《甲醇生产工艺与操作》-12

任务１变换工段开车操作规程一、变换工段开车规程１开车前准备工作开车前准备工作包括氮气置换和引入系统冷却水。升温系统ＬＮ氮气置换路线：ＬＮ→ＦＶ１５００１→Ｖ１５０１→Ｅ１５０１（管程）→Ｅ１５１１→Ｒ１５０１→Ｅ１５０２（管程）→Ｅ１５０１（壳程）→Ｅ１５０３→Ｖ１５０２→Ｅ１５０４→Ｖ１５０３→Ｅ１５０５→Ｖ１５０５→Ｅ１５１０→Ｖ１５０６→Ｅ１５０→Ｅ１５０９→Ｖ１５０４→火炬。２正式开车变换反应流程为粗煤气进变换炉进行变换反应，然后经过换热，副产一系列蒸汽后，进入净化工段。下一页返回任务１变换工段开车操作规程具体操作步骤如下：①副操在变换工段现场，打开气液分离器Ｖ１５０１前粗煤气管线上的ＬＮ手动阀ＭＶ１５００２，开度设为５％；５％；③主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），监控系统压力ＰＩＣ－１５００７，待其升至０３５０ＭＰａ后，打开放空阀ＰＶ１５００７，开度设为１５％；在触媒升温过程中，控制ＰＶ１５００７的开度来维持ＰＩＣ－１５００７稳定在０３５０ＭＰａ左右；④主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），打开换热器Ｅ１５１１过热蒸汽阀ＴＶ１５０２４，阀门开度设为５％，给触媒升温；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程⑤副操在变换工段现场，调节ＭＶ１５０３３（开度约为５％）缓慢升温，升温时间５１０ｓ（开始升温时，可点击反应器旁的复位按钮，进行清零计时，示数跳转到５１０时即表示升温时间持续５１０ｓ）；⑥主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），等待Ｒ１５０１出口温度ＴＩ－１５０１１达到１２０℃；⑦副操在变换工段现场，调节ＭＶ１５０３３（开度约为１０％）进行保温，使Ｒ１５０１在１２０℃左右保温６００ｓ（开始保温时，可点击反应器旁的复位按钮，进行清零计时，示数跳转到６００时即表示保温时间持续６００ｓ）；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程⑧副操在变换工段现场，保温结束后，调节ＭＶ１５０３３（开度约为１％）继续升温，使Ｒ１５０１出口温度ＴＩ－１５０１１（变换工段ＤＣＳ流程画面（一））升到２２０℃，调整升温速率，升温时间约７００ｓ（开始升温时，可点击反应器旁的复位按钮，进行清零计时，示数跳转到７００时即表示升温时间持续７００ｓ）；⑨副操在变换工段现场，打开粗煤气阀现场手动阀ＭＶ１５０２８，开度设为９０％（此阀为反应气进料阀门，开度不可随意调节）；⑩主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），关闭氮气阀ＦＶ１５００１；11.瑡副操在变换工段现场，关闭低压氮气手动阀ＭＶ１５００２；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程12.瑢主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），关闭换热器Ｅ１５１１过热蒸汽阀ＴＶ１５０２４；13.瑣副操在变换工段现场，关闭辅助换热器Ｅ１５１１前后阀ＭＶ１５０３１和ＭＶ１５０３２；14.瑤主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），设置ＰＶ１５００７的开度为５％，在之后操作中，控制ＰＶ１５００７的开度来维持ＰＩＣ－１５００７稳定在５８００ＭＰａ左右15.瑥主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），打开ＸＶ１５００２，利用反应器出口热物料对进口气进行升温；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程16.瑦主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），观察Ｖ１５０４液位ＬＩＣ－１５００４，待其升至５０％后，打开排液阀ＬＶ１５００４，开度设为５％；在之后操作中，控制ＬＶ１５００４的开度使液位维持在５０％左右；17主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），打开Ｔ１５０１的Ｓ０７进口阀ＦＶ１５００６，开度设为５％；18.瑨副操在变换工段现场，打开Ｖ１４０７进Ｔ１０５１阀ＭＶ１５００５，开度设为５％；19.主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），打开ＰＶ１５００９，开度设为５％；在之后操作中，控制ＰＶ１５００９的开度来维持ＰＩＣ－１５００９稳定在００２３ＭＰａ左右；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程20.主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），观察反应器出口温度ＴＩ－１５０１１，待其达到４３５℃；21.瑡副操在变换工段现场，打开Ｅ１５０２冷物料进料阀ＭＶ１５００９，开度设为２５％，投用Ｅ１５０２，进行冷却；22.主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），打开Ｅ１５０２旁路阀ＴＶ１５０２０，开度设为５％；在之后操作中，控制ＴＶ１５０２０的开度来维持ＴＩＣ－１５０２０稳定在３４２℃左右；23.瑣主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），观察Ｖ１５０１液位ＬＩＣ－１５００１，待其升至５０％后，打开排液阀ＬＶ１５００１，开度设为５％；在之后操作中，控制ＬＶ１５００１的开度使液位维持在５０％左右；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程24.主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），观察Ｔ１５０１液位ＬＩＣ－１５０１０，待其升至５０％后，打开排液阀ＬＶ１５０１０，开度设为５％；在之后操作中，控制ＬＶ１５０１０的开度使液位维持在５０％左右；25.副操在变换工段现场，打开Ｔ１５０１去Ｖ１４１１出口泵Ｐ１５０４；26.主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），打开Ｅ１５０３液位控制阀ＬＶ１５００７，开度设为５０％，对Ｅ１５０３充液；27.主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），打开Ｅ１５０４液位控制阀ＬＶ１５００９，开度设为５０％，对Ｅ１５０４充液；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程28.主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），打开Ｅ１５０５液位控制阀ＬＶ１５０１３，开度设为５０％，对Ｅ１５０５充液；29.瑩主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），观察Ｅ１５０３液位ＬＩＣ－１５００７，待其升至４５％后，设置ＬＶ１５００７的开度为５％；在之后操作中，控制ＬＶ１５００７的开度使液位维持在５０％左右；30瑠主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），观察Ｅ１５０４液位ＬＩＣ－１５００９，待其升至４５％后，设置ＬＶ１５００９的开度为５％；在之后操作中，控制ＬＶ１５００９的开度使液位维持在５０％左右；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程31.瑡主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），观察Ｅ１５０５液位ＬＩＣ－１５０１３，待其升至４５％后，设置ＬＶ１５０１３的开度为５％；在之后操作中，控制ＬＶ１５０１３的开度使液位维持在５０％左右；32.瑢主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），观察Ｖ１５０６液位ＬＩＣ－１５０１２，待其升至２０％后，打开排液阀ＬＶ１５０１２，开度设为５％；在之后操作中，控制ＬＶ１５０１２的开度使液位维持在２０％左右；33.瑣主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），观察Ｖ１５０２液位ＬＩＣ－１５００２，待其升至５０％后，打开排液阀ＬＶ１５００２，开度设为５％；在之后操作中，控制ＬＶ１５００２的开度使液位维持在５０％左右；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程340主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），观察Ｖ１５０３液位ＬＩＣ－１５００３，待其升至５０％后，打开排液阀ＬＶ１５００３，开度设为５％；在之后操作中，控制ＬＶ１５００３的开度使液位维持在５０％左右；35.副操在变换工段现场，打开Ｖ１５０３去Ｔ１３０１出口泵Ｐ１５０１；36.副操在变换工段现场，打开Ｔ１５０１去Ｖ１４０１出口泵Ｐ１５０２；37.主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），观察Ｖ１５０５液位ＬＩＣ－１５０１１，待其升至２０％后，打开排液阀ＬＶ１５０１１，开度设为５％；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程38主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），观察Ｖ１５０７液位ＬＩＣ－１５００５，待其升至２０％后，打开排液阀ＬＶ１５００５，开度设为５％；39.副操在变换工段现场，打开Ｖ１５０７排液泵Ｐ１５０３，使Ｖ１５０７液位ＬＩＣ１５００５保持稳定；40.主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），关闭阀ＰＶ１５００７，停止排气；41.副操在变换工段现场，打开ＭＶ１５０１０，开度设为５％，控制ＰＩＣ－１５００７压力在５８００ＭＰａ左右，向低温甲醇洗工段提供变换气。上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程二、变换工段停车操作规程变换工段停车的主要任务是负责把所有液体都排出，并通氮气保护。具体操作步骤如下：①副操在变换工段现场，关闭工艺气进料阀ＭＶ１５０２８；②主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），将ＦＩＣ－１５００２打手动，设置阀门ＦＶ１５００２的开度为５％；将ＴＩＣ－１５００２打手动，设置阀门ＴＶ１５００２的开度为５％；③副操在变换工段现场，关闭去低温甲醇洗阀ＭＶ１５０１０；④主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），打开系统压力放空阀ＰＶ１５００７，开度设为５％；⑤主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），将温度控制器ＴＩＣ－１５０２０打手动，关闭阀ＴＶ１５０２０；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程⑥副操在变换工段现场，关闭Ｅ１５０２热物料进口阀ＭＶ１５００９；⑦主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），将ＬＩＣ－１５００７打手动，关闭废热锅炉Ｅ１５０３进水阀ＬＶ１５００７；⑧副操在变换工段现场，打开Ｅ１５０３排液阀ＭＶ１５０２１，开度设为１００％，加速排液；⑨主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），将ＬＩＣ－１５００９打手动，关闭废热锅炉Ｅ１５０４进水阀ＬＶ１５００９；⑩副操在变换工段现场，打开Ｅ１５０４排液阀ＭＶ１５０２２，开度设为１００％；11.主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），将ＬＩＣ－１５０１３打手动，关闭废热锅炉Ｅ１５０５进水阀ＬＶ１５０１３；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程副操在变换工段现场，打开E1505排液阀MV15027，开度设为100，加速排液;副操在变换工段现场，观察E1504液位LIC一15009，待其降至0%后，关闭排液阀MV15022;副操在变换工段现场，观察E1503液位LIC一15007，待其降至0%后，关闭排液阀MV15021;副操在变换工段现场，观察E1505液位LIC一15013，待其降至0%后，关闭排液阀MV15027;主操打开变换工段DCS流程画面(一)，打开废热锅炉E1503的放空阀PV15005，开度设为50%，加快排气速度;上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程主操打开变换工段DCS流程画面(二)，打开废热锅炉E1504的放空阀PV15006，开度设为50%，加快排气速度;主操打开变换工段DCS流程画面(二)，打开废热锅炉E1505的放空阀PV15011，开度设为50%，加快排气速度;主操打开变换工段DCS流程画面(二)，观察E1505压力PIC一15011,待其降至0MP。后，关闭放空阀PV15011，停止泄压;主操打开变换工段DCS流程画面(二)，观察E1504压力PIC一15006,待其降至0MP。后，关闭放空阀PV15006，停止泄压;主操打开变换工段DCS流程画面(一)，观察E1503压力PIC一15005,待其降至0MP。后，关闭放空阀PV15005，停止泄压;主操打开变换工段DCS流程画面(一)，监控系统压力PI一15002，待其降至0.5MPa后，通知副操在变换工段现场，打开氮气阀MV15002，开度为5%，充氮气;上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），打开氮气进口阀ＦＶ１５００１，开度设为５％，对系统内气体进行置换；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），监控系统压力ＰＩ－１５００２，待其升至０７５ＭＰａ后，关闭氮气进口阀ＦＶ１５００１；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），开大放空阀ＰＶ－１５００７，对系统进行降压（开度可设为５０％）；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），监控系统压力ＰＩ－１５００２，等待压力降至０１ＭＰａ；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），将ＬＩＣ－１５００１打手动，设Ｖ１５０１排液阀ＬＶ１５００１开度为１００％，加速排液；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），观察Ｖ１５０１液位ＬＩＣ－１５００１，待其降至０％后，关闭排液阀ＬＶ１５００１，停止排液；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），观察Ｖ１５０２液位ＬＩＣ－１５００２，待其降至０％后，关闭排液阀ＬＶ１５００２，停止排液；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），将ＬＩＣ－１５００３打手动，设置Ｖ１５０３排液阀ＬＶ１５００３开度为１００％，加速排液；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），将ＬＩＣ－１５０１１打手动，设置Ｖ１５０５排液阀ＬＶ１５０１１开度为５０％，加速排液；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），将ＬＩＣ－１５０１２打手动，设置Ｖ１５０６排液阀ＬＶ１５０１２开度为５０％，加速排液；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），将ＬＩＣ－１５００４打手动，设置Ｖ１５０４排液阀ＬＶ１５００４开度为１００％，加速排液；副操在变换工段现场，关闭Ｖ１４０７到Ｔ１５０１的进液阀ＭＶ１５００５，停止排液；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），将ＦＩＣ－１５００６打手动，关闭进液阀ＦＶ１５００６，停止进料；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），将ＬＩＣ－１５０１０打手动，设置Ｔ１５０１排液阀ＬＶ１５０１０开度为４０％，加速排液；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），将ＰＩＣ－１５００９打手动，设置放空阀ＰＶ１５００９开度为１００％，加快泄压；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），观察Ｖ１５０５液位ＬＩＣ－１５０１１，待其降至０％后，关闭排液阀ＬＶ１５０１１，停止排液；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），观察Ｖ１５０６液位ＬＩＣ－１５０１２，待其降至０％后，关闭排液阀ＬＶ１５０１２，停止排液；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），观察Ｖ１５０４液位ＬＩＣ－１５００４，待其降至０％后，关闭排液阀ＬＶ１５００４，停止排液；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（二），观察Ｖ１５０３液位ＬＩＣ－１５００３，待其降至０％后，关闭排液阀ＬＶ１５００３，停止排液；副操在变换工段现场，关闭Ｖ１５０３去Ｔ１３０１出口泵Ｐ１５０１，停止输送液体；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），观察Ｔ１５０１液位ＬＩＣ－１５０１０，待其降至０％后，关闭排液阀ＬＶ１５０１０，停止排液；副操在变换工段现场，关闭Ｔ１５０１去Ｖ１４１１出口泵Ｐ１５０４，停止液体输送；副操在变换工段现场，关闭Ｔ１５０１去Ｖ１４０１出口泵Ｐ１５０２，停止液体输送；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），将ＬＩＣ－１５００５打手动，设置Ｖ１５０７排液阀ＬＶ１５００５开度为１００％，加速排液；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），观察Ｖ１５０７液位ＬＩＣ－１５００５，待其降至０％后，关闭排液阀ＬＶ１５００５，停止排液；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程操在变换工段现场，关闭Ｖ１５０７出口泵Ｐ１５０３，停止液体输送；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），关闭放空阀ＰＶ１５００９；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（三），开大系统压力放空阀ＰＶ１５００７，设置开度为１００％，加速泄压；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），关闭ＸＶ１５００１，关闭ＦＶ１５００２，最后关闭ＸＶ１５００２，切断工艺气气体出料；主操打开变换工段ＤＣＳ流程画面（一），打开Ｖ１５０１氮气进料阀ＦＶ１５００１，设置开度为２５％，利用氮气对反应器进行降温（此开度不适合过度开大，以免系统压力升得过高，影响氮气流量）；上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程三、变换工段故障处理规程变换工段的设计故障部分主要包括：反应器进口温度偏高、Ｖ１５０１液位过高、带液严重、工段的负荷过大，以及一些其他系统故障等。系统出现故障后可以自己尝试寻找故障点和故障原因。以下简单介绍几种故障的处理方法。１反应器进口温度偏高反应器进口温度偏高是由反应器预热器蒸汽过量造成的，应关小蒸汽阀。该处理由变换操作员在变换工段ＤＣＳ流程画面（一）上完成。具体操作步骤如下：将ＴＩＣ－１５００２打手动，设置阀ＴＶ１５００２的开度为５％，减少蒸汽进料，使反应器进口温度ＴＩＣ－１５００２在２８０℃左右。上一页下一页返回任务１变换工段开车操作规程２Ｖ１５０１液位过高液位过高是由于一段时间内，排液速度较与进料速度偏慢造成的，应加速排液。该处理由变换操作员在变换工段ＤＣＳ流程画面（一）上完成。３带液严重带液严重是由Ｖ１５０１液位过高造成的，因此与故障Ｖ１５０１液位过高是相同的原因。该处理由变换操作员在变换工段ＤＣＳ流程画面（一）上完成。具体操作步骤与故障Ｖ１５０１液位过高相同。４工段的负荷过大该处理由现场操作员在变换工段现场上完成。具体操作步骤如下：现场操作员关小进气阀ＭＶ１５０２８至开度为９０％。上一页返回任务２净化工段开车操作规程一、净化工段开车操作员分工概述净化工段开车过程复杂，各参量变化较快，控制困难，因此需要多人合作完成开车过程，每个人负责不同部分。净化工段开车练习共设置５个岗位，其中四个为ＤＣＳ操作员，分别为操作员Ａ、操作员Ｂ、操作员Ｃ、操作员Ｄ，他们主要负责净化工段ＤＣＳ界面上的参量监控和自动阀的控制。监控各变量的变化，防止开车过程中，变量变化波动过剧烈、过大。二、净化工段开车操作规程净化工段开车练习主要包括：系统升压、甲醇循环、冷却系统、启动再生塔和醇水分离塔、投用喷淋甲醇、导气、开压缩机并送气等。下一页返回任务２净化工段开车操作规程③在净化开车前，确认净化公用工程丙烯制冷剂压缩机已开启。１系统升压净化工段开车练习，首先进行系统升压，此过程大约需要４０ｍｉｎ。各操作员检查各人负责的界面，确认开车准备工作完成。２甲醇循环建立甲醇循环过程，需要有两个人控制压力（压力必须时刻控制），两个人控制液位，另有一人负责协调指挥，本过程需要大约５０ｍｉｎ。３冷却系统冷却系统的操作与甲醇循环过程同时进行。具体操作如下：①副操在净化工段现场，打开换热器Ｅ１６２２冷却水阀ＭＶ１６００２，设开度为５％；上一页下一页返回任务２净化工段开车操作规程②副操在净化工段现场，打开换热器Ｅ１６０２冷却水阀ＭＶ１６００３，设开度为５％；③副操在净化工段现场，打开换热器Ｅ１６１１冷却水阀ＭＶ１６００４，设开度为５％；④副操在净化工段现场，打开换热器Ｅ１６１３冷却水阀ＭＶ１６００５，设开度为５％；⑤主操打开净化工段ＤＣＳ流程画面（二），打开阀ＬＶ－１６０２３，开度设为５％，给Ｅ１６０５灌液，待液位ＬＩＣ－１６０２３达到５０％后，通过阀ＬＶ－１６０２３来控制液位ＬＩＣ－１６０２３维持在５０％左右；上一页下一页返回任务２净化工段开车操作规程⑥主操打开净化工段ＤＣＳ流程画面（三），打开阀ＬＶ－１６０２５，开度设为５％，给Ｅ１６０４灌液，待液位ＬＩＣ－１６０２５达到５０％后，通过阀ＬＶ－１６０２５来控制液位ＬＩＣ－１６０２５维持在５０％左右；⑦主操打开净化工段ＤＣＳ流程画面（二），打开阀ＬＶ－１６０８０，开度设为５％，给Ｅ１６２１灌液，待液位ＬＩＣ－１６０８０达到５０％后，通过阀ＬＶ－１６０８０来控制液位ＬＩＣ－１６０８０维持在５０％左右；⑧主操打开净化工段ＤＣＳ流程画面（五），打开阀ＬＶ－１６０６７，开度设为５％，给Ｅ１６１７灌液，待液位ＬＩＣ－１６０６７达到４０％后，通过阀ＬＶ－１６０６７来控制液位ＬＩＣ－１６０６７维持在４０％左右；上一页下一页返回任务２净化工段开车操作规程４启动再生塔和醇水分离塔待完成系统冷却后，监控Ｔ１６０１的温度ＴＩ－１６０３３，待其温度降到－２０℃后（等待时间较长），开始启动再生塔和醇水分离塔。具体操作步骤如下：①主操打开净化工段ＤＣＳ流程画面（二），监控进Ｔ１６０１的甲醇温度ＴＩ－１６０３３，待其温度降到－２０℃后，打开净化工段ＤＣＳ流程画面（五），打开阀ＦＶ－１６０２０，给Ｔ１６０４供汽提蒸气，开度大概为５％；②主操打开净化工段ＤＣＳ流程画面（五），监控Ｄ１６０６的液位ＬＩＣ－１６０６５，待其达到２０％后，打开阀ＬＶ－１６０６５，开度设为１％.上一页下一页返回任务２净化工段开车操作规程然后通过阀ＬＶ－１６０６５来控制Ｄ１６０６的液位ＬＩＣ－１６０６５维持在３０％左右（该液位建立的前提是需要Ｔ１６０４塔顶产出高温气体，Ｔ１６０４塔顶温度ＴＩ－１６０８１在４０℃前升温较慢所以需要一些时间等待）③副操在净化工段现场，打开热再生塔回流泵Ｐ１６０７，建立回流；④主操打开净化工段ＤＣＳ流程画面（五），监控Ｄ１６０７的液位ＬＩＣ－１６０６９，待其达到５％后，打开阀ＬＶ－１６０６９，开度设为５％；然后通过阀ＬＶ－１６０６９来控制Ｄ１６０７的液位ＬＩＣ－１６０６９维持在５％左右（实际控制液位为４０％，工厂建立这个液位要几天时间，为了节约时间，我们控制液位为５％）；上一页下一页返回任务２净化工段开车操作规程⑤主操打开净化工段ＤＣＳ流程画面（六），打开阀ＦＶ－１６０２７，给Ｔ１６０７供水，开度设为５％；⑥主操打开净化工段ＤＣＳ流程画面（六），监控Ｔ１６０７液位ＬＩＣ－１６０７５，待其达到４０％左右后，打开液位调节阀ＬＶ－１６０７５，开度设为５％；⑦副操在净化工段现场，打开尾气洗涤水泵Ｐ１６０８，输送液体；⑧主操打开净化工段ＤＣＳ流程画面（六），监控醇水分离塔Ｔ１６０５液位ＬＩＣ－１６０７１，待其大于１０％后，打开阀ＴＶ－１６０９６，给醇水分离塔Ｔ１６０５供蒸汽，开度为５％；然后打开阀ＦＶ－１６０２４给Ｔ１６０５补充甲醇，开度为５％；上一页下一页返回任务２净化工段开车操作规程⑨副操在净化工段现场，打开醇／水塔回流泵Ｐ１６０６，建立回流；⑩主操打开净化工段ＤＣＳ流程画面（六），关闭洗涤塔液位调节阀ＬＶ－１６０７５和阀洗涤塔进料阀ＦＶ－１６０２７。５投用喷淋甲醇投用喷淋甲醇过程都是在净化工段ＤＣＳ流程画面（一）上完成，由操作员Ａ来操作完成。具体操作步骤如下：①主操打开净化工段ＤＣＳ流程画面（一），通气前先打开阀ＦＶ－１６００９，通入喷淋甲醇，开度设为５％左右，通过ＦＶ－１６００９来控制喷淋甲醇的流量为６７０ｋｇ／ｈ；然后打开阀ＦＶ－１６０１０，开度为５％左右，通过ＦＶ－１６０１０来控制流量为６３０ｋｇ／ｈ；上一页下一页返回任务２净化工段开车操作规程②主操打开净化工段ＤＣＳ流程画面（一），待Ｄ１６０１的液位ＬＩＣ－１６０１５达到４０％后，打开阀ＬＶ－１６０１５，开度设为５％，然后通过阀ＬＶ－１６０１５来控制Ｄ１６０１的液位维持在４０％左右；③副操在净化工段现场，打开碱加料泵Ｐ１６０９６导气导气过程是打开界区入口阀，将变换气引进甲醇洗单元的操作。而去合成的净化气界区阀仍然保持关闭。７开压缩机并送气上一页下一页返回任务２净化工段开车操作规程送气过程分别为甲醇合成工段、硫回收工段输送原料气。等待净化气ＣＯ２浓度达标后，作为原料气送入甲醇合成单元；硫回收出口Ｈ２Ｓ达标后，作为原料气送入硫回收单元。三、净化工段停车操作规程净化停车操作首先要停止对硫回收工段的送气，以及切断变换工段的原料气输送，再进行停止热再生系统、停甲醇循环、停系统供冷、系