梧州市绿怡生物能源科技有限公司十万吨生物质成型燃料项目环评报告

变更环境影响分析报告建设单位：梧州市绿怡生物能源科技有限公司编制时间：2019年5月I 1 13 16 附件3营业执照附件4厂房租赁合同附件6建设项目大气环境影响评价自查表附图2项目平面布置示意图附图3项目周边敏感点分布图附图4项目噪声监测布点图附图6本项目在高新技术产业区位置图1一、建设项目基本情况投资比例%2工程内容及规模梧州市绿怡生物能源科技有限公司于2018年10月不委托广西博环环境咨询服务有限公2目的实际建设内容与经审批的环境影响评价文件的内容发生局部变更司在现场踏勘、监测和资料收集等的基础上，根据环评技术导则及其它），工作制度：年生产天数为300天，一班十小时工作制项目总占地面积为5000m2，厂房为租用现有空置厂房，属于工业用地，无遗留环境问题。总建筑面积约为5000m2，主要设置原料仓库、成品仓库、生产区及办公区等。项目购项目内容规模主体工程办公区建筑面积约为4300平方米，砖混结构原料3仓及成品仓建筑面积约为700平方米，钢结构棚盖公用工程供水系统项目用水由园区供水管网供应排水系统经化粪池处理后排入园区污水管网（租赁的厂房原有化粪池）供电系统项目电源由附近电网接入环保工程水污染防治措施职工日常生活污水排入化粪池处理达到GB8987-1996《污水综合排放标准》第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准后排入梧州高新技术产业开发区污水处理厂3大气污染防治措施破碎、粉碎工序粉尘经旋风除尘+布袋除尘器处理；压制成型粉尘由布袋除尘器处理；筛分工序粉尘收集后由旋风除尘+布袋除尘器处理。处理后的粉尘由同一个高15m排气筒排放噪声治理措施加装隔音、加垫防振材料固废处置生活垃圾由环卫处理，次品、除尘器收集粉尘回用于生产序号名称型号规格单位数量1破碎机100*140台12粉碎机台23大型制粒机620台6（用4备2）4自动打包机DCS-50台15螺旋给料机/台56成品输送带/条87地磅台18成品料仓个19成品冷却塔/套1风机/台3圆筒筛/台1分类名称年耗量来源主辅料木屑、树枝、竹屑等（含水率约20%）110804.493t外购能源电150万KW·h/a附近电网系统提供水量生活用水1200m3/a附近供水管网提供序号产品名称单位产能备注1生物质燃料颗粒t/a1000004），水产生量按用水量的80%计，计算得生活污水产生量为3.2m3/d，960m3/a。生活污水经化粪项目原材料及设备均位于厂房内，无露天置放有组织排放的工艺粉尘：破碎、粉碎工序粉尘经旋风除尘+布袋除尘器处理；压制成型粉尘由布袋除尘器处理；筛分工序粉尘经集尘罩收集后由旋风除尘+布袋除尘器处理。处理后的粉尘统一由同一个高15m排气筒排放，粉尘排放可达到《大气污染物综合排放标准》无组织排放的工艺粉尘：筛分工序未收集部分粉尘及包装工序产生的粉尘。起尘量为境的影响。由预测结果可知，无组织排放的粉尘最大落地浓度距离为96米，最大落地浓度为0.0636mg/m³,最大占标率为7.07%。粉尘排放可达到《大气污染物综合排放标准》本项目无生产废水产生，水污染源为生活废水，污水产生量为960m3/a，废水量较少。5标准》（GB12348-2008）中3类标准（目职工40人，职工生活垃圾产生量约20kg/d，6t/a，项目环保措施名称投资额（万元）备注废气治理破碎及粉碎粉尘旋风除尘+布袋除尘器，1根15m高排气筒压制成型粉尘布袋除尘器1套，1根15m高排气筒（共用）5筛分工序粉尘集尘罩+旋风除尘+布袋除尘器，1根15m高排气筒（共用）包装工序粉尘排风扇若干3食堂油烟1废水治理生活污水化粪池1座（厂区已有）0治理设备噪声减震垫若干1治理生活垃圾设定点收集设施，由环卫部门处理1次品统一收集后回用于生产除尘设备收集的粉尘回收利用合计366），工作制度：年生产天数为300天，一班十小时工作制分类名称年耗量来源主辅料木屑、树枝、竹屑等100074.432t/a外购能源电150万KW·h/a附近电网系统提供新鲜水生产、生活用水4063m3/a附近供水管网提供燃料薪柴1980t/a外购序号名称型号规格单位数量1破碎机100*140台12粉碎机台23大型制粒机620台6（用4备2）4自动打包机DCS-50台15螺旋给料机/台56成品输送带/条87地磅台18成品料仓个19成品冷却塔/套1风机/台3圆筒筛/台1湿式卸料斗/台1湿式破碎机/台1笼筛（湿式）/台1烘干炉/台1水洗除尘器+水洗喷淋塔/套1 备注：烘干炉不属于非标设备。7除尘用水：烟气通过水洗除尘器+水喷淋塔除尘，本项目烘干炉烟气量159060Nm3/d，因此，本项目新鲜用水量为4063m3/a。生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园序号项目新鲜水量循环水量用水量损耗量废水排放量1生活用水02409602除尘用水2863257672863028630合计406325767298303103960注：新鲜水量+循环水量=用水量；用水量-损耗量-循环水量=废水排放量。8项目环保措施名称投资额 备注废气治理烘干炉燃烧废气水洗除尘器+水喷淋塔1套+1根15m高排气筒（1#排气筒）20变更后新增破碎及粉碎粉尘旋风除尘+布袋除尘器处理后由同一根排气筒排放（1#排气筒）压制成型粉尘布袋除尘器1套，处理后由同一根排气筒排放 5烘干粉尘水洗除尘器+水喷淋塔处理后由同一根排气筒排放（1#排气筒）/变更后新增包装工序粉尘排风扇若干3食堂油烟废水治理生活污水化粪池1座，10m3（厂区已有）0除尘废水循环水箱一个，20m34变更后新增治理设备噪声减震垫若干1治理生活垃圾垃圾桶若干1次品编织袋、包装绳除尘设备收集的粉尘炉渣及循环水箱沉渣变更后新增合计509变更前变更后变化情况备注总投资2500万元2500万元不变环保投资36万元50万元增加14万元建设内容项目总占地面积为5000m2，为厂房占地面积。总建筑面积约为5000m2，主要设置原料仓库、成品仓库、生产区及办公区等。项目购置粉碎机、破碎机、大型制粒机等设备，项目建成后年产10万吨生物质燃料颗粒。在原建设内容上增加烘干炉1套、湿式卸料斗1个、湿式破碎机1台、笼筛（湿式）1台，以及配套的水洗除尘器+水喷淋塔1套。增加烘干炉1套、湿式卸料斗1个、湿式破碎机1台、笼筛（湿式）1台，以及配套的水洗除尘器+水喷淋塔1套。产品及生产规模生物质燃料，10万t/a生物质燃料，10万t/a不变原辅料及能耗电150万KW·h/a150万KW·h/a不变活用水600m3/a2631.5m3/a增加2031.5m3/a薪柴1980t/a1980t/a增加1980t/a生产设备破碎机1台、粉碎机2台、大型制粒机6台（用4备2）、自动打包机1台、螺旋给料机5台、成品输送带8条、地磅1台、成品料仓1个、成品冷却塔1套、风机3台、圆筒筛1台破碎机1台、粉碎机2台、大型制粒机6台（用4备2）、自动打包机1台、螺旋给料机5台、成品输送带8条、地磅1台、成品料仓1个、成品冷却塔1套、风机3台、圆筒筛1台、烘干炉1套、湿式卸料斗1个、湿式破碎机1台、笼筛（湿式）1台，以及配套的水洗除尘器+水喷淋塔1套。增加烘干炉1套、湿式卸料斗1个、湿式破碎机1台、笼筛（湿式）1台，以及配套的水洗除尘器+水喷淋塔1套。生产工艺原料→自然风干→破碎、粉碎→制粒成型→冷却→筛分→成品→打包入库原料→自然风干（湿料直接进入烘干粉碎→制粒成型→冷却→筛分→成品→打包入库增加烘干工序，烘干炉燃料为薪柴，薪柴燃烧废气采用水洗除尘器+水喷淋塔处理总量控制指标不提出申请总量控制指标不提出申请总量控制指标不变环保设施烘干炉燃烧废气/水洗除尘器+水喷淋塔+1根15m高排气筒（排气筒依托变更前已有）增加水洗除尘器+水喷淋塔1套废气破碎及粉碎粉尘旋风除尘+布袋除尘器，1根15m高排气筒（排气筒与烘干炉燃烧废气共用）旋风除尘+布袋除尘器，1根15m高排气筒（排气筒与烘干炉燃烧废气共不变压制成型粉尘布袋除尘器1套，1根15m高排气筒（排气筒与烘干炉燃烧废气共用）布袋除尘器1套，1根15m高排气筒（排气筒与烘干炉燃烧废气共用）不变筛分工序粉尘集尘罩+旋风除尘+布袋除尘器，1根15m高排气筒（排气筒与烘干炉燃烧废气共用）碎料采用推龙退回料仓，产尘量较少减少筛分工序的集尘罩+旋风除尘+布袋除尘器烘干粉尘/水洗除尘器+水喷淋塔+1根15m高排气筒（与烘干炉燃烧废气共用）增加水洗除尘器+水喷淋塔+1根15m高排气筒（与烘干炉燃烧废气共用）包装工序粉尘排风扇若干排风扇若干不变食堂油烟不变生活污水化粪池1座，10m3（依托厂区原有）化粪池1座，10m3（依托厂区原有）不变废水除尘废水/循环水箱一座增加循环水箱一个设备噪声减震垫若干减震垫若干新增的设备增加减震垫生活垃圾垃圾桶若干垃圾桶若干不变次品编织袋编织袋不变除尘设备收集的粉尘编织袋编织袋不变炉渣及循环水箱沉渣编织袋、包装绳新增编织袋、包装绳劳动定员及工作制度项目员工定员40人，不住宿，工作时间为10h/d，年工作300d。项目员工定员40人，不住宿，工作时间为10h/d，年工作300d。不变二、与本项目有关的原有污染情况破碎、粉碎。较大的原料首先通过破碎机进行破碎，得到较小的颗粒，他原料进入粉碎机内进行粉碎，将原料粉碎至生产要求所需的粒径（2～3mm），以便于颗粒机压缩成型（此阶段可根据用户需要进行操作）。制粒成型。物料通过螺旋给料机输送至制粒机机内进行制粒压缩成松弛，容易破碎。通过输送带送至冷却塔，通过筛分。经冷却后的颗粒燃料，采用圆筒筛进行筛分，将次品筛分颗粒燃料的出厂质量。筛分出的次品回用于生产；成品输送至有组织排放的工艺粉尘：破碎、粉碎工序粉尘经旋风除尘+布袋除尘器处理；压制成型粉尘由布袋除尘器处理；筛分工序粉尘经集尘罩收集后由旋风除尘+布袋除尘器处理。处理后的粉尘统一由同一个高15m排气筒排放，粉尘排放可达到《大气污染物综为0.45t/a，0.15kg/h。在厂房内安装排风扇，对车间进行通风换气处理，减轻上述粉尘对周围环境的影响。由预测结果可知，无组织排放的粉尘最大落地合排放标准》（GB16297-1996）无组排放浓度的三级标准后排入梧州高新技术产业隔声和距离衰减后东面、南面、西面、北面厂界噪）；本项目运营期产生的生活垃圾由环卫部门进制品有限公司及北面梧州市碧邦家居有限公司生产过三、建设项目所在地自然环境简况其东面与广东省肇庆市接壤，南、西、北面为玉林市、贵港市和贺上可达桂林、贵港、南宁、柳州，顺江而下可通广州、香港、西南，面迎粤港澳，扼“三江总汇”，把“两广咽喉”的独特而优越的区位优势。梧州市域范围包括梧州市万秀区、碟山区、长洲区、岑溪市及苍梧县、梧州市地处桂东粤西丘陵地带。桂江由北向南，梧州市的地形特点是四周高、中间低。地形分丘陵、阶梧县——梧州市一带的西江沿岸地区，分布有第四纪般20-60m；周围地区，大部分为早古生代和中、新生代碎屑岩及燕山期岩浆岩组成的丘陵、垄状——波状低丘所占据，标高一般80-300岭坡度多在30º~50º之间，山上林木茂盛，树种多为松树。市区最高的山岭白云山标高皱和断裂比较发育，对地貌形态的展布特征起着重要的发育与地质构造具有明显的一致性。阶地与河漫潍面较平坦，坡度平缓，标高一般小于27m，在丘陵与河漫滩之间为阶地。梧州市属亚热带季风气候区，受季节环流及地形影响，风的季节变化较为明显。冬多年平均径流量为2133亿m3，西江可通航千吨级船舶。全市江河可利用落差较多，各本项目所在区域主要地表水体是桂江，桂江合后称为西江，全长426km。桂江多年平均径流量199.31亿m3，最大年径流量为254评价区域地貌以河谷平原及低丘区为主，人类耕龙眼、李树等为主；次生暖性针叶林以机播次生马尾分布较广的植被类型，在人类活动形成的迹地及山丘节芒、白茅草丛、铁芒萁草丛等为主；竹林一般集中项目周边常见动物是对人类活动不敏感的鼠中钛矿蕴藏量达900多万吨，非金属矿有石灰岩、白云岩、花岗岩、重晶石、大理石、有爽岛大型天然瀑布群、全国最早建设的孙中山人工繁殖基地、太平天国封王建制遗址、李济深），100m的水域，水域宽度为航道边界线至取水口侧5年一遇洪水所能淹没的区域，有防护区水域向外10年一遇洪水淹没的区域所围成的区域（一级保护区水域和涉及的北山水厂饮用水水源一级保护区水域除外，有防二级保护区的陆域范围：一、二级保护区水域河段右岸纵深5），本项目不在富民水厂饮用水水源保护区和北于富民水厂北山水厂饮用水水源保护区北陆域340m，具体位置关系见附图6。梧州高新技术产业开发区污水处理厂，处理规模中。其排污口位于思良江，排污口距思良江桂江河口约5km。园区在“三通一平”建设过程中，已建设有15.4公里的排污管网接入污水处理厂。现状工业大道（星河一路至星裕路段、园区二路至园区五路段）、园区五路已设污水管道。现有项目污水经园区建设的污水四、环境质量状况项目区域空气环境质量评价采用梧州市生态环境局公布的2018年梧州市环境空气污染物年评价指标现状浓度/(µg/m3）标准值/(µg/m3）最大占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度6021.7达标NO2年平均质量浓度284070.0达标PM10年平均质量浓度617087.1达标PM2.5年平均质量浓度3735不达标CO24小时平均第95百分位数400035.0达标O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数72.5达标PM2.5。表。12物33343环境空气评价采用GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准。本次监测统计及评价结果见下表。 3）点0NO20PM100点0NO20PM100量标准》要求，表明项目所在区域空气质量良好。本项目纳污水域为思良江，思良江水质执行（GB3838-20项目》中的水质现状监测数据结果，监测时间为2016年10月2江与桂江汇合口上游200m共设置3个断面，监测断面与本项目需氧量NDNDNDNDNDNDNDNDND根据监测结果，思良江水质可达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类），项目选址声环境质量执行GB3096-2008《声环境质量标准》中的3类标准监测点位1#项目厂界东面外1m环境噪声2#项目厂界南面外1m环境噪声3#项目厂界西面外1m环境噪声4#项目厂界北面外1m环境噪声5#项目东南面居民点生活噪声监测频率：连续监测2天，昼间、夜间各一次。检测项目监测方法检出限使用仪器仪器型号环境噪声《声环境质量标准》GB3096-2008--多功能声级计AWA5688测点名称2019.5.272019.5.28昼间夜间昼间夜间1#项目厂界东面外1m监测结果50.444.352.244.9评价达标达标达标达标2#项目厂界南面外1m监测结果51.344.852.244.4评价达标达标达标达标3#项目厂界西面外1m监测结果51.643.150.842.5评价达标达标达标达标4#项目厂界北面外1m监测结果52.142.752.642.9评价达标达标达标达标《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准65556555监测结果48.145.347.245.7评价达标达标达标达标《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准60506050根据监测结果可知，厂界四周声环境质量均能达到《声环境质量标准》环境环境保护与项目相对位置及距离人口规饮用水水源保护级别水环境桂江南面700m----《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准富民水厂饮用水源保护区南面340m----饮用水水源二级保护区水域为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准；饮用水水源一级保护区水域为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅱ类标准大气环境堤步组东南面60m260《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018修改单中二级标准中心组东南面460m220双林组西南面290m300竹坪西南面700m声环境堤步组东南面60m260声环境质量现状执行GB3096-2008《声环境质量标准》中2类标准五、评价适用标准境空气质量标准》（GB3095-2012环境标准污染物名称年平均(μg/m3)24h平均(μg/m3)均(μg/m3)《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018修改单中二级标准总悬浮颗粒物(TSP)200300--二氧化硫(SO2)60500二氧化氮(NO2）40200PM1070--PM2.53575--CO--400010000O3--（日最大8小时平均）200类别pHCODcrBOD5氨氮Ⅲ类标准6~9≤30≤20≤4注：SS标准引自《地表水资源质量标准》（SL63-94）。表5-3GB3096-2008《声环境类别昼间夜间单位3类55dB（A）其他工艺废气污染物执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的排放标准，见表5-5；食堂油烟执行《饮食业序号炉窑类别标准级别排放限值烟（尘）浓度(mg/m3)1干燥炉二级2001序号设置方式炉窑类别无组织排放烟（尘）最高允许浓度(mg/m3)1有车间厂房其他炉窑5表5-6《大气污染物综合排放标准》污染物最高允许排放浓度(mg/m3）最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)颗粒物3.5周界外浓度最高点二氧化硫5502.60.4氮氧化物2400.770.12项目生活污水经化粪池处理后排入园区污水处理厂，废水排放执行pH），表5-9GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》生活垃圾执行《中华人民共和国固体废物污循环水箱沉淀后循环使用不外排。因此项目不申六、项目工程分析）：（1）自然风干。根据原料含水率情况，原料仓库采取通风措施，利用自然风将原（2）破碎、粉碎。较大的原料首先通过破碎机进行破碎，得到较小的颗粒，然后右。烘干采用间接加热的方式，采用空气作为传热介质。（4）制粒成型。物料通过螺旋给料机输送至制粒机机内进行制粒压缩成型，经过下料，产生的粉尘量很少。由于原料本身的含水率在15%左右，在加工过程中，物料相互挤压使温度升高，可使含水率降至10%左右，同时水分的蒸发可降低工作温度，（6）筛分。经冷却后的颗粒燃料，采用圆筒筛进行筛分，将次品筛分出来，确保量不大，影响的程度与范围也相对小，不会对施工废水主要来源于车辆清洗废水、施工工具的冲洗等，主要污染物为SS、石油排水系数0.8，则施工期生活污水排放量为24m3，经原有化粪池处理后排入园区污水处噪声源数量（台）噪声源强[dB(A)]噪声排放方式3902切割机290主要为废混凝土块、金属废料、木材等，建筑垃圾产生量为2.5t。圾产生量5kg/d，施工期为30天，生活垃圾总量为0.15t，集项目员工40人，年工作300d，不住宿。员工生活用水量按100L/人.d计，则员工废水性质CODCrBOD5氨氮生活污水产生浓度（mg/L）30020020030（960m3/a）产生量（t/a）0.2880.1920.1920.0288排放浓度（mg/L）28.5排放量（t/a）0.1730.1340.0770.0274烟气通过水洗除尘器+水喷淋塔除尘，本项目烘干炉烟气量159060Nm3/d，14315400Nm3/a，喷淋水用量按液气比为2L/m3计算，则除尘废水量为318.12m³/d，28630m³/a，除尘废水经沉淀后循环使用不外排，但随着循环次数的增加，水中SS浓度将逐渐增大，需定期清渣并补充新鲜水，其补水量按照用水量的10%计算，则除尘补水气污染物产排情况类比参照HJ953-2018《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》中生根据HJ953-2018《排污许可证申请与核发技术规范锅经计算得Vgy=7.54Nm3/kg，项目所用薪柴为1980t/a，则项目产生基准烟气量为产品名称燃料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数热能薪柴层燃炉所有规模二氧化硫千克/吨-燃料直排型燃料）千克/吨-燃料0.5水浴除尘器+麻石水膜0.065除尘器氮氧化物千克/吨-燃料直排注：二氧化硫的产污系数是以含硫量（S%）的形式表示的，其中含硫量（S%）是指生物质收到基硫含量，以质量百分数的形式表示。本项目所用薪柴燃料含硫量约为0.1%。本项目烘干炉废气采用水洗除尘器+水喷淋塔除尘烟气量污染物污染物产生情况污染物排放情况产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)20735Nm3/h，14929200Nm3/a烟尘66.310.998.620.1790.129NOx32.470.67322.01932.470.67322.019SO22.270.0470.0342.270.0470.034物质颗粒研发实验性生产项目》，该过程粉尘产生量约为原料量的0.05%，计算得粉尘除尘效率可达到99%，则项目破碎粉碎工序粉尘排放量为0.554t/a，排放速率为的粉尘沉降于车间地面，定期清扫，粒径小风分离器，烘干粉尘经自带旋风分离器除尘后，再经过水洗除尘器+用）。旋风分离器除尘效率约50%，风机风量为2000m3/h，水洗除尘器+水喷淋塔除尘目使用量较少，产生的废气及污染物量较小。项目职工人数40人，在食堂用用餐，食堂灶眼数为1个，属小型规模。炉灶使用产生油烟量按2000m3/h·灶眼计，本项目灶眼为0.0044t/a）；产生的油烟经抽油烟机抽排后，去除效率可达60%，油烟排放浓度约序号污染物排放口编号核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量1颗粒物1#排气筒（15m）0.5042NOx32.470.67322.01993SO22.270.0470.034一般排放口合计颗粒物NOx2.0199SO20.034有组织排放总计颗粒物NOx2.0199SO20.034序号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值(μg/m3）1筛分颗粒物无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值少量2打包颗粒物无组织排放0.2无组织排放合计粉尘0.2设备名称单台声压级dB（A）数量（台）破碎机1粉碎机2大型制粒机6（用4备2）自动打包机1螺旋给料机5风机3圆筒筛1湿式卸料斗1湿式破碎机1笼筛（湿式）1薪柴在燃烧过程中会产生烟尘以及炉渣，炉渣产生量一般按用用柴量的3%-5%计根据分析，二级除尘工序循环水箱沉渣约为0.861t/a，则炉渣及循环水箱沉渣合计空气污染物期期NOx水污染物期NH3-N期NH3-N0固体废弃物期00期0000噪声期期界四周噪声可达到GB12348-2008地有大量的颗粒物粒径在可产生扬尘的粒径范围通过采取上述的大气污染防治措施后，施工期排放的扬尘可达GB16297-1996《大气项目源强5m20m50m80m设备整体噪声93.779.773.770.267.759.755.653.752.150.2噪声排放标准》（GB12523-2011）的相关要求。距离本项目厂界最近的敏感点是东南面响评价技术导则地表水环境》（HJ/T2.3-2018）中评价等级确定，本项目地表水评价等价等级为三级B的项目在评价时要求对水污染控制和水环境影响减缓措施有效性和依托>3.2m3，生活污水可在化粪池中停留3天多，化粪池能完全容纳本项目排放的生活污水，梧州工业园区污水处理厂位于广西梧州工业园区B-04地块，园区污水处理厂分建设，其中一期工程已完成，于2010年通过阶段性竣工环境保护验收，处理规模为0.5本项目生活污水排放量为3.2m3/d，排水量较少，园区污水处理厂尚有较多余量，能完全处理厂处理后达标排放，排放的水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》），本项目烘干炉燃烧废气主要污染物为烟尘，二氧化硫、喷淋塔处理；破碎及粉碎产生的粉尘采用旋风除尘+布袋除分离器除尘后再经过水洗除尘器+水喷淋塔（与烘干炉燃烧废气均通过同一根15m高排气筒排放，根据工程分析，粉尘排放量为1.209t/a，排放速率为为2.351mg/m3，烘干炉烟尘排放浓度能满足GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》（200mg/m3其他粉尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度和排放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值要国家认证的油烟机，经过油烟机处理后引至屋顶排放，根据工程分析，油烟排放浓度约1.0mg/m3，排放的油烟能达到GB18483-2001《饮食行业油烟排放标准（试行）》小型饮结合本项目工程分析结果，选择正常排放的主要污型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax＜10%三级评价Pmax＜1%污染物名称功能区取值时间标准值(μg/m3)标准来源SO2二类限区一小时500.0GB3095-2012TSP二类限区300.0GB3095-2012NOx二类限区一小时250.0GB3095-2012污染源排气筒底部中心坐标排气排气筒参数污染物名排放速单位名称筒底部海拔高度(m)称率经度纬度高度(m)(m)温度(℃)流速(m/s)点源（1#排气筒）111.32064223.52569756.0502.54TSP0.504kg/h502.54NOx0.6732502.54SO20.047污染源名称坐标海拔高度/m矩形面源（m）污染物排放速率（kg/h）XY长度宽度有效高度矩形面源111.32064323.52569856.0505.0TSP0.083参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度39.7°C最低环境温度-3.0°C土地利用类型阔叶林区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)90是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/m/海岸线方向/o/本项目所有污染源的正常排放的污染物的P污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)点源（15m排气筒）SO2500.03.6810.736/TSP900.032.8133.646/NOx250.017.5737.029/矩形面源TSP900.044.5714.958/下方向距离(m)点源SO2浓度 3） TSP浓度 3）TSP占标率 NOx浓度 3） 50.03.4790.69632.013.54616.6086.6433.6640.68331.6733.4316.4986.999200.03.350.67229.9543.32816.0426.417300.02.3860.47721.2612.3624.555400.02.2020.44219.6832.18710.5424.217500.00.39517.6159.4343.774600.00.3478.293.316700.00.31914.2257.6183.047800.00.2926.9672.787900.00.27412.1916.5292.6121000.00.2556.0912.4371200.00.22510.0245.3682.1471400.00.2099.34.9811600.00.9590.1928.5530.954.5811800.00.8810.1767.850.8724.2042000.00.8170.1637.2840.8093.9012500.00.6840.1376.0940.6773.264下风向最大浓度3.6810.73632.8133.64617.5737.029下风向最大距离41.041.041.041.041.041.0D10%最远距离//////点源下方向距离(m)TSP浓度（ug/m3）TSP占标率（%）点源50.042.7254.74739.3434.372200.027.7793.087300.021.5242.392400.018.2872.032500.015.772600.013.881700.012.580800.0900.010.5591000.09.7961200.08.5570.9511400.07.5880.8431600.06.7660.7521800.06.0850.6772000.05.5130.6132500.04.4260.492下风向最大浓度44.5714.958下风向最大距离38.038.0D10%最远距离//综合以上分析，本项目Pmax最大值出现为点源排放的NOx，Pmax值为7.02为17.573ug/m3，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定常运转以及污染物稳定达标排放。监测要素监测点位监测指标监测频率执行标准废气1#排气筒SO2《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值要求颗粒物GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》厂界颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求厂界四周连续等效声级《工业企业场界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准根据《关于开展排放口规范化整治工作的通知》环发[1999]24号文和附件2《排放口识牌作为永久性监测平台；采样口的设置应符合《（2）一般性污染物排污口或固体废弃物贮存、处置场所，设（3）规范化排污口的有关设置（例如图形标志牌、计量装置护、保养，尽量避免非正常工况情况的发生，降式中：LP总——叠加后的总声压级，dB(A)。LP1——第一个声源至某一点的声压级，dB(A)。LP2——第二个声源至某一点的声压级，dB(A)。LPn——第n个声源至某一点的声压级，dB(A)。Lp0–距声源r0米处的参考声级dB(A)；0–点与声源距离(m)；的衰减量)。本项目通过选用优质的低噪声设备，基础安装减振垫等降噪措施后，取预测点厂界与主要噪声源距离（m）噪声预测值dB(A)环境特征厂界东面557园区道路、厂房厂界南面51园区道路、企业厂界西面459空置厂房厂界北面853空置厂房备注：项目夜间不生产。噪声经距离衰减和建筑物阻挡后，对该敏感点影响较小。为了将噪声对周边环境的影响 组居民点。（3）合理安排机械运转的时间，严禁在中午、夜间法中的3类标准，对周围环境的影响较小。本项目生活垃圾产生量为20kg/d，合计6t/a。产生的生活垃圾定点统一收集），本项目已取得梧州高新技术产业开发区管理委员会备案，项目代码为2018-450409-高新技术产业开发核心区位于梧州市区北面，规划用地19.2平方公里，首期开发面技术产业开发区位置详见附图7）。项目为生物质固体成型燃料加工生产项目，项目建成护目标，满足生态保护红线。因此项目符合域大气基本污染物除PM2.5外，其余基本污染物均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018修改单中的二级标准。项目实施后以改善大气环境为前提，严格落实环境保护措施，确保污染物达标排放。因此项目符合项目未列入《广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单(试行)》和《广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》，项目不生一定范围内会造成影响。因此，要做好运输途中的扬尘和噪声对敏感点的防护措施。 00至14：30）进行运输，以防发生噪声项目总投资2500万元，其中环保投资50万元，占总投资的2%。项目环保措施名称投资额备注废气治理烘干炉燃烧废气水洗除尘器+水喷淋塔1套+1根15m高排气筒（1#排气筒）20变更后新增破碎及粉碎粉尘旋风除尘+布袋除尘器处理后由同一根排气筒排放（1#排气筒）压制成型粉尘布袋除尘器1套，处理后由同一根排气筒排放（1#排气筒）5烘干粉尘水洗除尘器+水喷淋塔处理后由同一根排气筒排放（1#排气筒）/变更后新增包装工序粉尘排风扇若干3食堂油烟废水治理生活污水化粪池1座，10m3（厂区已有）0除尘废水循环水箱一座，20m34变更后新增治理设备噪声减震垫若干1治理生活垃圾垃圾桶若干1次品编织袋、包装绳除尘设备收集的粉尘炉渣及循环水箱沉渣变更后新增合计50项目环保措施名称治理效果进度废气治理烘干炉燃烧废气水洗除尘器+水喷淋塔1套+1根15m高排气筒（1#排气筒）烘干炉粉尘排放浓度达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》，其他污染物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值要求与本工程设计，施投产破碎及粉碎粉尘旋风除尘+布袋除尘器处理后由同一根排气筒排放（1#排气筒）压制成型粉尘布袋除尘器1套，处理后由同一根排气筒排放（1#排气筒）烘干粉尘水洗除尘器+水喷淋塔处理后由同一根排气筒排放（1#排气筒）包装工序粉尘排风扇若干《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求食堂油烟达到GB18483-2001《饮食小型饮食业单位的油烟最要求废水治理生活污水化粪池1座，10m3（依托厂区原有）达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中第二类污染物最高允许排放浓度三级标准后排入园区污水处理厂除尘废水循环水箱一个循环使用不外排噪声治理设备噪声减震垫若干达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）中的3类标准（昼间≤65dB(A)）固废治理生活垃圾垃圾桶若干交由环卫部门处理次品编织袋全部回用于生产除尘设备收集的粉尘编织袋全部回用于生产炉渣及循环水箱沉渣编织袋、包装绳经收集后给附近村民用作农肥称空气污染物施工期运营期气尘放水污染施工期NH3-N物运营期NH3-N等固体废弃物施工期运营期尘渣噪声施工期屏蔽物等运营期十、结论与建议项目变更前，项目总占地面积为5000m2，为厂房占地面积。总建筑面积约为5000m2，主要设置原料仓库、成品仓库、生产区及办公区等。项目购置粉碎机、破碎项目变更后，总占地面积、建筑面积、生产规模不变。变更后增加烘干炉1套、项目总投资2500