工况矿山剥离:涉及剥离土方量约XX万立方米,开挖深度38米,需严格控制边坡稳定性;开拓运输巷道:采用爆破法施工,净宽6米,净高4.5米,坡度12%,支护形式为喷射混凝土+锚杆;采场道路:单车道,宽度10米,纵坡6%,需满足重型矿用车辆通行需求;配套排水设施:包括截洪沟、集水井及排水泵站,需满足XX年一遇洪水标准。特殊工况备注:巷道掘进过程中遇有软弱夹层,需提前进行超前支护;雨季期间沟谷地带易形成泥石流,需增设临时拦挡设施。2.地形地貌及水文条件2.1水文地质条件本项目区域水文地质特征表现为:静态储量:地下水资源总量约XX万立方米,主要赋存于白云岩裂隙水及黏土层孔隙水中;动态补给:雨季时表层黏土层渗透性强,易形成潜流,导致边坡失稳风险;地下水径流:受地形影响,地下水总体流向西北,与矿区开采方向一致,需防止地下水位下降引发岩溶塌陷;污染源:开采过程中产生的卤水渗漏可能污染周边地表水体,需设置专用收集系统。2.2场地风险识别风险一:边坡失稳风险。高陡边坡在雨季及爆破扰动下易发生滑塌,单次滑塌量可能达数千立方米;风险二:巷道突水突泥风险。掘进过程中遇含水软弱夹层时,可能出现涌水量达XXm³/h的突水事故;风险三:排水设施失效风险。雨季期间若截洪沟容量不足或泵站故障,可能导致集水井溢流,淹没下方设备基础。二、编制依据1.合同与技术文件类依据《X省X市X区露天盐矿开采项目施工合同》(编号:XTC2023XXXX);《招标文件及澄清文件》(编号:ZB2023XXXX01);《施工设计图纸》(含总平面图、巷道断面图、排水系统图等,编号:XSGXXXX);《项目实施性施工组织设计》(编号:JSG2023XXXX)。2.规范标准类依据2.1现行有效版本的国家或行业规范《露天煤矿开采工程设计规范》(GB502152020);《建筑基坑支护技术规程》(JGJ1202012);《岩土工程勘察规范》(GB500212018);《施工排水技术规范》(JGJ/T8152016);《矿山安全规程》(GB67222014)。2.2项目所在地地方政府专项管理规定《X市建筑施工现场扬尘污染防治管理办法》(X政发〔2022〕XX号);《X省矿山生态环境保护与恢复治理技术规范》(DB36/TXXXX2021);《建筑施工安全检查标准》(DB45/TXXXX2022)。三、施工安排1.施工管理组织机构本项目实行项目经理负责制,下设六个核心管理岗位:项目经理:全面负责项目生产、安全、质量及成本管理;技术负责人:主持技术方案编制、图纸会审及技术交底;安全总监:负责安全管理体系建设及专项风险防控;生产副经理:统筹施工计划及资源配置;质量负责人:监督过程质量管控及验收标准执行;安全负责人:落实日常安全检查及应急响应。各岗位专项管理职责:项目经理需每月组织召开生产例会,协调跨部门问题;技术负责人须在巷道掘进前完成围岩稳定性计算;安全总监每月抽查特种作业持证情况,覆盖率不低于95%;生产副经理需建立设备动态台账,确保利用率达90%以上。2.专项管理目标2.1工期目标开工时间:XXXX年X月X日(东开采区剥离工程);关键节点:XXXX年X月X日完成开拓巷道主体工程;完工时间:XXXX年X月X日(全面竣工);里程碑节点:XXXX年X月X日前完成剥离土方XX万立方米;XXXX年X月X日前实现巷道掘进过半。2.2质量目标专项技术验收指标:边坡坡度偏差≤±2%;巷道衬砌厚度合格率≥98%;排水系统渗漏率≤0.5L/(m²·d);过程管理量化指标:专职质检员旁站覆盖率100%;原材料抽检合格率≥99%;隐蔽工程验收一次通过率100%。2.3安全目标专项风险防控指标:边坡失稳预警响应时间≤5分钟;爆破作业零重伤事故;设备陷车救援时间≤30分钟;通用管理指标:特种作业人员持证上岗率100%;安全培训考核合格率100%;个别工伤事故频率≤0.2起/月。四、施工准备与资源配置计划1.施工准备工作1.1劳动组织准备作业人员进场前需完成以下培训:边坡作业人员需接受边坡稳定性知识培训;爆破工需参加省级以上安全部门组织的专项培训;特种工种(如电工、焊工)须持《特种作业操作证》上岗;岗位职责划分:巷道掘进组设组长1名,技术员2名,爆破工5名,通风工3名;剥离施工组设组长1名,机械操作手8名,装载工10名。1.2技术准备图纸会审重点:边坡设计参数与现场实际高差>2米的需重新核算;排水系统标高需与地形图核对;测量放样精度标准:巷道开凿允许误差≤±20mm;设备基础定位误差≤±10mm;原材料试验项目及合格判定规则:钢筋需进行屈服强度、抗拉强度及弯曲性能测试;喷射混凝土试块28天抗压强度必须≥XXMPa。1.3现场准备施工便道整修标准:路面宽度不小于6米,纵坡≤8%,需设置急弯警示标志;临时排水设施布局:在沟谷地带每隔50米设置集水井,容量不小于XXm³;场地清障及降尘要求:开工前清除施工区域内的树木及大型障碍物,每日洒水降尘2次。2.资源配置计划2.1劳动力配置巷道掘进组:高峰期投入人员XX人,其中爆破工8名、掘进机操作手3名、支护工6名;剥离施工组:高峰期投入人员XX人,装载机操作手5名、自卸车司机12名;特殊工种类型:电工、焊工、测量工、通风工、救护员等;进场时间安排:XX月XX日前完成管理层进场,XX月XX日前完成一线作业人员集结。2.2物资配置计划原材料规格参数:巷道喷射混凝土采用C25标号,石子粒径510mm;锚杆规格Ф22×XXXXmm,水泥砂浆强度≥M20;供应来源:钢材由X钢铁厂直供,水泥由X水泥厂专车配送;运输线路:钢材及水泥采用公路运输,自卸车往返;进场检验流程:材料进场后需经质检部门抽检,合格后方可使用,不合格品直接清退。2.3机械设备配置设备型号及数量:掘进机:X型号2台,配套锚杆台车1台;装载机:X型号3台;自卸车:XX吨级XX台;排水泵站:XX型2套,流量XXm³/h;进场时间:XX月XX日前完成主要设备到场,XX月XX日前完成调试;工况要求:所有设备需定期进行安全性能检测,爆破作业时所有非作业设备需移至安全距离外。五、施工方法及工艺要求1.施工工艺流程前期准备→测量放样→边坡清理→设备进场→巷道掘进→喷射支护→排水系统施工→剥离作业→质量控制→竣工验收→环境保护→场地恢复→交工移交(各环节需实现闭环管理,关键节点设置质量检查点)2.核心工艺细节要求2.1关键参数明确边坡稳定性控制:坡比≤1:1.75,台阶高度不超过8米;爆破设计:单次装药量不超过XXkg,最大单响用药量≤5kg;喷射混凝土厚度检测:每10延长米设1个检测点,厚度偏差±20mm;排水系统运行:集水井水位控制在井盖下50cm内,泵站启停自动控制。2.2特殊工况处置软弱夹层处置方案:减小循环进尺至0.5米;增加超前支护密度至1根/1米;加强围岩变形监测,日观测频率≥3次;雨季沟谷施工调整:暂停爆破作业;加设临时挡土墙;增设排水管路至XXm³/h。2.3质量检测标准检测频率:巷道衬砌每20米检测1处,边坡每200平方米检测1点;检测方法:锚杆拉拔试验、回弹仪检测混凝土强度、坡度仪测量边坡;合格判定规则:锚杆抗拔力≥设计值的90%,混凝土强度≥设计值,边坡平整度≤2cm。2.4现场签证规则工程量确认流程:施工队提交申请→质检员现场复核→监理工程师签证;签证依据:施工日志、测量记录、材料合格证;现场签认要求:签证单需包含日期、签字、现场照片等要素,电子版同步上传管理平台。六、季节性施工保证措施1.分季节专项技术措施1.1雨季施工排水系统布局:增设临时排水沟,集水井间距缩短至30米;材料防雨存放:水泥采用棚内堆放,裸露地面铺设防水布;机械防滑措施:车辆轮胎加装防滑链,操作手配备防滑靴;暴雨应急处置流程:24小时值班,雨量超过XX毫米时启动红色预警,所有人员撤至安全区域。1.2冬季施工原材料保温要求:喷射混凝土采用热水拌合,钢筋棚内温度保持在5℃以上;施工工艺调整方案:爆破作业推迟至上午8点后;现场防冻措施:设备油箱添加防冻液,管道加装伴热系统,作业人员每日热饮供应。1.3高温/台风季施工人员防暑降温方案:施工点配备凉棚,每日上下午各休息2小时,提供防暑药品;临建及设备防风加固措施:钢棚支架加装地锚,塔吊安装限位器;应急撤离路线:提前规划三条撤离路线,标明避难场所位置。2.组织与物资保障应急领导小组职责分工:组长负责总指挥,副组长分管抢险与后勤,成员分工明确;物资储备清单:防雨布XX平方米、保温棉XX吨、应急发电机2台(XXkW);24小时值班调度制度:值班表提前公示,交接班需详细记录天气变化及设备运行情况。七、施工进度保证措施1.技术保证措施工艺优化方案:采用双掘进机对掘施工,缩短巷道掘进周期;技术攻关小组职责:由技术负责人牵头,每周召开技术研讨会,重点解决边坡稳定性及突水问题;重难点问题预控预案:编制《巷道掘进事故应急预案》,明确预警信号及处置流程。2.资源保证措施人员/机械动态调整机制:根据实际进度,每日调整次日作业班组及设备调度;材料提前进场储备计划:水泥、钢材等大宗材料提前1周到场,避免雨季影响;备用设备配置方案:每台主要设备配备1台备用,定期开展互换性试验。3.组织管理措施每日进度调度会制度:项目经理主持,各组汇报进度及问题,形成会议纪要;节点考核标准:以月为单位考核进度完成率,超额部分计入当月绩效;进度偏差分析与调整流程:偏差>5%时启动分析会,必要时调整资源配置。4.经济激励措施进度达标奖励机制:按月核算进度奖,超额XX%额外发放奖金;滞后工期处罚规则:每延期1天扣除项目经理XX元,连续滞后超过3天启动降级机制。5.进度动态管理实际进度数据收集周期:每日收工后1小时内汇总至项目办公室;与计划进度的对比分析方法:采用横道图对比,红黄绿灯标识偏差等级;调整方案审批流程:偏差>10%需编制专项调整方案,经总监理工程师审核。八、质量保证措施1.质量管理体系组织机构:设立以项目经理为首的三级质检网络,班组设兼职质检员;职责分工:技术负责人负总责,质量负责人日检,专职质检员巡检;质量管理流程:自检→互检→交接检,形成"三检制"闭环。2.分阶段质量控制措施2.1施工准备阶段图纸会审要求:组织设计、技术、安全、施工等部门联合审图,重大问题需报业主确认;原材料检验标准:水泥安定性必须合格,钢筋表面不得有裂纹;技术交底流程:分部工程开工前,技术负责人向班组长进行书面交底,并签字确认。2.2施工过程阶段执行流程要求:严格按《施工工艺标准》作业,工序搭接需经质量负责人签字;质量通病防治:定期开展质量分析会,针对常见问题制定整改清单;2.3交工验收阶段验收资料整理要求:形成完整的质量档案,包括材料合格证、检测报告、验收记录;质量问题整改与复检流程:发现不合格项需立行整改,整改后由专职质检员复检,合格方可进入下道工序。3.质量通病防治通病现象一:喷射混凝土开裂原因分析:原材料温度不当、喷射间隔过长;防治措施:水泥不得露天存放,喷射连续作业,厚度分次完成;通病现象二:边坡冲沟原因分析:排水设施容量不足、植被破坏;防治措施:增设集水井,雨季前恢复表层植被;通病现象三:巷道底鼓原因分析:软弱夹层吸水膨胀;防治措施:采用注浆加固,底板加设锚杆。九、安全保证措施1.安全保证体系1.1组织机构明确项目经理为第一责任人,安全总监直接向其汇报;下设安全检查组、应急组、教育培训组,各司其职。1.2职责分工安全总监职责:每月组织安全评审,审批高风险作业方案;安全员职责:每日进行现场巡查,制止违章行为;班组长职责:执行班前安全会制度,检查劳保用品。1.3安全管理流程日常管理:班前交底→作业监护→班后检查;隐患排查:每月开展专项检查,建立隐患台账;改进闭环:隐患整改必须跟踪落实,复查合格后销项。2.专项安全防护措施2.1核心施工风险细化操作要求边坡作业:作业人员必须系安全带,设置专职监护;爆破作业:严格执行“一签一票三表”,雷管与炸药分库存放;设备操作:实行定机定人制度,严禁酒后驾驶;临时用电:TNS系统,三级配电两级保护,电缆架空敷设。2.2通用安全管理要求夜间施工:照明不足区域禁止作业,配备手电筒;临时设施:宿舍地面铺设绝缘胶垫,食堂配备灭火器;消防管理:动火作业需审批,现场配备消防沙桶。3.应急救援预案3.1专项应急处置流程机械陷车救援:立即撤离被困人员,切断电源;用吊车配合千斤顶拖拽;案例演练:每季度开展一次,重点培训司机及救援人员;人员落水:抢险组携带救生圈、绳索;后勤组联系救护车;报告流程:现场→项目部→业主→当地应急部门;坍塌事故:设警戒线,禁止无关人员进入;技术组分析塌方原因;启动外部专家支持机制。3.2应急小组职责抢险组:负责现场处置,包括设备救援、伤员转移;后勤组:保障物资供应,协调外部资源;善后组:处理医疗费用、家属安抚等事宜。3.3应急物资储备名称|数量|存放位置||急救箱(含AED)|XX套|各作业点防爆工
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