砌体工程技术交底

技术交底记录工程名称××安置房项目分项工程砌体工程施工单位××建设工程有限公司交底日期2025年10月5日交底内容：材料要求砌块及砂浆：内隔墙采用B06蒸压加气混凝土砌块，强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06（干体积密度≤625kg/m³），砂浆采用配套砌筑砂浆，强度等级为Ma5.0。厨房、卫生间墙体均采用B06蒸压加气混凝土砌块，强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06（干体积密度≤625kg/m³），砂浆采用配套砌筑砂浆，强度等级为Ma5.0。砌块规格以600mm（长）×300mm（高）×200mm（宽）为主，辅助其他600mm（长）×300/250/200/150/100mm（高）×300/250/200/150/100mm（宽）规格砌块进行施工。地面以上砖砌体采用200mm厚混凝土实心砖，强度等级为MU15，采用混合砂浆进行砌筑，强度等级为Mb5.0。地面以下土中的墙体采用200mm厚混凝土实心砖，强度等级为MU20，采用水泥砂浆进行砌筑，强度等级为Mb10。材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。施工时所用砌块的龄期达到28天后方可用于砌筑，上墙相对含水率宜小于40%-50%，在加砌块上应用毛笔做进场日期标记，并做标识牌，注明进场日期以及检验情况。砌筑前施工方应向监理和甲方报验，核实是否符合龄期要求。材料的堆放场地应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水，上有遮盖。材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过2米。转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块。进入施工现场的砌块、混凝土木砖，截面尺寸及观感质量必须符合要求，材料员及砌体负责人必须现场严格把控，对于不符合要求的材料禁止上楼施工。主要机具大铲、瓦刀、拖线板、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、水桶、灰槽、笤帚等。作业准备楼层的钢管、钢筋头、夹渣（锯末、木屑）、浮浆、垃圾清理干净。对截面胀模的砼构件提前进行剔凿和修补处理；对个别构件位置出现位移严重的，提前安排相关班组进行剔凿，重新支模浇筑混凝土。根据施工图纸，结合砌体施工规范，提前画好砌体排版图，审核通过后，将排版图粘贴到施工现场楼层墙体对应的位置。砌体样板验收后，需要修改的墙体，必须重新调整砌体排版图。每层砌体植筋前，管理人员应提前将建筑一米线引测到相应位置。根据施工图纸及砌体排版图，安排班组进行锚拉筋、现浇过梁、构造柱、窗台压顶等植筋，植筋完毕进行拉拔试验。非铝模层按照施工图纸及排版图要求，提前进行各管道井房间墙体根部上翻混凝土坎施工。根据施工进度安排，结合排版图提前安排砌墙所需的砌体及砂浆进场，砌体材料上楼运输过程中，必须轻拿轻放，避免出现砌体掉角、磕坏等情况。操作工艺工艺流程：清理基层→定位放线→植筋→钢筋绑扎→混凝土坎施工→墙体砌筑→门窗过梁施工→砌体顶塞→浇筑构造柱→养护验收。施工要求2.1放线施工前先将基层清理干净，在地面上分别弹出墙体边线、门窗洞口线；在墙上弹出建筑一米线并经项目部复核后方可砌筑。墙体定位如未注明，轴线均与墙中、柱中或与墙体一侧重合。需特别注意地下室墙体厚度，以及地下室墙体与剪力墙的关系，施工过程中不能随意平移砌体墙位置。主楼及主楼地下室砌体施工按主楼施工图纸要求。2.2锚拉筋、墙垛、水平系梁、过梁、窗台压顶、圈梁、构造柱、设备基础、植筋等施工要求（1）锚拉筋施工要求：与后砌隔墙连接的框架柱及剪力墙，应结合建筑平面图中墙体位置，沿墙高均应设置2C6@600拉结筋（拉结筋后期植筋，其竖向间距视填充墙块体模数在±50mm内调整），拉结筋沿墙长通长设置，其构造按12G614-1《砌体填充墙结构构造》图集第8~9页施工。(2)≤300mm墙垛施工要求：当后砌填充墙长度≤300mm，做法见图11-1（结构做法），主楼地下室均采用后浇C30细石混凝土施工，墙垛高度施工至门口过梁或圈梁底（待定）；主楼地下室以上楼层均采用后浇C25细石混凝土施工。（3）水平系梁施工要求：与框架柱及剪力墙连接的水平系梁、过梁，预留筋详见22G614-1第10页。所有后砌隔墙，当墙体高度超过4m时，应于墙高中部设置与框架柱及剪力墙连接的水平系梁；当墙高超过6m时，应沿墙高每隔2m设置与柱连接的水平系梁，水平系梁配筋构造见图11-2；填充墙中水平系梁布置示意图详见12G614-1第19~20页。当水平系梁被门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的水平系梁断面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁，其配筋尚应满足过梁的要求，其搭接长度应不小于1000mm，详见图11-3；当两水平系梁高差小于500mm时，水平系梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架，详见图11-4。（主楼地下室水平系梁设置在门口高度位置，代替门口过梁，待定）（4）填充墙与构造柱拉结及填充墙顶部构造详见12G614-1第16页，填充墙顶部构造按节点4施工。顶部构造图纸要求按照斜砌做法，现场样板验收时经建设单位确认可以按照12YJ3-3脱开塞缝做法；脱开做法相关要求：顶部缝隙30～50mm；顶部塞缝宜在砌体变形稳定后，墙体砌筑14天后封堵；塞缝前用防腐木楔塞紧，本项目抗震构造措施为8级，防腐木楔间距按600mm间距设置，木楔与墙面平齐，不能外露；塞缝材料采用成品砂浆加微膨胀剂，先从一侧用抹子填塞，然后在另一侧采用专业塞缝枪挤压施工，塞缝应均匀饱满，表面与墙体收齐。（5）填充墙门洞口做法详见12G614-1第17页，抱框纵筋为2C12，拉筋A6@250；铝模层门洞两侧≤300mm的墙垛已经随主体一起带出；木模层按上方第（2）条要求施工即可。（6）填充墙窗洞口做法详见12YJ3-3第29页，抱框纵筋为2C12，拉筋A6@250。图集中间距s=600mm。铝模层已经随主体一次带出。（7）门窗过梁施工要求：砌体墙上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁（详见图11-5及表11-1），当洞口上方有承重梁通过时，且该梁底标高与门窗洞顶距离≤200mm时，可直接在梁下挂板，详见图11-6。（注：洞口宽度L≤1500mm，150mm、250mm宽过梁配筋，均按照洞口宽度L≤1500mm，200mm宽过梁配筋施工。电梯门口过梁高度为300mm，宽度同墙厚，配筋纵筋上下各2C12，纵筋植入两侧墙体或构造柱内10d，箍筋C6@200，若电梯门口过梁高度不足300mm高，过梁底标高首先需保证电梯门洞高度要求）（8）构造柱的设置要求：铝模层构造柱已随主体结构一次性带出，各楼号需注意构造柱钢筋规格及连接方式，直径12以下的搭接连接，直径12的钢筋电渣压力焊。木模层构造柱具体布置及配筋按各楼号构造柱平面布置图施工；构造柱混凝土C25；构造柱纵筋上下锚入梁内，构造柱预留筋详见12G614-1第10页，构造柱详图详见12G614-1第15页。女儿墙构造柱纵筋上部与压顶圈梁连接，压顶圈梁见图11-7。构造柱箍筋在纵筋搭接长度范围内间距不大于200且不少于4根箍筋。构造柱插入梁挑边时详见图11-8。注明：构造柱搭接长度为50d，配筋按照构造柱平面布置图施工。窗台压顶压槽需按铝模层要求设置。（9）窗台压顶施工要求：窗户两侧无构造柱或剪力墙时，窗台压顶长度为窗宽度+500mm施工；有构造柱或剪力墙时，窗台压顶锚固到剪力墙或构造柱内。窗台压顶压槽需按铝模层要求设置。窗台压顶配筋按下图施工：（10）设备基础施工要求：设备基础做法详见图11-10，设备基础尺寸、位置、高度待二次设计确定。（11）植筋施工要求：植入钢筋锚入长度必须满足100mm或10d取其较大值。植筋位置准确，确保在水平灰缝内，不得折弯压入砖缝（斜梁除外），锚拉筋为三级钢时，末端不需要弯钩。植筋钻孔直径应大于所植钢筋直径两个型号，清孔干净，植筋胶饱满。钻孔完成后，必须用吹风机进行清孔，然后开始植筋。植筋采用A级植筋胶及植入构件内的长度，应符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）的要求；植筋后应进行拉拔试验，基本相同部位的钢筋组成一批，每批检验数量为钢筋总数的1%，且不少于3根。3、卫生间、外挑空调板/雨棚反坎及设备管井门槛设置要求（1）水暖井、强/弱电井、消防电井管井门所在一侧砌块墙的管井开间范围设置素混凝土翻台，自建筑完成面起200mm高，随主体结构一起浇筑时，混凝土标号随本层墙柱混凝土标号。木模层单独施工时，混凝土标号为C20。对于伸出主体结构的空调板、雨棚等构件砌体墙体根部，自构件结构顶标高起设置200mm高素混凝土反坎，反坎长度为构件所在墙体两端剪力墙至构造柱之间满设置。（2）卫生间反坎设置要求：主楼中只有卫生间墙体根部需要设置素混凝土反坎，厨房、阳台无须设置；反坎高度自结构楼板起300mm高，铝模层反坎随墙柱一起浇筑，木模层单独设置时，采用C30素混凝土进行浇筑。反坎施工前，基层必须进行剔凿，清理干净后支设模板，模板加固时严禁穿孔，固定必须牢固；对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷应及时进行修补。（3）主楼地下室设备间墙体根部应做300mm高C20素混凝土带；设备管井及设备用房门槛下方应做300mm高C20素混凝土门槛。4、厨房、卫生间、管道井混凝土带施工要求（待定）厨房中需悬挂橱柜的墙面，混凝土带底部距建筑完成面1.5m，高度0.8m，具体位置详建施，大样图见图9-1；卫生间中需悬挂热水器的墙面，混凝土带底部距建筑完成面1.9m，高度0.45m，具体位置详建施，大样图见图9-1；水管道井中需固定设备的墙面，混凝土带底部距建筑完成面0.96m和1.56m，高度0.2m，具体位置详建施，大样图见图9-2。5、砌体施工要求：（1）施工时应先砌填充墙，预留马牙槎，后浇构造柱混凝土，构造柱各层单独生根，上下层不连通。（2）皮数杆制作：用30×40mm木料制作，皮数杆上要注明砌体高、灰缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于15m，转角处及交接处均应设立。皮数杆要垂直、牢固、标高一致。（3）灰缝：根据建筑一米线检查最下皮砌体标高拉通线检查。水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度15mm，个别部位可根据模数调整。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用C15细石混凝土铺密实。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直。水平、竖直灰缝砂浆饱满度要求均不小于80％，不得出现瞎缝，透明缝。砌筑砂浆应该随拌随用，砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕，严禁使用搅拌完时间过长及隔夜砂浆。砂浆稠度按80～100mm控制。砌筑时必须提前做灰盘，严禁将砂浆直接倾倒在结构楼板地面上。严禁浪费材料，现场禁止出现未用完砂浆而不处理的现象。（4）砌筑要求：砌筑从转角或构造柱处开始向一侧进行，加气块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法将砖打断。砌筑时满铺满挤，上下丁字错缝，转角处相互咬砌搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，搭接长度不小于200mm。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。（5）在砌筑砂浆终凝前后的时间，将灰缝刮平，同时进行勾缝。（6）构造柱两侧砌体砌成马牙槎的形式，马牙槎深度为60mm，马牙槎一进一退，先退后进，并且进砖的下面要切成45°斜角，斜角宽度及高度均为60mm，避免混凝土浇筑不密实。（7）砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。严禁将不同出厂日期或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边混凝土木砖、底层配砖、顶层配砖使用不视为混砌。（8）墙体定位如未注明，轴线均与墙中或与墙体一侧重合；不清楚定位的墙体，严禁用电子版图纸或比例尺在图纸上进行测量定位。（9）每层砌体施工前，必须将建筑平面图中标注的砌体墙预留洞口尺寸及位置与安装水电暖图纸进行对照，提前告知班组洞口或暗埋消火栓箱位置，避免墙体砌筑完洞口遗漏。洞口定位必须严格按照墙体控制线及建筑一米线来定位。（10）砌体填充墙未详尽之处详见《砌体填充墙结构构造》（12G614-1）及《砌体结构构造详图（一）》（11YG001-1）。6、其他要求（1）有房心回填的首层砌体施工要求：首层的所有厚度＞100mm的砌体墙应自地下室顶板生根开始砌筑；-1.500~±0.000标高范围内墙体使用MU20混凝土实心砖砌筑；1层墙体高度超过4米，水平系梁顶标高为-0.080；墙厚为100mm填充墙（高度≤4m）时，当无基础时统一按照从地下室顶板生根，-0.08标高处设置水平系梁施工；100mm厚墙体高度大于4m时，也从地下室顶板开始砌筑。（待确认）（2）配电箱预留孔一律采用混凝土预制块，严禁安装完成后进行二次补砌；混凝土预制块采用强度等级不低于C20的细石混凝土现场制作一体成型，制作时混凝土要振捣密实；完成后要及时浇水养护，确保混凝土强度；配电箱预制块上下电管穿越处须预留管槽；安装配电箱预制块时，底面须先采用1:4干硬性水泥砂浆坐浆处理，两侧及顶面与墙体间隙必须采用砂浆填塞饱满；安装标高及位置必须与图纸要求位置一致。（3）门窗洞口两侧木砖一律采用混凝土预制块，严禁采用实心砖砌筑，其厚度、高度应与砌块相同；混凝土预制块在门洞口两侧自第1匹砖位置开始设置，按照“隔一放一”的原则间隔放置，上部（下部）第一皮砖均应为预制块。（4）构造柱模板必须在墙体顶砖斜砌完成2天后施工，禁止提前施工。采用对拉螺栓加短钢管方式固定模板，螺栓套上穿墙管应从构造柱内部穿过，严禁在砌块上钻孔。不得采用穿铁丝、步步紧穿过砌体的方式固定模板。模板安装前，需沿构造柱马牙槎位置满粘双面胶，避免混凝土浇筑时漏浆。构造柱钢筋绑扎完成后，模板支设前，安装班组需检查是否有线管、线盒需要预埋。（6）砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。混凝土浇筑前必须报项目部验收方可进行浇筑。（7）养护：每层砌筑完成后，应及时对灰缝进行养护。应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护，不可用水管直接向墙面浇水。其他相关要求1、脚手架眼预留：砌筑内外墙时，严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。在砌筑工程开始前，应对脚手架进行改造，所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工，外脚手架的横杆不得伸入砌体施工