防水工程监理细则

防水工程监理细则一、工程概况及特点本工程总用地面积约4.40万平方米，规划建筑面积约9.67万平方米，建筑总投资约1.5亿元。地下室为一层，面积约1.3万平方米，地上分为A、B、C三个区；一至三层之间通过裙楼连接为一个会议中心；A区主楼4至21层为酒店、B区主楼4至22层为商务写字楼，C区4至11层为办公公寓。结构类型：基础为预制管桩，核心筒为筏板基础，其余为独立承台基础，高层部分为框架剪力墙结构；建筑总高度A区为83.55m，B区为86.6m，C区为61.7m。高层部分框架、剪力墙抗震等级为二级，裙房部分框架抗震等级为三级，安全等级为二级，设计使用年限为50年。防水设计要求：本工程地下室防水等级为一级，工程底板及外围护结构均选用密实钢筋混凝土自防水结构，附加水泥基渗透结晶型防水涂料层；防水混凝土抗渗等级0.8MPa，水泥基防水涂料应用于防水混凝土结构主体的迎水面厚度为2.0mm；屋面防水使用多层高分子复合防水卷材；雨蓬、风井出屋面顶盖处使用防水砂浆。二、监理依据、验收标准1.工程设计文件：施工图纸及相关设计交底文件；2.《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）3.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）4.《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2012）5.《地下建筑防水构造》（02J301）；6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）7.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）8.《建设工程监理规范》（GB50319-2013）三、监理工作流程防水材料组织进场→监理检查合格证、质保书合格后→监理见证取样送检，检测合格→审核施工组织设计、施工方案及质量保证体系的领导班子成员（含防水工程施工分包单位的资质证书、施工作业人员的上岗证）→审核进度计划和安全技术交底情况→同意进行施工→监理人员施工过程中进行旁站→审查工序报验记录完整且质检员签字齐全→组织工序质量验收合格后→在记录上签字确认并形成监理记录→同意进入下道工序施工。四、质量控制目标及控制要点1.质量控制目标：防水混凝土原材料及配合比、混凝土施工各检验批质量合格；高分子卷材、水泥基防水涂料等材料及各检验批施工质量合格，确保防水工程无渗漏、无质量隐患，符合设计及现行规范要求。2.质量控制点设置及检查要求如下表：序号控制点检查内容备注1原材料合格证、质保书，现场取样复试不复试或不合格，不得使用2配合比防水混凝土配合比应是检测中心根据现场材料的实际情况出具的，监理要将配合比备案监理要留存配合比3计量水泥基防水涂料（粉料与水的比例）是否按照使用说明配置现场抽查计量4施工方案应当制订施工方案，报监理批准后再行施工审核方案是否符合设计、规范要求5施工过程采用旁站监理；防水混凝土需见证抽取砼试块，现场抽查坍落度(每台班不少于一次)混凝土试块按GB50204相关规定，按频次、数量抽取样品6养护根据气温和部位，督促采取相应的养护措施，如覆盖、涂膜、浇水等确保养护时间、及时养护五、监理工作方法及措施5.1施工准备阶段监理（1）审查地基与基础基坑支护的验收资料，确认基坑支护符合施工要求，具备防水施工条件。（2）审核施工组织设计、施工方案及质量保证体系的领导班子成员，重点核查防水工程施工分包单位的资质证书、施工作业人员的上岗证，确保施工单位及人员具备相应施工资质和操作能力。（3）审核进度计划：检查机械的配备数量是否能满足进度需要，检查机械调试运转情况，核查施工工人的安排能否与进度计划相符，确保施工进度可控。（4）审核安全技术交底记录，确保交底内容全面、具体，贴合防水施工实际，施工人员已掌握相关安全操作要点。（5）检查材料准备情况：考查商品混凝土厂家的资质等级、日产量，确认其能满足施工进度需求；核查各种材料的进场数量、质量，检查出厂报告、合格检验报告，防水砂浆应对水泥、砂抽样送检；确认砼、砂浆现场施工配合比的设计数据符合要求；核查卷材防水、水泥基防水涂料等进场材料是否符合设计及施工规范要求，确保材料的出厂证书、试验报告、质量保证书、出厂说明书齐全。5.2施工阶段监理5.2.1防水混凝土施工监理A、地下室防水工程施工期间，地下水位应降低至防水工程底部最低标高以下，且不得小于500mm，直至防水工程全部完成；基坑四周的地面水必须外排，不得流入基坑，基坑内不得有积水，确保施工环境干燥。B、穿过混凝土墙的固定模板螺纹必须采取止水措施，防止渗漏隐患。C、采用商品混凝土泵送施工时，检查商品混凝土的出厂报告、配合比设计报告、水泥、砂、石子性能报告，确认其符合设计及施工规范要求；砼坍落度应控制在14-16cm之间，与设计要求偏差不得大于±30mm；如超过此规定，应由供应商派出试验人员用外加剂现场调整至符合要求，严禁加水调整，若发现向运输车内加水调试，此车混凝土视为不合格品处理；严格控制防水混凝土的出厂至入模时间，掺入的防水剂、外加剂应符合设计要求。D、重点把控浇筑质量，确保防水砼密实，防止漏振，接槎紧密；认真检查施工缝、后浇带的止水带施工质量，核查养护条件及养护时间，确保养护到位。E、巡查养护时效、养护条件，防水混凝土浇灌后4-6小时必须覆盖浇水，三天内每天浇水4-6次，三天后每天浇水2-3次，养护时间不少于14天；冬季施工时，养护与保温工作结合进行，防止混凝土受冻。5.2.2水泥防水砂浆施工监理A、检查隐蔽工程验收记录，确认隐蔽工程验收合格后，方可进行水泥防水砂浆施工。B、基层表面应平整、坚实、粗糙、洁净，松动、凹凸不平的部位应剔除；掺有机硅防水剂、阳离子、氯丁胶乳防水剂的水泥砂浆防水层，要求基层干燥；结构阴、阳角处均应做成圆角，圆弧半径一般阴角为50mm，阳角为10mm；施工缝须留斜坡阶梯形槎，依照层次操作顺序连续施工，留槎位置宜在平面，如需留置在墙面，必须离开阴、阳角200mm高处。C、材料选择应符合设计及规范要求，水泥宜选用32.5级及以上的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥或矿渣硅酸盐水泥，如遇侵蚀介质作用时应按设计要求选用；砂宜用中砂，含泥量不超过3%；所采用的防水剂应符合设计及规范要求。D、巡视养护时效，环境阴凉、潮湿的地下室、沟道等部位可不用浇水养护；防水层终凝后每隔4小时浇一次水，保持表面湿润，养护期为14天。5.2.3卷材防水层施工监理A、检查基层表面应干燥、清洁、平整，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化，确保基层符合卷材铺贴要求。B、采用外防水内贴法施工时，应先铺贴立面，后铺贴平面，先铺转角，后贴大面；铺贴完成后应按规定施工保护层，做保护层前，应在防水卷材面层固化前稀撒砂粒，以增强水泥砂浆保护层与卷材层的粘结力。C、采用防水外贴法施工时，应先铺平面，后铺立面，节点部位应交叉搭接；铺贴完成后，外侧应按设计要求砌筑保护墙，并及时回填，防止卷材受损。D、所有转角处均应做成圆弧形，并均匀铺贴附加层，增强转角部位防水能力。E、所有卷材防水层及变形缝、预埋管件的细部做法，必须符合设计及现行规范要求；胶粘材料（沥青、氯丁橡胶油毡、三元乙丙橡胶等）的牌号、配合比均应符合设计和规范要求，并按出厂说明施工。5.2.4水泥基防水涂料施工监理A、检查混凝土结构，找出需要加强的部位，要求施工单位进行补强处理；核查基面应粗糙干净，并提前浇水湿润；新浇筑的混凝土需在浇筑后20h后方可进行防水涂料施工；检查天气情况，施工和养护温度不得低于4摄氏度，雨天禁止施工；热天、露天施工时，应调整至早、晚时间施工，防止涂层过快干燥，造成表面起皮影响渗透效果。B、严格控制水灰比，涂刷时按粉料：水＝3:1（重量比）配置，涂抹时按粉料：水＝4:1（重量比）配置，拌合用水必须洁净，监理现场抽查计量；调好后的涂料必须在规定时间内使用完毕，严禁二次加水搅拌使用。C、施工过程中进行旁站监理，查看施工工具是否适合所选施工方法（刷涂或喷涂），确认涂料多遍成活，涂层均匀，无漏涂；单遍涂层厚度应小于1mm，如发现漏涂、破损和露底，及时要求施工单位修补；同层涂膜的先后搭接宽度应控制在30-50mm，严格控制两层之间的施工间隔，应在第一层初凝后仍呈潮湿状态时进行第二层施工。D、施工完毕后，监理督促施工单位根据天气情况及时养护，24h内严禁踩踏；施工后48h内避免雨淋、烈日暴晒，确保涂层成型质量。六、主要质量通病及预防措施6.1防水混凝土：蜂窝、麻面（1）原因分析：振捣不当、脱模过早、模板干燥、模板缝隙偏大漏浆所致。（2）预防措施：预埋件及钢筋过密处浇灌混凝土有困难时，采用相同抗渗等级的细石混凝土浇灌；大管径套管或面积大的预埋钢板应设置浇灌振捣孔，便于浇灌、振捣、排气；施工中严禁漏振、随意加水，确保混凝土浇筑质量。6.2防水砂浆：空鼓、裂缝、接槎、穿墙及楼板管洞渗漏（1）原因分析：基层表面光滑未凿毛，或刷素水泥浆前未清理干净基层污染物，易产生空鼓；配合比不当、称料不准、早期干燥脱水、后期保养不当、施工时压实压光不好，易产生裂纹；各层抹灰时间掌握不当、层间施工间隔过短，出现流坠，水泥浆抹上后干得太快，抹面层砂浆粘接不牢，接槎、穿墙及楼板管洞处理不好，易造成渗漏。（2）预防措施：施工前确保基层清理干净、表面凿毛处理；由实验室出具配合比，监理现场抽查计量；严格控制层间施工间隔，规范操作流程；对接槎、穿墙及楼板管洞采取必要的加强措施，确保施工质量。6.3卷材防水层：接缝处空鼓、渗漏（1）原因分析：找平层未干、卷材中存有水分、空气排除不彻底，刷胶厚薄不均、卷材粘接不牢固、薄胶处压胶不实，会造成找平层与卷材之间、卷材接缝处空鼓；基层清理不干净、卷材搭接长度不够、卷材粘贴不牢、有空隙，伸缩缝施工时未断开导致防水层撕裂，会造成渗漏。（2）预防措施：必须在基层充分干燥且清理干净后进行卷材铺贴；确保卷材搭接长