《测绘课程标准》-项目二（课题1任务1）

能力目标：任务1、能正确测量轴类零件，确定其技术要求，并绘制轴类零件的草图。任务2、能用AutoCAD2012绘制轴的零件图。任务3、能使用Inventor进行传动轴的三维造型。任务4、能使用Inventor创建及编辑传动轴的工程图。机械测量及测绘技术项目二典型零件的测绘与造型课题1轴类零件的测绘及造型轴类零件的测量及草绘1机械测量及测绘技术课题1轴类零件的测绘及造型轴类零件的表达及尺寸标注实例如图2-1-1所示

1机械测量及测绘技术课题1认识常用测量工具及测量方法轴类零件的测绘操作步骤具体如下：步骤一：了解、分析轴的功能和结构上述一级减速器轴是旋转零件，通常由外圆柱面、圆锥面、螺纹、键槽等构成。和轴配合的零部件有轮、套、轴承、键等，工艺结构有螺纹退刀槽、砂轮越程槽、中心孔等。步骤二：确定草图视图方案通过对轴进行的结构分析和工艺分析，确定该轴用一个基本视图和移出断面或局部放大图表示，基本视图的轴线水平放置，轴上的键槽最好放置在前面，用移出断面表示键槽的深度，砂轮越程槽或退刀槽常用局部放大图表示。轴类零件的测量及草绘1机械测量及测绘技术课题1认识常用测量工具及测量方法步骤三：绘制轴零件草图1、徒手绘制图框和标题栏，如图2-1-2所示2、绘制草图，如图2-1-3所示轴类零件的测量及草绘1机械测量及测绘技术课题1认识常用测量工具及测量方法3、测量尺寸根据草图中的尺寸标注要求，分别测量轴的各部分尺寸并在草图上进行标注。轴径向尺寸的基准为轴线，轴向尺寸的基准一般选择重要的定位面或端面。测量零件尺寸步骤：（1）直线尺寸的测量：直线尺寸可直接用钢直尺、游标卡尺或千分尺量取，也可用外卡钳测量，如图2-1-4所示。轴类零件的测量及草绘1机械测量及测绘技术课题1认识常用测量工具及测量方法（2）回转体直径的测量：这类尺寸可用内、外卡钳测量，但测绘中常用游标卡尺测量。对精密零件的内外径则用千分尺或百分表测量，如图2-1-5所示。

轴类零件的测量及草绘1机械测量及测绘技术课题1认识常用测量工具及测量方法（3）键槽尺寸的测量键槽尺寸主要有槽宽b、深度t和长度L，从外观即可判断与之配合的键的类型（本例为A型平键），根据测量出的b、t、L值，结合轴径的公称尺寸，查阅GB1096-79（90），取标准值。（4）螺距的测量方法一：用螺纹规测量。测量时从螺纹规中找出与被测螺纹牙型吻合的样板，从样板上读取牙型和螺距数值。如图2-1-6（a）上部所示。方法二：用钢直尺测量。用钢直尺取几个螺距，先取其平均值。如图2-1-6（a）下部中，钢直尺测得螺距为P=L/6=10.5/6=1.75。然后，根据测得的螺纹大径和螺距查表，将测量结果与标准值核对，从而确定所测螺纹的标准规格。采用压痕法时要多测量几个螺距，然后取标准值。如图2-1-6（b）轴类零件的测量及草绘1机械测量及测绘技术课题1认识常用测量工具及测量方法轴类零件的测量及草绘1机械测量及测绘技术课题1认识常用测量工具及测量方法（5）内外圆角和圆弧半径的测量利用圆角规可以测量内、外圆角半径。测量时，需从圆角规中找出与被测零件相吻合的样板，从样板即可读出圆角半径的大小，如图2-1-7所示。轴类零件的测量及草绘1机械测量及测绘技术课题1认识常用测量工具及测量方法4、标注尺寸（1）画出尺寸界线和尺寸线。（2）将测得的尺寸与被测项目相对应，按尺寸标注有关规定进行标注，力求做到正确、完整。（3）主要尺寸从基准出发直接注出，先标注各形体之间的定位尺寸，然后标注出各形体的定形尺寸。（4）标注时注意：所标注的尺寸要便于测量；标注尺寸要便于看图。轴类零件的测量及草绘1机械测量及测绘技术课题1认识常用测量工具及测量方法5、确定技术要求①确定尺寸公差及配合代号本例中和轴承配合的尺寸为φ35k6。键槽的偏差可查阅GB1096-79（90）,因为轴径偏差为φ44h7,键槽深度为5,所以39的偏差为39。②确定表面粗糙度本例中和轴承配合的轴径表面粗糙度取Ra=1.6，和轮配合的轴径表面粗糙度取Ra=3.2，其余表面取Ra=12.5。③确定材料和热处理方法（请参阅有关材料和热处理的有关资料）

轴类零件的测量及草绘具体传动轴的零件图见图2-1-8所示。

1机械测量及测绘技术课题1认识常用测量工具及测量方法轴