内江市第二次污水处理厂及配套管网项目2标施工组织设计

第四节施工准备工作组织和时间安排第二节结合工程施工特点的重点与难点第三节主要分项工程施工方法1、测量放线3、工程进度保证措施级工期提前措施本投标书施工组织设计文件是在认真学习、体会招标文件、领会设计意图和现场实地考查的基础上，针对本工程的特点，结合本单位类似工程的施工经验，在满足招标文件要求的前提条件下进行编制的。在编制过程中，我们对方案进行了实施性论证，同时充分考虑到外界不利因素对工程施工的影响,配备了足够的人员和设备,制定了详细的质量、安全、环境保护、工期保证措施和各项规章制度,争取达到“技术先进、方案合理、工期提前”的目标文件及内江市第二次污水处理厂及配套管网项目(小清流河工招标文件工程量清单.2、内江市第二次污水处理厂及配套管网项目（小清流河段）二标段施3、内江市第二次污水处理厂及配套管网项目(文件招答疑文件.5、通过阅读图纸及现场考察所得到的工地自然条件、地区资源条件等。6、我单位的综合施工能力及近年来参加类似工程的经验.7、国家和部颁的最新有效的有关施工、设计规范、规程和标准及四川省、（2）《村镇供水工程技术规范》(SL310—2004)；4633-2002）;(8)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)；2、组织专业队伍上场，装备足够的优良的机械设备进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前.3、遵守施工规范和操作规程及国家和交通部关于质量、安全生产规定，确4、开源节流，精打细算，贯彻就地取材的原则,尽量利用当地资源，充分量控制，建立健全质量保证体系,强化施工安全技术组织措施，使各项工作7、在仔细考察工程实地,认真研究招标文件和有关规定的基础上，针对本合同工程的特点、施工条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，8、坚持以业主负责，对用户负责,对自己负责为目的,组织精干、高效的指挥机构，选派具有丰富的路基、桥墙、隧道施工经验的技术人员和管理人员参加施工。建立严密的组织机构，加强现场组织指挥，1。项目背景．项目名称：内江市第二次污水处理厂及配套管网项目（小清流河段）二标段业主单位：内江市水务有限责任公司跨度94.7km，是典型的川中丘陵地貌，平均海拔300m——500m，河网发育差,土壤展现不足.俩母山海拔834m，是系的清溪河和流向岷江水系的越溪河的分水岭.2、气候水文长.内江冬暖夏热,平均气温15℃——28℃,1月平均气温6℃——8℃,7月平均气温26℃——28℃,极端最高气温41℃,极端最低气温—5。4℃,00h——1300h,无霜期达330d。全年有霜日数一般4d——8d左右，灾害性天气夏秋冬，低温、风、暴雨时有发生。全年气温有明显的冬干春旱现象，同约占全年雨量的60%，高温期与多雨季基本一致,春季约占17%,冬季仅占沱江是内江的主要河流，自古有“万斛之舟行若风”的繁忙景象描写。沱江水流缓急交替,滩沱相间,蜿蜒曲折,自然落差135.5m，平均比降4.5能蕴藏量有145000kW可供开发.沱江内江江段较大的支流有球溪河、濛川盆地西北边缘的茶坪山脉九顶山,出汉旺入内江平原，穿龙泉山后经资中进入内江，全长629km，流域面积27900k㎡，水能理论蕴藏量为31800kW。清流河分大清流河和小清流河。大清流河和小清流河在石子汇合后合称清流河，全长121.74km（内江河段94km流域面积1538.3k㎡（内江河段523k㎡)。小青龙河经大治、太安，于小河口入沱江，全长56km,流3。主要设计技术标准我司参加了四川省范围内多个城市污水处理工程的施工，积累了丰富的施工经验和管理经验,制定有详细的质量、安全、工期保证体系和完善的保证措施;同时，在文明施工、环境保护工作等方面也取得了比较成熟的经验，在所承担的工程中，我司均“按期、优质、高效”地完成了工程施工任务.第二章第二章项目管理目标及组织机构强化管理以人为本，以工程为对象,以标，以合同为依据，强化企业的各项管理,精心组织,充分挖掘各生技术先行学习新规则、新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的机械设备、试验设备和计算机设备，确保新技术的实施.001标准的质量管理和质量保证模式贯穿施工全过程，严格执行合同的技术标准,配备足够的专职质检人员,对项目施工的全过程实施严谨科学的质量注重环保施工过程中严格控制施工废水和生活污水排放，保护植被；采取安全文明切实搞好安全标准工地建设，配足安全检查人员，加强现场检查力度,确保施工和人身安全；由公司医院派出医护人员工作，保护好施工人员的健康，做到驻地建设和施工场地景观化，施工操作(3)杜绝重大质量事故。计划开工日期为2015年8月30严格按照已通过IS09001质量体系本工程实行项目法管理，计划设立本项目经理部，实行项目经理负责根据本标段工程分布情况,考虑到现场管理及对外联系的方便，拟成立经理部全权负责组织施工生产，内外协调等。项目经理部下设质安部、工程技术部、机电物资部、计划合同部、综合部、财务部等。各部下设土石方作业队、管道作业队、井室作业队。土石方作业队承担各种管沟工程及场地内土石方工程及道路恢复工程和负责现场组织工序施工；井室作业队承担施工范围内井室的浇筑、砌筑和负责组织现场工序施工；管道作业队承担各类管道安装施工任务和负责组织现场工序施工；人员组织架构详见《拟管理和实计划合同部机电物资部工管道作业队管道作业队工程师上报开工报告.合同等交底工作。负责项目施工的组织、协调和管理,确保工程按期完成.5、按合同规定向监理工程师提交应以支付的详细的月（季）7、负责材料的采购、运输及检验，确保材料的质量和规格和要求。负责机械设备、试验仪器具及时到场，并负责项目的有关试验工1、贯彻执行有关政策、法规、标准、规范和IS09001质量体系文件。2、按照开工必优、一次成优的要求组织施工，负责组织建立质量管理保证3、代表我单位全面履行工程施工合同,组织全面工作，协调各方面关系,保5、确定各部门人员，对项目管理工作进行领导、协调和督促检查.6、负责安全、质量控制和工程进度控制.部、计划部开展施工技术工作，参加重大施工技术方案的编写、协调部门之2、主持编制质量管理保证体系以及创优规划，确保项目获得“四川省优良5、主持编制项目进度计划网络图和其他施工技术措施，协助项目经理6、负责工程技术资料的控制，组织竣工资料的编制工作,参加竣工验收.1、协助项目经理做好工程管理工作。主要抓工程项目的施工生产、安全质2、组织好施工所需的物资材料及机电设备的进场计划、采购、运输、储3、负责物资、机电部等部门的管理,并负责主持机电设备事故的分析处4、协助项目经理做好施工的管理工作。主抓后勤和办公室的日常工作,协5、负责完成项目经理委托的工作。3、负责施工过程中对控制测量、重难点工程、关建过程的控制.4、负责组织技术图纸会审、施工技术交底.6、负责处理施工中的技术问题，参与安全、质量事故的调查。7、负责检查落实班组对现场成品和半成品的保护情况.8、工程技术资料、信息管理工作，做好图纸的保密工作。负责组织竣1、负责编制工程质量创优规划，参与对质量进行控制和管理。2、负责施工过程的质量控制和监督.4、参加项目竣工验收.待工作和公关工作.3、协调标段范围内其他专业施工单位,确保工序的搭接及施工时间的配合.级批示、重大决策、重要工作布署，以及领导批示交办事项的贯彻落实情况,2、负责会议召开的会务组织工作,协助各部门做好专业会议召开的组织协3、建立项目部收发文管理体系，负责文件、电报的收发、传递,掌握和检查文件运转、落实情况。采集信息，对创优的5、负责文件资料的审查，参与竣工资料的编制.2、负责工程资金的计划、调拔和使用.4、监督检查材料的使用情况,及时调整供购计划，有效地运用堆放、存储5、负责施工机电及机械设备的进场计划、运输、停放、安设的管理工作。3、严格按计划进度进行管理，一旦发现进度滞后趋向，及时查明原因，并4、负责办理工程计量工作，负责合同管理工作.第三章第三章施工部署和施工准备工作计划综合分析工程区域的潮位、降雨、洪水等气象、水文条件，结合我公司下设施比较复杂，特别是埋设的目前尚未查明的地下管线更是凭添了施工中的巨大困难,大大地增加了施工组织和施工开展的难度，这就要求在施工过程中须采取保护和临时过渡措施，合理划分施工段，精心计划，加大管理力度，顺利完成合同内容.根据以上的施工项目以及工期情况，为在有限的场地和有限的时间内发挥更高的效率，我司在项目管理的总体安排上将工程按地段和项目类型划分为三个施工区，具体如下:土石方作业区承担各种管沟工程及场地内土石方工程及道路恢复工程和负责现场组织工序施工;井室作业区承担施工范围内井室的浇筑、砌筑和负责组织现场工序施工；管道作业区承担各类管道安装施工任务和负责组织现工任务,为实现整个施工过程达到平衡生产，我司将针对不同地段的施工项目和生产需要，统一配置专业对口、数量充足的施工管理人员、各工种劳动力和机械设备，务求各施工区能独立进行连贯性的施工.1、根据工程项目特点和类型，选派有一定同类型工程经投入该工程中。从项目经理、项目总工到各专业技术人员,共22人.包括管道安装施工、排水、钢筋砼结构、模板、钢进场准备，一旦获准将3~5日内抵达施工现场,尽量减少进场前的滞留时进场后,由项目副经理负责组织办公室等人员进行现场详细勘察，积极协助业主搞好征地拆迁工作，主动和当地取得联系,搞好电源施场地的租借、地方道路使用等手续，同时与当地派出所、治安联防队取得我项目部将办好开工、夜间施工、余泥、散体物料运输及排放及租地等考察本项目所处的地理位置和周边环境，进场后对临设位置分别进行场地平整规划.所有的临时设施建设均充分考虑到不占道路,充分和交通设施,做到临设布置既方便施工的现场管理,又不影响施工生产.施工用电由业主提供电源，我司沿线布置供电线路、连通各施工点。同施工用水由业主提供水源，我司沿线布置供水线路、连通各施工点和施工营应的拆迁和管线迁移工作。做好沿线单位和周围居民的协调和沟通工作，争2、拟派有丰富施工经验的管理人员组织该项目的现场施工管理。加强工地的协调和指挥，合理安排施工工序循环,减小工序之间的相互干扰，保证工序间的紧密衔接.3、根据施工现场实际清障情况,分区段交付施工场地，及时调整施工部署和2、把施工和生活产生的污水排入污水沉淀池,经沉淀后就近排入环3、为防雨水冲刷及水土流失,施工道范围内按设计修建临时排水沟。4、我项目部在施工营地均报装两台电话及传真机，其中一台供监理工程师用，一台供项目经理部对外联络使用。施工现场则主要通过对讲机并辅以手5、在施工营地设置一个卫生室，聘请一位合格的医务工作人员，负责现场在本工程实施过程中我司的总体施工原则是各有关工序以先深后浅进行施施工工序:定位放线→沟槽开挖→管道安装→管道处理→井室施工→沟槽回1、现场组织机构建立为确保“安全、优质、按期、低耗"完成本标段工程任务，我公司拟在现场设立内江市第二次污水处理厂及配套管网项理部，并按项目法组织施工,对本项目工程实施强有力的组织和管理。项目经理部职能部门设七部，即质安部、工程部、计划合同部、机电物资部、财市政、公路工程施工，并有丰富施工经验的人员中抽调组成本项目施工项目一旦接到中标通知，我公司将立即组织人员进场边筹建边进行施工前期的各监理公司、安全质量检查监督站等单位取得联系。同时由项目总工程师组织工程部、质安部、计划部、试验室、测量组进行图纸会审、测量复核、施工组织设计编制等工作，开工前建立健全工程洽商通道及变更设计通知和原材料的试验及检验工作和做好向监理工程师的材料报验、资料报审工作。施工置置在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程部人员进行图纸会审。主要审核建筑物类别及其技术、经济、环境条件;结构类型和结构形式；平面位置、高程、结构尺寸；使用材料及设备的品质、水文、气象条件、施工工法、施工程序和施工措施及工程质量等，从而达到了解设计意图，领会设计精神，掌握设计的技术标准，主要的技术条件和设计原则，以及新材料、新工艺的运用.对设计图纸中的漏、缺、差、错等事通过工程洽商渠道及时与设计人取得联系,完善设计文件接桩后，及时组织人员进行现场踏勘，根据线路的大致走向，在设计提供的控制桩基础上，按需要加密布桩,测量复核加密导线网的精度及复核设计提供的导线精度是否能满足设计文件及施工规范地要求,避免出现大及测量事故。根据复测的结果,对线路中心线进行布桩测量,查看在平面面上是否与设计文件相符合,并在监理工程师旁站的情况下对开工有影响的在熟悉和了解设计图纸的基础上，根据材料进场情况,及时对原材料料试验和检验.所有材料的取样及送样工作都必须是有监送检的材料必须密封于送样箱内送检）,只有检测合格的材料才准使用于本4、机电设备、物资进场计划根据本项目的施工工法、施工程序和进度，详细编制本项目需用的机械设备、物质材料的进场计划，以保证分项工程开工前所有的机械设备全部到场.物资材料如砂、碎石、片石、木材，以及钢材等材料可就近购买，由汽车运输至工地。材料应及早落实供货商及交货的时间、地点、方式，并必须对进在熟读设计文件并了解设计意图的基础上,根据详细的工程地质情况、工程环境、征地拆迁的进度情况和工程总工期的要求，编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划，要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际，同时编制计划时又必须满足工期提前预留不可预见而影响工期的时间的要求，制定相应的工期保障措施，确保工程工期目标的实现.根据工程特点，业主要求及本公司对该项目的目标责任，分别建立健全安全、质量、工期保证制度，争取做到“技术先进、工期提前、质量领先、安在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、详细踏勘施工现场、详细讲座施工方法和施工程序的基础上，结合业主的要求和本公司的创优目标，编制实施性施工组织设计度报监理审批。同时做好设计、施工“三交底”和施工组织设计交底工作,详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等,使参战员工心中有数，能预见性指导第四章第四章施工方案与技术措施对于业主定出的各相关键项目节点工期，我司也将其视为某一阶段的关键工期,是切不能逾越的重点控制工期。对此除了在保证人力、物力、资金的投入,实施合理调配各类资源以外,还必须在计划上由所规第一阶段：施工准备。重点完成人、材、物进场，进行施工平面布置，充分第二阶段:沟槽开挖。开挖采用机械明挖，人工配合，重点是沟槽开挖截面本工程的重点在于控制沟槽开挖的进度及质量，如何确保其施工质量是本工程的一个重点.2、在基坑每一层开挖深度的施工中均须在基坑内两侧设置临时排水沟及集水井，并使用潜水泵将积水抽到坡顶路面排水系统中，集水井间距30m。3、由于现场施工用地有限,挖出的土方应随时清运，不得堆放在基坑顶部,4、基坑机械开挖至离设计标高20cm处,应改为人工开挖.基坑开挖不得超挖，严格按开挖顺序进行,如发现有超挖情况应回填石粉、砂及碎石，并给予夯实.6、施工时应派专人定期检查坑缘顶面有无裂缝,坑壁有无松散、塌落现生，确保施工安全，如出现裂缝及时封闭处理.7、根据施工监测单位对基坑监测的数据及有关全紧急应对措施的准备，做到以监测数据控制施工方法，以监测手段确保基坑安全.8、雨季期间设专门班组，对所有排水沟、砂井进行24小时巡查，及时疏1、测量放线进场后项目部测量班根据甲方及监理移交的测量基开挖施工阶段，必须反复对正在开挖的沟槽进行基线复测，以防止出现开挖偏移。施工中按照设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。中线放出后，重点做好以下几方面的细部测量放样工作:管道工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距以不大于100m为宜.临时水准点闭合差应符合±12的规定标准。2.1.1沟槽开挖的关键是确定开挖宽度,根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底2。1。2槽底土基，要保证其强度和稳定,力的降水措施,如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工.置，根据供水管道的管径、埋深，土方开挖的坡度，确定沟槽开挖的宽度尺管道敷设区域是属于回填土，管道安装前必须按施工要求分别进行管道基础2．2.3开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车，并根据施工现场2．3.2回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。回填土要选择合格土源,过湿土、腐殖土、垃圾土等不易压实，对管道结构安全有影响，均不宜采用.2。3.3回填前，应将槽内木料、草帘等杂物清理干净，当管槽内有积水块；最佳的含水量以接近最佳含水量为宜。回填前，应对所回填土壤进行轻得回填大于10cm的杂物。2。3.5沟槽回填土级配砂石、砂、石屑等替代填料时，应掌握其最2.3。6井室等附属构筑物回填土应地四周同时进行。管道、管沟两3.1、材料要求所有管材及配件均须符合设计图纸及国家规定的产品要求格证书及压力试验资料,经检验合格后方可使用.管道在运输、装卸过程中,应采取防碰措施。管道装卸工作必须用经监理工垫层施工前须对基础底受水浸形成的软土或泥浆必须清理干净，对局部超挖，应用砾石、砂、碎石填充。当管底为软弱土质时,应换用粘土夯3．4、管道安装(2)管件应进行外观检查，每抽批10％，检查其表面状况、尺寸误差.1）承插部分不得有粘砂和凸起,其余部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm3）机械加工部位的轻微孔穴不大于1/3厚度，且不得大于5mm。4)间断沟陷、局部重皮和疤痕的深度不大于5％壁厚加2mm,环状重皮及划伤的深度不大于5％壁厚加1mm。（4）内外表面的漆层应完整光洁,附着粘结牢固，并不得因气候冷(6）管件如无制造厂的水压试验资料时，使用前每批应抽10%进行水压试验。试验压力按国家标准的规定执行，如有不合格时，应逐根进行水压试后用平板振捣夯实,夯实的密实应达到规范要求,应保持砂石的基础承插口管道地基的原状土层不得扰动，其地基承载力不应低于规范要b。复核沟槽中心线和基础标高。d。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂将管头放在已弹好线的检查井处（承口放在来水方向,若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后,才能松吊回臂.b．继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向,带插口的半节管排在检查井的出水方向.d。并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法.C．管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法:手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁,手扳葫芦反力端可用钢丝绳,卡扣等固定于临时方木,合拢时两只手扳葫复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找检查承插口之间的间隙为9mm~15mm.就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块以90°支承角,置于管道两侧底角处楔紧,其纵向位置每组距离管端1/5处.3.4。2.2钢管的安装到达工地的每节钢管长度根据板材宽度及运输的需要，每节钢管长度选择在4米，同一个工作井的每节钢管的长度要相作量,且影响顶管进度;所以工作井尺寸的选定工作井尺寸确定之后,钢管的长度则不能再改变,除非有特殊需要（钢管在工厂根据顶进的需要，按一定的数量、一定的长度和一定工工厂加工的半成品钢管，运达工地使用前，必须具备钢材合格证及焊理为使顶铁与钢管全截面接触，以减少接触应力，避免管口卷边而影下图所示:4、钢管的现场连接钢管的现场连接,采用单面手工焊接,双面成型的方法，焊条牌号选用E43、T－42—7—G，管道拼接时必须确保前后管道中心的重合,接口的焊接按《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定进行施本段钢管埋深较大，地下水丰富，管壁容易生锈，且又穿越铁路，维修十分所以钢管防腐采用既耐磨、又抗剪、抗冲击，且凝固快、强度较高，附着力好,不龟裂不脱落，无毒无味,对人体无伤害的ZF101重防腐;该防腐材料早期强度比环氧煤沥青防腐材料上升得快很多,且终期强度远远大于环氧煤理金属外壁表面经除锈处理，表面清洁度应达到GB3923—88规定的Sa2。5级,表面粗糙度50～70um,即钢材表面应无可见的油脂焊接接口处应用机械方法磨平处理.经除锈处理合格的钢材表面,用压缩空气吹尽钢材表面残存的细砂及灰尘。经处理清洁的钢材，应在4小时之内涂装,否则,应重新处理.2、涂装经处理清洁的钢材表面,在4小时内刮涂=道ZF101得防腐蚀涂料，厚度控制在800±100um.在涂装ZF101涂料的过程中，应严格掌握涂料各组份的配合比，注意施工现场的环境条件,控制好涂料在不同温度下的固化时间ZF101重防腐蚀涂料系三组份组成：甲组份为环氧树脂，乙组份为固化可依据所需的涂层厚度，稀稠度作适当调整，使之有良好的施工性ZF101重防腐蚀涂料，在25℃适用期仅为0。5-1小时，因此要现配现用,可依据涂装熟练程度和所需涂料量来配制.一般情况下（3）涂装操作现采用手工操作,将配制好的涂料用油灰刀刮取，在经表面处理好的钢材表面上，用橡皮刮刀象打腻子一样刮涂均匀，掌握好每道涂层的厚度。其方法如下：一是按每平方是用干膜测厚仪测定其厚度.涂装时要按一定的方向顺序涂。要特别注意焊接处和搭接处的平整性;要边涂边修整，边⑵、施工过程的各道工序，如表面处理,涂料配制，质量⑶、钢材表面除锈处理后，必须经质检员和现场施工指导检验合格后才能进涂装熟练程度而定。配好的涂料应在适用期之内使用⑻、涂料使用完，桶内残留料要刮干净，才能配新料，装新料，切勿使残留⑼、涂料的各组份要在室内干燥处，妥善保管,不能露天淋、受潮。⑽、清洁剂:清洗容器、用具时,要先用刀具刮掉残留物后井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求.利用砖整体砌筑在水泥混凝土基封，待分段试压完毕,解除钢封板，安装阀门后，继续进行阀门井盖施工.4。1.2井室砌筑时管道方向、高程必须严格按照设计图纸施工,井底基础应与管道基础同时浇注,砌筑井室时，用水冲净基础，先铺一层砂浆，在压砖砌筑。砌体使用的砖材应在使用前浸水；管道与井壁衔接部位是抗渗的关4。1.4井壁必须竖直,砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整,抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖4.1。5砌收口时，每收进一层,变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀,每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观.4。1。6井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确的预制加工或采购,要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度,以保证各层厚度,不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩,以4.1。8井内踏步要安装牢固，位置正确。4。21、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。(3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品.绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷4.2。3、模板工程（1）模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施（3）模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构.混凝土在浇筑前，清除（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用4．2.4、混凝土工程混凝土采用商混，混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意(1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能(5)浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1。5倍;与侧模应保持5~10cm的距离;插入下层混凝土5~10cm;每一处振捣完毕b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志（6)混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断校正.b、预留孔的成型设备及时抽拉松动.c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑.筑混凝土的条件下，采取措施将水排除.继续浇筑混凝土时，应查明原因,采（10）混凝土达到一定强度后,要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养2)其他材料：油麻、石棉、水泥、膨胀剂等，质量应符合有关规定要求，水2.机具准备:顶镐、液压设备、滑轮、吊管架、导轨、测量仪器等其他设备.2）顶管施工前，已认真审核设计图纸，编制施工组织设计,并做好技术交3）通过沿线调查研究，结合现场地形及交通运输、水源、电源,已制定出相2。临时道路畅通，场地平整，水电已安装完毕.5。3.操作工艺测量放线→工作竖井开挖→后背安装→设备安装→管道顶进→管道接口.集、计算、复核工作.（1）工作竖井一般选在设计图纸中管道检查井室位置，并选择在地下管线(2)顶管工作竖井的开挖断面,应根据检查井尺寸、工作面宽度、现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长、顶管机具设备规（3)工作竖井根据开挖断面、挖深、顶力等条件确定合理的支撑.并工作竖壤的总被动土压力.(3)后背墙宜采用方木、型钢、钢板等组成，组装后背墙应有足够强度和刚度，其埋深应低于工作坑底，不小于0．5m。(4)后背土体壁面与后背墙紧贴，孔隙应用砂石料填密实。(5)根据后背施工设计安装后背，紧贴土体的后背材料,如型钢、预制后（2）顶铁及顶进设备安装完毕后,要试车运行.（2）初始顶进5—10m范围内，增加测量密度，保证顶管的方向正确。(3)顶进应连续施工，除不可抗拒情况下，不得中途停止作业.(4)管前开挖长度300-500mm，并随挖随顶，遵守对挖掘、顶进的有关规定;土质不良地段，管前开挖长度不得大于300mm。顶管完成已后，管道接口按设计要求进行处理,如下图所示.2）、下承层准备:整平、压实、清扫和清理下承层表面、测量放样、布置桩,并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。掌握松铺系数,然后在桩上根据高程挂线进行水泥稳定碎石基层的摊6.1.2、拌和入场，不同粒径的碎石应分开堆放.集料发生变化时,应重新调试.4)、摊铺能力硬与拌合生产能力相匹配.摊铺采用人工配合机械进行，设合，低洼不平处要处理好.最后根据纵横向标高动压路机在路基全宽内进行辗压。按由边到中或由低到高、重叠1/2轮宽至规定的压实度，并且无明显的轮迹为止，一般需要辗压6—8遍，辗压速度先慢后快，头2遍为1。5-1．7Km/h,以后用2。0-2．5Km/h。6.1。3、接缝和调头的处理后,取方木再填料最后人工拌和、整平、压实。尽量不使用挖除法，压实时会破坏已压实但未达到足够强度的基层接头部分。未超过4个小时的工作缝，前一段施工时可以留2—3米不压实，后一段可用路压实部分一起压实。如果接缝处达到了七天无侧限抗压强度，则可采用切割2)、尽可能避免纵向接缝（指已压实和刚摊铺之间的接缝）,必须分为两幅施工时,纵缝必须垂直相接，不应斜接。用两台摊铺机左右一前一后联合施工时，纵向接缝应平顺一致，注意接缝处是否有离析现象,如果有则试验员应盯在施工现场，拌合和辗压过程中要按规定检测现场混合料的含水量和含灰剂量,如有变化应及时调整，若为机械故障等原合格须采取措施予以处理;翻浆、轮迹明显、表面松散、超粒径等有外观缺陷应彻底处理;标高不合适，高出部分应刮除，低下部分不准补贴，标高合格率不低于95％,实行左、中、右三条线控制标高;压实度对底基层进行养生，底基层表面均采用潮湿的草帘或监理工程师同意的其它材料予以覆盖养生，保持其表面的养护期限内始终湿润1)、粒料应符合设计和施工规范要求，选择质坚干净的粒料。2)、水泥用量和矿料级配应按设计控制准确。度。从加水拌和到碾压终了的时间不应超过3~4h,并应短于水泥的终凝时5）、碾压后表面平整密实、无坑洼、无明显离析.施工接茬平整、稳定。检查合格后应立即覆盖或洒水养生，养生期应符合规范要求.粗集料采用卵石轧制而成.要求采用大型联合式碎石机（反击破或冲击破)进行破碎加工,石质要坚硬、耐磨、洁净、干燥、无风化、无杂质,形状接近立方体，其质量技术指标和级配要满足设计规范要求.细集料采用天然砂、机制砂。机制砂采用卵石轧制碎石过程中的石屑及卵碎石加工而成。砂要干净、干燥、无风化、无杂质和其它有害物质、耐嵌材料的堆放分级堆放,并采取有效的隔离措施,分级界限可根据碎石机的具体c、填料填料必须采用石灰岩等碱性岩石磨细制成的矿粉，不要含泥土杂质和团粒,要求干燥、洁净,其质量要符合设计规范要求.矿粉必须存放在室内，以用于本工程的沥青砼面层的沥青要符合设计规范要求.用于透层油和粘层油的沥青要符合道路用液体石油沥青AL(S)-4的技沥青的技术指标要满足设计规范要求，运到现场的每批沥青必须附有制为了保证沥青混合料中集料与沥青的粘附性采用性能优良、稳定、持久、且施工易于操作的产品，要求加入后沥青与集料的粘附不低于5级。其各项指标要符合规范设计要求。6。2。2机械设备准备沥青混合料面层配备沥青混合料摊铺机、间歇式沥青混合料拌合楼、双钢轮振动压路机、轮胎式压路机、柴油平板夯、沥青洒布车、空压机、装载机、自卸汽车等及其他相应的配套设备.a、正式施工前要准备好需用的沥青混合料生产、运输、摊铺、压实等沥青拌和站建设：首先进行场地平整，然后在堆料区、行车便道、进出口、装载机工作区、沥青拌和设备基础进行硬化处理。因为沥青拌和站设备结构复杂，安装操作技术要求高，必须由丰富经验的技术员和熟练的技术工拌和场地形状以矩形为佳，场地内的各项设施和布置要协调。其平面布便沥青脱桶器罐矿粉输送机道砂沥青混合料柴油罐柴油b、下承层的表面要平整、坚实、清洁、无松散。各项检测指标必须符c、在洒布沥青之前，用空压机辅以人工扫净下承层表面,清除有害物d、夜间施工时,必须有充足良好的照明条件。a、沥青混合料的配合比设计，要根据实践经验和马歇尔试验的结果,例，配合成的矿料级配要满足设计及规范的规定,并通过马歇佳沥青用量.此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定冷料仓生产配合比设计阶段：从拌和机二次筛分后进入各热料仓的材料中取样,进行筛分,确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用。同时，反复调整冷料仓进料比例，使供料均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量及其生产配合比验证阶段：拌和机采用生产配合比进行试验试拌，铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料进行马歇尔试验及路上取芯检验，由此确定生产标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准，在施工过程中不得随意变更。在竹产过程中,当进场材料发生变化，沥青混合料的矿料级配、马歇尔试验技术指标不符合要求时，要及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定,必要时重新进行配合比b、沥青各面层施工开工前,均需先做试验路段。通过合格的沥青混合料组成设计,拟定试验路段的铺筑方案,试验段开工报告,经监理工程师审批后，按照批准的施工方案,采用拟用于主体工程的材料、混合料配合比以及拌和、摊铺、压实设备和施工程序进行试验。试验路段的铺筑施工分试拌和①根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定合宜的施工机械,按生②通过试拌确定拌和楼的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺.方式、初步捣实的方法和强度等操作工艺；压实机具的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度遍数；施工缝处理方法；各种沥青面层的松铺系⑤验证沥青混合料配合比设计结果，确定正式生产用的矿料配合比和沥⑥全面检查材料及施工质量，认真作好记录分析，就各项试验内容提出⑦确定施工组织及管理体系、质量保证体系、人员、机械设备、检测设试验段的铺筑要严格按照《公路沥青路面施工技术规范》及《公路改性沥青路面施工技术规范》的规定操作。在整个铺筑施工过程中要有监理工程d、建立测量控制系统：按施工要求加密坐标点、水准施工前先用空压机和钢刷将下承层彻底清扫干净，并报请监理工程师对已准备好的工作面全部检查，得到批准后方可浇洒。当气温低于10℃、下雨或下承层潮湿时，不得浇洒沥青。粘层沥青在沥青砼铺筑之前24h内洒透层、粘层采用沥青洒布车喷洒沥青,洒布时保持稳定的速度及喷油量。粘层油的喷洒量0。6kg／m2,透层油的喷洒量为1．0kg/m2。在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机，对于浇洒过量处及时清除.对于漏洒或少洒的地方及时补洒；喷洒区附近的结构物和树木表面加以保护，以序施工。浇洒沥青后，作好防护措施,严禁除运送沥青混合料之外的其它车而需开放交通时，要立即撒布2~3m3/1000m2沥青混合料的拌和采用间歇式沥青混合料拌和楼进行集中拌和.a、拌和时,每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量,其计量误差要控制在规定的范围内。沥青脱桶后应先进入一个带搅拌的罐，经加入要求量的抗剥落剂并充分搅拌均匀后，方可用于混合料的拌b、严格掌握沥青和集料的加热温度有及沥青混合料的出厂温度。c、控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌d、拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料,e、要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白料、冒表烟和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。在生产开始前，有关人员要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征.6。2.7、运输a、沥青混合料的运输采用较大吨位的自卸汽车运输，车厢要清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结,车厢侧板和底板涂一薄层油水作隔离剂，并b、从拌和机向运料车上放料时，汽车可前后移动,分几次装料,以减少c、采用符合要求的温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm，在运料车侧面中部设专用检测孔,孔口距车箱底面约300mm。对运至铺筑现场的混合料的温度每车均要检测，并满足温度控制要求.d、当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时,运料车要采用篷布覆盖等有效的保温措施.e、连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10—30cm处停住，不f、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃,不得摊铺在路上.a、根据本工程特点沥青混合料的摊铺在行车道上采用一台摊铺机进行摊铺机的摊铺速度根据拌和设备的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度由试验路确定，做到均匀、不间断地摊铺。不得任意加快,切忌停铺c、摊铺机要调整到最佳工作状态，在摊铺前要将熨平板及振捣装置底部清理干净,并涂抹油水混合剂,调整熨平板的预拱度、横坡度后进行预热，预热温度要接近沥青混合料的温度。在摊铺机熨平板下支垫3—4根厚度与松铺厚度一致的用硬质木料制作的木枋.d、在摊铺过程中两侧螺旋送料器要不停的匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度，以减少离析现象。摊铺过程中一旦不能连续供料时，摊铺机应将剩余混合料摊铺完,抬起熨平板,做好临时接头,将混合料压实，避免出现长时间等候,混合料冷却结硬。摊铺机操作人员随时用e、摊铺机施工时，设专人指挥运输车辆调头、倒车,不得在倒车时撞击摊铺机。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其f、所有路段均采用摊铺机摊铺，但对于个别加宽、边角等机械无法摊铺的部位，则要配备充足而熟练的人力进行人工摊铺。摊铺时必须扣锹布涂抹少许油水混合液。找平要迅速，要在碾压前找平完成,以免温度下降过大,难以压实.g、检测松铺厚度是否符合规定,以便随时进行调整。摊铺机熨平板必须拼接紧密,不允许存有缝隙,防止卡入粒料将铺面拉出条痕.h、用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。改性沥青混合料摊铺要尽量减少人工处理，防止破坏表面纹理，但混合料出现离析必须采取人工筛料处理.处理要随用随筛,筛孔不宜小于10mm.缺陷较严重应予i、摊铺过程中和摊铺结束后，设专人清扫基准梁和摊铺机履带处洒落6.2。9、碾压a、压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程.b、沥青混合料的碾压分初压、复压、终压三个阶段进行，初压采用双钢轮压路机静压，复压采用重型轮胎式压路机进行，终压采用双钢轮压路机静压。碾压温度和碾压段落长度由试验路确定。对改性沥青混合料初压区的长度应缩短,且与摊铺机的速度匹配,以尽快使表面压实，减少热量散失,一般不宜大于10－20m。压路机以阶梯形紧随摊铺机向前推进，在摊铺机连续c、初压要在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高下进行，初压压路机与摊铺机间最大未摊铺距离控制在30-50m以内.用钢轮压路机慢速均匀碾压2遍，碾压速度为1.5~2.0Km/h.碾压时压路机从标高低的一侧向高的一侧碾压，相邻碾压带重叠1／3—1/2轮宽,压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路沿石、路肩等支挡时，要紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮压路机碾压,碾压遍数经试压确定,但不宜少于4~6遍,碾压速度为3~5Km/h,达到要求的压实度,并无明显轮迹。相邻碾压带重叠宽度为1／3－1/2水混合液或其他防粘连措施,并派专人跟机前后检查有无粘轮现象，并及时5~3。5Km/h,碾压次数不宜少于2遍。终压要消除碾压过程中产生的轮f、为避免碾压时混合料推挤产生拥包,碾压时要将驱动轮朝向摊铺机，碾压路线及方向不能突然改变。压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不得处在同一横断面上.制动或停留,同时,采取有效措施,防止油料、润滑油、汽油或其它杂质在压h、在沿缘石或压路机压不到的其它地方,采用振动夯板将混合料压实。g、沥青稳定碎石找平层先用钢筒压路机压一遍，再用时轮胎压路机压b、纵缝施工采用两台摊铺机梯队摊铺按热接缝处理，上下面层的纵缝至少错开15cm，并注意不得与原水泥砼面板的接缝对应，也不能设在行车c、横缝在上下面层要错位5-10m,不能设在同一断面上。当要暂停施工时，在施工结束后用3m直尺检查挂线切割、清扫、成缝，切缝也采用切割机进行。接续摊铺前要再次用直尺检查接缝处已压实的路面，若不平整、厚度不符合要求时，要切除后再摊铺新的混合料。接缝施工时接缝处要保证干燥、干净,并在端部均匀洒粘层油,再铺新混合料接头。不得在接头污染、有水或潮湿的情况下铺筑混合料。接缝混合料摊铺后要先清缝，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适。横向接缝处碾压按垂直车道方向沿接缝进行，从已成型的路段向新铺层逐渐推移碾压，并用3m直尺检测其平整度，用人工辅助找补混合料，最终达到接缝平整,顺适的目的。接转向.施工工序沥青加热温度矿料加热温度混合料出厂温度混合料最高温度(废弃温度）混合料贮存温度混合料运输到场温度摊铺温度，不低于初压开始温度，不低于碾压终了温度，不低于开放交通温度普通沥青混合料（沥青标号70号）155—165不低于145正常施工135,低温施工150钢轮压路机70，轮胎压路机80测量部位沥青加热罐热料提升斗运料车运料车贮存罐及运料车运料车摊铺机摊铺层内部碾压层表面路面内部或路表沥青混合料的施工温度要根据气候条件及铺筑层厚度选择，当气温低，铺筑层厚度薄时用高限。同时施工时要根据沥青的粘温试验和试验路段作适当调整.第五章第五章工程进度计划与措施根据施工布置和施工方案，结合配置的施工机械设备、投入的施工人员和本单位在城乡供水工程施工中积累的成熟经验，并在充分考虑了不可预见因素的影响后，按工序流水作业时间,确定了各工序作业指标，在此基础本标段工程范围具有狭长等特点可以分区分段流水作业，一旦中标，我司即迅速组织人员、设备、材料。工程一开工后，即可在较短的时间内完成1、从组织上统一指挥、从施工顺序上合理统筹安排各分密安排各道工序.一旦中标，我们将把本工程列为重点工程，优先提供人3、工程开工前，编制严密的施工网络计划及横道图4、根据施工计划编制“月、旬、周、日"的作业计划，并根据工程的实际5、严格执行工地计划会议制度。工程部每天负责召开各作业班进度计划会6、根据总体目标和施工进度、施工难度、施工环境等特点，预测有可能发生的工序间交叉配合不到位现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合,1、积极进行施工所需的各种资源的调配及准备，以充足的资源，按时进场，按期开工。保证材料、设备提前到位和保证施工机具的完好率，避免因2、加快资源调配，确保施工人员早日到岗，机械设备按期进场，临时设施以最快速度建成。施工期间采取切实措施,保证材料、设备及时到位3、在生产区内设置机械维修车间,加强机械设备的保4、根据工程安排和工期重点，合理安排人、机、工、料,确保施工6、实行经济承包责任制，明确“责、权、利生产直接挂钩，充分调动全体员工的积极性。制定、完善和落实确保工期的奖惩制度,使“保工期”形成系统，把措施落实到项目实施的各个环节、-采用适合工程实际的成熟工法，积极推广“四新”技术,合分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际适时调整工艺和技术，确保工程8、严格执行操作规程和质量标准,加强施工现场管理，使施工作业管理标准化、科学化.同时制定相应的成品保护措施,保证施工过程中的成品、半成品不因人为因素损坏而造成返工、返修,保持成品的完好，确保工程产品顺利9、加强工地的协调和指挥,合理安排施工工序循环，减小工序之间的相互2、以关键工序为纲,点面结合，不断优化网络，确保工程有秩序进行.3、做好雨季施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御灾害性天气的各种措施,抢晴天、战雨天,最低限度的减小天气变化对工期的影响.4、如因特殊原因造成工期延误，将及时寻找依据，编制工程进度分阶段计划,包括施工准备计划2、每天召开碰头会,解决当天生产中发生的问题和预测第二天可能发生的3、根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进1、根据进度计划，及时组织进行分项施工验收。加强工程项目竣工验收管理.2、制定明确的经营思想及质量目标，以质量促效益，向安全要速度，3、在安全、质量、进度方面设立奖罚标准。建立严严格,奖罚分明，按月兑现，以充分调动职工的积极性和创造性，从而提高4、进行全面质量管理，及时反馈和修正各项措施和计划，以更合理1、根据现场实际情况按月调整施工进度计划，使其更合理指导施工的顺利2、以施工进度计划关键线路为控制依据，制订详细的作作业进度，材料进货进度,劳动力进场进度，设备进场进度，拆迁进度。全面考虑各生产要素的合理配置和优化组合,使生产3、根据上述的进度计划编制具体的作业计划，分配到每一个岗位的执行者,3、确定合理的材料堆放和机械设备的维修保养标准，以保证施工3.5．4加强施工组织与管理本工程施工包括的工种工序不多，但连续性较强，且作业面极为分散。为此在施工过程中要严格工序交接制度和隐蔽工程检查制度,确3.5。5从安全生产上保证2、制订各项具体的现场安全操作条文,如防触电伤人，防高空堕落，防交通3、加强各级安全生产监督，建立安全生产监查加强机械设备和车辆保养、维修、保障施工正常运转.搞好职工技术人员建立技术管理小组，负责各项专项技术问题的解决，施工方案的编2、各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证3.5。8从协作施工上保证加强与业主及监理工程师的联系，做好与当地政府部门、有关单位和周边居第六章第六章质量管理体系与措施我公司在一向讲求质量、严格要求的基础上，并取得了国际质量标准体系ISO9001的认证。现在我公司已具备了一套完善的质量体系，对工程质量有达到一次性合格标准.确保“达到合格工程"。。重誉守约，确保合同兑现率100%；工程合格率1。4项目经理部设质量机构工程部工程部保保管沟施工管沟施工队证附属施工队施附属施工队施综合施工队试验室体现任制编号性组织管理机构O分承包方的评价OO☆★☆采购产品的标识O☆★质量检查控制O☆★1112141517OOOOOOOOOOOOOO☆☆☆★☆☆☆☆☆☆☆★☆☆★★★★★★★★★★☆☆☆☆☆☆☆★☆☆☆★☆☆☆☆☆☆☆注：★主管部门☆协助部门○主管领导本项目的《质量保证计划》以公司质量体系及质量体系文件为基本依据，在整个施工过程中，均执行公司的质量程序文件及相关的作业指导书的指令.2、图纸会审引用《设计交底和图纸会审程序》。4、工程用成品、半成品、原材料的采购,按《采购质量控制程序》、《合格5、甲方（业主）提供的材料(产品)，引用《顾客提供产品的验证、贮存和6、材料的管理引用《检验和试验状态的标识程序》、《紧急放行管理程序》、《建筑材料和机械设备的搬运、贮存和防护程序》.4、模板工程施工应用《模板工程作业指导书》；8、饰面工程施工引用《一般抹灰工程作业指导书》、公司的《建筑施工工3、工序交接验收引用《分项工程工序交接验收程序》、《土建与涂料程序》;4、隐蔽工程验收引用《隐蔽工程验收程序》；5、竣工验收引用《工程竣工预验收及竣工验收程序》7、不合格品的控制引用《不合格品控制程序》、《纠正和预8、质量记录、工程技术资料管理引用《质量记录管理程序》。各部位的施质量检验项目主要有:结构工程用的水泥、钢筋、砂、石以及砖砌块，分检验方法》、《水泥强度快速检验方法》、《水泥标准稠度用水量、凝结时2、钢筋的检验、试验采用《钢材力学及工艺性能试验取样规定》、《金属拉伸试验方法》、《金属弯曲试验方法》、《钢铁及合金化学分析方法》等标准.3、钢筋的接头检验、试验采用《焊接接头机械性能试验方法》、《钢筋焊4、混凝土骨料的检验、试验采用《碎石或卵石质量标准及验收方法》、5、混凝土的检验、试验采用《普通混凝土配合比设计技术规定》、《土强度检验评定标准》、《混凝土质量控制标准》、《回弹法检测混凝土抗6、钢结构焊接采用《建筑钢结构焊接规程》等标准。7、各分部、分项工程的检验评定采用《建筑安装工程质量检验筑安装工评定统一标准》、《市政工程质量检验评定标准》等《四川省市政我公司将在本工程项目执行ISO9001标准质量体系，制定“施工组织设计和项目质量保证计划"、“质量记录”等质量体系文件,在质量目质量职责、合同评审、文件控制、物资采购管理、施工过程控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、培训质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面,规范与工程质量有关工作的具提作法.目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态,1、本项目的管理人员,须取得相应的专业技术职称，受过专业技术培训，2、专业工种人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证4、施工中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人5、建立健全岗位责任制,每项工作都要由专业负责.2、机械管理组要定期维修、保养现场的施工机电设备,保证要。所有进场设备必须保持良好状态.3、钢材、水泥、防水材料等物资的采购,必须具有材质证明或合格证件，2、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序.3、向作业人员进行详细的技术交底,并对其进行技术培训.4、复测控制桩,编制详细的施工放样测量及施工监测方案。6、对测量仪器定期维护检修，保证其精度.7、工程试验工作严格按有关规定进行，并确保试验设备状态良好.所有试验设备的校检必须在有检校资格的单位进行,使用时，要按设备使用说明选择适当的环境和适宜的操作方法.8、设专业管理文件，将其分类归档，对于指导施工的9、关键工序实施前要编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准.10、严格执行隐蔽工程检查制度.工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证,报监理工程师，经监理工程师检查签认11、加强施工监测工作,利用监测数据分析施工现状，2、工程将要竣工时，由主管生产的项目副经理组织有关管理人员及作业人3、组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档。4、移交工程的同时，项目部要制定质量回访计划，对已完工程承担缺陷修5、在保修期发生的质量问题，我公司将全力予以整修，确保业主满意.求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据.2、施工阶段由经理部技术人员对分项、分部、单位工程进行工3、施工技术交底,以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认1、工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收、使用、保管。2、交接桩双方要逐一现场查看、点交桩橛,双方应在交接记录上详制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认.3、交接桩后，由总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精4、施工过程中,经理部技术人员负责施工放样、定位、控制桩点扩桩测量和5、工程竣工后,按设计图纸进行中线、高程贯计要求。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不善保管.认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须业测量成果必须二人独立计算,相互校对。测量仪器按3。1．3专业培训对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训,并进行考核，3.1。4施工方案优化工作我公司在施工过程中将不断进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。施工过程中，工序细节的优化随时可能3.1。5施工技术信息化管理为适应信息化时代的要求，我公司在中标后进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资源管理、工程变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件(如PROJECT等）对施工全过程进行控配备先进的试验检测设备,按要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进根据施组安排,合理布置施工场地和临时设施，做出具体方案和按排，在有关行政部门配合下，在工地实行文明施工，把对环境的干扰、污染、噪音等2、材料出厂必须具备产品合格证书以及有关试验合4、各种材料进场后应按照规划的部位分类堆放,严禁乱堆乱放.5、不同的材料应分别采取相应的保护措施，避免因保护不当6、材料仓库由专人负责管理,材料的进仓出仓作好仔细记录.3。3施工期间对隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键,在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up7(返),工)3、工序中间交接时,必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序查查4、检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工查项目、施工技术要求及为保证隐蔽工程质量,必须对上述检查收制度予以贯彻落实，对有关人员定纸中标识不清或有误之处，须及时报请监理工程师及设计院进行改动或变2、做好技术交底,技术交底必须实行复核制,交底资料上须有主管工程师及3、对各分项工程,设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问题，共推动、跑模及超允许值的变形下沉等现象,对采用地模施工部位，地基应加4、混凝土采用振捣器振捣,振捣时间为10S～30S，以混凝土开始冒浆，混6、选择合理的拆模时间，避免因拆模过早混凝土早期受力引起的结构裂缝。脱模后及时修整模板表面并涂刷脱模剂,确保混凝土表面缝严密，不漏浆.2模板面涂刷隔离剂，如机油、混合乳剂等,便于拆除模板,使砼面光洁美1、钢筋加工的允许偏差：受力钢筋,长度小于或等于5m时，长度偏差不大2、钢筋接头采用电焊焊接,并以闪光对焊为主.无条件25mm及以下的钢筋，采用绑扎搭接。拉杆中的钢筋接头焊接工艺、焊机等均相同）完成的焊接接头,以200个作为一批(不足200个，也按一批计），从中切取6个试件，三个作拉力试验，三个作冷弯试4、电弧焊接，帮条焊的帮条与被焊接筋采用同直径、d,I筋为5d。单面搭接长度为双面的2倍。改变钢筋级别、直径、焊条牌号和调换焊工时6、钢筋绑扎，受拉区域内的光园钢筋末端做成彼此相对的弯钩，受压区光），绑扎结实.绑扎接头的搭接最小长度，I、II、III类热轧筋,在受拉区分别），7、同一截面(任意截面30d长度范围，并不小于50cm)内的受力钢筋接接头，在受弯构件的受拉区,不超过50％,在轴心受拉构件中不超过25%,在受压区中不受限制.电弧焊接的接头，不受限制,但也宜错开。绑扎接头在构件的受拉区,不超过25％,在受压区，不超过50%。钢筋接头避开钢筋弯曲处，距弯曲点不小于10d。8、钢筋骨架绑扎结实,并有足够的刚度，在安装钢筋骨架（网)时，保证其在模型中的正确位置,不保护层的规定厚度.在砼灌筑过程中安装钢筋骨架(网)时，不正常进行，避免目此造成施工接缝。钢筋骨架安装就位后，妥善保护，不在3。7对预埋件、预留孔洞的保证措施件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映,并以设师下达的书面通知书为执行标准,不私自变更原设计。在每个结构段施工之前,将该段内预埋件、预留孔洞详细统计,并绘制交底图及表格说明，向施工员和班长交待清楚.技术交底必须执行复核制。预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高,中心线及标高线应用细油漆标注于模板内面或钢筋2、预留孔模型加工尺寸误差必须符合设计、规范、要求超出范围的要坚决拆掉重做,预埋件选用合格材料精心加工,有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加硬泡沫包裹，折模后将螺栓齐凹孔底割平,用微膨胀水泥3、拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸，孔壁垂直度误差超过设计要求之处。进行修补,预留孔平时用木板堵盖，防止施工件设置隔栏加以保护,并与其它预埋件露出结构面部分4、预埋件焊接部位要满焊严密，埋没前要除锈,埋没时要固定牢固，并要加5、预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计要求.为确保施工现场的各种原材料与成品、半成品的质量，我公司将采取以下检3、经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防水4、对进场钢筋必须进行抽检,抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验5、指定专人负责现场钢材的检测工作。当钢构件运到现场后,即对钢构件的尺寸进行检测，并编号。发现不符合设计要6、按有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料，如钢材、粗骨料、水泥、掺和料、钢筋进行取样试验,并将试验结果报合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设8、所有影响工程质量的工程建筑材料,无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝9、加强工程试验，建立台帐和施工记录,优选工程施工配合比，经监理工程第七章第七章安全文明施工管理体系与措施1。1.1根据工程特点，安全管理目标确定为：杜绝一般事故等级以上的伤故；防火灾事故;防触电电击事故;防机械伤害事故；防组，全面负责并领导本项目的安全生产工作.2、实行安全生产三级管理，即一级管理由经理负责，二级管理由专职安全4、特殊工种严格按照｛特种作业人员安全技术考核管理规定｝执行。要经操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边,各安全工作.1、针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想,做到不违违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,达到提高2、未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不新工人不准上岗。变换工种或运用“四新”而没有进行培训的人员不准上岗.3、特殊工种人员的安全教育、考核、复验,严格按照《特种术考核管理规定》执行。经过培训考核合格取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档,对上岗证要按期复1。2.7实行逐级安全技术交底制,参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料。专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录.1、加强该工程消防安全管理，贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，2、施工现场制定消防制度,建立健全消防管理网络；绘出消防平面图，明确3、按作业面和生活区的实际面积和需要，按有关规定配备足材。所有操作人员均要熟悉消防设备的性能和使用方法.4、挑选精干人员组成义务消防队并组织培训，队员名单上5、加强火工品的管理，对火工品的运输、有效保管、有关规定制定明确的制度，严禁违章作业.6、落实防水安全岗位责任制，组建义务消防队,在防火重点部位如发电机房、仓库、厨房、熔化防水材料等场地，配备足够的灭火设施.7、落实“谁主管、谁负责”的原则，施工过程成立消防领导小组,并明确8、安全用电。施工现场主干线由内墙竖线上各层楼，禁止在外脚手架上加设电线,使用碘钨灯.临时施工设备及照明，一机一掣、一漏电开关，一灯一9、施工现场动火作业要求。动火作业根据动火作业需要，向公司申报动火许可证，严格执行动火作业要求，做好动火前“八部”，动火中做好“四2、根据具体情况，从保证安全和生产的角度配置机3、根据工程特点编制有针对性的安全防护措施,对一些易发4、分专业组织作业层人员进行施工方案、工艺流程的技术交底.1．3。2施工过程阶段3、组织安全生产大检查，确保安全操作规程及安全技术措施能够顺利执4、确保周一安全活动、班前讲话和安全交接班制度的正常进5、开展“百日安全无事故”活动，把经常性的安全管理、教育、检查比、总结、表彰结合起来,形成制度,广泛发动群众、实行专群结合保障1、总结施工过程中的安全生产经验,对于成功的经验措施和控制办法进行推广.为安全完成承建的工程任务，确保安全自标实现，以安全标准工地建设为载逐级建立和完善安全生产责任制,做到分工明确,责任到人.2、对新工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育。3、坚持每周不少于两小时的集体或班组安全在编制施工组织设计和下达施工计划时，有针对性地编制安全技术措施，并在施工前由专人进行安全、技术交底,无安全措施和未进行技术交底不得进1。4.4安全生产检查制度坚持经常和定期安全检查,及时发现事故隐患,堵塞事故。安全检查坚持以自查为主、互查为辅，边查边改的原则；安全检查的主若发生安全事故，本着“三不放过”的原则处理，对那些不遵守制度、违反纪律、工作失职的，给予处分，严重的追究刑事责任。事故发生后，在深入调查的基础上，写出事故调查报告报有关部门审查备案。找原因、总结教1.4。6安全设计制度编制施组时同步进行安全设计，由技术负责人（或总工程进行审查,并报监理和建设单位审批.1.4．7安全标准工地建设制度针对施工中难点和事故易发点,制订有效的安全防范措施，落实岗位安全生产责任制,严格监督考核,强化施工现场安全管理。使安全标准工地建设活动1.4.8安全生产奖惩制为调动员工搞好安全生产的积极性，维护生产经营的正常秩序，确保安全生1。4。12安全操作挂牌制。1、施工现场的布置应符合防火、防台风、防触电等安全规定及文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车2、危险地点应悬挂按照GB2893—82《安全色》和GB4378—84《安全标3、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理得乱拿乱动，并组成一个由15~20人的义务消防队，所有施工人4、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放