建筑通风与空调工程监理实施细则

建筑通风与空调工程监理实施细则第一章总则1.1编制目的为规范建筑通风与空调工程（以下简称“本工程”）监理工作，明确监理职责、工作流程、控制要点及验收标准，确保工程质量、进度、投资、安全目标的实现，依据相关法律法规、规范标准及工程合同文件，结合本工程实际情况，制定本细则。本细则适用于本工程从施工准备阶段、施工过程控制到竣工验收全过程的监理工作。1.2编制依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规；《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）、《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）等国家现行规范、标准及图集；本工程的施工合同、监理合同、设计图纸、设计交底纪要、设计变更文件及相关技术文件；国家及地方关于建设工程监理的相关管理规定、行业惯例。1.3监理范围本工程监理范围涵盖通风与空调工程全部施工内容，包括但不限于：风管制作与安装、风管配件及部件制作安装、风机安装、空调机组安装、空调水系统安装（供回水管道、凝结水管道）、防腐与绝热施工、系统调试、分部（分项）工程验收及竣工验收等全过程监理。1.4监理目标质量目标：确保工程施工质量符合设计要求、规范标准及合同约定，一次性验收合格，杜绝质量隐患，争创合格工程；进度目标：监督施工单位严格按照施工进度计划施工，及时协调解决施工中的进度阻碍，确保工程按期完工；投资目标：严格控制工程变更、现场签证，审核工程进度款支付，避免不必要的费用增加，确保工程投资控制在合同约定范围内；安全目标：监督施工单位落实安全生产责任制，排查安全隐患，杜绝安全事故、质量事故发生，确保施工安全。1.5监理职责1.5.1总监理工程师职责负责本细则的审批及实施过程中的统筹管理，明确监理人员分工；审核施工单位提交的施工组织设计、专项施工方案（尤其是危大工程专项方案），签署审核意见；审核施工单位的资质、管理人员及特种作业人员资格，确保施工队伍具备相应施工能力；主持监理例会，协调建设单位、施工单位、设计单位之间的关系，处理施工中的重大问题；审核工程进度款支付申请、工程变更、现场签证，签署审核意见；组织分部（分项）工程验收、单位工程预验收，参与竣工验收，签署监理评估报告。1.5.2专业监理工程师职责负责本细则的具体实施，对分管的分项工程进行全过程质量、进度、安全控制；参与施工组织设计、专项施工方案的审核，重点审核分管部分的技术措施、质量控制措施及安全保障措施；负责施工过程中的现场巡检、旁站监理，对关键工序、关键部位实施全过程旁站；审核施工单位提交的材料、设备进场验收资料，参与材料、设备进场检验，杜绝不合格材料、设备用于工程；负责分项工程、检验批的质量验收，签署验收意见，整理监理资料；监督施工单位落实进度计划，分析进度偏差原因，提出整改建议；排查施工中的安全隐患，督促施工单位整改，及时向总监理工程师汇报重大安全问题。1.5.3监理员职责协助专业监理工程师开展现场监理工作，参与材料、设备进场检验；负责现场巡检，记录施工进度、质量、安全情况，发现问题及时向专业监理工程师汇报；参与旁站监理，做好旁站记录；协助整理监理资料，做好监理日志。第二章施工准备阶段监理2.1施工单位资质审核专业监理工程师审核施工单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证，确保其资质等级符合本工程要求；审核施工单位项目经理、技术负责人、质量员、安全员及特种作业人员（如焊工、起重工、电工等）的资格证书，确保其持证上岗，人员配置符合合同约定及规范要求，审核合格后签署审核意见，报总监理工程师审批。2.2施工组织设计及专项方案审核施工单位提交施工组织设计及通风与空调工程专项施工方案（包括风管制作安装、风机安装、空调水系统安装、防腐绝热、系统调试等专项方案）后，专业监理工程师进行审核，重点审核以下内容：施工方案的针对性、可行性，是否结合本工程实际情况编制；施工工艺、施工流程是否符合规范要求，技术措施是否到位；质量控制措施、安全保障措施、进度控制措施是否完善；危大工程（如大型设备吊装、高空作业等）专项方案是否经专家论证，论证意见是否落实；施工人员、机械设备、材料的配置计划是否合理，满足施工需求。专业监理工程师审核后签署审核意见，报总监理工程师审批，审批合格后方可实施；若方案存在缺陷，督促施工单位修改完善后重新报审。2.3设计交底与图纸会审总监理工程师组织建设单位、施工单位、设计单位开展设计交底与图纸会审工作，重点关注以下内容：设计图纸是否完整、清晰，尺寸、标高、做法是否明确，是否存在矛盾、遗漏；通风与空调系统的设计参数、系统布置是否合理，是否符合规范要求及使用功能需求；风管、管道、设备的安装位置、标高是否与建筑结构、其他专业（电气、给排水等）存在冲突；设计交底纪要、图纸会审纪要需经各方签字确认，作为工程施工及监理的依据。2.4材料、设备进场监理2.4.1进场验收要求施工单位采购的材料、设备进场前，需提前24小时通知监理单位，提交材料、设备的出厂合格证、检验报告、产品说明书等质量证明文件，专业监理工程师对质量证明文件进行审核，审核合格后，组织施工单位对材料、设备进行现场检验。2.4.2主要材料、设备检验要点风管材料：镀锌钢板、不锈钢板、复合风管板材等，需检查其规格、厚度、材质是否符合设计要求，表面是否平整、无锈蚀、无破损，检验报告是否齐全；管道材料：无缝钢管、镀锌钢管、塑料管等，需检查其规格、壁厚、材质是否符合设计要求，表面无裂纹、无锈蚀，压力试验报告、出厂合格证齐全；风机、空调机组：检查设备型号、规格是否符合设计要求，外观无损坏、无变形，附件齐全，出厂试验报告、合格证齐全，必要时进行单机试运转检验；阀门、配件：检查型号、规格、材质是否符合设计要求，密封性能良好，开启灵活，出厂合格证齐全；防腐、绝热材料：检查材质、规格、厚度是否符合设计要求，防火性能、保温性能符合规范要求，检验报告齐全。2.4.3不合格材料、设备处理对现场检验不合格的材料、设备，专业监理工程师签发《监理通知单》，责令施工单位限期退场，严禁用于工程；施工单位需将退场情况书面上报监理单位，监理员跟踪核实，确保不合格材料、设备全部退场。2.5施工现场准备检查专业监理工程师检查施工现场的准备情况，确保满足施工条件：施工现场平整、清理完毕，施工道路畅通，临时用水、用电、用气满足施工需求；施工机械设备进场到位，调试合格，具备施工条件；施工人员已到位，进行了岗前培训及安全技术交底；施工现场安全防护设施、警示标志设置到位，符合安全生产要求。第三章施工过程监理控制3.1风管制作与安装监理控制3.1.1风管制作监理要点风管制作材质、规格、厚度必须符合设计要求及规范规定，严禁使用不合格材料；风管下料、咬口、焊接质量：咬口严密、平整，无开裂、无变形；焊接牢固，焊缝平整，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷；风管弯头、三通、变径等配件制作：形状规则，尺寸准确，过渡平滑，符合规范要求；风管加固：风管边长大于等于630mm、保温风管边长大于等于800mm时，需设置加固措施，加固间距、加固方式符合规范要求，加固牢固；风管防腐：风管制作完成后，需进行除锈处理，除锈合格后涂刷防腐涂料，涂料涂刷均匀、无漏涂、无气泡，厚度符合设计要求。3.1.2风管安装监理要点风管安装标高、位置、坡度必须符合设计要求，安装平整、牢固，无晃动；风管连接：法兰连接时，法兰密封垫材质、厚度符合设计要求，密封垫平整、无破损，连接螺栓紧固均匀，密封严密，无漏风；承插连接时，接口严密，固定牢固；风管支吊架安装：支吊架的材质、规格、间距符合设计及规范要求，支吊架安装平整、牢固，与风管接触紧密，无松动；保温风管支吊架需设置保温垫块，防止产生冷桥；风管防火封堵：风管穿越防火墙、楼板时，需设置防火封堵，封堵材料符合防火规范要求，封堵严密，无缝隙；风管安装完成后，需进行风管强度及严密性试验，试验方法、试验压力符合规范要求，试验合格后方可进行下一步施工。3.2风管配件及部件安装监理控制风管阀门（防火阀、排烟阀、调节阀等）安装：型号、规格、安装位置符合设计要求，安装平整、牢固，开启灵活，关闭严密，阀门动作可靠，标识清晰；风口安装：风口型号、规格、安装位置符合设计要求，安装平整、牢固，与风管连接严密，无漏风，风口调节灵活；消声器、静压箱安装：安装位置、标高符合设计要求，安装牢固，与风管连接严密，消声效果符合设计要求；检查门、检修口安装：安装位置合理，开启方便，关闭严密，固定牢固，便于后期检修。3.3风机安装监理控制风机安装型号、规格、安装位置符合设计要求，安装平整、牢固，风机基础混凝土强度符合设计要求，基础平整度、标高符合规范规定；风机与风管连接：连接严密，无漏风，柔性短管安装长度、材质符合规范要求，无扭曲、无破损；风机固定：地脚螺栓安装牢固，紧固均匀，垫片设置合理，防止风机运行时产生振动；风机单机试运转：风机安装完成后，进行单机试运转，运转时间、运转状态符合规范要求，风机运转平稳，无异常噪音、振动，电机电流、电压符合设计要求，试运转记录完整。3.4空调机组安装监理控制空调机组安装型号、规格、安装位置符合设计要求，安装平整、牢固，基础混凝土强度符合设计要求，基础平整度、标高符合规范规定；空调机组与风管、管道连接：连接严密，无漏风、漏水，柔性短管、柔性接头安装符合规范要求，无扭曲、无破损；空调机组配件安装：加湿器、过滤器、换热器等配件安装齐全、牢固，安装位置符合设计要求，运行正常；空调机组单机试运转：单机试运转时间、运转状态符合规范要求，运转平稳，无异常噪音、振动，各项参数（温度、压力、风量等）符合设计要求，试运转记录完整。3.5空调水系统安装监理控制3.5.1管道安装监理要点管道材质、规格、壁厚符合设计要求及规范规定，严禁使用不合格管材；管道安装标高、位置、坡度符合设计要求，安装平整、牢固，无晃动；管道坡度符合规范要求，供水管坡度向水流方向，回水管坡度向集水器方向，凝结水管道坡度向排水方向，无倒坡；管道连接：焊接管道焊缝平整、牢固，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷；螺纹连接严密，无渗漏，螺纹缠绕填料符合规范要求；法兰连接密封垫材质、厚度符合要求，连接螺栓紧固均匀，密封严密；管道支吊架安装：支吊架材质、规格、间距符合设计及规范要求，安装平整、牢固，与管道接触紧密，保温管道支吊架需设置保温垫块；管道阀门安装：型号、规格、安装方向符合设计要求，安装平整、牢固，开启灵活，关闭严密，阀门试压合格后方可安装；管道试压：管道安装完成后，进行水压试验，试验压力、试验时间符合规范要求，试验合格后进行管道冲洗，冲洗干净后方可进行下一步施工。3.5.2管道防腐与绝热监理要点管道防腐：管道除锈处理合格后，涂刷防腐涂料，涂料涂刷均匀、无漏涂、无气泡，厚度符合设计要求；埋地管道防腐层施工符合规范要求，无破损、无遗漏；管道绝热：绝热材料材质、规格、厚度符合设计要求，绝热层施工平整、牢固，无空隙、无破损；绝热层外保护层施工严密，无开裂、无脱落，防潮层设置符合规范要求，防止结露；阀门、法兰、设备接口处的绝热施工：密封严密，无空隙，便于后期检修，绝热层与接口处衔接平整。3.6防腐与绝热施工监理控制除风管、管道的防腐与绝热外，重点控制以下内容：风机、空调机组的防腐：表面除锈处理合格后，涂刷防腐涂料，涂料涂刷均匀、无漏涂，符合设计要求；绝热施工环境：绝热施工需在管道试压合格、防腐层干燥后进行，施工环境温度、湿度符合规范要求，避免在雨天、低温环境下施工；绝热层拼接：绝热层拼接严密，缝隙填充饱满，无空隙，拼接处平整，符合规范要求；保护层施工：保护层材质、规格符合设计要求，施工平整、牢固，接口严密，无开裂、无脱落，标识清晰。3.7施工进度控制专业监理工程师审核施工单位提交的施工进度计划，检查进度计划的合理性、可行性，是否符合合同约定的工期要求，审核合格后督促施工单位严格执行；施工过程中，定期检查施工进度情况，对比实际进度与计划进度，分析进度偏差原因，若出现进度滞后，及时督促施工单位调整施工计划，采取赶工措施，确保进度目标实现；协调施工单位与其他专业施工队伍的施工衔接，避免交叉施工冲突，确保施工顺利进行；记录施工进度情况，每周向总监理工程师汇报进度情况，每月提交进度监理报告。3.8施工安全监理控制监督施工单位落实安全生产责任制，建立健全安全管理制度，配备专职安全员，明确安全管理职责；定期检查施工现场安全防护设施，重点检查高空作业防护、临时用电安全、机械设备安全、消防安全等，发现安全隐患，签发《监理通知单》，责令施工单位限期整改，跟踪整改落实情况；监督施工人员佩戴安全防护用品（安全帽、安全带、防护手套等），严禁违章作业、冒险作业；检查特种作业人员持证上岗情况，严禁无证操作；参与施工单位组织的安全检查，督促施工单位开展安全培训及安全技术交底，提高施工人员安全意识；若发生安全隐患或安全事故，立即要求施工单位停止施工，采取应急措施，同时向总监理工程师、建设单位及相关主管部门汇报。3.9工程变更与现场签证监理控制工程变更：建设单位、设计单位提出的工程变更，需出具设计变更文件，专业监理工程师审核变更的合理性、必要性，审核变更对工程质量、进度、投资的影响，签署审核意见，报总监理工程师审批；施工单位提出的工程变更，需提交变更申请及相关证明材料，经监理单位、建设单位、设计单位审核同意后，方可实施；现场签证：施工过程中，因现场实际情况需要发生的额外工作，施工单位提交现场签证申请，注明签证内容、工程量、费用及工期影响，专业监理工程师现场核实签证内容的真实性、合理性，签署核实意见，报总监理工程师审批，审批合格后作为工程结算的依据；工程变更、现场签证需及时办理，严禁事后补签，监理单位做好变更、签证资料的整理归档。第四章系统调试监理控制4.1调试准备监理系统调试前，专业监理工程师检查调试准备工作，确保满足调试条件：通风与空调工程全部施工完成，分项工程验收合格；风机、空调机组、阀门等设备安装调试合格，单机试运转正常；风管、管道强度及严密性试验合格，管道冲洗干净；调试方案已审批通过，调试人员、调试设备到位，调试记录表格准备齐全；施工现场安全防护措施到位，调试环境符合要求。4.2系统调试监理要点4.2.1通风系统调试风量调试：调整风机转速、阀门开度，测量各风管、风口的风量，确保风量符合设计要求，风量分配均匀；风压调试：测量风管内风压，确保风压符合设计要求，无异常波动；风机运行调试：风机连续运行不少于2小时，运转平稳，无异常噪音、振动，电机电流、电压符合设计要求；防火阀、排烟阀动作调试：手动、自动操作防火阀、排烟阀，动作灵活、可靠，关闭严密，反馈信号准确。4.2.2空调水系统调试水压调试：系统充满水后，进行水压调试，确保系统无渗漏，水压符合设计要求；流量调试：调整水泵转速、阀门开度，测量各管道的水流速度、流量，确保流量符合设计要求，流量分配均匀；水泵运行调试：水泵连续运行不少于2小时，运转平稳，无异常噪音、振动，电机电流、电压符合设计要求；水温调试：开启空调机组，调试供水、回水温度，确保水温符合设计要求，满足使用功能需求。4.2.3系统联合调试通风系统、空调水系统调试合格后，进行系统联合调试，连续运行不少于8小时，检查系统整体运行情况，确保系统运行平稳，各项参数（风量、风压、水温、流量等）符合设计要求，满足使用功能需求，调试记录完整、规范。4.3调试问题处理调试过程中，若发现系统运行异常（如风量不足、水压不稳、设备噪音过大等），专业监理工程师责令施工单位查找原因，制定整改方案，限期整改，整改完成后重新调试，直至调试合格；调试合格后，签署调试验收意见，作为竣工验收的依据。第五章验收阶段监理5.1检验批、分项工程验收施工单位完成检验批、分项工程施工后，提交验收申请及相关验收资料（施工记录、试验报告、隐蔽工程验收记录等），专业监理工程师对验收资料进行审核，审核合格后，组织施工单位进行现场验收，验收内容包括工程质量、施工工艺、外观质量等，验收合格后签署验收意见；若验收不合格，责令施工单位整改，整改完成后重新验收。5.2分部工程验收通风与空调分部工程全部施工完成，分项工程验收合格后，施工单位提交分部工程验收申请及相关验收资料，总监理工程师组织建设单位、施工单位、设计单位进行分部工程验收，验收内容包括工程质量、系统运行情况、资料完整性等，验收合格后签署分部工程验收报告；若验收不合格，责令施工单位限期整改，重新验收。5.3竣工验收工程全部施工完成，分部工程验收合格，系统调试合格后，施工单位提交竣工验收申请及完整的竣工资料（施工图纸、设计变更、验收记录、试验报告、调试记录等），总监理工程师组织建设单位、施工单位、设计单位、勘察单位进行竣工验收，验收合格后，签署竣工验收意见，出具监理评估报告；若验收不合格，责令施工单位整改，整改完成后重新组织竣工验收。5.4竣工资料整理监理专业监理工程师监督施工单位整理竣工资料，确保竣工资料完整、规范、真实，符合归档要求，竣工资料包括：工程概况、施工组织设计、专项施工方案；材料、设备出厂合格证、检验报告；施工记录（风管制作安装记录、管道安装记录、设备安装记录等）；试验报告（风管强度及严密性试验报告、管道水压试验报告等）；隐蔽工程验收记录、检验批验收记录、分项工程验收记录、分部工程验收记录；系统调试记录、单机试运转记录；工程变更、现场签证资料；竣工图纸、设计交底纪要、图纸会审纪要。第六章监理资料