铜业企业制氧站班长、巡检员、空分主操岗位规章制度_第1页
铜业企业制氧站班长、巡检员、空分主操岗位规章制度_第2页
铜业企业制氧站班长、巡检员、空分主操岗位规章制度_第3页
铜业企业制氧站班长、巡检员、空分主操岗位规章制度_第4页
铜业企业制氧站班长、巡检员、空分主操岗位规章制度_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

——铜业企业制氧站班长、巡检员、空分主操岗位规章制度为严格落实《中华人民共和国安全生产法》《冶金企业安全生产监督管理规定》《特种设备安全法》等最新法律法规及行业规范要求,结合铜业制氧站生产运行特性(涉及空分系统、低温液体操作、DCS控制系统等关键环节,需保障设备安全稳定运行及氧氮连续供应),明确制氧站班长、巡检员、空分主操三大核心岗位的工作职责、操作规范、纪律要求及安全责任,结合各工种岗位实际,制定本规章制度。本制度适用于制氧站班长、巡检员、空分主操所有在岗人员,是各岗位开展工作的核心依据,全体人员须严格恪守、认真执行,确保制氧站生产安全、有序、高效开展。一、总则1.本制度以“安全第一、规范操作、责任到人、从严管理”为核心,结合制氧站各岗位工作特点,明确班长、巡检员、空分主操的岗位要求,覆盖操作、巡检、管理、应急等全流程,杜绝违章操作、纪律松散等现象。2.全体岗位人员必须经过专项培训(含系统流程、工况调节、应急处理、安全规范等),考核合格、具备独立操作能力后,方可上岗;定期开展复训及技能考核,持续提升岗位操作水平和安全防控能力。3.各岗位人员须严格遵守本制度、公司安全生产规章制度及制氧站其他相关管理规定,履行岗位职责,坚守安全底线,有权拒绝违章指令,杜绝盲目操作、随意操作引发安全事故。4.本制度根据最新法律法规、行业规范及公司生产经营需要、制氧站设备运行要求适时修订,修订后另行通知;未尽事宜,参照公司相关管理制度及行业标准执行。二、通用岗位要求(适用于班长、巡检员、空分主操)1.认真学习制氧站系统流程、设备操作规范、工况调节方法及应急处置技能,熟练掌握本岗位核心工作内容,做到独立操作、应急处置到位。2.严格遵守《安全规章制度》,严禁在生产区内吸烟、擅自动火;上班期间严禁饮酒、酒后上岗;操作低温液体时必须加强个人防护,绝对禁止低温阀开关过猛、过快,防范低温冻伤及设备损坏。3.空分主操、班长涉及DCS系统操作的,操作过程切勿过快,不准进入与操作员无关的画面,杜绝误操作;巡检员需熟悉DCS系统基本指示,协助主操核对现场参数与系统指示一致性。4.按时、认真填写各类运行记录、值班记录、巡检记录,必须做到时间准确、数据真实、字迹端正、工整清洁,严禁在记录簿上乱涂乱画、篡改记录,确保记录完整可追溯。5.严格遵守劳动纪律,做到不迟到、不早退、不脱岗、不串岗、不睡岗;请假必须出具书面申请,经班长同意后提交车间批准,未经批准擅自离岗的,一律按旷工处理;全年累计旷工三天以上(含三天),将上报公司按相关规定处理。6.自觉维护岗位及责任区域环境卫生,主控室内保持整洁、安静,计算机系统清洁美观,严禁在主控室内大声喧哗、从事与操作无关的活动(如玩手机、闲聊、堆放杂物等);非本岗位操作人员、车间管理人员及维修人员,严禁在主控室内逗留。7.操作人员有权拒绝任何人下达的违章指令;车间及班长下达操作指令前,需认真考虑、反复核实,制止盲目操作、随意操作行为;因不负责任的操作酿成事故者,将依法送交公安机关处理,追究相关法律责任。8.认真履行巡检职责(各岗位巡检重点不同,详见岗位专项职责),发现设备异常、安全隐患或违章行为,应及时处理;无法处理的,立即报告车间相关人员,并在值班记录簿上详细记录,严禁迟报、漏报、瞒报。三、各岗位专项职责(一)班长岗位专项职责1.全面负责制氧站班组管理工作,统筹协调班长、巡检员、空分主操的岗位工作,合理分工、明确责任,确保班组各项工作有序开展,完成上级交办的生产、安全及管理任务。2.带头严格执行本制度及各项安全操作规程,监督班组人员履行岗位职责,及时纠正违章操作、纪律松散等行为,营造规范、严谨的工作氛围。3.负责DCS系统操作的监督管理,指导空分主操规范操作,审核操作指令的合理性、准确性,杜绝误操作;协助主操处理工况调节中的复杂问题,保障系统工况稳定。4.牵头组织班组巡检工作,明确巡检重点、频次及责任,监督巡检员落实巡检职责,对巡检中发现的隐患、问题,及时组织整改,跟踪整改落实情况,确保隐患闭环管理。5.负责班组人员的日常培训、技能指导及应急演练,提升班组整体操作水平和应急处置能力;负责班组人员考勤、请假审批,按规定上报旷工及各类违规情况。6.负责液氧槽排放、主冷液氧处置的监督工作,确保液氧槽每班排放一次,主冷液氧全部排入液氧槽,严禁外排,防范安全隐患。7.发生设备故障、安全异常或应急情况时,立即启动应急处置措施,指挥班组人员开展处置工作,及时上报车间及公司相关部门,跟踪处置进展,确保事故得到有效控制。8.负责班组各类记录的审核工作,确保记录真实、完整、规范;维护班组岗位环境卫生,督促各岗位人员做好责任区域清洁工作。(二)巡检员岗位专项职责1.严格按照巡检计划,定时、定点开展空分区设备巡检工作,巡检核心目的是保障员工人身安全、设备安全稳定运行,不得擅自减少巡检频次、遗漏巡检点位。2.巡检重点内容(严格落实、详细核查):(1)空冷塔、水冷塔液位是否与DCS系统指示相符,液位是否在正常范围,有无液位异常波动情况;(2)膨胀机及油站、冷水机组运行是否正常,有无异常声响、振动、泄漏等情况,参数是否符合标准;(3)空分系统各类设备、管道是否存在跑、冒、滴、漏现象,阀门开关状态是否正常;(4)现场有无违章违纪行为,各岗位人员是否严格执行本制度及各项安全操作规程。3.巡检过程中发现问题,能现场处理的立即处理,处理过程做好记录;无法处理的,立即向班长及车间相关人员报告,详细说明问题位置、具体情况,跟踪问题处置进度,更新记录。4.协助空分主操做好DCS系统参数核对工作,及时反馈现场参数与系统指示的偏差,协助主操调整工况,保障系统稳定运行。5.协助班长开展应急处置工作,发生设备故障、泄漏等异常情况时,配合做好现场警戒、设备关停、隐患排查等工作。6.负责巡检区域的环境卫生,及时清理设备表面灰尘、杂物,保持巡检路线畅通、设备整洁,配合做好主控室及空分区整体清洁工作。7.严格遵守劳动纪律,坚守巡检岗位,不脱岗、串岗,认真填写巡检记录,确保巡检数据真实、准确、完整,严禁漏填、篡改记录。(三)空分主操岗位专项职责1.负责空分系统的日常操作、工况监护与调节,熟练掌握系统流程及工况调节方法,能独立处理操作中的常规问题,严格按操作规程开展工作。2.规范操作DCS系统,操作过程平稳、缓慢,严禁快速操作、误操作;不准进入与本岗位操作无关的画面,严禁擅自修改系统参数,确保DCS系统稳定运行。3.负责液氧槽的日常操作,严格执行液氧槽每班排放一次的规定,确保主冷液氧全部排入液氧槽,严禁外排;操作低温阀门时,做好个人防护,开关平稳,严禁过猛、过快。4.按时、认真填写空分运行记录,详细记录系统参数、工况变化、操作情况、设备运行状态等,确保时间准确、数据真实、字迹工整,严禁乱涂乱画、漏填、篡改记录。5.负责主控室内的日常管理,保持主控室环境卫生、计算机系统清洁美观,严禁在主控室内大声喧哗、从事与操作无关的活动,严禁非相关人员逗留。6.密切关注空分系统运行状态,配合巡检员做好现场巡检工作,核对现场设备参数与DCS系统指示的一致性,发现异常情况(如参数波动、设备异响、泄漏等),及时调整工况、处理问题,无法处理的立即报告班长。7.严格遵守劳动纪律,坚守主控岗位,不脱岗、串岗、睡岗,认真履行岗位职责,有权拒绝违章操作指令,防范误操作引发安全事故。8.参与班组应急演练,熟练掌握空分系统应急处置方法,发生设备故障、安全异常时,立即采取初步处置措施,配合班长开展后续处置工作,做好应急记录。四、监督考核与责任追究1.车间及公司生产管理部、安全生产委员会负责本制度的监督检查,定期对各岗位人员履职情况、制度执行情况进行抽查;班长负责本班人员的日常监督管理,及时纠正违规行为。2.对严格执行本制度、履行岗位职责、表现优秀的人员,予以表彰及绩效奖励;对未按规定执行制度、违章操作、纪律松散、记录不规范的人员,予以批评教育、考核扣分。3.因违章操作、未履行岗位职责、漏报隐患、误操作等原因,导致设备故障、生产中断、安全事故的,依法追究相关岗位人员责任;情节严重的,按公司规章制度从重处理,构成违法的,依法追究法律责任。4.对擅自离岗、旷工、拒绝执行合理指令、篡改记录等行为,严肃予以处罚;因个人行为造成公司财产损失、人员伤亡的,承担相应赔偿

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论