四川遂宁市利普芯微电子有限公司智能芯片封装测试产业化项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）(承诺制项目公示本））：中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况川投资备【2105-510924-07-0□新建（迁建）□改建【2105-510924-07-02-无析2遂宁市城市总体规划（2013-2030年）规园二期产业定位为：机电装备和电子信息产业3芯片规模封装（CSP）、多芯片封装（MC本项目在遂宁经济技术开发区台商工业园二期范围），4水环境质量底线：2025年：全市水环境质量总体保持优良。21个水环境控制单元水质达到或优于Ⅲ类比例达到95.2%；地级、县级、乡镇集中2035年：全市水环境质量总体保持优良。21个水环境控制单元水质达到或优于Ⅲ类比例达到100%；地级、县级、乡镇集中式饮用水水源水质达到或优于Ⅲ类比例本项目废水经自建的污水收集池分类收集后排入台商工业园区污水处理厂进一束下的大气污染物最大允许排放量。根据模型测算，遂宁市船山区2025年各主要大污染地块安全利用率达到90%以上，市域范围内土壤污染加重趋势得5水资源利用上线：遂宁市用水总量控制目标为：2020年用水控制总量11.40亿m3（其中地下水开采控制量0.36亿m3）。按照土地资源利用上线：按照《遂宁市国土空间总体规划（2019-2030年）》（初步6环境管控单元名称环境综合管控单元分类区域特点类别清单编制要求管控要求遂宁经济开发区台商工业园二期重点管控单元6为工业重点管控单2、四至范乐路以北，遂渝高速公路以东，遂渝铁路3、位于城市规划范4、机电装备和电子空间布局约束禁止开发建设活动的要求-禁止重污染型企业。包括造纸、化工、电解（电子信息产业及配套产业除外）、冶炼（电子信息产业及配套产业当中以金属产品为原料的除外）、有色和黑色冶炼产品（电子信息产业及配套产业当中以金属产品为原料的除外）；制革；水泥；黄磷；燃煤发电机组；农药生产等；-严禁引入专业电镀厂。-其他要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元限制开发建设活动的要求-对于引入的为企业自身配套含电镀表面处理工艺项目，对电镀等表面处理工序应采取严格有效的环保治理措施，对电镀产生的废水、废气等污染物进行处理，确保废水、废气等污染物处理后达到相关行业排放标准，加强对重金属的污染控制，确保满足总量控制要求。其他要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元不符合空间布局要求活动的退出要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元污染物排放管控现有源提标升级改造参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元新增源等量或倍量替代参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元新增源排放标准参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元允许排放量要求-至2025年，遂宁经济开发区台商工业园（涪江船山区米家桥控制单元）水污染物允许排放量如下：COD273.75t、氨氮27.38t、总磷2.74t。-至2035年，允许排放量如下：COD547.50t、氨氮54.74t、总磷5.48t。--至2025年，遂宁经济开发区台商工业园大气污染物允许排放量如下：SO267t、NOx200t、PM2.566t、VOCs460t；-至2035年，遂宁经济开发区台商工业园大气污染物允许排放量如7环境管控单元名称环境综合管控单元分类区域特点类别清单编制要求管控要求VOCs416t。削减排放量要求要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元污染物排放绩效水平准入要求-新、改扩12英寸集成电路、平板显示器企业需满足《四川省电子信息产业差别化环境准入指标体系》中提出的污染物排放约束性和建议性环境管控指标。其他要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元环境风险防控企业环境风险防控要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元用地环境风险防控要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元园区环境风险防控要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元资源开发效率水资源利用效率要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元能源利用效率要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元禁燃区要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元8序号川办发【2018】83号文相关要求本项目情况符合性1新建及改扩建工序电镀项目原则上应进入电镀集中区或具有完善环保手续和环保基础设施的工业本项目为集成电路封装测试项目，生产过程中涉及工序电镀，不是专业电镀企业。项目位于遂宁经济技术开发区台商工业园二期内，项目所在园区具有完善环保手续（遂宁市生态环境局关于遂宁经济技术开发区台商工业园产业制造孵化园、遂宁经济技术开发区台商工业园二期规划环境影响跟踪评价工作意见的函）和环保基础设施（台商工业园污水处理厂）。符合2新建和改扩建电镀项目应达到电镀行业清洁生产标准中II指标以上标准根据《电镀行业清洁生产评价指标体系》相关要求，本项目清洁生产等级可以达到Ⅱ级。符合3应当建设废气净化装置和废水处理设施，废气、废水排放必须符合国家相关标准要求项目运营过程中废水做到清污分流，项目废水经台商工业园区污水处理厂进行处理达标后，排入米家河，最终排入涪江；各类废气经处理后均能做到达标排放。符合4产生的危险废物要通过规范的分类收集容器收集后，交由有相关资质的机构进行处置。项目运营过程中危险废物交有资质单位统一处置，项目固体废物去向明确，不会造成二次污染。符合），9染物排放量控制方案》的通知（川环办发[2020运行过程中会产生少量的有机废气，项目与有机废气标排放。本品。”和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部排放项目，应从源头加强控制，使用低（无（川府发[2019]4号）物（VOCs）污染防治技术政策》、《“十三五”挥发性有机物年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气[2020]33禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩长江流域县级以上地方人民政府应当采取措施加快大基础设施、军事国防以及农牧民基本生产生活等必要），二、建设项目工程分析术人才，使我国很快成为全球芯片半导体生产因此，我公司将不再建设二期工程即剩余“封装测试集成电路IC产品60亿只为了满足市场需求，公司拟投资90000万元扩大产能，并新增用地面积下简称“本项目”建成后达到年封装测试100亿只IC产品的生产能力（产品类项目环境影响评价分类管理目录》等有关法律法规，本项目属于“三十六、计算机、市利普芯微电子有限公司特委托四川尚亿勋项目管理有限公司进行环境影响评价工序号名称方位及距离性质备注和懋半导体（四川）有限公司北侧573m电子产品制造1遂宁市辉贵机动车检测有限公司北侧720m机动车检测2遂宁市刘禹阳液化气有限公司北侧648m液化天然气3时代摩天产业园东北侧60m电子产品制造4恩彼特智能产业园东北侧60m电子产品制造5十字河村安置小区东北侧460m住户正在建设中6十字河村住户东北侧540m住户7十字河村散户东侧160m住户8散户②东侧80m住户9散户①东侧40m住户遂宁巨龙水泥有限公司南侧148m水泥制品制造彼恩特工业互联智能产业园西南侧73m电子产品制造杭萧钢构西南总部基地南侧545m金属制品业序号名称方位及距离性质备注杨家大院子西侧1063m住户永康养老中心西侧948m养老院四川世东实业有限公司西北侧32m道路运输业创维西部产业园西北侧506m电子产品制造项目名称产品型号产能备注现有工程已批复产能集成电路研发设计中心、封装测试中心及销售中心项目一期工程QSOP24、SOT23、SOP8/16等封装测试集成电路IC产品60亿只/年已建，已完成竣工环保验收二期工程QSOP24、SOT23、SOP8/16等封装测试集成电路IC产品60亿只/年未建，并不再建设，业主承诺见附件本项目拟建产能智能芯片封装测试产业化项目DFN、QFN、LQFP、HTSSOP等封装测试集成电只/年拟建本项目建成后全厂产能QSOP24、SOT23、LQFP、HTSSOP等封装测试集成电只/年/注：①DFN、QFN、LQFP、HTSSOP等集成电路IC产品的区别主要在于：公司根据客户的要求，封装完成后，预留在封装外壳上的引脚数量的不同，而上述各类封装产品在封装、测试工艺中所使用的原辅材料种类、工艺流程等工艺条件均完全一致。②现有工程产品型号“QSOP24、SOT23、SOP8/16”与本项目产品型号“DFN、QFN、LQFP、HTSSOP等”的区别：其封装形式不同，具体表现在，产品外形、尺寸、引脚数量、引脚间距、引脚外形等不同。名称建设内容及规模主要环境问题备注施工期营运期主体工程1#厂房2F，依托现有1#厂房，在厂房内部北面空置区域安装生产设备，建设芯片封装、测试工艺生产线，其中，1F设置磨片、划片、装片及固化、键合、塑封及固化、引脚电镀等工序；2F设置塑封、切筋、测试、激光打标等工序。施工废水施工噪声施工扬尘施工固废废气：有机废气、酸性废气、焊锡废气、氨、食堂油烟；废水：研磨废水、划片废水、高压去溢料废水、去毛刺清洗废水、酸性含铜废水、酸性含锡废水、一般酸碱废水（含酸雾洗涤塔排水）、纯水制备排水、冷却塔排水。噪声：设备运行噪声；固废：危废、一般固废。依托2#厂房3F，在新建2#厂房内安装生产设备，建设芯片封装、测试工艺生产线，其中1F设置磨片、划片、装片及固化、键合、塑封及固化、引脚电镀、纯水制备、软胶线等工序；2F设置切筋、测试、激光打印、包装等工序等，以及空调设备机房、配电间等；3F设置包装及辅助空压机、冰机泵房等。新建辅助工程空分制氮站位于1#厂房西南侧，安装压缩机、冷干机、空分制氮、冷箱、液氮储槽、气化器等。设备噪声新建纯水制备站采用“二级反渗透+EDI（电去离子）系统”纯水制备工艺。设备噪声；纯水制备排水新建常温冷却水系统新建冷却塔为生产线提供常温冷却水。冷却系统排水新建混合气制备厂房在2#厂房1层设置混合气制备厂房，内安装生产设备，内设氨分解制氢设备。设备噪声新建公用工程供水系统市政供水//依托供电系统市政供电综合管网雨污分流环保工程废水处理设施生产废水收集、暂存设施1#厂房生产废水：依托现有生产废水处理站①,其包括2套污水处理系统，分别为：（1）1#废水处理系统设计处理能力2500m3/d，采用“pH调节+混凝反应＋斜管沉淀+过滤”工艺，处理项目研磨废水、划片废水、高压去溢料废水；（2）2#废水处理系统设计处理能力800m3/d，采用“氢氧化物沉淀+螯合反应＋混凝反应＋斜管沉淀”工艺，处理项目酸性含铜废水、酸性含锡废水、去毛刺清洗废水、一般酸碱废水）。施工废水施工噪声施工扬尘施工固废依托名称建设内容及规模主要环境问题备注施工期营运期2#厂房生产废水：新建1座生产废水处理站②,该系统处理工艺、处理能力与现有工程废水处理站一致，即：包括2套处理系统，分别为：（1）1#废水处理系统设计处理能力2500m3/d，采用“pH调节+混凝反应＋斜管沉淀+过滤”工艺，处理项目研磨废水、划片废水、高压去溢料废水；（2）2#废水处理系统设计处理能力800m3/d，采用“氢氧化物沉淀+螯合反应＋混凝反应＋斜管沉淀”工艺，处理项目酸性含铜废水、酸性含锡废水、去毛刺清洗废水、一般酸碱废水）。按重点防渗区进行防腐、防渗。新建生活污水处理设施新建食堂废水隔油池1个，5m3；依托现有工程生活污水预处理池2个，1个位于混合气制备厂房与化学品库之间设置1个，另一个位于员工宿舍南侧，容积均为8m3。/预处理池污泥依托废气处理系统酸性废气处理系统1#厂房酸性废气：依托现有酸雾喷淋塔（TA002）1套及排气筒（DA002），排气筒1根，高度25m，采用“碱液喷淋”处理酸性废气。/洗涤塔排水依托2#厂房酸性废气：新建酸雾喷淋塔（TA005）1套及排气筒（DA005）1根，排气筒高度15m，采用“碱液喷淋”处理酸性废气，洗涤塔排水新建有机废气废气处理系统1#厂房有机废气：新建“UV光解+活性炭吸附装置”（TA003）1套和排气筒（DA003）1根，位于1#厂房楼顶，采用“UV光解+活性炭吸附”方式，用于处理VOCS，排气筒高度23m。废活性炭新建2#厂房有机废气：新建“UV光解+活性炭吸附装置”（TA006）1套和排气筒（DA006）1根，位于2#厂房楼顶，采用“UV光解+活性炭吸附”方式，用于处理VOCS，排气筒高度15m。废活性炭新建油烟废气处理设施位于食堂楼顶，采用油烟净化器处理食堂油烟，设置1套，排气筒1根（DA007），经楼顶专用烟道排放。/新建固废危险废物暂存间用于项目运营过程中危险废物的暂存。/环境风险依托名称建设内容及规模主要环境问题备注施工期营运期一般固废暂存间位于员工食堂东南侧，主要用于一般废料或其他非化学品类原料的暂存施工废水施工噪声施工扬尘施工固废一般固废新建办公生活设施办公区依托现有工程，位于1#厂房西侧，4F施工废水施工噪声施工弃土施工扬尘生活污水、生活垃圾依托员工宿舍2F，位于现有工程员工宿舍东侧。建筑面积595.98m2新建食堂1个，位于2#厂房东南侧，2F新建停车场位于厂区东侧，共计227个车位新建仓储或其它化学品库酸性化学品仓库、碱性化学品仓库分别位于2#厂房一层，用于项目运营过程中化学品的暂存。其他化学品依托现有工程化学品库，位于1#厂房西南侧。环境风险新建材料库位于2#厂房北侧，用于非化学品类原料的暂存，如芯片等。/新建成品库位于2#厂房北侧，用于产品暂存/新建41213m220606.5m220606.5m220606.5m2是/2.危险废物暂存间67.2m230m237.2m237m2是/酸性废气处理系统60000m3/h30000m3/h25000m3/h5000m3/h是/4.生活污水预处理池停留时间按2h44m3/d63m3/d是/生产废水处理站1处理系统2500m3/d1063.2m3/d1436.8m3/d990m3/d是/处理系统800m3/d339.92m3/d460.8m3/d272.06m3/d是/通过基础减震，墙体隔声等措施降噪，尽可能减序号原材料名称规格/成分年用量使用工序本项目建成后，全厂一次最大储存量本项目储存位置现有工程本项目建成后全厂1集成电路晶成分：硅，规格：15000只芯片/片；404000片/a674680片/a1078680片/a基础材料66500片材料库2蓝膜成分：氯乙烯薄膜，规格；284mm*100m/卷1150卷/a2652卷/a3802卷/a贴膜工序200卷材料库3划片清洗剂规格：4kg/瓶5.4t/a9t/a14.4t/a划片工序50瓶（折合0.2t）化学品库4框架成分：铜（97%）、其他杂质（3%规格：269.6mm*83mm（单个框架芯片装填点位240个）2525万个/a4208万个/a6733万个/a装片工序420万个材料库5导电银胶成分：银（60%）、环氧树脂（30%）、环氧乙烷（10%）。规格：8g/瓶0.0832t/a1.45t/a1.5332t/a装片工序750瓶（折合6kg）化学品库6铜线成分：铜；规格：1000m/卷75000卷/a177276卷/a252276卷/a键合工序12300卷材料库7金线成分：金；规格：500m/卷500卷/a800卷/a1300卷/a键合工序材料库8塑封料成分：环氧树脂；规格：粒径1.3cm~1.8cm600t/a900t/a1500t/a塑封工序材料库9去毛刺液SYD7162成分：酮类衍生物（30%）、醚类衍生物（30%）、聚乙二水（25%）；规格：25L/桶51750L/a114000L/a165750L/a软胶线去毛刺工序化学品库硫酸成分：96%硫酸；规格：20L/桶2730L/a4550L/a7280L/a软胶线酸洗工序22桶（折合440L）化学品库除油剂SYT8010成分：碳酸氢钠（10%）、水（90%）规格：25L/桶11250L/a18750L/a30000L/a电镀线除油工序化学品库序号原材料名称规格/成分年用量使用工序本项目建成后，全厂一次最大储存量本项目储存位置现有工程本项目建成后全厂去氧化液SYT8671成分：硫酸（20%）；规格：25L/桶9500L/a15825L/a25325L/a电镀线去氧化工序30桶（折合750L）化学品库甲基磺酸SYT81025L/桶4600L/a7650L/a12250L/a电镀线预浸工序30桶（折合750L）化学品库甲基磺酸锡SYT820成分：甲基磺酸（5%）、甲基磺酸锡-53%；规格：20L/桶6250L/a10400L/a16650L/a电镀线电镀工序化学品库锡球成分：99.99%锡45.6t/a76.6t/a122.2t/a电镀线电镀工序材料库防氧化剂SYT5371成分：螯合剂（＜10%）；规格：20L/桶320L/a520L/a840L/a电镀线电镀工序3桶（折合60L）化学品库添加剂SYT5370成分：非离子表面活性剂（8%）、甲基磺酸（3%）规格：20L/桶2050L/a3400L/a5450L/a电镀线电镀工序17桶（折合340L）化学品库中和剂SYT870成分：磷酸三钠（10%）；规格：25L/桶6500L/a10825L/a17325L/a电镀线中和工序化学品库防变色剂SYT871成分：有机酸（30%）、水（70%）；规格：25L/桶4825L/a8025L/a12850L/a电镀线防变色工序35桶（折合875L）化学品库20电解退镀液SYT8531成分：甲基磺酸（75%）；规格：25L/桶9375L/a15625L/a25000L/a电镀线挂具退镀工序30桶（折合750L）化学品库21编带规格：0.3m/根600万根/a3000万根/a3600万根/a编带工序350万根材料库22液氨99.99%30t/a60t/a90t/a氮氢混合气制备工序3.2t/a分解房序号名称类别理化性质危险特性毒理指标1硫酸（H2SO4）GB8•1类一级无机酸性腐蚀物品。UNNo.1830。IMDGCODE82CASNO.7664-93-9液体（无色至暗褐色），油性、吸湿性无色至暗褐色。熔点相对密度（水=1）：1.839，饱和蒸气压（kPa0.13(145.8℃)，溶解性：与水混溶。本身不燃，但化学性质非常活泼，有强烈的腐蚀性及吸水性。遇水发生高热而爆炸。与许多物质接触猛烈反应，放出高热，并可引起燃烧。与可燃物猛烈反应，发生爆炸或燃烧。与金属反应放出氢气。腐蚀性强，能严重灼伤眼睛和皮肤。可引起上呼吸道炎症及肺损害。稀酸也能强烈刺激眼睛造成灼伤，并能刺激皮肤产生皮炎。0.35~5mg/m3时，可出现呼吸改变，呈反应性的呼吸变浅变快。5mg/m3以上时，有不快感，深呼吸时产生咳嗽。6~8mg/m3时，对上呼吸道有强烈刺激作用。美国ACGIH生产环境化学物质阈限值（TLV）：TWA：1mg/m3；STEL：3mg/m3。2氨气第2.3类有毒气体7664-41-7危险货号：23003GB2•3类剧毒气体，31010。UNNo.1005。IMDGCODE2016页，2类。副危险3类和6.1类CASNo：104-88-1无色气体有强烈刺鼻的气味，类似于嗅盐。熔点(℃):-107.9F（－77.7C），沸点(℃)：-28.1F（-33.4C），相对密度（水=1(70F(21.1C)1atm):0.045lb/ft3，饱和蒸气压（kPa）:(70F(21.1C)):114.4psig。燃爆危险：1.不易燃烧，但在空气中的浓度超过15%时有立即造成火灾及爆炸的危险，因此进入这样的区域前必须排空。2.进入浓度超过暴露极限的区域要佩戴自给式呼吸器(SCBA)。3.大规模泄漏时需要全身防护服,并应随时意识到潜在的火灾和爆炸危险。3甲基磺酸第8.1类酸性号：81626无色或浅黄色透明粘稠油状液体，低温下为固体。熔点20℃,沸点167℃（13.33kPa），122℃（0.133kPa），相对密度1.486℃)。溶于水、醇和醚，不溶于烷烃、苯、甲苯等，对沸水、热碱液不分解，对金属铁、铜和铅等有强烈腐蚀作用。遇明火、高热可燃。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。对粘膜、上呼吸道、眼和皮肤有强烈的刺激性。吸入后，可因喉及支气管的痉挛、炎症、水肿，化学性肺炎或肺水肿而致死。接触后出现烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。可致灼伤。万一接触眼睛，立即使用大量清水冲洗并送医诊治。穿戴合适的防护服装。出现意外或者感到不适，立刻到医生那里寻求帮助（最好带去产品容器标签），S1/2：保持密封，保存在远离儿童的地点。名称年耗量来源电2550万KW·h/年市政供电水211.86万m3/年市政供水天然气73.5万Nm3/年市政供气工序主要设备数量(本次用量)封装工序贴膜机2台磨片机2台划片机装片机252台前道烘箱（装片固化设备）92台回流焊2台键合机塑封机76台后道烘箱（塑封固化设备）36台软胶工序软胶线引脚电镀工序测试包装工序激光打标机48台切筋成型机60台测试一体机256台测试分选机448台编带机辅助工序纯水制备（设计最大制备能力120t/h）空分制氮气2台氨分解制氮氢混合气2台级;塑封、塑封固化、激光打印、切筋、测试、编理装置，去除废水中的微小颗粒、COD、重金属离子等物二级反渗透装置后，原水中电导大大降低，产水再进入EDI装置进行深度除盐。具体升温，由冷却器采用循环水间接冷却至约40℃后进入空气冷干机。），），产品类别产品名称本项目产单位产品基准排水年基准排水量(t/a)每日基准排水量 (t/d)本项目排水情况(t/d)本项目排水是否小于基准排水量封装产品集成电路IC22000000057142.853844.45是由上表可知，本项目排水量小于基准排水量。本项目VOCs平衡详见下表。带入物料产出物料名称带入量（t/a）名称产出量（t/a）导电银胶进入废气0.486活性炭吸附11.476合计12.751合计12.751投入产出名称含锡数量百分比名称含锡数量百分比(%)锡球76.693%进入产品64.77678.3%甲基磺酸锡6.137%进入地表水环境0.0020.0024%进入废水处理污泥12.186含锡废液5.7667%合计82.73合计82.73投入产出名称含铜数量百分比名称含铜数量百分比(%)框架4206进入产品2929.47769.6%进入地表水环境0.0020.00005%进入废水处理污泥841.220%含锡废液435.321合计4206合计4206验收工程装饰工程验收工程装饰工程后测试等工序。其中，前工序为晶元制造；后工序为硅原料多晶硅/单晶硅碇生产切割、研磨光掩膜芯片封装工序封装后测试工序剪薄划片装片键合塑封引脚电镀切筋产品测试可靠性测试集成电路集成电路制造后工序硅原料多晶硅/单晶硅碇生产切割、研磨光掩膜芯片封装工序封装后测试工序剪薄划片装片键合塑封引脚电镀切筋产品测试可靠性测试集成电路集成电路制造后工序理论设计电路设计图形设计硅片硅片晶圆片制造工序清洗热氧化扩散CVD沉积光刻去胶刻蚀离子注入PVD（溅射或电子束蒸发）电学测试集成电路晶圆片集成电路制造前工序(1)项目采用“二级反渗透+EDI（电去离子）”工艺进行纯水制备。纯水制(5)项目采用“UV光解+活性炭吸附”的方式进行有机废气的处理，活性炭(7)人员办公生活会产生一定量的生活污水、生活垃圾；(8)项目生活污水预处理池需定期清理，会产生生活污水预处理池污泥；(9)项目自建生产废水处理设施运营过程中会产生生产废水处理站污泥；分类名称产生工序废水研磨废水背面减薄划片废水划片高压去溢料废水高压去溢料软胶线去毛刺清洗废水软胶线去毛刺酸性含铜废水软胶线酸洗后漂洗、引脚电镀去氧化后浸洗和水洗酸性含锡废水引脚电镀镀锡后浸洗和水洗、退镀一般酸碱废水引脚电镀去油后水洗、中和后水洗、分类名称产生工序防变色后水洗纯水制备排水纯水制备酸雾洗涤塔排水酸性废气处理冷却系统排水冷却系统生活污水员工办公生活废气有机废气VOCS装片固化、塑封、塑封固化、软胶线去毛刺焊锡烟气锡及其化合物回流焊碱性废气NH3液氨储罐酸性废气硫酸雾软胶线酸洗、引脚电镀去氧化甲基磺酸雾引脚电镀预浸、电镀有机酸雾引脚电镀防变色锅炉烟气烟粉尘超低氮热水机组锅炉（4t/h）NOXSO2食堂油烟油烟食堂烹饪蓝膜边角料正面贴膜废蓝膜撕膜、背面贴膜、装片集成电路晶圆边角料装片废边框边角料切筋废分子筛空分制氮、氨分解生活垃圾员工办公生活污水处理站污泥污水处理站预处理池污泥预处理池废槽液酸洗、去毛刺、电镀等废活性炭有机废气处理系统废机油、废液压油、废润滑油等生产用机械设备废油桶、含油抹布、棉纱及手套设备检修废过滤机滤芯槽液过滤废容器空桶/设备运行噪声施“利普芯厂房及辅助设施建设项目”，该项目于2018年6月取得遂宁市环境保护助设施。二期工程（2#厂房、1栋宿舍楼及配套园区道路、绿化、照明等设施）尚未工作，一期工程验收产能为封装测试集成电路IC产品60亿只/年，产品型号包括QSOP24、SOT23、SOP8/16等；剩余产能“封装测试集成电路IC产名称环评建设内容及规模实际建设情况差别主体工程1#生产厂房2F，进行隔建并安装生产设备。1F设置磨片、划片、装片、装片固化、键合、塑封、塑封固化、软胶、引脚电镀等工序；2层设置切筋、测试、编带等工序。与原环评建设内容一致一致2#生产厂房2F，进行隔建并安装生产设备，成品库；2层设置测试、编带等工序。2#生产厂房未建设2#厂房未建设办公生活设施办公楼4层设施，用于员工办公与原环评建设内容一致一致倒班宿舍7层设置，用于员工倒班宿舍已建设4栋，剩余3栋未建设，每栋7层设置，用于倒班宿舍部分未建食堂位于办公楼1层，用于员工就餐位于办公楼1层，用于员工就与原环评建设内容一致一致仓储工程材料库位于2#厂房1层，用于非化学品类原料的暂存。位于1#车间1层北侧角落位置变更成品库位于2#厂房1层，用于产品的暂存。位于1#车间2层北侧拐角化学品库位于1#厂房南侧，面积336m2，用于项目运营过程中化学品的暂存。按重点防渗区进行防腐、防渗。位于1#厂房南侧，面积336m2，用于项目运营过程中化学品的暂存。按重点防渗区进行防腐、防渗。一致危险废物暂存间面积67.2m2，用于项目运营过程中危险废物的暂存。按重点防渗区进行防腐、防渗。位于1#厂房南侧，紧邻化学品库，面积67.2m2，用于项目运营过程中危险废物的暂存。按重点防渗区进行防腐、防渗。一致辅助工程动力厂房在动力厂房内安装生产设备，动力厂房4层设置，1层设置为生产废水处理站；2层设置为纯水站；3层安装空分制氮机、空压机、空调设备等；4层空置。在动力厂房内安装生产设备，动力厂房4层设置，1层设置为生产废水处理站；2层设置为纯水站；3层安装空分制氮机、空压机、空调设备等；4层空置。一致混合气制备厂房在混合气制备厂房内安装生产设备，混合气制备厂房1层设置，内设氨分解制氢设备。在混合气制备厂房内安装生产设备，混合气制备厂房1层设置，内设氨分解制氢设备。一致环保工程生活污水预处理池2个，地下设置，混合气制备厂房与化学品库之间设置1个，另一个位于倒班宿舍南侧，单个容积8m3，生活污水预处理池总容积16m3。池体按重点防渗区进行防腐、防渗处理。2个，地下设置，混合气制备厂房与化学品库之间设置1个，另一个位于倒班宿舍南侧，单个容积8m3，生活污水预处理池总容积16m3。池体按重点防渗区进行防腐、防渗处理。一致名称环评建设内容及规模实际建设情况差别生产废水处理站位于动力厂房1层，分为2套生产废水处理系统，池体及工作区地面按重点防渗区进行防腐、防渗处理。1#废水处理系统设计处理能力2500m3/d，采用“pH调节＋混凝反应＋斜管沉淀+过滤”工艺，处理项目研磨废水、划片废水、高压去溢料废水；2#废水处理系统设计处理能力800m3/d，采用“氢氧化物沉淀+螯合反应＋混凝反应＋斜管沉淀”工艺，处理项目酸性含铜废水、酸性含锡废水、去毛刺清洗废水、一般酸碱废水。位于动力厂房1层，分为2套生产废水处理系统，池体及工作区地面按重点防渗区进行防腐、防渗处理。1#废水处理系统设计处理能力2500m3/d，采用“pH调节+混凝反应＋斜管沉淀+过滤”工艺，处理项目研磨废水、划片废水、高压去溢料废水；2#废水处理系统设计处理能力800m3/d，采用“氢氧化物沉淀+螯合反应＋混凝反应＋斜管沉淀”工艺，处理项目酸性含铜废水、酸性含锡废水、去毛刺清洗废水、一般酸碱废水。一致“UV光解+活性炭吸附”装置位于1#厂房楼顶，用于运营过程中有机废气的处理，设计风量76000m3/h，排气筒1根，排气筒高度23m，排气筒内径1.8m，处理效率大于90%。位于1#厂房楼顶，用于运营过程中有机废气的处理，设计风量76000m3/h，排气筒1根，排气筒高度23m，排气筒内径1.8m，处理效率大于90%。一致酸雾洗涤塔位于1#厂房楼顶，采用“碱液洗涤”的方式进行处理，设计风量60000m3/h，排气筒1根，排气筒高度23m，排气筒内径1.6m，处理效率大于90%。位于1#厂房楼顶，采用“碱液洗涤”的方式进行处理，设计风量60000m3/h，排气筒1根，排气筒高度25m，排气筒内径1.6m，处理效率大于90%。处理措施一致，排气筒高度升高2m项目名称产品型号产能备注现有工程已批复产能集成电路研发设计中心、封装测试中心及销售中心项目一期工程QSOP24、SOT23、SOP8/16等封装测试集成电路IC产品60亿只/年已建，已完成竣工环保验收二期工程QSOP24、SOT23、SOP8/16等封装测试集成电路IC产品60亿只/年未建，并不再建设，业主承诺见附件监测时间监测点位监测项目监测结果执行标准达标情况2019.12.26-201DA001排气筒(23m)VOCs标杆流量（m3/h）20164~21765/达标实测浓度（mg/m3）60排放速率（kg/h）0.033-0.04DA002排气筒(25m)硫酸雾标杆流量（m3/h）16740~18598/达标实测浓度（mg/m3）0.57~0.9130排放速率（kg/h）0.012~0.016/实测浓度（mg/m3）2.5-2.7排放速率（kg/h）0.028-0.032注：排气筒高度位于标准所列两高度之间时，采用插值法监测时间监测点位监测项目监测结果执行标准达标情况2020.01.01-2020.01.02VOCs0.51-0.652.0达标2#VOCs0.63-0.672.0达标3#VOCs0.56-0.642.0达标4#VOCs0.58-0.672.0达标序号废水名称产生工序主要污染物治理措施排放去向排放方式一、生产废水1研磨废水背面减薄pH调节+混凝反应＋斜管沉淀+过滤生产废水处理站1-1#废水处理系统→混合废水排放口（DW001）→市政污水管网→遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂→涪江排放2划片废水划片3高压去溢料废水高压去溢料4去毛刺清洗废水软胶线去毛刺COD氧化物沉淀+螯合反应＋混凝反应+斜管沉淀生产废水处理站1-2#废水处理系统→混合废水排放口（DW001）→市政污水管网→遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂→涪江排放5酸性含铜废水软胶线酸洗后漂洗pH、Cu引脚电镀酸洗后浸洗和水洗pH、Cu6酸性含锡废水引脚电镀镀锡后浸洗和水洗pH、Sn退镀后清洗pH、Sn7一般酸碱废水引脚电镀去油后水洗pH引脚电镀中和后水洗pH引脚电镀防变色后水洗pH酸雾洗涤塔排水pH序号废水名称产生工序主要污染物治理措施排放去向排放方式二、辅助工程8纯水制备排水纯水制备盐类/混合废水排放口（DW001）→市政污水管网→遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂→涪江排放三、生活污水9生活污水员工办公及生活pH、COD、BOD5、NH3-N磷酸盐、动植物油隔油（食堂废水）+预处理池生活污水预处理池→生 活污水排放口（DW002）→市政污水管网→遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂→涪江排放监测日期监测点位监测项目监测结果标准限值备注2020.01.01-2020.01生活废水排pH6.96-7.036-9执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准限值COD111-117500BOD539.8-42.8400NH3-N46.1-49.6/24-31300总磷1.82-2.03/总氮76.6-92.9/2019.12.26-2019.12混合废水排放口（DW001）pH7.58-8.056-9铜执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中标准排放限值；其余指标执行台商工业园污水处理厂进水水质标准COD287-412450BOD558.5-119250NH3-N1.5-6.3630330总磷0.48-1.064总氮6.13-18.740总铜0.060.5总锡0.4/准排放限值要求；其余指标满足台商工业园污厂界；选型上使用国内先进的低噪声设备，安装时监测项目监测日期监测点位监测结果标准限值昼间夜间2020.01.01项目东面厂界外1m处56.440.7昼间65dB(A夜间55dB项目北面厂界外1m处59.638.3项目南面厂界外1m处58.538.9项目西面厂界外1m处62.742.52020.01.02项目东面厂界外1m处58.239.3项目北面厂界外1m处57.339.7项目南面厂界外1m处60.838.3项目西面厂界外1m处6341.3类别固废名称来源危废代码产生量（t/a)处置方暂存场一般蓝膜边角料、废蓝膜/0.3废品收购站回收一般废物暂存间晶圆边角料装片/1废边框边角料切筋/废分子筛/0.3污泥生活污水预处理池/35市政统一清运污泥池生产废水站1-1#废水处理系统/70污泥池生活垃圾办公生活区/垃圾桶小计1192.6//危险废物废槽液镀等HW17（336-063-17）交西昌宏鑫实业有限公司统危废暂存间类别固废名称来源危废代码产生量（t/a)处置方暂存场一处置废活性炭有机废气吸附HW49（900-041-49）89.1交四川中明环境治理有限公司统一处置废容器空桶/HW49（900-041-49）1废过滤机滤芯废槽液过滤HW49（900-041-49）污泥生产废水站1-2#废水处理系统HW17（336-063-17）5废机油、废液压油、废润滑油等生产用机械设备HW08（900-218-08）1废油桶、含油抹布、棉纱及手套设备检修HW49（900-041-49）0.5小计227//现有工程建设了危险废物暂存间及一般废物暂存间分别对各类废物进行分类收（GB18599-2001）相关要求进行“防风、防雨、防渗”处理；危险废物暂存间位于1#理；并且按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）采用刚性+柔性防渗措施，即采用P8等级混凝土+2mmHDPE膜防渗结构，且库内设置地沟或围堰并进行防渗处理，从而确保本项目产生的固体废物得到妥善的处等级防渗混凝土（渗透系数K≤0.49×1防渗措施按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）采用刚性+柔性防渗措施，即采用P8等级混凝土+2mmHDPE膜防渗结构。3厂区内电镀废水收集管道采用明管可视化管理。4混合气制备厂房内设有水喷淋装置，氨气发5混合气制备厂房内设置应急排风机（排风机风量为15000求。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准）；境质量标准》（GB3838-2002）III类水质要求。涪标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准要求，表明本项目根据遂宁市生态环境局发布的《关于2020O3（臭氧）、SO2（二氧化硫）、NO2（二氧化氮）、CO（一氧化碳）的年均全部达到了《环境空气质量标准（GB3095-2监测期间：氨、硫酸雾、TVOC均满足《环境影响环境要环境保护对象名称规模概况方位距厂界最近距离/m环境功能大气环境散户1东侧40《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准散户24户，约12人东侧十河字村散户5户，约15人东侧十河字村安置小区（目前正在修建1000户，约3000人北侧460声环境散户1东侧40《声环境质量标环境要环境保护对象名称规模概况方位距厂界最近距离/m环境功能准》（GB3096-2008）3类标准地下水环境项目地下水环境评价范围内无敏感保护目标/生态环境本项目无新增用地，无生态环境保护目标/排放标准、其他污染物指标执行台商工业园污水污染物项目标准限值位置PH6~9执行台商工业园污水处理厂进水水质标准企业混合废水排放口COD450BOD5250氨氮30330总氮40锡/总磷4总铜2《电子工业水污染物排放标准》表1间接排放标准本项目部分生活污水经生活污水排放口DW002进入台商工业园污水处理厂处5”环境因素执行标准污染因子标准限值生活污水《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准PH6~9COD500BOD5300400动植物油《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）氨氮45总氮70总磷83.3.2.废气排放限值；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18环境因素执行标准污染因子标准限值废气《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准锡及其化合物浓度：8.5mg/m3速率：0.904kg/h（23m高排气筒）；无组织：0.24mg/m3《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）VOCs浓度：60mg/m3速率：3.4kg/h（15m高排气筒10.76kg/h（23m高排气筒）《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）硫酸雾浓度：30mg/m3（不低于15m高排气《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2的标准限值要求NH3食堂油烟油烟浓度：2.0mg/m3（中型规模，去除效率不低于75%《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3标准限值锅炉烟气颗粒物：20mg/m3NOx：150mg/m3SO2：50mg/m3环境因素执行标准污染因子标准限值备注《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）3类标准LeqA65dB(A)昼间55dB(A)夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）LeqA70dB(A)昼间55dB(A)夜间本项目生活污水经厂区预处理池处理达标后由市政生产废水经厂区污水处理站处理达标后由市政管31.5m3/d×350d×500mg/L/1000000+3812.96m3/d×350d×450mg/L/1000000=606.污染物名称单位建议指标备注现有工程本项目全厂CODt/a707.02606.051313.07排污台商工业园污水处理厂氨氮t/a47.1340.4687.59CODt/a78.5667.28145.84终汇入涪江氨氮t/a7.866.73污染物名称单位建议指标现有工程本项目全厂VOCst/a3.1084.383SO2t/a00.270.27NOxt/a00.640.64颗粒物t/a00.20.2四、主要环境影响和保护措施办公废水拟采用简易预处理设施处理）达到《污水综合排放标准》级标准后经市政污水管网进入台商工业园污水本项目施工期废气来源，主要是施工扬尘、染控制规范》及《室内空气质量标准》的限制要求，尽做到文明施工等措施后，施工期间产生的噪声能满足《取的环保对策措施，则施工建设活动对外环境的不利影响位置废气类型产污工序主要污染物1#厂房有机废气装片固化、塑封、塑封固化、软胶线去毛刺VOCS酸性废气软胶线酸洗、引脚电镀去氧化硫酸雾引脚电镀预浸、电镀甲基磺酸雾引脚电镀防变色有机酸雾碱性废气液氨储罐NH3焊锡烟气回流焊锡及其化合物锅炉烟气超低氮热水机组锅炉（4t/h）颗粒物、SO2、NOx食堂油烟食堂烹饪油烟废气2#厂房有机废气装片固化、塑封、塑封固化、软胶线去毛刺VOCS酸性废气软胶线酸洗、引脚电镀去氧化硫酸雾引脚电镀预浸、电镀甲基磺酸雾引脚电镀防变色有机酸雾位置废气类型产污工序主要污染物氨液氨储罐NH3食堂食堂油烟食堂烹饪油烟项目设置全自动引脚电镀线11条（1#厂房5条、2#厂房6条），每条电镀位置生产线生产线条数硫酸雾产生工单条生产线槽体个数槽体水平尺寸（mm）单个槽体面积酸雾产生工序槽体总面积（m2）槽液酸浓工艺温度1#厂房全自动引脚电镀线5去氧化11200*1440.1730.95%35℃2#厂房全自动软胶线1酸洗工序1505*12960.6550.78%室温全自动引脚电镀线6去氧化11200*1440.1735%35℃位置生产线污染源污染物产生速率（kg/h）产污系数（g/h*m2）1#厂房全自动引脚电镀线去氧化槽硫酸雾0.02225.2小计0.022/2#厂房全自动软胶线酸洗槽硫酸雾0.01625.2全自动引脚电镀线去氧化槽硫酸雾0.02625.2小计0.042/位置废气种类废气捕集方式捕集效率处理措施备注房酸雾酸雾产生工位（电镀线去氧化槽、电镀线预浸槽、电镀线电镀槽、电镀线退镀槽、电镀线防变色槽）设置槽边抽风管道，设计风量60000m3/h各类酸雾经槽边集气管道收集后，由支管汇入排风总管，依托顶楼已设置的1套酸雾洗涤塔（TA002）进行处理后由25m高排气筒（DA002）达标排放。依托2#厂房酸雾酸雾产生工位（含软胶线酸洗槽、电镀线去氧化槽、电镀线预浸槽、电镀线电镀槽、电镀线退镀槽、电镀线防变色槽）设置槽边抽风管道,设计风量60000m3/h各类酸雾经槽边集气管道收集后，由支管汇入排风总管，送入拟设置的1套酸雾洗涤塔（TA005）进行处理后由15m高排气筒（DA005）达标排放。新增m2项目年工作350天，每天工作24小时。根据《电镀污染物排放标准》通过将设计排气量浓度换算为基准排气量浓度，评价度处理效率达标情况))雾%/达标雾%/达标方法》中表1-4，塑封及固化废气排放系数为0.539kg/t原料环氧树脂，本项目环氧项目软胶线去毛刺工序采用去毛刺液SYD7162进行浸泡处理，去毛刺液SYD7162水（25%），生产过程中槽液温度60℃。生产过程中去毛刺液直接使用，不需要与水产生位置废气产污工序产生量(t/a)产生速率(kg/h)1#厂房VOCs装片固化0.0070.001塑封及固化0.2430.029小计0.2500.0302#厂房VOCs装片固化0.0070.001塑封及固化0.2430.029软胶去毛刺12.251.458小计2治理措施：各工序产生的VOCs经相应集气方式收集后，由支管汇入排风总管，经本次拟新增的“UV光解+活性炭吸附”装置（TA003）处理后经排气筒DA0032治理措施：各工序产生的VOCs经相应集气方式收集后，由支管汇入排风总管，经本次拟新增的“UV光解+活性炭吸附”装置（TA006）处理后经排气筒DA006位置产污废气收集方式收集效率处理措施1#厂房装片固化全密闭，固化自带排风支管经管道收集后进入本项目拟新增有机废气处理系统（UV光解+活性炭吸附装置TA003处理后经拟新增排气筒（DA003）排放，排气筒高23m，设计风量76000m3/h塑封及固化注塑工序排风口接集气管道，固化自带排风支管2#厂房装片固化全密闭，固化自带排风支管经管道收集后进入本项目拟新增有机废气处理系统（UV光解+活性炭吸附装置TA006处理后经拟新增排气筒设计风量76000m3/h塑封及固化注塑工序排风口接集气管道，固化自带排风支管软胶去毛刺工位设置槽边集气管道，全密闭本项目有机废气经以上措施处理后，VOC表4-8本项目VOCs有组织排放情况一览表排气筒编号废气种类排气高度处理前处理效率处理后排放标准达标情况产生速率产生浓度(mg/m3)排放速率（kg/h排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h排放浓度(mg/m3)DA003VOCs230.030.3990%0.0030.03960达标DA006VOCs90%0.153.460达标），本项目锡膏的使用量为50kg/a，年工作350天，每光解+活性炭吸附装置”（TA003）处理后通过23m排气筒（DA003排气筒编号污染排气高度处理前处理后排放标准达标情况产生速率产生浓度(mg/m3)排放速率排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h排放浓度(mg/m3)DA003锡及其化合物230.00060.00000080.00060.00000080.9048.5达标注：依据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），排气筒高度位于标准所列两高度之间时，其最高允许排放速率采用内插法计算。参考《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-），天然气年用量（万m3/a）污染物排放产污系数年排放量排放浓度（mg/m3）执行标准（mg/m3）70工业废气量136259Nm3/万m3926.56万Nm3//颗粒物2.86kg/万m30.2t/a20.9920SO24kg/万m30.27t/a29.3650NOx9.36kg/万m30.64t/a68.69烟道排放，满足《饮食业环境保护技术规范》（HJ5位置排气筒编号废气种类排放口地理坐标污染物种类排气筒排气温度排气筒高度备注经度纬度1#厂房DA003及其化合物105°32'37.799"30°30'5.582"VOCs25℃23新建DA002酸性废气105°32'38.378"30°30'6.147"硫酸雾25℃25现有2#厂房DA006有机废气105°32'40.348"30°30'2.869"VOCs25℃新建DA005酸性废气105°32'39.865"30°30'3.119"硫酸雾25℃新建动力厂房DA004锅炉烟气105°32′29.784″30°30′8.702″颗粒物260℃23新建NOxSO2食堂DA007油烟105°32'41.545"30°30'1.530"油烟25℃/新建本项目存在的无组织排放源主要为混合气制备厂房按照美国洛杉矶污染控制机构对数十家化工企业无组织源位置污染物排放量（t/a）2#厂房混合气制备间氨0.03废气种类位置无组织排放有组织排放总排放排放量排放速率(kg/h)排放量排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)VOCs1#厂房//0.0250.0030.0390.0252#厂房//0.149合计//1.275//1.275硫酸雾1#厂房//0.0180.00220.0360.0182#厂房//0.0350.00420.070035合计//0.053//0.053锡及其化合物1#厂房//0.00050.000060.00000080.0005氨2#厂房0.030.0035///0.03锅炉颗粒物动力//0.2/20.990.2废气种类位置无组织排放有组织排放总排放排放量排放速率(kg/h)排放量排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)烟气SO2厂房//0.27/29.360.27NOx//0.64/68.690.64假定非正常排放的工况为废气处理系统效率降低至0；本项目非正常排放情况详见下位置排气筒编废气种类污染物种非正常排放非正常排放浓度（mg/m3）单次持续/h年发生频次/次应对措施1#厂房DA003有机废气VOCs0.030.3910.51加强废气处理系统期检修焊锡废气锡及其化合物0.0000600.00000080.51DA002酸性废气硫酸雾0.0220.3630.512#厂房DA006有机废气VOCs19.5800.51DA005酸性废气硫酸雾0.51类别监测点位监测项目监测频次废气有组织DA002硫酸雾DA003VOCs、锡及其化合物DA004颗粒物、SO2、林格曼黑度NOxDA006VOCsDA005硫酸雾无组织：厂界氨卫生防护距离的计算方法采用《制定地方大Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的）；r—有害气体无组织排放浓度所产生单位的等效计算系工业企业所在地区近五年平均风速m/s卫生防护距离L，mL≤10001000＜L≤2000L＞2000工业企业大气污染源构成类别A<24004004004004004002～4700470350700470350380250>4530350260530350260290B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<2>2D<20.780.780.57>20.840.840.76污染源位置污染物名本项目产生速率（kg/h）面源长面源宽面源高度(m)标准值（mg/m3）卫生防护距离计算初设置卫生防护距离2#厂房混合气体制氨0.003550.20.23150备间根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T39499-2020）中6.1.1离终值应提高一级。因此，本项目以2#厂房混合气体制备间边界外50m设置卫生防因现有工程中混合气体制备厂房边界外50m的卫生防护距离已包络在以化学品定卫生防护距离。业互联智能产业园（电子产品制造）、市政道路、根据现场踏勘，全厂卫生防护距离内无环境敏感点，可满足卫生防护距离要求。分类名称主要污染物产生工序废水研磨废水背面减薄划片废水划片高压去溢料废水高压去溢料软胶线去毛刺清洗废水软胶线去毛刺分类名称主要污染物产生工序酸性含铜废水软胶线酸洗后漂洗、引脚电镀去氧化后浸洗和水洗酸性含锡废水引脚电镀镀锡后浸洗和水洗、退镀一般酸碱废水引脚电镀去油后水洗纯水制备排水盐类纯水制备酸雾洗涤塔排水酸性废气处理冷却系统排水盐类冷却系统生活污水pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、磷酸盐、动植物油员工办公生活生产废水：根据废水处理“分类收集、分质处理”的原则，研磨废水、划片废水、水处理厂处理后排入涪江；去毛刺清洗废水（主要污染物为COD）、酸性含铜废水（主要污染物为pH）进入本项目生产废水处理口排入市政污水管网，经遂宁经济技术开发区台商工业经遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂处理后排入涪江。2#废水处理系统采用“氢氧化物沉淀+螯合反应＋混凝反应＋斜管序号废水名称产生工序主要污染物产生量治理措施排放去向排放方式一、生产废水1研磨废水背面减薄80.45pH调节+混凝反应+斜管沉淀+过滤11#厂房生产废水：生产废水处理站1-1#废水处理系统→混合废水排放口（DW001）→市政污水管网→遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂→米家河→涪江；22#厂房生产废水：生产废水处理站2-1#废水处理系统→混合废水排放口（DW001）→市政污水管网→遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂→米家河→涪江。间断排放2划片废水划片1631.383高压去溢料废水高压去溢料268.17小计1980//4去毛刺清洗废水软胶线去毛刺COD氧化物沉淀+螯合反应＋混凝反应＋斜管沉淀11#厂房生产废水：生产废水处理站1-2#废水处理系统→混合废水排放口（DW001）→市政污水管网→遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂→米家河→涪江22#厂房生产废水：生产废水处理站2-2#废水处理系统→混合废水排放口（DW001）→市政污水管网→遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂→米家河→涪江5酸性含铜废水软胶线酸洗后漂洗pH、Cu引脚电镀酸洗后浸洗和水洗pH、Cu120.076酸性含锡废水引脚电镀镀锡后浸洗和水洗pH、Sn120.28退镀后清洗pH、Sn60.177一般酸碱废水引脚电镀去油后水洗pH60.05引脚电镀中和后水洗pH60.07引脚电镀防变色后水洗pH120.15酸雾洗涤塔排水pH小计566.55/二、辅助工程8纯水制备排水纯水制备盐类982.89/混合废水排放口（DW001）→市政污水管网→遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂→涪江间断排放9冷却系统排水冷却系统盐类252.02/混合废水排放口（DW001）→市政污水管网→遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂→米家河→涪江间断排放三、生活污水生活污水员工办公及生活63预处理池1预处理池1→混合废水排放口（DW001）间断排放序号序号废水名称废水名称产生工序产生工序主要污染物主要污染物产生量产生量治理措施治理措施排放去向排放去向排放方式排放方式NH3-N、SS、磷酸盐、动植物油→市政污水管网→遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂→米家河→涪江废水）+预处理池2预处理池2→生活污水排放口（DW002）→市政污水管网→遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂→米家河→涪江间断排放名称及编地理坐标排放去向排放标准经度纬度厂区混合废水排放东经105°32'18.01"北纬30°30'16.35"遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂铜执行《电子工业水污染物表1间接排放标准；其他生产废水执行台商工业园污水处理厂进水水质标准厂区生活污水排放东经105°32'28.30"北纬30°30'11.10"遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准废水类别治理措施水量主要污染物产生及排放情况pHCODBOD5NH3-N总磷总氮总铜总锡生产废水处理站1和生产废水处理站2生产废水生产废水处理站1和生产废水处理站2生产废水2546.54生活污水预处理池131.50处理效率/10%10%0%50%0%0%//处理后浓度（mg/L）6-936025440//排放量（t/a）/0.01130.00510.00080.00320.00010.0013003812.95混合废水排放口3812.95DW001进污水处理厂前浓度（mg/L）/85.120.0480.100.130.050.500.64排放量（t/a）/0.3250.0510.00020.3050.00050.00020.0020.002处理后浓度（mg/L）6-9500.040.130.050.5/排放量（t/a）/0.1910.0380.00020.0380.00050.00020.002/遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂进水水质标准//6-9450250303304402/《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准（mg/L）//6-95050.50.5/达标情况//达标达标达标达标达标达标达标达标达标废水类别治理措施水量主要污染物产生及排放情况pHCODBOD5NH3-N总磷总氮总铜总锡污水预处理池2污水预处理池2生活污水31.5处理效率/10%10%0%50%0%0%//生活污水处理后（进污水处理厂前）浓度（mg/L）6-936025440//排放量（t/a）/0.01130.00510.00080.00320.00010.001300生活污水排放口DW00231.5污水处理厂处理后浓度（mg/L）6-95050.5//排放量（t/a）/0.00160.00030.00020.00030.000020.0005//《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准（mg/L）//6-950030045400870//《城镇污水处理厂污染物排放标准》//6-95050.50.5/废水类别废水类别治理措施治理措施水量水量主要污染物产生及排放情况主要污染物产生及排放情况pHpHCODCODBODBOD5NHNH3-N总磷总磷总氮总氮总铜总铜总锡总锡（GB18918-2002）一级A标准（mg/L）达标情况//达标达标达标达标达标达标达标达标达标宁大道，西至遂渝高速，北至产业示范区”内的工商工业园污水处理厂接纳范围内，因此本项目可进本项目生产废水与台商工业园污水处理厂进水废水类别pHCODBOD5NH3-N总磷总氮总铜总锡本项目混合废水排放口出水水质6-987.830.0484.100.130.050.100.64本项目生活污水排放口36025440//360遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂进水水质标准6-94502503033044022达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标达标类别测点数监测点位监测项目监测频率废水1流量、pH、COD、NH3-N、SS、总铜、总氮、总磷、锡2COD、NH3-N、总磷设备名称声级dB(A)分布位置空压机85~902#厂房空分制氮设备80~852#厂房废气处理系统风机80~852#厂房楼顶纯水制备设备85~902#厂房污水处理站各水泵80~852#生产厂房(2)选型上使用国内先进的低噪声设备，安装时采取安装减震垫等措施。综上分析，通过选用低噪声设备，采取隔声、吸声、减振等有效的降噪措施后，氮设备、废气处理系统风机、纯水制备系统设备，污水本次评价拟采用噪声衰减模式和多源叠加模式W－20lgr－K对于同一声源可知r1和r2处声压级L1和L2间关系为：－20lg(r2/r1)本项目建成投产后，噪声源通过上述预测模式，对本项目4预测点编号方位贡献值标准值评价结果昼间夜间昼间夜间436555达标达标41.5达标达标48.2达标达标45.9达标达标敏感点位置昼间（dB（A背景值贡献值叠加值散户1（东，40m）昼间5735.6457.0001夜间4935.6449.0006环境质量标准》（GB3096-2008）中的类别测点数监测点位监测项目监测频率1公司厂区东边界LAeq，昼夜间各一次1公司厂区南边界1公司厂区西边界1公司厂区北边界类别固废种类形态产生环节废物鉴别产生量处理处置方式危险废物废槽液液酸洗、去毛刺、电镀等HW17（336-063-17）256.2交由有危废处置资质的单位统一处置废活性炭固有机废气吸附HW49（900-041-49）68.85废容器空桶固/HW49（900-041-49）2废过滤机滤芯固废槽液过滤HW49（900-041-49）3污泥固生产废水站2#废水处理系统HW17（336-063-17）废机油、废液压油、废润滑油等液生产用机械设备HW08（900-218-08）1废油桶、含油抹布、棉纱及手套固设备检修HW49（900-041-49）0.5小计332.43一般蓝膜边角料、废蓝膜固撕膜、贴膜、装片一般废物0.5废品商收购晶圆边角料固装片2废边框边角料固切筋2000废分子筛固空分制氮、氨分解0.5污泥固生活污水预处理池65市政统一清运固生产废水站1#废水处理系统生活垃圾固员工办公生活小计2330.5/合计2662.93/区合理；并且按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597施，即采用P8等级