节能工程施工方案

节能工程施工方案一、技术方案1、监测与控制系统施工质量的验收应执行《智能建筑工程质量验收规范》相关章节的规定和本规范的规定。2、监测与控制系统验收的主要对象应为采暖、通风与空气调节和配电与照明所采用的监测与控制系统，能耗计量系统以及建筑能源管理系统。3、监测与控制系统的验收分为工程实施和系统检测两个阶段。4、工程实施由施工单位和监理单位随工程实施过程进行，分别对施工质量管理文件、设计符合性、产品质量、安装质量进行检查，及时对隐蔽工程和相关接口进行检查，同时，应由详细的文字和图像资料，并对监测与控制系统进行不少于168h的不间断试运行。5、系统检测内容应包括对工程实施文件和系统自检文件的复核，对监测与控制系统的安装质量、系统节能监控功能、能源计量及建筑能源管理等进行检查和检测。系统检测内容分为主控项目和一般项目，系统检测结果是监测与控制系统验收依据。6、对不具备试运行条件的项目，应在审核调试记录的基础上进行模拟检测，以检测监测与控制系统的节能监控功能。7、监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品进场时，应按照设计要求对其品种、规格、型号、外观和性能等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，且应形成相应的质量记录。各种设备、材料和产品附带的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检验方法：进行外观检查；对照设计要求核查质量证明文件和相关技术资料。检查数量：全数检查。8、监测与控制系统安装质量应符合以下规定：1）传感器的安装质量应符合《自动化仪表工程施工及验收规范》有关规定；2）阀门型号和参数应符合设计要求，其安装位置、阀前后直管段长度、流体方向等应符合产品安装要求；3）压力和压差仪表的取压点、仪表配套的阀门安装应符合产品要求；4）流量仪表的型号和参数、仪表前后的直管段长度等应符合产品要求；5）温度传感器的安装位置、插入深度应符合产品要求；6）变频器安装位置、电源回路敷设、控制回路敷设应符合设计要求；7）智能化变风量末端装置的温度设定器安装位置应符合产品要求；8）涉及节能控制的关键传感器应预留检测孔或检测位置，管道保温时应做明显标注。检验方法：对照图纸或产品说明书目测和尺量检查。检查数量：每种仪表按20%抽检，不足10台全部检查。9、对经过试运行的项目，其系统的投入情况、监控功能、故障报警连锁控制及数据采集等功能，应符合设计要求。1）检验方法：调用节能监控系统的历史数据、控制流程图和试运行记录，对数据进行分析。2）检查数量：检查全部进行过试运行的系统。10、空调与采暖的冷热源、空调水系统的监测控制系统应成功运行，控制及故障报警功能应符合设计要求。1）检验方法：在中央工作站使用检测系统软件，或采用在直接数字控制器或冷热源系统自带控制器上改变参数设定值和输入参数值，检测控制系统的投入情况及控制功能；在工作站或现场模拟故障，检测故障监视、记录和报警功能。2）检查数量：全部检测。11、通风与空调监测控制系统的控制功能及故障报警功能应符合设计要求。1）检验方法：在中央工作站使用检测系统软件，或采用在直接数字控制器或通风与空调系统自带控制器上改变参数设定值和输入参数值，检测控制系统的投入情况及控制功能；在工作站或现场模拟故障，检测故障监视、记录和报警功能。2）检查数量：按总数的20%抽样检测，不足5台全部检测。12、监测与计量装置的检测计量数据应准确，并符合系统对测量准确度的要求。1）检验方法：用标准仪器仪表在现场实测数据，将此数据分别与直接数字控制器和中央工作站显示数据进行比对。2）检查数量：按20%抽样检测，不足10台全部检测。13、供配电的监测与数据采集系统应符合设计要求。1）检验方法：试运行时，监测供配电系统的运行工况，在中央工作站检查运行数据和报警功能。2）检查数量：全部检测。14、照明自动控制系统的功能应符合设计要求，当设计无要求时应实现下列控制功能：1）大型公共建筑的公用照明区应采用集中控制并应按照建筑使用条件和天然采光状况采取分区、分组控制措施，并按需要采用调光或降低照度的控制措施；2）每间（套）客房应设置节能控制型开关；3）居住建筑有天然采光的楼梯间、走道的一般照明，应采用节能自熄开关；4）房间或场所设有两列或多列灯具时，应按下列方式控制：①所控灯列与侧窗平行；②电教室、会议室、多功能厅、报告厅等场所，按靠近或远离讲台分组。检验方法：①现场操作检查控制方式；②依据施工图，按回路分组，在中央工作站上进行被检回路的开关控制，观察相应回路的动作情况；③在中央工作站改变时间表控制程序的设定，观察相应回路的动作情况；④在中央工作站改变光照度设定值、室内人员分布等方式，观察相应回路控制情况；⑤在中央工作站改变场景控制方式，观察相应的控制情况。检查数量：现场操作检查为全数检查，在中央工作站上检查按照明控制箱总数的5%检测，不足5台全部检测。15、综合控制系统应对以下项目进行功能检测，检测结果应满足设计要求：1）建筑能源系统的协调功能；2）采暖、通风与空调系统的优化监控。检验方法：采用人为输入数据的方法进行模拟测试，按不同的运行工况检测协调控制和优化监控功能。二、外墙填充材料施工外墙填充材料采用蒸压加气混凝土砌块，强度等级为MU7.5(A7.5)、MU5(A5.0)，干密度等级B07合格品（干密度为8KN/m3），导热系数λ≤0.22W/(m.K)；配合M5专用配套砂浆砌筑；局部加气混凝土砌筑内墙，在墙体顶部及底部300高范围内砌筑200×100×50混凝土实心砌块，三、砌筑工艺流程清理基层→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙底坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→竖缝灌砂浆、勒缝→安装门窗过梁→浇灌混凝土构造柱、圈梁→砌筑顶部配套砌块。四、操作工艺和要点1、墙体放线：墙体施工前，应将基面清理干净，依据图纸用墨斗弹出墙体位置线以及门窗洞口线（门位置处弹“×”十字线，窗位置处弹“∠”三角斜线）。2、加气砼砌块墙体底部应预先浇筑200高素砼坎（有水房间）和砌普通实心砖（无水房间），以调节与梁板间的斜顶砌块的预留高度，本工程各层卫生间、厨房间及阳台部位加气砼块墙体底部，在楼面处浇筑不低于200高的C20的素砼坎，然后再砌筑砌块，其它部位的加气砼砌块墙体在底部砌筑不低于200高的MU10混凝土实心砖，然后再砌筑砌块。3、砌筑前应向砌块砌筑面浇水1-2遍，表面湿水深度宜为8-10mm，湿润情况采取断砌块法检查。雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌块。浇水时应将砌块上的浮尘冲洗干净。4、根据砌块砌体标高要求立好皮数杆或在两侧的砼柱上划好砌块皮数，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于9m立一根。5、砌筑部位基层面上的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。6、砌筑用的脚手架应随砌随搭，外脚手架砌筑前应进行检查合格后方可砌筑施工，内墙砌筑脚手架采用钢管扣件搭设双排脚手架，立杆横距不大于1050，纵距不大于1200，步距不大于1500，并与混凝土结构可靠拉结，或采用侧向抛撑稳固架体，脚手架上应满铺木板，木板下设50×100木方@250作龙骨，脚手架搭设经验收合格后方可使用；且在操作架上堆砖不得超过三层，施工时沿墙长方向每5米允许站2人操作。7、砌块的排列：根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图。除墙根一皮砌块外，同一墙面应用同种砌块砌筑，不同密度等级和强度等级的加气砼砌块不得混砌。排列应从基面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。切锯砌块应使用专用工具，不得使用斧或瓦刀砍劈。8、砌筑时应满铺砂浆，铺浆厚薄应均匀，浆面应平整。铺浆后应立即放置砌块，砌块就位时应平稳轻轻下落,就位后应用木锤轻敲校正，要求上跟线，下跟棱，相邻两块齐平，一次摆正找平，保证灰缝厚度。上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度不应少于砌块长度的1/3，且不少于150。9、外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，丁字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头。砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其他砌块或砖镶砌。10、砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不宜大于15mm，竖向灰缝宽度不宜大于20mm，横竖向灰缝均不得小于8mm。砌筑时，每次铺灰长度不应大于0.8m，11、铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过手推车运送至砌筑地点，在砖块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过800mm。12、砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块开始，吊砌一皮校正一皮。13、每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实竖缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），采用φ12钢筋将灰缝勾成深1-3mm的凹缝。14、门窗洞口高度均从所在位置建筑面层起算，在预留门窗洞时，门窗洞顶过梁底标高应按建筑面层标高计算，管道井门洞底距楼地面均为100mm。15、外墙上门窗洞口两侧墙体砌筑时，靠窗边上、中、下砌筑混凝土实心砖（长×厚×高=300×墙厚×250），每侧不少于3块，细石混凝土块上下距门窗角为200。内墙上的门窗洞口当墙厚小于200时，沿门窗洞两侧上、中、下砌筑混凝土实心砖区，每侧不少于3处，实心砖块区上下距门窗角为200。大于2000宽的门洞，应沿门洞两侧设现浇砼构造柱（墙厚×200），内配4Φ12，箍筋φ6@200，构造柱纵筋锚入过梁或圈梁内。16、在砌体顶部预留约200高的空隙，待下部墙体灰缝相对沉实(墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d)以后采用混凝土实心砖斜砌挤紧，斜砖与水平方向约成60度角，必须逐块敲紧砌实，砂浆密实，不得与上部梁板脱空，亦不得仅用砂浆封嵌。17、外墙满挂10×101镀锌钢丝网。所有内墙不同材料交接处挂300宽10×101镀锌钢丝网。18、非承重砌体应分层砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌高度不宜大于2.8m。蒸压加气混凝土砌块的龄期不应小于15d。19、加气砼砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子、瓦刀任意砍凿。20、灰缝应横平竖直、砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不宜大于15mm，垂直灰缝不宜大于20mm，且横竖缝均不得小于8mm。当墙体排砖不符合模数且小于半砖，大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。21、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于砌体高度。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，如不能满足时，在水平灰缝中应设置26钢筋，加强筋长度不应小于700mm。竖向通缝不得超过2皮砌块。具体做法见下图一。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。具体做法见下图二。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。三、操作规程1、一般规定（1）施工前操作人员首先要听取施工人员的现场交底，内容包括，填、挖掘的高度、电线高度、地下电缆、各种管道、未爆炸的炮眼、坑穴及各种障碍物等情况。机械进入现场后，操作人员应遵守现场安全规则。听从现场指挥人员的指挥。在现场上，如对机械和操作人员的安全可能有影响时，应及时提出意见。（2）雨季施工时，应将机械停在高处坚实的地面上，以避免塌方而发生陷机的危险。（3）非本机人员不得进入机械作业活动范围，作业时要有专人负责，统一信号，统一指挥。（4）配合机械作业的清底、平地、修坡等人员进入施工现场，须在机械的回转半径以外工作，如必须在回转半径内工作时，机械必须停止回转，机上机下人员彼此应取得密切联系，确保安全生产。（5）当机械挖掘基坑、基槽等，坑底无地下水，坑深度5米以内，两边不加支撑。（6）当深度超过5米或发现有地下水或土质发生特殊变化时，应根据土壤的实际的性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。2施工准备（1）挖掘机进入工地前，应进行一次全面的保养，将运输中拆卸下来的零部件应安装齐全，各润滑部位按照润滑要求换上新润滑油。（2）对工地的地质，土镶性质，施工要求及运输种类进行详细了解，方可进人工地施工。（3）新出厂或大修后的挖掘机，不能立即进行正常的施工作业，必须在比较低的负荷和转速下进行试运转。（4）空转时，先进行发动机的空转，然后使挖掘机在不进行挖掘的情况下进行铲斗的升降，斗柄的伸缩，动臂的升降，用低速档左右回转及前后行走，空转试运转时间需进行30小时。半负荷试运转时，试运转需进行50小时，满负荷试运转时，试运转需进行20小时，挖掘机试运转后，再经过全面的保养润滑，便可进行正常作业。3、施工作业（1）挖掘机在土方施工中使用的是正铲工作装置，其次是反铲相拉铲。·（2）正铲作业适用范围，主要用于开挖停机面以上的土壤，可以连接开挖1.4级土壤，并可开挖冻结厚度小于40厘米的冻土和炸碎的岩石。（3）在使用正铲挖掘时，挖方的高度应使铲斗能一次装满，正常高度随挖掘机的斗容量和土镶种类而不同。（4）分层开挖时，当挖方的深度较大，一次不能挖到底时，要从上向下一层一层的开挖。（5）挖掘机正铲作业与运输车配合作业时，运输车辆停放的位置，一般采用侧面和后面停放两种方式，侧面装车挖掘机卸土时回转的角度要小，可提高生产率，后面装车只有在挖掘深度较大时采用。（6）反铲作业范围，用于开挖停机面以下的1～4级土壤，它可以直接取土，也可以装车。（7）拉铲作业适用于开挖停机面以下1.4级土壤，可直接取土，也可装车。4、施工中注意事项（1）当挖掘机用正铲工作时，应在动臂根部装有护木，以防止铲斗放下时撞击动臂。发现护木打烂时应及时更换。（2）当挖掘机给汽车装土时，要注意装车距离，汽车驾驶员应离开汽车驾驶室。同时，禁止铲斗从汽车驾驶室上方经过，卸土时铲