GB/T 47067-2026塑料模塑件公差和验收条件

ICS8308001

CCSG.31.

中华人民共和国国家标准

GB/T47067—2026

塑料模塑件公差和验收条件

Plasticsmouldedparts—Tolerancesandacceptanceconditions

ISO204572018MOD

(:,)

2026-01-28发布2026-08-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T47067—2026

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

符号和缩略语

4……………2

通则

4.1…………………2

符号

4.2…………………2

缩略语

4.3………………3

塑料模塑件的公差

5………………………3

通则

5.1…………………3

目的

5.2…………………4

一般公差

5.3……………4

直接注出公差单独注出公差

5.4()……………………4

脱模斜度公差

5.5………………………5

半径的尺寸公差标注和测量

5.6、………………………5

自由曲面公差

5.7………………………5

模塑料性能

6………………5

通则

6.1…………………5

模塑收缩率和收缩各向异性

6.2………………………5

模塑材料刚度或硬度

6.3………………6

尺寸公差和几何公差

7……………………6

尺寸公差

7.1……………6

几何公差

7.2……………11

分模线模具偏移

7.3/…………………14

角度尺寸公差

7.4………………………15

模塑件生产的验收条件

8(ABF)………………………15

附录资料性本文件与的技术差异及其原因

A()ISO20457:2018…………………16

附录资料性使用和生产模塑件的尺寸参考等级

B()…………………17

线性尺寸和尺寸之间的关系

B.1………………………17

应用条件

B.2……………17

模塑成型引起的尺寸偏移L

B.3ΔV…………………18

附录资料性无孔塑料模塑收缩的原因和影响因素

C()………………19

Ⅰ

GB/T47067—2026

附录资料性生产费用评估

D()…………20

附录资料性机器或工艺能力验证

E()…………………22

附录资料性模塑零件生产中尺寸形状和位置偏差的主要原因

F()、…………………23

附录资料性使用表来确定D尺寸的例子

G()9p……………………24

附录资料性机器或工艺能力验证

H()…………………25

参考文献

……………………26

Ⅱ

GB/T47067—2026

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件修改采用塑料模塑件公差和验收条件

ISO20457:2018《》。

本文件与相比做了下述结构调整

ISO20457:2018:

中注对应中注

———6.23ISO20457:2018;

附录附录对应中的附录附录

———B~HISO20457:2018A~G。

本文件与相比存在较多技术差异在所涉及的条款外侧页面空白位置用垂直单

ISO20457:2018,,

线进行了标识这些技术差异及其原因一览表见附录

(|)。A。

本文件做了下列编辑性改动

:

用资料性引用的替换了见

———GB/T24637.1ISO17450-1(3.1、7.1.1);

用资料性引用的和替换了和见

———GB/T24637.2GB/T24637.3ISO17450-2ISO17450-3(

3.1);

将注中见更改为见将来源更改为

———ISO20457:20183“ISO17450”“GB/T38762.1—2020”,

有修改见

“GB/T38762.1—2020,3.4,”(3.2);

图和图标题增加了符号y和x图中对尺寸的标注由x改为y见

———23“”,2“”“”(7.1.1);

增加了附录资料性本文件与的技术差异及其原因

———A()“ISO20457:2018”。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出

。

本文件由全国塑料标准化技术委员会归口

(SAC/TC15)。

本文件起草单位中蓝晨光化工研究设计院有限公司四川大学金发科技股份有限公司浙江元盛

:、、、

塑业股份有限公司中蓝晨光化工有限公司中石化北京化工研究院有限公司浙江工商职业技术学

、、()、

院中机研标准技术研究院北京有限公司浙江瑞堂塑料科技有限公司中国船舶集团有限公司第七

、()、、

一三研究所中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心浙江广环工贸有限公司江苏百思福科

、、、

技股份有限公司科讯工业制造深圳有限公司中航复合材料有限责任公司泰安大陆医疗器械有限

、()、、

公司美新科技股份有限公司中国计量大学广东康达检测技术有限公司常州大学东莞市众标科技

、、、、、

有限公司

。

本文件主要起草人姚辰高雪芹郑雯王清王二龙者东梅祝理君俞吉长朱悦肖国华温原

:、、、、、、、、、、、

郭超王雄魏齐龙吕伟红杨建才孙利林张生洲李辉冯晓薇崔仙伟林东融洪波单良余晓芳

、、、、、、、、、、、、、、

黄文艳郑凤琼

、。

Ⅲ

GB/T47067—2026

引言

与金属材料相比塑料有较高的形变性和较低的刚性在制造塑料模塑件时其尺寸形状的偏差较

,,,、

大因此在满足功能要求的前提下为了经济地制造模塑件在成型应用和或模塑加工过程中如注塑

,,,/(

成型压塑成型滚塑成型与尺寸精度相关的精度要求相对较低对塑料模塑件的几何公差的评估和

、、),,

量化不能与金属材料一致这也是本文件制定的原因

,。

由于塑料的独特性能需要考虑附录中定义的种不同的尺寸参考等级并根据主要影响因素

,B3,

加以确定

。

以下是确保有效设计和开发塑料模塑件时进行有效合作的首选步骤

。

塑料模塑件的设计人员根据应用要求包括功能使用环境和装配要求确定满足功能的公差

a),、,

要求

。

为了避免出现不切实际的公差塑料模塑件制造商确认所选择的生产工艺和原料品种能满足

b),

设计的公差要求否则会对经济或生产效率造成不利影响具有功能性要求的公差在设计文

,。

件中定义

。

设计文件给出满足功能需要的公差要求以便为确定模塑收缩率提供依据同时也避免了出

c),。

现无法达到满足功能需要的公差的情况产生过多的废品和过高的成本订单下达后塑料模

,。,

塑件制造商和模具制造商或模具设计人员就成型收缩率的计算值达成一致必要时与材料供

,

应商协商

。

塑料模塑件的尺寸控制主要受材料设计和型腔布局以及加工工艺的影响

、。

此外其他因素包括各向异性壁厚不均和冷却速率不均导致的翘曲变形和充模状况也会影响

,,、/,

尺寸塑料模塑件完整性和机械性能由于上述因素及高分子材料的复杂性使其标准化比金属等传统

、。

材料更加复杂塑料模塑件的尺寸可能因不可避免的工艺因出现偏差出现偏差时的处理程序取决于

。。

该尺寸公差是否影响其正常使用以及塑料模塑件的功能并以合同协议为准

,。

通过优化设计优化加强筋材料厚度充模过程等消除偏差

———(、、)。

通过优化加工工艺以及程序如延长冷却周期减小偏差

———()。

让步接收

———。

让步接收需要相应的文件包括图纸变更制造偏差文件或更新的参考塑料模塑件

,、。

注1通过有效设计塑料模塑件和优化生产工艺以减少工艺引起的偏差

:。

注2传统的公差计算以刚性体为前提多数情况下不适用于塑料模塑件

:,。

Ⅳ

GB/T47067—2026

塑料模塑件公差和验收条件

1范围

本文件规定了塑料模塑件以下简称模塑件的制造公差以及验收条件

(“”)。

本文件规定了所有组成要素的一般公差以相对于基准体系给定面轮廓度公差的方式本文件规

,。

定了根据功能需求和设计要求采用产品几何技术规范时对尺寸公差和几何公差的附加要求

(GPS)。

本文件适用于以热塑性塑料热塑性弹性体和热固性塑料为原料通过注塑成型注塑压缩成型传

、,、、

递模塑压塑成型和滚塑成型制成的无孔成型模塑件如果供需双方同意本文件也适用于使用其他生

、。,

产工艺制造的模塑件本文件不适用于泡沫塑料模塑件

。。

本文件不适用于模塑件的表面缺陷如缩痕异常流动结构和粗糙度及熔接线

,、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

产品几何技术规范线性尺寸公差代号体系第部分公差偏差和

GB/T1800.1(GPS)ISO1:、

配合的基础

(GB/T1800.1—2020,ISO286-1:2010,MOD)

产品几何技术规范线性尺寸公差代号体系第部分标准公差带

GB/T1800.2(GPS)ISO2:

代号和孔轴的极限偏差表

、(GB/T1800.2—2020,ISO286-2:2010,MOD)

所有部分塑料符号和缩略语所有部分

GB/T1844()[ISO1043()]

注塑料符号和缩略语第部分基础聚合物及其特征性能

:GB/T1844.1—20221:(ISO1043-1:2011,MOD);

塑料符号和缩略语第部分填料和增强材料

GB/T1844.2—20222:(ISO1043-2:2011,IDT);

塑料符号和缩略语第部分增塑剂

GB/T1844.3—20223:(ISO1043-3:2016,MOD);

塑料符号和缩略语第部分阻燃剂

GB/T1844.4—2008