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文档简介

ICS73.100.10

CCSJ84

团体标准

T/GXMESXXXX—XXXX

液压凿岩机冲击能量试验方法激光测振

Testmethodforimpactenergyofhydraulicrockdrill—

Laservibrationmeasurement

(征求意见稿)

(本草案完成时间:2021.11)

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

广西机械工程学会发布

T/GXMESXXXX—XXXX

液压凿岩机冲击能量试验方法激光测振法

1范围

本文件描述了激光测振法测定液压凿岩机冲击能量的原理、试验条件及试验内容。

本文件适用于液压凿岩机冲击能量的测定。

注:在不引起混淆的情况下,本文件中的“液压凿岩机”简称为“凿岩机”。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T11118.1—2011液压油

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原理

利用激光测振仪测试凿岩机钎杆的轴向冲击,经处理获得振动过程中活塞冲击速度的最大值,计

算出冲击能量。激光测振原理见图1。

图1激光测振原理

5试验条件

试验环境

试验应在下列条件下进行:

——大气压力:(96±10)kPa;

——环境温度:10℃~35℃;

——压气温度:10℃~35℃。

试验设备

5.2.1测振仪

测振仪应满足以下要求:

——测试距离:0.5m~8m;

——最大误差:不大于2%;

——采样频率:不小于1MHz;

1

T/GXMESXXXX—XXXX

——速度量程:0m/s~20m/s。

5.2.2数据采集分析系统

数据采集分析系统中电脑配置应满足以下要求:

——Intel或AMD处理器主频1GHz以上,

——RAM不小于512MB,ROM不小于10GB,操作系统不低于windowsxp;

——能够安装采集软件,与测振仪稳定通信。

5.2.3冲击物

冲击物材质为钢板,应满足以下要求:

——硬度不低于25HRC,质量大于53kg,厚度不小于50mm;

——固定于带缓冲橡胶的独立固定架上。

5.2.4钎杆

钎杆材料推荐硅锰钢、铬钢、硅锰钼钢或硅锰钼钒钢,质量、长度和凿岩机活塞偏差不小于90%。

5.2.5反光标签

反光标签应满足以下要求:

——材料为PET、PP或PVC反射膜;

——反射率不小于95%;

——形状为半径不小于6cm的扇形。

6试验内容

试验准备

6.1.1将6段直径为30mm,长度为3m的软管连接凿岩机液压缸和多路阀组,冲击能量测试系统见

图2。

6.1.2液压油型号满足GB/T11118.1—2011中表2的要求。

2

T/GXMESXXXX—XXXX

图2冲击能量测试系统

标引序号说明:

1——被冲击物;6——固定支架;11——流量计;

2——钎杆;7——数据采集箱;12——进油回路方向;

3——扇形反射板;8——测试计算机;13——液压缸;

4——反光标签;9——凿岩机;14——多路阀组。

5——测振传感器;10——压力表;

试验步骤

6.2.1测量凿岩机活塞的质量。

6.2.2将扇形反射板垂直固定在钎杆上,距钎尾端部100mm~300mm。

6.2.3将测振仪的检测头固定在距反射板不大于3m且独立于试验台的支架上。

6.2.4调整激光束直射到反射板,确保测振仪接收信号功率大于发射信号的50%。

6.2.5启动试验台,测定凿岩机在额定工作压力和流量下的冲击速度最大值。重复5次试验,取冲击

速度最大值的算术平均值。

数据处理

凿岩机冲击能量按式(1)计算:

1

퐸=푀푣2………….(1)

2max

式中:

E——凿岩机冲击能量,单位为焦耳(J);

M——凿岩机活塞的质量,单位为千克(kg);

푣max——冲击速度最大算术平均值,单位为米每秒(m/s)。

试验报告

试验报告的格式见附录A。

3

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A

A

附录A

(资料性)

试验报告

A.1试验对象

产品型号及名称:

产品编号:

制造厂:

A.2试验条件

大气压力(绝对压力):kPa;环境温度:℃。

A.3工作条件

额定压力(表压力):MPa;流量:L/min。

A.4试验结果

最大冲击速度试验记录见表A.1。

表A.1最大冲击速度试验记录

最大冲击速度

试验次数

m/s

第一次

第二次

第三次

第四次

第五次

算术平均值

A.5试验结果

冲击能量:J。

A.6试验记事

报告人:检测日期:年月日

批准人:批准日期:年月日

4

T/GXMESXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由广西机械工程学会提出。

本文件由广西机械工程学会标准化技术委员会归口。

本文件起草单位:

本文件主要起草人:

I

T/GXMESXXXX—XXXX

液压凿岩机冲击能量试验方法激光测振法

1范围

本文件描述了激光测振法测定液压凿岩机冲击能量的原理、试验条件及试验内容。

本文件适用于液压凿岩机冲击能量的测定。

注:在不引起混淆的情况下,本文件中的“液压凿岩机”简称为“凿岩机”。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T11118.1—2011液压油

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原理

利用激光测振仪测试凿岩机钎杆的轴向冲击,经处理获得振动过程中活塞冲击速度的最大值,计

算出冲击能量。激光测振原理见图1。

图1激光测振原理

5试验条件

试验环境

试验应在下列条件下进行:

——大气压力:(96±10)kPa;

——环境温度:10℃~35℃;

——压气温度:10℃~35℃。

试验设备

5.2.1测振仪

测振仪应满足以下要求:

——测试距离:0.5m~8m;

——最大误差:不大于2%;

——采样频率:不小于1MHz;

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