玛纳斯县新集实业装配式新型材料加工建设项目（重大变动）环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：玛纳斯县新集实业装配式新型材料加工建设项目（重大变动）编制日期：二〇二五年十月中华人民共和国生态环境部制表3–1区域空气质量现状评价结果一览表污染物年评价指标现状浓度(μg/m3)标准限值(μg/m3)占标率（%）达标情况SO2年平均96015达标NO2年平均224055达标CO24小时平均第95百分位数1.8mg/m3400045达标O324小时平均第90百分位数12816080达标PM10年平均7070100达标PM2.5年平均4335122.9不达标由表3-1可知，项目所在区域SO2、NO2、O3、CO的年均浓度和日均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准要求；PM2.5年均浓度和日均浓度均超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准要求。因此，项目所在区域为不达标区。1.1特征污染物监测结果及评价本项目特征污染物环境空气质量现状评价数据引用“玛纳斯县新集实业装配式新型材料加工建设项目”中的数据，监测点位于本项目建设地点2.64km处，于2023年12月1日～12月3日由新疆齐新环境服务有限公司进行监测，根据《环境影响评价技术导则大气环境》中其他污染物补充监测点位要求，在厂址主导风向下风向5km范围内设1～2个点，数据监测点具有代表性。（1）监测项目及频率监测项目：TSP。监测频率：连续3天监测。（2）监测分析方法分析方法按照国家环保局颁布的《环境监测技术规范（大气部分）》和《空气和废气监测分析方法》中有关规定进行监测。（3）评价标准本次评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，标准值详见表3-2。表3-2环境空气质量标准污染物年平均24小时平均标准来源TSP0.2mg/m30.3mg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）（4）评价结果监测及评价结果统计，详见表3-3。表3-3环境空气质量结果汇总表（TSP，日均值）单位：µg/m3监测点位采样时间检测结果标准值占标率%TSP项目区内下风向2023年12月1日18530061.672023年12月2日19130063.672023年12月3日18930063.00根据监测结果，特征污染物TSP在监测时段内浓度值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，TSP在监测时段内达标，区域内大气环境空气质量现状良好。2.地表水环境质量现状调查与评价根据现场调查，距离项目区最近的地表水为东侧约385m处的塔西河；根据《关于印发〈建设项目环境影响报告表〉内容、格式及编制技术指南的通知》（环办环评〔2020〕33号），本项目与所在区域地表水无水力联系，且根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），本项目属于三级B地表水评价条件的建设项目，故无需对地表水进行环境质量监测。3.声环境质量现状及分析本项目位于新疆昌吉回族自治州玛纳斯县包家店镇镇中心东南方向约6.5km处。根据《关于印发〈建设项目环境影响报告表〉内容、格式及编制技术指南的通知》（环办环评〔2020〕33号），本项目厂界50米范围内无声环境保护目标，故无需对环境敏感点进行声环境质量现状监测。4.生态环境本项目位于昌吉回族自治州玛纳斯县包家店镇镇中心东南方向约6.5km处，本项目用地范围内无生态环境保护目标，不进行生态现状调查。地下水、土壤环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，报告表原则上不开展地下水环境和土壤环境质量现状评价。本项目厂界外500m范围内不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等地下水环境敏感目标。本项目可能对地下水和土壤产生影响的区域为生产区、锅炉房，项目各区域均采取防渗等措施，项目日常运行不存在对土壤、地下水的影响途径，故本报告不开展进行地下水和土壤现状环境质量评价。环境保护目标大气环境根据现场调查，本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等环境敏感区。声环境本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。地下水环境本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目位于玛纳斯县包家店镇镇中心东南方向约6.5km处玛纳斯县，故不涉及生态环境保护目标。污染物排放控制标准大气污染物排放标准本项目运营期大气污染排放标准见表3-4：表3-4大气污染物排放限值标准污染物排放形式污染因子标准限值废气有组织颗粒物《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值20mg/m3二氧化硫50mg/m3林格曼黑度≤1氮氧化物《关于开展自治区2022年度夏秋季大气污染防治“冬病夏治”工作的通知》（新环大气函〔2022〕483号）50mg/m3颗粒物《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）10mg/m3无组织颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）1.0mg/m3噪声排放标准运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。噪声限值见表3-5。表3-5噪声排放限值标准时期标准限值运营期《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类昼间60dB（A）、夜间50dB(A)固体废物控制标准固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定。《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求执行总量控制指标本项目纳入总量控制要求的污染物为颗粒物、SO2、NOx。原环评批复总量为：颗粒物：0.053t/a、SO2:0.024t/a，NOx：0.056t/a。本次排放量分别为：颗粒物：0.249t/a、SO2:0.001吨/年，NOx：0.58t/a。故本次新增总量指标：颗粒物：0.196t/a、NOx：0.524t/a本项目位于重点区域内，因此，总量控制指标应实行倍量替代。本项目所需倍量指标由当地生态局统一调配。主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施根据现场调查，本项目为重大变动，重新报批，评价时主体项目已建成，施工期主要为锅炉房及锅炉设备安装；本项目施工期采取的措施如下：（1）废水污染物防治措施施工期不设施工生活区，因此无生活污水产生。本项目施工废水通过沉淀池沉淀处理后用于场地洒水降尘。（2）施工期噪声污染防治措施施工期间噪声污染源主要是设备安装调试、车辆运输，施工人员产生的噪声，噪声源主要在室内进行，经厂房隔音、距离衰减，以及施工期间声级较强的噪声基本产生于白天，为短期、无规律性的行为，对周边环境影响较小。（3）施工期固体废物污染防治措施本项目产生的废包装物定期清理，回收利用；生活垃圾定期由环卫部门统一清运，垃圾拉运到指定垃圾填埋场进行集中处理。运营期环境影响和保护措施废水环境影响和保护措施1.1废水环境影响分析及防治措施本项目运营期废水主要为生活污水和生产废水。生活污水依托厂内化粪池处理后由吸污车定期运至玛纳斯工业园区塔河产业园污水处理厂处理，后期园区管网建设完成后排入园区管网；生产废水收集后回用于搅拌工序，最终进入产品。（1）生产废水①项目搅拌用水量共计28.6m3/d（6006m3/a），全部进入产品，无废水产生。②设备、模具清洗废水：由于蒸发、设备残留等造成废水损失，损失率按20%计，则损失量为0.5m3/d（105m3/a），则设备、模具清洗废水量为2m3/d（420m3/a），收集后作为生产搅拌用水回用，不外排。③锅炉软水系统废水量为20.6m3/d（4326m3/a），收集后用于搅拌用水。④洒水抑尘用水全部蒸发损耗，无废水产生。（2）生活污水本项目新增劳动定员26人，每人每天用水量按150L/人.d计，年工作210天，则项目生活用水量为3.9m3/d（819m3/a），生活废水产生量按其生活用水量的80%计算，则生活污水量为3.12m3/d（655.2m3/a），生活污水依托厂内化粪池处理后由吸污车定期运至玛纳斯工业园区塔河产业园污水处理厂处理，后期园区管网建设完成后排入园区管网。表4-1污水排放量及污染物浓度一览表污染源污染物产生情况排放去向排放情况产生量浓度排放量t/d浓度mg/L生活污水655.2m3/aCOD0.23t/a350mg/L园区污水管网0.23t/a350mg/LSS0.13t/a200mg/L0.13t/a200mg/LBOD50.16t/a250mg/L0.16t/a250mg/LNH3-N0.026t/a40mg/L0.026t/a40mg/L综上所述，项目运营期废水都能得到合理处置，对区域地表水环境无影响。1.2废水排放依托可行性：2014年10月新疆化工设计研究院编制完成了《玛纳斯工业园区塔河产业园污水处理厂项目一期工程环境影响报告书》，并于2015年4月9日取得新疆维吾尔自治区环境保护厅《关于玛纳斯工业园区塔河产业园污水处理厂项目一期工程环境影响报告书的批复》（新环函﹝2015﹞355号）。《玛纳斯工业园区塔河产业园污水处理厂项目一期工程》开工时间为2015年5月，投入运行时间为2018年4月。2018年4月23日，玛纳斯县住房和城乡建设局委托玛纳斯县星洲水务有限公司代建项目并办理该项目环保竣工验收事宜。玛纳斯县星洲水务有限公司委托新疆国泰民康职业环境检测评价有限责任公司于2018年5月7日至8日对该项目进行了“三同时”验收监测后正式运行，目前运行情况良好，当前污水进水水量约12000m3/d。根据污水处理厂提供的数据，园区污水处理厂最大日处理水量为1.2万m3/d，占处理规模的80%，本项目距离玛纳斯工业园区塔河产业园污水处理厂约7.5km，项目区废水日最大排放量为3.12m3/d，远小于玛纳斯工业园区塔河产业园污水处理厂处理余量，因此，本项目生活污水用吸污车拉运至玛纳斯工业园区塔河产业园污水处理厂进一步处理可行。1.3监测计划本项目生产无废水产生。外排废水主要为生活污水，生活污水排放口可不开展自行监测。故本项目建成后废水不开展自行监测。废气环境影响和保护措施废气产排情况本项目废气主要来源为天然气燃烧废气、粉料仓粉尘、上料、混合搅拌过程中产生的粉尘、装卸粉尘和风蚀扬尘等。有组织废气燃气蒸汽锅炉日运行24小时，年运行210天，满负荷运转时，1台4t/h天然气蒸汽锅炉，年使用天然气量166.824万m3。①基准烟气量本项目天然气燃料低位发热量为34.29MJ/m3，依据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）燃气锅炉-天然气经验公式估算法Vgy（Nm3/m3）=0.285Qnet+0.343计算基准烟气量=0.285×34.29+0.343=10.12Nm3/m3，即燃烧1m3天然气燃料约产生10.12m3的烟气。项目天然气燃料年耗量为166.824万m³，则该项目每年产生废气量为16882588.8Nm3/a。②颗粒物根据《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）中推荐的“产污系数法”进行核算。式中：Ej——核算时段内第j种污染物排放量，t；R——核算时段内燃料耗量，t或万m3；166.824万m³βj——产污系数，产污系数采用中国环境科学出版社出版的《环境影响评价工程师职业资格登记培训教材社会区域类》中P123中表4-12燃烧天然气产生污染物的相关数据，每燃烧1万m3天然气颗粒物产生量按1.4kg计；η——污染物的脱除效率，%。Ej=166.824×1.4×(1-0/100)×10-3经核算，锅炉颗粒物产生量为0.23t/a，产生速率为0.05kg/h，产生浓度为13.83mg/m3。③SO2排放量：采用《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）中推荐的“物料衡算法”进行核算。式中：Eso2-核算时段内二氧化硫排放量，t；R－核算时段内锅炉燃料耗量，166.824万m3；St-收到基硫的质量分数，0.29mg/m3；ηs-脱硫效率，%；K－燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量。根据天然气主要成分表以及《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录B，则锅炉SO2的产生量为0.001t/a，产生速率为0.0002kg/h，产生浓度为0.06mg/m3。④NOx排放量：根据《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）中推荐的“产污系数法”进行核算。式中：式中：Ej--核算时段内第j种污染物排放量，t；R--核算时段内燃料耗量，t或万m3，166.824万m3；βj--产污系数，kg/t或kg万m3，产污系数采用生态环境部发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》序号“4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册”中表“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉”，原料名称：天然气，氮氧化物的产污系数为6.97千克/万立方米-原料（低氮燃烧-国内领先）；η--污染物的脱除效率，%，本次取0。NOx排放量1.16t/a，项目燃气锅炉采用低氮燃烧器+烟气再循环技术，根据《燃气锅炉烟气再循环降氮技术规范》（DB65/T4243-2019）中降氮率不低于50%，本项目降氮率取50%，经烟气再循环技术处理后，NOx的排放量为0.58t/a，排放速率为0.12kg/h，排放浓度为34.35mg/m3。本项目废气产排情况见下表4-2。表4-2项目废气排放情况一览表产污环节产生浓度（mg/m3）产生量（t/a）处理措施排放浓度（mg/m3）排放量(t/a)工业废气量16882588.8Nm3/a项目天然气锅炉采用低氮燃烧器+烟气再循环，废气经处理后，通过1根15m高排气筒排放16882588.8Nm3/a颗粒物13.830.2313.830.23SO20.060.0010.060.001NOx68.711.1634.350.58⑤上料、混合搅拌废气本项目水泥、粉煤灰、沙子、石子等物料在搅拌机上料、搅拌过程中会产生上料、混合搅拌废气，主要污染因子为颗粒物。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中3021水泥制品制造（含3022砼结构构建件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册，各种水泥制品物料混合搅拌工业废气量产污系数为129标立方米/吨-产品，颗粒物产污系数为0.523kg/t-产品，本项目设计年产水泥制品40000m3（商砼、水泥制品及含钢筋类预制构件单位换算系数：2.3吨=1m3，折重约92000t/a），则核算出工业废气量为1186.8万m3/a，搅拌工序在全封闭厂房中进行，且搅拌过程中加水，类比同类企业数据，可减少85%的粉尘产生量，则核算出搅拌工序颗粒物产生量为7.217t/a。上料、混合搅拌废气末端治理技术推荐采用布袋除尘器处理，在上料口和搅拌机上方分别设置集气罩，经收集的废气进入布袋除尘器处理（收集率按90%计，年运行时间5040h），处理效率≥99.7%，处理后的废气由1根15m高排气筒排放。物料混合搅拌废气产生及排放情况一览表见表4-3。表4-3上料、混合搅拌废气产生及排放情况一览表污染源污染物工业废气量（万m3/a）污染物产生治理措施污染物排放产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)上料、混合搅拌废气颗粒物1186.8608.1061.4327.217集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒排放1.6010.0040.019根据以上分析可知，本项目上料、混合搅拌废气通过采用布袋除尘器+15m高排气筒处理后，能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2的大气污染特别排放限值（颗粒物≤10mg/m3）。（2）无组织废气①粉料仓粉尘厂区建设有1个水泥筒仓（最大储存量为100t）、一个粉煤灰筒仓（最大储存量为60t），企业委托专业运输单位，通过水泥、粉煤灰罐车运输进厂，由罐车自带的空压机打入筒仓，水泥、粉煤灰等粉料进入粉料仓时会引起空气流动，粉状细料随着空气流动至粉料仓顶，经仓顶布袋除尘后向外自然扩散。粉料仓粉尘参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公告2021年第24号）中“3021水泥制品制造（含3022砼结构构件、3029其他水泥类似品制造）行业系数表”，水泥、粉煤灰入库存储颗粒物产生系数约为0.19kg/t-产品，原料38500t/a，则粉尘的产生量为7.315t/a。每个料仓仓顶自配布袋除尘装置，布袋除尘效率以99.7%计，经处理后，极少部分粉料（0.3%）呈无组织形式向外自然扩散，无组织排放量为0.022t/a。本项目粉料仓粉尘产生及排放量一览表见表4-4。表4-4粉料仓粉尘产生及排放情况一览表污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)粉料仓粉尘颗粒物/1.4517.315料仓仓顶自配布袋除尘器/0.0040.022根据以上分析可知，本项目粉料仓粉尘经料仓仓顶自配布袋除尘器处理后，厂界无组织颗粒物排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织颗粒物的排放限值要求（颗粒物1mg/m3）。②上料、混合搅拌粉尘上料、混合搅拌粉尘产生量为7.217t/a，其中约10%的废气未经集气罩收集，以无组织形式排放，则上料、混合搅拌工序无组织粉尘产生量约为：0.722t/a，0.143kg/h，厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织颗粒物的排放限值要求（颗粒物1mg/m3）。由于无组织粉尘排放量较少，只要加强管理，定期对厂房内外进行洒水降尘，可有效降低无组织粉尘对周围环境空气的影响。根据以上分析可知，本项目上料、混合搅拌粉尘厂界无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织颗粒物的排放限值要求（颗粒物1mg/m3）。（3）装卸粉尘和风蚀扬尘根据《工业料堆场扬尘整治规范》（DB65/T4061-2017）表1对工业料堆场的划分，本项目所在地年平均风速为2.5m/s，原料堆场沙子粒径＜0.5mm，碎石粒径＞13mm，且项目所在区域为重点控制区，因此，本项目沙子堆场属于Ⅰ类料堆场，碎石堆场属于Ⅱ类料堆场。本项目沙子和石子依托现有工程原料堆场，结合现场情况，本次环评要求建设单位对现有沙子堆场及碎石堆场采取全封闭方式整改，沙子和石子采用铲车卸入料斗进行配料。本次主要估算沙子和石子堆存过程中的装卸粉尘量和风蚀扬尘量。项目沙子和石子储存过程中装卸粉尘和风蚀扬尘产生量根据《工业固体物料堆场颗粒物核算系数手册》（二污普系数）中的颗粒物产生量计算公式进行计算，其计算公式如下：P=ZCy+Zcy={Nc×D×(a/b)+2×Ef×S}×10-3式中：P指颗粒物产生量（单位：吨）﹔ZCy指装卸扬尘产生量（单位：吨）；FCy指风蚀扬尘产生量（单位：吨）；N指年物料运载车次（单位：车）；D指单车平均运载量（单位：吨/车）；（a/b）指装卸扬尘概化系数（单位：千克/吨），a指各省风速概化系数，见附录1；b指物料含水率概化系数，见附录2；（本次a取0.0011，b取0.0084）；Ef指堆场风蚀扬尘概化系数，见附录3（单位：千克/平方米）；（Ef取0）﹔S指堆场占地面积（单位：平方米）。本项目沙子使用量为31360t/a，沙子原料库总占地面积为1800m2，汽车载重量为10t/车，运载次数约3136次/年，根据上述公式估算项目原料沙子储存过程中装卸粉尘和风蚀扬尘产生量为4.107t/a。本项目石子使用量为28350t/a，石子原料库总占地面积为1200m2，汽车载重量为10t/车，运载次数约2835次/年，根据上述公式估算项目碎石储存过程中装卸粉尘和风蚀扬尘产生量为3.713t/a。颗粒物排放量根据以下公式计算：Uc=P×(1-Cm)×(1-Tm)式中：P指颗粒物产生量（单位：吨）﹔Uc指颗粒物排放量（单位：吨）；Cm指颗粒物控制措施控制效率（单位：%），见附录4；Tm指堆场类型控制效率（单位：%），见附录5。本次环评要求建设单位对现有沙子原料库及碎石堆场采取全封闭方式降低粉尘浓度，根据《工业固体物料堆场颗粒物核算系数手册》（二污普系数）附录4和附录5可知，沙子原料库及碎石堆场采取全密闭措施控制效率为99%，由上述公式估算出项目沙子原料储存过程中装卸粉尘和风蚀扬尘排放量为0.041t/a，0.008kg/h；石子原料储存过程中装卸粉尘和风蚀扬尘排放量为0.037t/a，0.007kg/h。该部分粉尘均为无组织排放，厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织颗粒物的排放限值要求（颗粒物1mg/m3）。废气治理设施的可行性分析（1）排气筒高度本项目位于新疆玛纳斯县包家店镇镇中心东南方向约6.5km处，根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）的规定：燃气锅炉排气筒不低于8米；新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱高出最高建筑物3m以上。本项目烟囱将按照《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）的规定设置高度，本项目燃气锅炉排气筒15m。（2）烟气防治措施可行性本项目燃气蒸汽锅炉采用低氮燃烧器+烟气再循环，可有效减少NOx的排放，烟气经上述处理措施处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放，燃气锅炉排放的颗粒物、SO2满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃气锅炉大气污染物特别排放限值（颗粒物≤20mg/m3、SO2≤50mg/m3）、NOx满足《关于开展自治区2022年度夏秋季大气污染防治“冬病夏治”工作的通知》氮氧化物排放浓度50mg/m3”的要求。2.3非正常工况项目非正常工况为环保设施等故障，导致氮氧化物、颗粒物排放浓度出现超标，当发现设备故障后，对废气处理设施及时停机进行检修，不会对周围环境造成较大影响。表4-5非正常工况废气污染物产生及排放情况排放源污染物排放量kg/h排放浓度mg/m³持续时间非正常工况应对措施蒸汽锅炉氮氧化物0.2368.711h低氮燃烧器故障日常维护、及时检修上料、搅拌废气颗粒物0.640271.991h布袋除尘器日常维护、及时检修因此，项目除需采取先进和成熟工艺技术和设备外，应加强管理，严格操作规范，提高工人素质，确保污染防治措施正常运行，防患于未然，一旦发生非正常排放，应立即检修，将非正常排放概率降到最小。2.4监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可申请与核发技术规范—水泥工业》（HJ847-2018）、《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）相关规定，排污单位应按照最新的监测方案开展监测活动，建设单位可委托有资质的环境监测机构进行监测。同时，企业应建立健全污染源监控和环境监测技术档案，并接受当地环境保护主管部门的业务指导、监督和检查。具体监测项目及内容如下：表4-6废气监测内容及计划因素监测位置监测指标监测频次执行标准废气蒸汽锅炉排放口（DA001）氮氧化物1次/月《关于开展自治区2022年度夏秋季大气污染防治“冬病夏治”工作的通知》颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度1次/年《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）上料、搅拌废气（DA002）颗粒物1次/年《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）噪声影响分析及减缓措施3.1噪声源本项目噪声主要为燃烧器、风机等设备产生的噪声，设备均安装在厂房内，设备底座设置消声、减振基础垫等降噪措施。项目各设备噪声及治理措施见表4-7。表4-7本项目噪声源强一览表建筑物名称声源名称源强dB（A）声源控制措施距离室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外距离东南西北声压级/dB(A)建筑物外距离厂房燃烧器85减振基座，厂房隔声3723461554.2昼间4216.215风机853820451349.23818.2203.2预测方法噪声源布置较为集中，其对厂界外的声环境影响采取《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中的噪声预测模式。由于在声波传播的过程中，通过距离衰减、空气吸收衰减到达厂界外，故实际衰减量要低于其预测衰减量，即实际噪声值将略低于其预测值。3.3噪声影响预测模式点声源随传播距离增加引起其衰减值预测模式计算：式中：Leqg——噪声贡献值，dB；T——预测计算的时间段，s；ti——i声源在T时段内的运行时间，s；LAi——i声源在预测点产生的等效连续A声级，dB。项目各设备噪声源同时运行时对厂界噪声贡献值见表4-8。表4-8距离衰减对各预测点的影响值表单位：dB(A)厂界噪声东厂界西厂界南厂界北厂界昼夜昼夜昼夜昼夜贡献值46.737.246.438.85642.147.140.5标准值6050605060506050由上表可知，建设项目投入运营后，各厂界噪声贡献值可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准限值，对周围声环境影响不大。3.4减缓措施①合理布局生产设备及生产时间，定期检查生产设备，防止带病作业；②对机械设备安装减振装置，进一步消减源强；③加强生产机械的日常维护并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，以此降低摩擦，减小噪声强度；④控制原料运输车辆行驶速度，晚上禁止鸣笛，以此降低车辆噪声对运输路线沿途敏感目标的影响。⑤做好生产车间的封闭隔声措施；综上，在建设单位采取以上措施后，厂界噪声排放可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。3.5监测计划运营期监测计划：对照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），制定出本项目营运期噪声监测计划见表4-9。表4-9本项目运营期噪声环境监测计划一览表因素监测位置监测指标监测频次执行标准噪声厂界四周围墙外1m处LAeq1次/季度昼夜监测《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准固体废物影响分析4.1固废污染源固体废物主要混凝土废渣、收集尘、沉淀池沉渣、废离子交换树脂、废润滑油、生活垃圾。（1）混凝土废渣模具清理会产生少量混凝土废渣，根据企业提供资料，废渣产生量约为0.5t/a，产生后及时加入搅拌工序回用，不贮存。（2）收集尘布袋除尘器产生的收集尘，根据企业资料，产生量为119.64t/a，集中收集后回用于生产。（3）沉淀池沉渣本项目搅拌系统罐体清洗冲刷下来的含水废料约0.1t/次，项目区平均每日清洗1～2次（按2次计算），每年产生的废料约1t/a，池底废料定期清理，废料中主要固体为砂子和石子，使用砂石分离设备进行处理后全部回用于混凝土的生产过程中，生产废料不外排。（4）不合格产品项目生产过程产生一定量不合格产品，主要成分是混凝土，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中“3021、3022、3029水泥制品制造行业系数手册”，产生系数为4×10～5t/t－产品，项目矩形渠预制构件年产量为92000t，则产生量为3.68t/a，属于一般工业固体废物。项目拟将不合格产品收集回用搅拌站作为原料，不合格品进行简单破碎后（人工锤破），做生产原料使用。（5）废脱模剂桶本项目生产过程中会产生废脱模剂桶，根据建设单位提供资料，年产生脱模剂桶50个，按0.25kg/个计，产生量为12.5kg/a，暂存于一般固废暂存区，定期由厂家回收。（6）废离子交换树脂锅炉房软水制备设备会产生少量失效的废树脂，产生量约0.2t/a（每年更换一次），由厂家定期上门更换后回收，不外排，实现固体废物的循环利用。（7）废润滑油本项目生产设备运行过程中，需要进行维护保养，在此过程中会产生废润滑油，项目生产线废润滑油产生量约0.5t/a。根据《国家危险废物名录》（2025版），废润滑油属于HW08废矿物油与含矿物油废物：900-214-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物。废润滑油集中收集至厂区危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置。（8）生活垃圾职工的生活垃圾按每人1kg/d计，项目新增员工26人，产生量为26kg/d、5.460t/a，集中收集后依托现有生活垃圾处理设施处置，最终由环卫部门统一处理。本项目固体废物产生及处置情况见下表4-10。表4-10本项目固体废物产生及处置情况一览表序号污染物名称固废代码产生途径固废性质产生量t/a处理措施1混凝土废渣302-001-49模具清理一般固废0.5回用2收集尘302-001-66除尘器119.64回用3沉淀池沉渣302-999-49沉淀池1回用4不合格品302-001-49质检3.68回用5废脱模剂桶302-001-06脱模12.5kg厂家回收6废离子交换树脂900-008-S59软水制备0.1875厂家回收处理7废润滑油900-214-08设备维修保养危险废物0.5暂存于危废贮存点委托资质单位清运8生活垃圾/办公生活一般固废5.46环卫部门统一处理4.2危废暂存间管理要求本项目产生的危险废物废润滑油存于厂区危废贮存点，定期交由资质单位处置，项目危废贮存点设置于厂区西部，占地面积5m2，具有固定的区域边界，采取与其他区域进行隔离的措施;防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施、危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆;采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置;及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过3吨。地下水、土壤污染影响及防治措施本项目涉及的地下水及土壤污染途径为污水管道破损下渗，为有效规避地下水环境污染的风险，应做好地下水污染防治措施，按照源头控制、分区控制、污染监控、应急响应"的主动与被动防渗相结合的防渗原则，本项目提出如下措施∶5.1源头控制措施项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常运行过程中加强控制，加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏应及时维修更换。项目对整个锅炉房、污水处理间、消防泵房及污水管线等做重点防渗，办公区等做一般防渗，其余做简单防渗。施工部位应密实、结合牢固，不得渗漏，预管件、止水带和填缝板要安装牢固，位置精确，每座水池必须做满水试验，质量达到合格；并进行定期检查，确保消除跑、冒、滴、漏现象发生。简单防渗区要求∶一般地面硬化。一般防渗区要求∶等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。重点防渗区要求∶等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。经上述措施处理后，本项目对地下水环境影响较小。环境风险分析依照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），通过对项目生产过程中原辅材料、产品进行分析，运营过程中涉及危险物质主要有天然气、废润滑油。天然气的主要成分为甲烷，天然气采用管道输送，不设置天然气储气设施。6.1风险潜势初判根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B重点关注的风险物质及临界量，本项目所涉及的风险物质及其临界量见下表：表4-11建设项目所涉及的风险物质及其临界量一览表序号危险物质名称CAS号最大存在总量临界量该种危险物质Q值1天然气参考甲烷74-82-8管道存在量0.002t100.00022废润滑油/0.525000.0002综上，本项目Q=0.0004＜1，本项目环境风险潜势为Ⅰ，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）要求，可开展简单分析。6.2环境敏感目标概况本项目建设地位于昌吉回族自治州玛纳斯县包家店镇镇中心东南方向约6.5km处，项目东、北侧为空地，南侧为玛纳斯县丰泽棉业、商砼站，西侧为金丰油脂厂、私人养殖场。项目区周围无敏感目标。本项目未设置天然气储气设施，运营过程中最大风险是输气管道天然气泄漏遇明火产生的火灾和爆炸，本项目运营期可能发生的风险事故为天然气输送管道发生泄漏、穿孔和断裂事故，天然气管道破损引起的泄漏风险事故中泄漏（针孔、裂纹，损坏处的直径≤20mm）事故发生的概率最高，其次是穿孔（损坏处的直径>20mm，但小于管道的半径）事故，断裂（损坏处的直径>管道半径）事故发生的概率最小。导致管道破损的原因包括管材及施工缺陷、管道腐蚀、外部原因（操作失误和人为破坏）、自然灾害等。综合国内外的事故统计结果，除自然因素外，其他几类原因、所占的比例均较高。目前，国内城镇管道天然气工程整体建设技术、管材和阀门质量、防腐技术、安装技术、安全保护和消防设施以及运行管理水平均较高。本项目天然气由昌吉市燃气公司供应，经调压后送至锅炉房使用，输送的天然气已经净化处理，H2S含量极低，气体腐蚀性低。综合以上因素，本项目发生管道破损事故的发生概率很低。6.3环境风险分析项目存在的主要环境风险天然气泄漏产生的爆炸、火灾以及其对人体产生的毒害性。当天然气泄漏产生的爆炸、火灾、天然气逸散时，距离靠近灾区会有造成烧伤、中毒的危险。但本项目发生管道破损事故的发生概率较低。6.4风险防范措施本项目具有潜在天然气泄漏产生的爆炸、火灾、中毒等危险性。因此，为使环境风险减小到最低限度，必须加强劳动安全管理，制定完备、有效的安全防范措施，尽可能降低项目环境风险事故发生的概率。①建立完善的安全生产管理制度、操作规范，加强生产工人的安全环保意识，提高工作职工的责任心和工作主动性。提高操作、管理人员的业务素质，操作人员需定期进行岗位系统培训，熟悉工作岗位责任、规程，加强岗位责任制。②严格遵守开、停车及操作规程，适当对职工进行技术培训。③建设项目在锅炉房要严禁烟火；禁止工人在锅炉房吸烟，并设置明显的禁止吸烟标志。在作业现场范围内不得堆放其他无关的易燃易爆物品。④项目区必须配备足够数量的灭火装置。⑤在事故状态下，本项目废气对周围大气环境造成污染，对周围人群健康造成危害，在发生事故时，应及时组织人群转移，以减少对人群的伤害；⑥加强巡查管理，及时发现泄漏情况便于及时处理；6.5风险事故应急措施根据本项目所使用天然气的特性，对发生泄漏引起火灾或爆炸等风险事故的应急措施如下：①一旦发生天然气泄漏事故，应立即停止供气，迅速撤离污染区人员至安全区，并进行隔离，周围设置警告标志，严格限制出入，杜绝产生明火、静电因素。②为了防止偶然火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失，设计有完整、高效的消防报警系统，整个系统包括感烟系统、应急疏散系统、室内外消防装置系统、排烟系统和应急照明及疏散指示系统。③当发生火灾及燃爆事故时，现场人员或其他人员应该立刻拨打火警电话119并立即通知有关人员停止作业，尽快切断所有电源，组织人员和其他易燃物品的疏散，并利用就近的消防器材将火苗扑灭。现场人员在确保安全的情况下不可逃离现场，应和消防人员配合，做好灭火工作。④建设单位应按相关规范编制详尽的事故应急预案并进行演练。⑤做好日常管理，针对突发的事故，应有紧急处理能力与应急救援行动方案，火灾或燃爆现场组织人员进行疏散时，应避免向火情下风向撤离，同时尽量借助道路和交通工具。⑥环境保护领导小组应加强各施工队伍的环境风险意识的宣传教育，建立岗位责任制，明确管理责任。6.6风险评价结论通过采取相应的风险防范措施，可以将项目的风险水平降到较低的水平，因此本项目的环境风险水平在可接受的范围。一旦发生事故，建设单位应立即采取合理的事故应急处理措施，将事故影响降到最低限度。表4-12建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称玛纳斯县新集实业装配式新型材料加工建设项目建设地点新疆昌吉州玛纳斯县包家店镇地理坐标经度86.32741654纬度44.23498470主要危险物质及分布天然气：天然气管道、锅炉废润滑油：危废暂存点环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）天然气、废润滑油泄漏产生的爆炸、火灾、中毒等风险防范措施①操作维护管理企业应加强设备管理，确保设备完好。应制定严格的操作、管理制度，工作人员应培训上岗，并经常检查，防止“跑、冒、滴、漏”的发生。应对锅炉房地面进行水泥硬化，并做防渗处理。厂区内设置消防通道。加强职工培训，提高应急处理能力。②废水废气处理设施加强对废水废气处理设施的日常管理，加强处理设施的日常维护，做好运行台账的记录及管理，防止废气处理设施故障。③设置风险事故应急预案填报说明（列出项目相关信息及评价说明）项目涉及的主要风险物质为天然气、废润滑油，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）要求，项目环境风险潜势为I级，因此对环境风险评价开展简单分析环保投资估算本项目总投资750万元，环保投资63.1万元，占总投资的8.41%。本项目环保工程主要包括废气治理工程、噪声治理工程，具体见表4-13。表4-13环保工程项目及投资估算序号内容环保设施投资（万元）1噪声治理加强维修养护，基础减震，厂房隔音42废气治理低氮燃烧+烟气再循环+15m高排气筒203上料、混合搅拌废气采用1套“布袋除尘器+15m高排气筒”排放104粉料仓粉尘采用布袋除尘器处理105沙子堆场采用全密闭仓库储存106堆场采用全密闭仓库储存67固废治理垃圾箱28危废贮存点0.19风险分区防渗。配备必要的消防安全设施。加强生产、环保检修保养。加强员工操作培训以及安全教育培训1合计63.1环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境天然气燃烧废气（DA001）SO2、颗粒物、烟气黑度加装低氮燃烧器+烟气再循环，废气经1根15m高烟囱排放《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值NOx《关于开展自治区2022年度夏秋季大气污染防治“冬病夏治”工作的通知》中50mg/m3的要求。上料、混合搅拌粉尘（DA002）颗粒物集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒排放《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2的大气污染特别排放限值（颗粒物≤10mg/m3）厂界颗粒物洒水降尘、粉料仓粉尘布袋除尘器、全封闭堆场《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织颗粒物的排放限值要求地表水环境////声环境厂界四周等效A声级用低噪声设备、基础减震、厂房隔音《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求电磁辐射////固体废物一般固废混凝土废渣回用于搅拌工序/收集尘回用于搅拌工序/沉淀池沉渣回用于搅拌工序/不合格品回用于搅拌工序/废脱模剂桶由原厂回收/废离子交换树脂由原厂回收综合利用/废润滑油危废贮存点暂存，委托有资质的单位清运处置生活垃圾委托环卫部门清运/