《数控编程与操作》课件-任务3（球面管接头的加工）

《数控编程与操作》任务三球面管接头的加工项目四复杂轴类零件加工任务三球面管接头的加工[任务描述]球面管接头常用于液压系统管路连接，因其密封性好且能旋转一定角度而受到广泛应用，如图4-13所示为球面管接头组件之一，材料：45钢，毛坯为φ65mm×45mm棒料，零件主要加工表面为R20内球面，其他外圆、内孔精度一般。任务三球面管接头的加工[任务描述]图4-12球面管接头零件图图4-13球面管接头三维效果图任务三球面管接头的加工[知识目标]1.掌握圆弧过渡指令及应用；2.了解内圆弧面加工工艺特点；3.掌握内圆弧面加工程序编制方法。任务三球面管接头的加工[技能目标]1.会制定内圆弧面加工工艺；2.会编写内圆弧面加工程序；3.会加工球面管接头并达到一定精度要求的能力。[知识准备]（一）内圆弧面车刀及选用图4-14内圆弧车刀角度选择（a）内凸圆弧车刀（b）内凹圆弧车刀（c）无预制孔的内圆弧车刀[知识准备]（二）内圆弧面粗车路径图4-15粗车内圆弧面路径（a）车锥法（b）车球法[知识准备]（三）量具选择测量内圆弧面半径主要采用圆板样板，表面粗糙度用粗糙度样板。[知识准备]（四）切削用量选择车内圆弧面切削用量与车外圆弧面切削用量选择基本相同，粗车背吃刀量选2～3mm，进给速度选0.2～0.3mm/r，转速选500～700r/min。精车余量选0.1～0.3mm，进给速度选0.08～0.15mm/r，精车转速选800～1000r/min。[知识准备]（五）编程知识法那科系统指令格式G01X（U）_Z（W）_F_，R_；参数含义X、Z：拐角点绝对坐标；U、W：拐角点相对于起点增量坐标；F：进给速度；R：拐角半径。表4-22圆弧过渡指令格式、参数含义和使用说明[知识准备]（五）编程知识法那科系统示例直线与直线间圆弧过渡法那科系统程序：N20G01X18.0Z16.0F0.2，R5.0；N30X35.0Z12.0；表4-22圆弧过渡指令格式、参数含义和使用说明[知识准备]（五）编程知识法那科系统示例直线与圆弧间圆弧过渡法那科系统程序：N20G01X18.0Z16.0F0.2，R5.0；N30G03X35.0Z10.0R12.0；表4-22圆弧过渡指令格式、参数含义和使用说明任务实施（一）工艺分析01内圆弧面编程尺寸计算；02刀具选择；03工艺路线制定；04量具选择。任务实施05选择切削用量工序名定位（装夹面）工步序号及内容刀具及刀号转速n（r/min）进给量f（mm/r）背吃刀量aP/mm车削夹住φ600-0.1mm毛坯外圆1.手动钻中心孔A3中心钻10000.12.手动钻孔φ16麻花钻4000.13.粗车端面、φ400-0.039mm及φ300-0.1mm外圆外圆粗车刀，刀号T016000.22~34.精车端面、φ400-0.039mm及φ300-0.1mm外圆外圆精车刀，刀号T0210000.10.2表4-23车球面管接头加工工艺任务实施05选择切削用量工序名定位（装夹面）工步序号及内容刀具及刀号转速n（r/min）进给量f（mm/r）背吃刀量aP/mm车削调头，夹住φ300-0.1mm、外圆1.粗车端面φ600-0.1mm外圆外圆粗车刀，刀号T016000.22~32.精车端面φ600-0.1mm外圆外圆精车刀，刀号T0210000.10.23.粗车内轮廓面内孔粗车刀，刀号T036000.224.精车内轮廓面内孔精车刀，刀号T048000.10.2表4-23车球面管接头加工工艺任务实施（二）编制程序01粗、精车端面、φ400-0.039及φ300-0.1外圆，程序程序（略）02粗、精车φ600-0.1外圆及内轮廓程序，程序（略）。任务实施（三）加工操作01加工准备①开机回参考点，建立机床坐标系。②装夹工件。③装夹刀具。④对刀操作；⑤输入程序并校验。任务实施（三）加工操作02零件加工①粗、精车端面、φ400-0.039及φ300-0.1外圆；②粗精车φ600-0.1外圆及内轮廓程序；③加工结束后，及时清扫机床。[检测评分]序号检测项目检测内容及要求配分学生自检学生互检教师检测得分1职业素养文明、礼仪52安全、纪律103行为习惯54工作态度55团队合作56制定工艺1.选择装夹与定位方式；2.选择刀具；3.选择加工路径；4.选择合理切削用量。57程序编制1.编程坐标系选择正确；2.指令使用与程序格式正确；3.基点坐标正确。10表4-28球面管接头加工检测评价表[检测评分]序号检测项目检测内容及要求配分学生自检学生互检教师检测得分8机床操作1.开机前检查、开机、回参考点；2.工件装夹与对刀；3.程序输入与校验。59零件加工φ600-0.1510φ400-0.039511Φ300-0.1512Φ200+0.151342±0.1514270-0.13表4-28球面管接头加工检测评价表[检测评分]序号检测项目检测内容及要求配分学生自检学生互检教师检测得分15零件加工150-0.1316R20817R2518C2219表面粗糙度Ra3.24综合评价表4-28球面管接头加工检测评价表[任务反馈]表4-29球面管接头加工出现误差项目、产生原因及修正措施误差项目产生原因修正措施程序报警1.编程尺寸计算或输入错误2.程序输入错误3.循环参数设置不正确4.编程格式错误直径或长度尺寸不正确1.编程尺寸计算或输入错误2.对刀不准确3.测量错误[任务反馈]表4-10凹圆弧滚压轴加工出现误差项目、产生原因及修正措施误差项目产生原因修正措施粗糙度超差1．刀杆刚性不足，产生振动2.刀具角度不正确或刀具磨损3.切削用量选择不当4.刀杆与内孔表面发生干涉[任务拓展]图4-16任务拓展训练题。01法那科系统圆弧过渡指令相比有何区别？02如何选择车外圆弧面的车刀？03数控车床上，内圆弧面粗车余量如何去除？04编写如图4-20所示内圆弧面零件数控程序并加工练习，材料：45钢，毛坯：φ35mm×30mm。本项目通过凹圆弧滚压轴加工、球头拉杆加工及球面管接头加工等任务实施，对各类由圆弧曲线回转而成的成形类零件加工刀具的选择、粗精加工工艺的编排、测量工具的确定、切削用量的选择及编程指令和编程方法进行系统学习，基本掌握中等复杂成形类零件的编程与加工，为达到中级工水平奠定基础。“墨子号”科学实验卫星是由我国自主研制的世界上首颗空间量子科学实