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文档简介
.2.2地下水地下水环境质量现状共布设14个现状监测点,7个水质点,14个水位监测点。2025年4月委托内蒙古宏智检测技术有限公司进行了现场监测。地下水现状监测因子中总硬度、硫酸盐、高锰酸盐指数、氨氮、氟化物、溶解性总固体、氯化物、钠离子标准指数均大于1,存在超标现象,其他因子浓度标准指数均小于1,监测因子浓度均满足《地下水环境质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准限值要求,石油类满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)。评价区位于河套冲湖积平原区,地下水埋藏浅,水动力条件差,区域气候干旱显著,蒸发显著,有利于地下水中盐类物质富集,由此造成区域总硬度、硫酸盐、溶解性总固体、氯化物和钠离子出现超标。耗氧量和氨氮轻微超标,可能是受生活污水和农业废水的影响。11.2.3声环境声环境质量现状监测单位为内蒙古宏智检测技术有限公司,监测时间为2025年4月14日-4月15日。监测结果表明,厂界昼间噪声值为55~58dB(A),夜间噪声值为47~49dB(A),项目选址厂界昼间及夜间声环境现状均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准限值。11.2.4土壤土壤环境质量现状监测单位为内蒙古宏智检测技术有限公司,监测取样时间为2025年4月14日。监测结果显示占地范围内监测点位各项监测指标均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)第二类用地筛选值标准。占地范围外监测点位各项指标均满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)表1中筛选值11.3污染物控制措施及达标排放情况11.3.1废气熔炼烟气G1为熔炼车间的主要废气,每套熔炼炉配置一套烟气处理系统进行收尘、脱硫,烟气处理流程为“表冷器+覆膜式布袋除尘器+四级石灰-石膏法脱硫”,处理达标后烟气由40m排气筒排放。熔炼车间对熔炼炉投料口、出料口、出渣口分别设置集气罩对无组织烟气进行收集,集气效率为95%,环境集烟系统总引风量19000Nm3/h,废气经收集后由一套布袋除尘器进行处理后(除尘效率99%),经20m高的DA003/DA004排气筒排放。本项目二期湿法冶炼生产线拟对两条生产线酸浸和加酸过程产生的废气一并收集后汇入一套三级碱液喷淋吸收塔(吸收率99%)处理,酸雾吸收塔废气量8000Nm3/h,最终通过一根20m高排气筒外排;电热回转窑蒸馏尾气采取湿法脱硫+“高锰酸钾+稀硫酸+多硫化钠喷淋”+活性炭吸附处理后(脱硫效率95%,除汞效率99%),通过高40m的DA006排气筒排放。电热回转窑出渣过程粉尘采用集气罩收集+覆膜布袋除尘器处理后,尾气并入DA006排气筒排放。以上废气治理措施均为《污染源源强核算技术指南有色金属冶炼》(HJ983-2018)、《排污许可证申请与核发技术规范有色金属工业—铅锌冶炼》(HJ863.1-2017)和《排污许可证申请与核发技术规范有色金属工业——汞冶炼》(HJ931-2017)中的可行技术。经采取以上措施后,各类污染物均可实现达标排放。11.3.2废水本项目冲渣废水、脱硫废水循环利用;软水制备浓排水用于冲渣补水;二期湿法工艺废水内部循环利用,不外排;酸雾吸收废水定期中和处理后作为冲渣用水利用,不外排;电热回转窑蒸馏尾气处理设施废水经沉淀后循环回用,不外排。生活污水化粪池收集后排入园区污水处理厂处理。11.3.3固废(1)危险废物本项目除尘灰全部返回熔炼炉处理;脱硫渣(鉴定前按危废管理)部分返回熔炼炉处理,部分外运建材企业利用;二期铅泥、铁渣、中和渣、浸出渣以及全厂产生的废吨袋包装物收集后定期外委资质单位处理;汞炱、废水沉渣、汞泥、废活性炭、除尘灰收集后返回金属汞回收生产线作为原料利用,脱硫渣根据鉴定类别妥善处置。(2)一般工业固废水淬渣外运水泥厂综合利用;废离子树脂定期由厂家更换回收。(3)生活垃圾生活垃圾集中收集,交园区环卫部门统一处理。11.3.4噪声本项目的噪声主要为空气动力性噪声以及机械性噪声两大类。如引风机、压缩机等属空气动力性噪声,各类泵等属机械噪声。针对噪声的来源、强度等情况,可采取各种防治措施,如隔声、吸声、消声、减振等。这些方法可归结为两类,其一是降低声源噪声,其二则是切断噪声的传播途径。采取上述措施后,厂界噪声可满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》对应的3类区标准限值,声环境质量也可满足GB3096-2008《声环境质量标准》3类区昼夜间标准要求,加之本项目厂界外200m范围内无敏感点存在,不会产生噪声扰民现象,环境影响可接受,措施可行。11.4总量控制指标大气总量控制污染物为SO2和NOx;生产废水全部厂内回收利用不外排,生活污水化粪池收集后,排入园区污水处理厂处理,生活污水总量计入污水处理厂总量,本项目不涉及废水总量申请。本项目废气总量控制建议指标为:SO2:112.98t/a;NOx:50.45t/a;重金属:0.23t/a。11.5主要环境影响11.5.1大气环境影响根据预测结果评价分析可知,本项目排放的大气污染物TSP、PM10、As、Pb、Cd、Hg、SO2、NO2、硫酸雾、氯化氢在大气环境防护区以外最大落地浓度贡献值短期浓度占标率均小于100%,年均最大落地浓度占标率小于30%。在叠加了现状背景监测最大浓度值后,各关心点及网格点日均浓度、年均浓度预测值均能达到相应的质量标准限值要求,各预测点最大预测值均没有出现超标现象。排放的废气对周围大气环境影响不大,对各关心点的影响可接受。当污染物正常排放情况下,项目厂界外各项污染物无超标区域,不需设置大气环境防护距离。当项目废气处理设施出现故障时导致的非正常排放,对周围环境影响程度显著增加,PM10、镉、汞、砷、SO2、铅、氯化氢网格范围内及敏感目标处出现不同程度的超标情况,说明非正常工况排放对周边环境会造成显著影响,因此应加强运行管理,杜绝非正常排放,一旦出现应及时停运检修。11.5.2地表水环境影响本项目生产废水全部循环利用,不外排;生活污水化粪池收集后排入园区污水处理厂处理。故不会对地表水环境造成影响。11.5.3地下水环境影响本次预测主要考虑非正常工况下对地下水的污染情景进行预测模拟,冲渣循环水池非正常工况下发生短期泄漏,将对厂界下游部分区域地下水环境质量造成影响,但影响范围和时间均较小,模拟期内污染晕超出厂界下游距离最大为364m(第870d时),远小于厂界与下游分散式水井的最小距离(1.85km),预测结果表明若厂区能严格执行监测计划,发些泄露及时阻断污染源,可能会对厂界外含水层产生短期影响,但不会造成厂界下游水源井污染,对地下水环境影响程度可接受。因此,从地下水环境环保角度考虑,本项目的建设是可行的。11.5.4声环境影响运营期设备噪声对厂界贡献值的范围为42.7~52.6dB(A),昼间及夜间厂界四周均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。11.5.5土壤环境影响本项目通过定量与定性相结合的办法,从大气沉降和垂直入渗两个主要影响途径,分析项目运营对土壤环境的影响。只要严格落实和完善各项大气治理措施和防渗措施,采取必要的检修、监测、管理措施条件下,能有效防控污染物进入土壤环境,工程建设对土壤的影响较小。11.5.6固体废物环境影响本项目的固体废物都有相应的处置利用方案,处置利用率100%。厂内贮存设施满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,危废运输过程严格执行《危险废物转移管理办法》,厂内危废利用过程,废气全部达标排放,废水全部回收利用,无固废外排。因此本项目固体废物对环境的影响可接受。11.5.7环境风险影响本项目存在一定的环境风险,本报告提出了防范风险的措施、应急措施和应急预案要求,建设单位在严格落实本报告的提出各项事故防范和应急措施,加强管理,可最大限度地减少可能发生的环境风险。且一旦发生事故,也可将影响范围控制在较小程度之内,减小损失。企业在运营期间应不断完善企业事故防范和应急体系,实现企业联防联动,减少项目环境风险事故发生的概率,其影响危害可控制在厂区内,其风险在可接受范围内。建议企业自行编制详细明确的事故应急预案,并定期修编和预演。11.6公众意见采纳情况2025年3月23日建设单位在环评爱好者网页进行了公众参与首次公示,2025年5月7日至2025年5月20日,在环评爱好者网页进行征求意见稿公示,同时在巴彦淖尔日报上刊登了公告,2025年5月在项目周边开展现场张贴公告。目前正处于公示期间。11.7项目环境影响结论本项目选址位于内蒙古巴彦淖尔乌拉特后旗工业园区,项目选址合理符合园区规划;本项目分两期建设,一期新建2条侧吹熔炼炉生产线,采用火法熔炼工艺处理危险废物20万t/a,二期新建2条湿法提炼生产线和1条金属汞回收蒸馏生产线,处理危险废
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