试制工作总结

HJC5391THB臂架式混凝土泵车试制工作总结编制：XXXXXXXX有限公司技术质量部年月日目录一、设计工作总结二、制造、装配工作总结HJC5391THB臂架式混凝土泵车是用来输送混凝土的工具也属于XXXX。主要用于工程建设。如：公路、桥梁、建筑、地下工程、抢险开挖等等。车载式泵车主要特点是保证混凝土的输送质量，能完成人力所不能完成的工程，提高工作效率。一、设计工作总结HJC5391THB臂架式混凝土泵车一次试制成功。在试制过程中，各项工作进展顺利，基本保证了预定的计划进度，这次试制工作如期完成，证明了本次产品开发的设计内容和工艺方案的合理性和先进性，符合我公司的产品开发能力和工艺能力。本次HJC5391THB臂架式混凝土泵车的开发，在最初的图纸设计阶段，技术质量部组织了大量的设计人员和专家对每个部件都进行了比较系统和周密的方案分析，确定了相对合理和切实可行的方案，并绘制了大量的产品图。但在试制过程中，仍然发现了一些图纸设计不够合理和存在欠缺的地方，主要表现在以下几个方面：1、汽车底盘改装及部件设计：由于根据前期各个总成工作的细化，以及通过底盘改装的图纸的细化，工具箱若安装在护栏内面将会在使用工具箱时空间太小，需要调整工具箱的安装位置，将工具箱直接外露充当侧防护,使其整体布置更合理更美观。2、底架总成及部件设计：在原有的最初设计中，降低开发的成本和加快试制的进度，进行了一些细小的调整。为了保证今后批量生产的需要，根据试制现场出现的问题，结合试验的数据，技术质量部及时的做出了反应，对底架总成等结构简进行了整改设计，考虑到满足中国国内的市场需求以及用户的使用情况，对局部结构进行了适当的加强。同时对整个工作装置的外形进行了一些改进，使其具有XXXX自身的特点。并且对前后支腿安装形式做了较大调整，提高了支腿承载挑梁整体的刚度和强度，对关键地方的焊缝提出了具体的要求，同时对关键的零件进行了局部加强，材料由原设计的Q235改为Q345，提高了结构的整体强度。并且进行有限元分析，控制总成的重量。通过本次试制工作，验证了最初的图纸设计，基本上达到了试制目的。对在试制过程中出现的问题，组织有关人员及时分析原因，并进行了改进，从而为以后批量生产创造了有利条件。二、制造、装配工作总结作为XXXX的新事业，XXXX产品家族的新成员，HJC5391THB臂架式混凝土泵车的试制得到了公司的大力支持和认可。从图纸下发到一台样车试制完成仅用了1个月的时间，并且完成了液压系统、电器系统、发动机等的匹配、调试。经测试HJC5391THB臂架式混凝土泵车各项性能参数均达到设计要求。HJC5391THB臂架式混凝土泵车配置定位，为了加快产品的开发进度，HJC5391THB臂架式混凝土泵车关键件如泵、阀组、回转系统、汽车底盘、主油缸等均采用国内外知名品牌，即保证了进度，同时件的质量和可靠性均可得到保证。HJC5391THB臂架式混凝土泵车样车的各项性能指标都满足设计要求，并通过国家XXXX质检中心的性能试验，今年可完成生产许可证的办理。在试制过程中，各项工作进展顺利，保证了预定的试制计划。这次工作预期完成，证明了本次HJC5391THB臂架式混凝土泵车工艺方案的合理性和先进性。根据HJC5391THB臂架式混凝土泵车的产品技术特点和技术难点，首先制定总体的工艺方案、工艺布局，明确各大部装、总装的顺序及内容。各装配名称及装配顺序：上装部分：动力系统→底架→输送系统→转台→臂架系统→液压系统；底盘改装：侧护栏→挡泥板→下踏板→下连接座→工具箱根据试制需要完成各项工艺技术文件：关键件检查作业指导书：1.动力系统作业指导书；2.护栏装配作业指导书；3.电气系统作业指导书；4.输送缸作业指导书；5.灯具安装作业指导书等。关键工序检查作业指导书：1.动力系统作业指导书；2.护栏装配作业指导书；3.电气系统作业指导书；4.输送系统作业指导书；5.灯具安装作业指导书等。购置主要设备:钻机；上车装配线；下车装配线；各种规格的扭矩扳手；地板架部装翻转机，以及各种专用量具、吊具、转运器具等；车载式混凝土泵试制既是装配过程，又是检验设计成果的过程，也是提高参与者技能和管理水平的过程，更是增强加快开发XXXX新事业信心的过程。在试制过程中，小型机械项目组人员同研究院设计人员一起，发现问题，共同探讨、协商解决、联合攻关，HJC5391THB臂架式混凝土泵车在问题不断出现又及时解决的探索道路上更加完善。克服供应商对临时性订货不感兴趣（尤其液压系统等）、配套厂家处于生产高峰期、样车试制不宜投入模具等不利因素，利用山推品牌的影响力，大力宣传XXXX，积极沟通，及时督促，重点突破，最终获得供应商和配套厂理解和支持，绝大部分配套件按期并保证质量交货。本着既考虑长远又避免浪费闲置的原则，做出了节俭、实用、高效的投资计划，在不到1个月时间内，将必需的设备、工具、工装安装到位，建起了一个设施完整、设备工具齐备、生产工位明确，环境整洁的装配工场。

按规范化管理方式推进各项工作开展。建立标准作业指导书、检查标准作业书、报检程序、不合格品处理办法、信息反馈程序及处理办法和成品车管理的纪录、标识、自检、档案等基本质量保证体系；建立部品、零件、物资入库，保管，配送，调换，回收制度；培养员工P-D-C-A基本的工作思路和不断创新的思维方