1GW光伏复材边框生产线扩建项目报告表

建设项目名称1GW光伏复材边框生产线扩建项目项目代码2511-370211-04-01-306099建设单位联系人建设地点山东省青岛西海岸新区隐珠街道临港路1179号地理坐标（东经120度2分25.421秒，北纬35度54分34.437秒）国民经济行业类别C3062玻璃纤维增强塑料制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30-58.玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造306-全部建设性质□新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形四首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）青岛市黄岛区行政审批服务局项目审批文号（选填）2511-370211-04-01-306099总投资（万元）2267.8环保投资（万元）60环保投资占比2.65施工工期3个月是否开工建设□是：0专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017及第1号修改单），项目行业类别为“C3062玻璃纤维增强塑料制品制造”年本）》中的鼓励类、限制类和禁止类用地项目，为允许类项目；项目已取得科投资有限公司现有车间进行建设。根据企业提供的不动产权证：鲁（2022）青岛市黄岛区不动产权第0412458号，项目用地性质为工业用地。根据《青岛项目附近的地表水为东侧315m处的两河，根据《青岛市人民政府关于印岛西海岸新区管委关于撤销部分集中式饮用水水源地保护区的通知》（青西新项目周边无省级或市级重点文物保护单位，无国家重点保护野生植物原生地分布，无森林公园，不在自然保护区和风景名胜区范围内，无国家和省重点保护动物栖息繁殖区域。项目区域内基础设施条件较好，交通便利，适合建设根据《关于印发青岛市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（青政字〔2021〕16号以下称《方案》）、《关于印发青岛市“三线一单”生态环境分区管控方案修改单和青岛市环境管控单元生态环境准入清单（2023年《清单（2023年版）》项目与“三线一单”生态环境分区管控要求符合情16号），本项目位于城镇开发边界内，不占用耕地和永久基本农田、生态保护区，见附图8；根据《方案》附件1及《方案修改单（2023年版）》可知，项目年版）》可知，项目位于隐珠街道ZH37021120006，属于重点管控单元，该管控单元主要管控细类为隐珠街道办事处国家级公益林、生态评估区域一般生态空间、水环境城镇生活源重点管控区、大气环境受体敏感区。本项目与《清单类别要求项目情况符合隐珠街道ZH37021120006空间布局约束1.严格按照规划要求合理布局工业企业，推动现有产业升级改造。安全生产等有特殊要求的以外，应进入工业园区或集聚区。3.严格执行《青岛市畜禽养殖污染防治规划》相关要求，调整优化养殖业布局，鼓励转型升级，发展循环养殖。项目选址符合《青岛西海岸新区总体规划（2018-2035年）》；根据《青岛西海岸新区管委办公室关于印发青岛西海岸新区工业产业空间布局规划的通知》（青西新管办字〔2023〕40号），本项目位于“2-3胶南智能家电产业片区”，位置见附图13。符合污染物排放管控废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理。推行清洁生产，减少固体废物产生量。提升固体废物的资源化综合利用率。2.鼓励涉及表面涂装工艺的工业企业使用低VOCs涂料替代溶剂型涂料，涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭储存，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作。项目产生的危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾分类收集、转运，危险废物分类暂存于1#危险废物暂存间、2#危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处置，一般工业固体废物外售综合利用，生活垃圾交由环卫部门清运。项目使用低VOCs含量的水性漆，水性漆储存于密闭桶中，喷涂设备需定期使用酒精和纯水清洗，酒精和清洗废液暂存于密闭桶中。水性漆暂存、称量位于密闭的配漆间中，补漆位于密闭的返修间，调漆、喷漆、流平、烘干、清洗均在密闭的喷涂线进行。配胶在密闭桶内搅拌，仅在包装桶开盖时有符合3.涉及下料、机械加工、抛丸、打磨、喷砂、清理滚筒等工艺的企业及涉及电镀工艺的企业需设置废气有效收集治理设施。4.电镀等表面处理行业污染物排放管控：应按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”原则，设立完善的废水收集、处理和回用系统，确保一类污染物车间或车间（园区）处理设施排放口达标，提高水的循环利用率，减少重金属污染物排放量。对废气进行严格的收集、控制与处理，减少无组织排放。采取分区防渗等措施有效防范地下水和土壤污染。按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置。极少量有机废气产生，于车间内无组织排放；光伏边框生产线模具出口设置密闭集气罩。经集气罩收集的注胶定型废气，与经负压收集漆料暂存称量废气、调漆废气、喷漆废气（纸盒过滤器处理）、流平废气、烘干废气、天然气燃烧烟气、补漆废气，一并经1套“干式过滤+活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置（3#）处理，尾气通过15m高排气筒P3排放。光伏边框切割机上方密闭，底部设置集气管道；斜切钻孔设备、打磨设备位于密闭打磨车间内，斜切钻孔设备刀头上方设置集气罩，斜切钻孔设备、打磨设备除物料进出口外均密闭，设备顶部设置集气管道，打磨车间采用整体换气。切割、斜切钻孔、打磨工序产生的颗粒物收集后进入1套“旋风+布袋除尘器”（4#）处理后，尾气通过15m高排气筒P4排放。楔形拉挤板斜切机除刀头运行轨道外下方设置集气罩；喷砂机除物料进出口外均密闭，设备顶部设置集气管道。喷砂粉尘经设备配套的滤筒除尘器（6#）处理后，与斜切粉尘一并经布袋除尘器（5#）处理，尾气通过15m高排气筒P5排放。本项目废水不涉及重金属，喷涂设备清洗废液收集后按危险废物处置；水性漆调配用水全部蒸发损耗；喷涂线喷淋除尘用水、废静电液经喷涂线配套的水处理装置处理后回用于喷淋除尘，均不外排。新增生活污水经化粪池处理后，与纯水制备废水一并经市政污水管网进入青岛海清环保科技有限公司污水处理厂集中处理。符合符合环境风险防控有效的事故风险防范和应急措施，有效防范污染事故发生。2.产生、利用或处置固体废物（含危险废物、医疗废物）的企业，在贮存、转移、利用、处置固体废物过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。项目依托现有1#危险废物暂存间、新建2#危险废物暂存间，并规范管理，确保危险废物不扬散、不流失、不渗漏；企业已建立环境风险事故防范措施，已（370211-2024-04139-L），本项目投产前须对应急预案进行修订并定期演练，防止环境事故的发生。资源开发效率要求1.全面开展节水型社会建设，促进再生水利用。2.构建清洁低碳能源体系，推广和实施可再生能源应用。喷淋除尘用水、废静电液经喷涂线配套的水处理装置处理后回用于喷淋除尘。项目能源主要使用电、天然气，能源消耗量较少。中二级标准，项目所在区域属于达标区。项目所在区域的地表水良好，声环境质量可满足相应环境区划要求。项目废气、废水、噪声经治理后达标排放；固体废物妥善处置，对周边环境影响较小，对实现青岛市2025年及2035年的水环境质量底线、大气环境质量底线、土壤环境风险防控底线、近岸海域环境质量项目用水为喷淋除尘补水、静电液配制用水、水性漆配制用水、喷涂设备清洗用水和职工生活用水，用水总量较小，水资源利用效率较高；项目消耗的能源为电、天然气，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少；项目使用已开发的工业用地，不占用耕地及永久基本农田等。因此，项目符合水资源利用根据《方案》及《方案修改单（2023年版）》中的“附件3青岛市市级生态环境总体准入清单”可知，项目符合基本管控要求；项目行业、选址不在禁止类和限制类空间布局约束范围内，符合空间布局管控要求；防治污染的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，并按要求进行排污申报，符合污染物排放管控要求；企业已建立健全风险防范措施，编制了突发环境事件应急预案，做好应对突发环境事件的准备，本项目投产前须对应急预案进行修订，并定期演练，符合环境风险防控要求；项目使用的能源为电、天然气，不使用煤炭，资源消耗量相对区域资源利用总量较少；利用已开发工业用地，符规范相关要求项目情况符合性《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的大气（三）工业涂装VOCs综合治理。加大汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等行业VOCs治理力度，重点区域应结合本地产业特征，加快实施其他行业涂装VOCs综合治理。强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。钢制集装箱制造在箱内、箱外、木地板涂装等工序大力推广使用水性涂料，在确保防腐蚀功能的前提下，加快推进特种集装箱采用水性涂料。木质家具制造大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂；金属家具制造大力推广使用粉末涂料；软体家具制造大力推广使用水性胶粘剂。工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体分涂料。电子产品制造推广使用粉末、水性、辐射固化等涂料。加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使用“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。集装箱制造一次打砂工序钢板处理采用辊涂工艺。木质家具推广使用高效的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术。板式家具采用喷涂工艺的，推广使用粉末静电喷涂技术；采用溶剂型、辐射固化涂料的，推广使用辊涂、淋涂等工艺。工程机械制造要提高室内涂装比例，鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。电子产品制造推广使用静电喷涂等技术。有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。加大含VOCs物料储存和装卸治理力度。水性漆满足《低挥发性有机物含量涂料产品技术要（GB/T38597-2020）要求，属于低料。原辅材料为玻璃纤维纱线、膨体纱、聚酯缝编复合固化剂、酒精、DOP、水性漆等，其中玻璃纤维纱线、聚酯缝编复合毡常温下为固态，不挥发，其他液态原料均储存于密闭桶中，储存于原料仓库和配漆间。喷涂设备需定期使用酒精和纯水清洗，清洗废液暂存于密闭桶中。原辅材料非取用状态时均加盖封口，VOCs物料转移和输送，采用密闭管VOCs物料的废包装材料、废气治理设施废活性炭、废过滤棉/过滤器等密闭保存。③企业将建立原辅材料管理台账，记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向符合《山东省生态环境厅关于印发<山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见>的通知》（鲁环发〔2019〕146号）（十九）表面涂装行业。表面涂装行业是在加工对象表面覆以涂料膜层的行业，我省表面涂装工艺主要有金属表面（含汽车整车）喷涂、木制品喷涂、玻璃陶瓷涂装、塑料制品喷涂、皮革喷涂等。主要生产工艺为原料调配、喷涂（辊涂、人工涂布、电泳）、烘干固化等。主要污染物为苯系物、酯类、醇类等。针对该行业污染物产生特点，提出以下收集、治理意见：高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。（2）涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，废气宜采用下吸风方式进行有效收集。（3）涂装、小件修补等工段宜采用上进风、下吸风方式对废气进行收集。（4）使用油性漆的企业，各工艺环节产生的废气宜在喷淋+干式过滤后采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理。（5）使用水性漆的企业，经检测不能够达标排放的，产生的废气宜在喷淋、过滤后采用纳米气泡氧化吸收法、生物法、低温等离子技术等工艺进行处理。以及挥发性有机物含量。台账保存年。④配胶在密闭桶内搅拌，仅在包装桶开盖时有极少量有机废气产生，无组织排放；光伏边框生产线模具出口设置密闭集气罩。水性漆暂存、称量位于密闭的配漆间中，补漆位于密闭的返修间，调漆、喷漆、流平、烘干、清洗均在密闭的喷涂线进行。经集气罩收集的注胶定型废气，与经负压收集漆料暂存称量废气、调漆废气、喷漆废气（纸盒过滤器处理）、流平废气、烘干废气、天然气燃烧烟气、补漆废气，一并经1套“干式过滤+活性炭吸附/脱附-催处理，尾气通过15m高排气筒P3排放。收集效率可可达90%。⑤光伏边框切割机上方密闭，底部设置集气管道；斜切钻孔设备、打磨设备位于密闭的打磨车间内，斜切钻孔设备刀头上方设置集气罩，斜切钻孔设备、打磨设备除物料进出口外均密闭，设备顶部设置集气管道，打磨车间采用整体换气。符合符合《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导环发（十六）表面涂装行业。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。涂料、稀释剂、清洗剂、漆渣等含VOCs物料密闭储存，调配、使用（喷漆、流平和烘干）、回收等过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并配备VOCs有效收集处理设施。如不能密闭，采取局部气体收集处理措施或其他有效污染控制措施。《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气一、大力推进源头替代，有效减少VOCs产生。大力推进低（无）VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。二、全面落实标准要求，强化无组织排放控制。2020年7月1日起，全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》，重点区域应落实无组织排放特别控制要求。处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃。符合三、聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换。切割、斜切钻孔、打磨工序产生的颗粒物收集后进入1套“旋风+布袋除尘器”（4#）处理后，尾气通过15m高排气筒P4排放。收集效率可可达99.9%。⑥楔形拉挤板斜切机除刀头运行轨道外均密闭，设备顶部设置集气管道，上下料时打开密闭外壳，斜切机工作时关闭密闭外壳，刀头上方、下方设置集气罩；喷砂机除物料进出口外均密闭，设备顶部设置集气管道。喷砂粉尘经设备配套的滤筒除尘器（6#）处理后，与斜切粉尘一并经布袋除尘器（5#）处理，尾气通过15m高排气筒P5排放。收集效率可达≥99%。内VOCs无组织排放可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》37822-2019）附录A表A.1中NMHC排放限值要求。符合符合《青岛市涂装行业挥发性有机物治理工作方案的通知》（青环办 20号）（一）源头控制根据涂装工艺的不同，通过使用水性、高固体分、粉末、紫外光晾干等环境友好型涂料，使用水性胶粘剂或无溶剂胶粘剂，从工艺的源头减少原辅材料挥发性有机物含量。（二）过程控制1.原辅料调配和转运。溶剂型涂料、稀释剂调配作业应在独立密闭间内完成，溶剂和含溶剂物料在容器间的转移宜通过管道输送或桶泵输送，转运过程应采用密闭盛装容器，涂料使用前后及时封闭容器口，防止溢散。设置密闭回收物料系统，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含挥发性有机物的辅料送回调配间或储存间。2.废气收集。涂装工序原则上应在配备有效挥发性有机物收集系统的全密闭空间内进行，鼓励企业采用密闭型自动化连续生产装置。若涂装工序无法做到全密闭（如吊线、滑轨等），则应保持该工序所在生产车间全封闭、微负压。（三）治理技术调配、涂装及干燥废气应根据废气中污染物特征、风量等参数选择适宜的处理技术。喷涂废气应优先设置有效的漆雾处理装置，鼓励采用干式过滤高效除漆雾、湿式水帘+多级过滤除湿联合装置、静电漆雾捕集等先进除漆雾装置。使用溶剂型涂料的生产线，涂装废气、晾（风）干废气、烘干废气宜采用吸附浓缩+焚烧方式处理，将大风量、低浓度的含挥发性有机物废气转变为小风量、高浓度的有机废气进行燃烧处置，或直接采用蓄热式热力燃烧装置或催化燃烧装置。涂装企业较为集中的区域，鼓励建设涂装中心，实现有机废气高效处置。《低挥发性有机化合物含量涂料产品水性涂料中VOC含量的限值需要符合表1的要求（“工业防护涂料-型材涂料”-其他≤250g/L）。根据企业提供的漆料MSDS和检测报告，水性漆中VOC含量为技术要（GB/T38597-20285g/L，满足表1要求，项目使用的水性漆属于低挥发性有机化合物含量涂料。《消耗臭氧层物质管理条例》（国务院令第573号，2018年3第三条在中华人民共和国境内从事消耗臭氧层物质的生产、销售、使用和进出口等活动，适用本条例。前款所称生产，是指制造消耗臭氧层物质的活动。前款所称使用，是指利用消耗臭氧层物质进行的生产经营等活动，不包括使用含消耗臭氧层物质的产品的活动。项目使用的冷水机组中含有R404a制冷剂，属于使用含消耗臭氧层物质的产品的活动，不适用《消耗臭氧层物质管理条例》。符合建设内容青岛中车时代新能源材料科技有限公司（曾用名：青岛中车华轩水务有限《青岛中车华轩水务有限公司风电叶片用拉挤板自制项目环境影响报告表》于2022年10月取得青岛市生态环境局西海岸新区分局批复（青环审（黄岛）﹝2022﹞14号）。因建设单位经营调整，该项目开工水务有限公司已转至其股东单位-株洲时代新材料科技股份有限公司（以下简称“时代新材”）建设，同期一并进行了技术改造，《“时代新材”风电叶片用局西海岸新区分局批复（青环审（黄岛）﹝2023﹞183号）。两个项目于2024年1月合并进行了竣工环境保护自主验收。该项目租赁使用东营赢创高科投资22青岛中车华轩水务有限公司2022年11月更名为青岛中车时代新能源材料科技有限公司，因建设单位经营再次调整，由青岛中车时代新能源材料科技有限公司负责经营前述拉挤板生产项目。《青岛中车时代新能源材料科技有限公车间），建设32条拉挤板生产线、3条光伏边框生产线、2条垫梁生产线，年板生产线，5#车间建设2条垫梁生产线，年产风电叶片用拉挤板19000吨、垫为适应市场需求，青岛中车时代新能源材料科技有限公司在现有厂区4#车产线，更换模具，生产楔形拉挤板，并在5#车间增加斜切机、喷砂机，对楔形本项目位于现有厂区内，租赁使用东营赢创高科投资有限公司已建厂房，具，生产楔形拉挤板，并在5#车间建设斜切机、喷砂机，对楔形拉挤板进行后6500吨。按主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程分类如表3序号工程类别工程名称工程内容备注1主体工程1#拉挤板车间1座，1F（局部2F），建筑面积6018m2，利用现有2条拉挤板生产线，更换模具，生产楔形拉挤板。依托现有车间、模具4#光伏边框车间1座，1F，建筑面积3800m2，新增11条光伏边框生产线、1条喷涂线、配胶设备、斜切钻孔设备、打磨设备、组包装设备等。依托现有车间，新增设备5#车间1座，1F，建筑面积约460m2，新增斜切机、喷砂机，主要对楔形拉挤板进行后续加工。依托现有车间，新增设备2储运工程原料仓库位于2#车间西侧，建筑面积约280m2，用于树脂、固化剂、脱模剂暂存。依托现有配漆间位于4#车间内西南角，建筑面积约12m2，主要用于漆料、静电液原液暂存及称量。新建成品区2处，1处位于4#车间内西北角，主要用于光伏边框成品暂存，1处位于5#车间南侧，用于楔形拉挤板成品暂存。新建3辅助工程办公楼位于1#车间一层南侧，建筑面积约500m2。依托现有餐厅位于2#车间南侧一层。依托现有职工休息室位于5#车间外南侧，主要用于职工休息。依托现有空压机房新增2处空压机房，分别位于4#车间外北侧、5#车间外北侧，布设空压机及配套设备。新建机加工房位于1#车间北侧，用于模具维修。依托现有4公用工程给水由西海岸新区市政自来水供水管网提供。/排水喷涂线喷淋除尘用水、废静电液经喷涂线配套的水处理装置（沉淀+砂滤+活性炭过滤）处理后回用于喷淋除尘；水性漆调配用水全部蒸发损耗；喷涂设备清洗废液作为危险废物处置。本项目新增生活污水经化粪池处理后，与纯水制备废水一并经市政污水管网进入青岛海清环保科技有限公司污水处理厂集中处理。/供电由西海岸新区供电公司供给。/供热项目加温定型工序采用电加热，喷漆后烘干工序采用天然气燃烧加热。/制冷光伏边框生产线模具冷却采用间接水冷的方式，冷却水由风冷式冷水机组提供。新建供气由西海岸新区市政供气管网提供，天然气来自青岛新奥燃气有限公司。新建5环保工程废气①光伏边框生产过程中的有机废气配胶在密闭桶内搅拌，仅在包装桶开盖时有极少量有机废气产生，于车间内无组织排放；光伏边框生产线模具出口设置集气罩。水性漆暂存、称量位于密闭的配漆间中，补漆位于密闭的返修间，调漆、喷漆、流平、烘干均在密闭的喷涂线进行。经集气罩收集的注胶定型废气，与经负压收集漆料暂存称量废气、调漆废气、喷漆废气（纸盒过滤器处理）、流平废气、烘干废气、天然气燃烧烟气、补漆废气，一并经1套“干式过滤+活性炭吸高排气筒P3排放。②光伏边框生产过程中的含尘废气切割机上方密闭，底部设置集气管道；斜切钻孔设备、打磨设备位于密闭打磨车间内，斜切钻孔设备刀头上方设置集气罩，斜切钻孔设备、打磨设备除物料进出口外均密闭，设备顶部设置集气管道，打磨车间采用整体换气。切割、斜切钻孔、打磨工序产生的颗粒物收集后进入1套“旋风+布袋除尘器”（4#）处理后，尾气通过15m高排气筒P4排放。③楔形拉挤板生产过程中的含尘废气斜切机除刀头运行轨道外均密闭，设备顶部设置集气管道，刀头上方、下方设置集气罩；喷砂机除物料进出口外均密闭，设备顶部设置集气管道。喷砂粉尘经设备配套的滤筒除尘器（6#）处理后，与斜切粉尘一并经布袋除尘器（5#）处理，尾气通过15m高排气筒P5排放。切割粉尘依托拉挤生产线设备配套的滤筒除尘器处理后无组织排放。新建废水喷涂线喷淋除尘用水、废静电液经喷涂线配套的水处理装置（沉淀+砂滤+活性炭过滤）处理后回用于喷淋除尘；水性漆调配用水全部蒸发损耗；新建喷涂设备清洗废液作为危险废物处置。本项目新增生活污水经化粪池处理后，与纯水制备废水一并经市政污水管网进入青岛海清环保科技有限公司污水处理厂集中处理。新建新建1处一般工业固体废物暂存处，面积450m2，位于职工休息室外东南侧，一般工业固体废物主要包括废包装材料、边角料及不合格品、除尘器集尘、废布袋、废滤筒、废静电液原液桶、废水性漆桶、水性漆渣、废砂纸、废催化剂、废反渗透膜、水处理废砂和废活性炭、水处理污泥，其中废催化剂、废反渗透膜由厂家更换后回收利用，水性漆渣、水处理污泥、水处理废砂和废活性炭交由有处理能力的单位处理，其他一般工业固体废物外售综合利用。1#危险废物暂存间依托现有，建筑面积50m2，位于1#车间外东侧，主要暂存废过滤棉/过滤器、废气治理设施废活性炭、废润滑油、废油桶、含DOP废纱线、喷涂设备清洗废液等危险废物；2#危险废物暂存间为新建，建筑面积50m2，位于职工休息室外东南侧，主要暂存沾染毒性危险废物的废包装桶。危险废物定期委托有危险废物处置资质的单位处置。生活垃圾交由环卫部门统一清运。现有位于2#车间外西侧的一般工业固体废物暂存处拆除，于职工休息室外东南侧新建一般工业固体托现有1#危险建2#危险废物暂存间现有已批复的年产光伏边框900吨的3条光伏能，其中楔形拉挤板最大产能为1000吨/年，全厂拉挤现有已批复的年产光伏边框900吨的3条光伏能，全厂拉挤板总产能不变，因增加楔形拉序号物质名称用量（t/a）组成质量比例%各组分量(t/a)1水性漆（喷涂消耗）150.507固体分67.81102.0588挥发分7.1910.8215水分2537.62672水性漆（补漆消耗）固体分67.811.0171挥发分7.190.1079水分250.375注：①项目水性漆中挥发分含量采用企业提供的检测报告数据，水分含量取MSDS中给出范围的平均值。②水性漆A剂和B剂配比5:1，不考虑调漆用水。）：），根据企业提供工件喷涂厚度、面积、喷涂方式及效率、涂料密度等喷涂参漆料种类喷涂表面厚度δ(μm）利用率或喷涂效率ε涂料组份所η平均密度ρ（g/cm3）固体分含量NV漆料用量t/a水性漆19427434090%67.81%150.507备注：1.根据企业提供的资料，本项目有长边框和短边框两种产品，具体尺寸根据订单有所变化，每条边框平均喷涂面积约0.2568m2/件，年生产756.52万条，喷涂面积合计1942743m2。2.项目水性漆喷涂1遍，漆膜厚度40μm。3.根据企业提供的资料，项目采用先进的旋碟静电喷涂工艺，上漆率可达90%。过程中挥发分和水全部挥发；补漆过程中挥发分和水全部挥发，固体分全部附喷涂过程产生的废气收集后进入1套“干式过滤+活性炭吸附/脱附-催化燃漆雾6%6.1235清洗损耗漆雾6%6.1235清洗损耗喷涂设备清洗废液0.16.1235固体分102.0588漆渣固体分102.05884.0824水性漆A水性漆A剂125.423水性漆B剂25.0843#废气处理装置3#废气处理装置90%9.2524有组织95%10.2804有组织排放10%挥发分10.8215挥发分10.8215无组织5%无组织5%0.5411水分37.6267蒸发水分37.6267蒸发100%37.6267水性漆A剂0.083水性漆A剂0.083水性漆B剂0.017126.756水性漆B剂25.351产品附着100%1.0171产品附着100%1.0171固体分1.01713#废气处理装置90%3#废气处理装置90%0.0922有组织排放10%0.0103有组织95%0.1025水性漆有组织95%0.1025挥发分0.1079水性漆B挥发分0.10790.25无组织5%0.0054水分蒸发蒸发100%0.375本项目用水主要为喷淋除尘补水、静电液配制用水、水性漆调配用水、喷涂设本项目光伏边框喷涂前需进行喷淋除尘，喷淋除尘用水经喷涂线配套的水处理装置处理后循环使用，定期补充。根据企业提供的数据及行业生产经验，由于蒸发、工件及污泥带走等原因的损耗，喷淋除尘补水约3.5L/h、6400根据企业提供的资料，项目静电液配制使用纯水，纯水与静电液原液的配根据企业提供的资料，喷涂设备使用完毕后需要对其进行清洗，旋碟采用酒精浸泡、纯水冲洗，供漆管路采用酒精冲洗1遍，纯水冲洗2~3遍，用水量喷淋除尘、静电液配制、水性漆调配、喷涂设备清洗均采用纯水，本项目本项目喷涂设备清洗时间短，清洗废液保存于密闭桶中，作为危险废物处置，损耗很少，可忽略不计；水性漆调配用水全部蒸发损耗；喷淋除尘用水、废静电液经喷涂线配套的水处理装置（沉淀+砂滤+活性炭过滤）处理后回用于②职工生活污水：职工生活污水产生量按用水量的85%计算，则生活污水废水一并经市政污水管网，排入青岛海清环保科技有限公司污水处理厂集中处新鲜水损耗损耗10.396喷淋除尘49.549.5装置进入污泥纯水制备损耗8.3静电液配制静电液原液0.36.46.46.4喷涂设备清洗作为危险废物处置喷涂设备清洗1350.7损耗12.71350.7水性漆调配纯水制备废水21.2损耗192市政污水管网青岛海清环保市政污水管网青岛海清环保化粪池职工生活科技有限公司化粪池职工生活污水处理厂本项目加温定型工序采用电加热，涂装后烘干工序12h两班工作制，年工作320天，不设置食宿。本项目投资总额2267.8万元，其中环保投资60万元，约占项目总投资的序号类别主要环保措施环保投资(万元)1废气1套、布袋除尘器1套、滤筒除尘器1套、“干式过滤+活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置1套、排气筒3支502废水水处理装置、化粪池及市政污水管网（依托现有）53减振垫，隔声门窗24一般工业固体废物暂存处、1#危险废物暂存间（依托现有）、2#危险废物暂存间3总计/60工艺流程和产排污环节本项目废气主要为光伏边框生产过程产生的配胶废气、注胶定型废气、漆料暂存称量废气、调漆废气、喷漆废气、流平废气、烘干废气、天然气燃烧烟气、补漆废气、切割粉尘、斜切钻孔粉尘、打磨粉尘，楔形拉挤板生产过程产喷淋除尘用水、废静电液经喷涂线配套的水处理装置处理后回用于喷淋除尘；水性漆调配用水全部蒸发损耗；喷涂设备清洗废液作为危险废物处置；以本项目主要噪声源为双头切割机、打磨设备、斜切钻孔设备、斜切机、喷本项目固体废物主要为一般工业固体废物（废废砂纸、废催化剂、废反渗透膜、水处理废砂和废活性危险废物（沾染毒性危险废物的废包装桶、废过滤与项目有关的原有环境问题“风电叶片用拉挤板自制项目”于2022年10月取得青岛市生态环境局西）﹝），车间3条光伏边框生产线正在建设，已安装了部分设备，尚未建成投产，因不），），序号名称环评验收排污突发环境事件应急预案1风电叶片用拉挤板自制项目2022年10月取得青岛市生态环境局西海岸新区成企业竣工环保自主验收排污许可管理类别为登记管申请、2024更了排污登记（登记编号：91370211763620013L001Y）2024年12案（备案编号370211-2024-04139-L）2风电叶片用拉挤板生产技术改造项目2023年9月取得青岛市生态环境局西海岸新区3风电叶片用拉挤产线升级改造项目岛市生态环境局西海岸新区分局批复（青环审一期于2025年4月完成企业竣工环保自主验收，其中垫梁拟于2026年3月停产，且不再生产；二期不再建设②1#车间与5#车间的配胶、浸胶、固化工序均设置于密闭恒温恒湿房内，配胶搅拌桶密闭、浸胶槽设置密闭罩，产生的少量有放；固化废气经集气罩收集，与经负压收集的清洗废模具修理产生的焊接烟尘经移动式烟尘净化根据青岛中博华科检测科技有限公司出具的《风电叶片用拉挤板自制项目检测日期：2023.10.19~10.20）、青岛华通检测评价有限公司出具的《青时代新能源材料科技有限公司风电叶片用拉挤产线升级改造项目（一期）检测限值要求；酚类、甲苯排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含2024年修放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》））表2中限值要求；厂界VOCs监控点浓度、臭气浓度满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/280苯乙烯监控点浓度满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB监测点位监测项目监测时间监测结果标准限值达标情况P1排气筒VOCs2023.10.19~10.20排放浓度(mg/m3)1.77~2.0020达标排放速率(kg/h)0.0289~0.03383达标酚类化合物排放浓度(mg/m3)未检出达标排放浓度(mg/m3)未检出8达标P2排气筒VOCs2025.4.10排放浓度(mg/m3)1.32~2.3020达标排放速率(kg/h)0.007~0.0133达标排放浓度(mg/m3)未检出8达标苯乙烯排放浓度(mg/m3)未检出20达标酚类排放浓度(mg/m3)未检出达标注：①监测报告ZBJC231012W02中，酚类化合物检出限0.3mg/m3，苯乙烯检出限0.0015mg/m3，甲苯检出限0.2mg/m3。②检测报告青华通检字（2025）第Q010C号中，酚类检出限0.3mg/m3，苯乙烯检出限0.0015mg/m3，甲苯检出限0.0015mg/m3。③P1排气筒监测时生产负荷为92.2%，P2排气筒监测时生产负荷为26.7%。监测项目监测日期监测结果（mg/m3）最大值（mg/m3）标准限值（mg/m3）达标情况颗粒物1#上风向2025.4.10~0.134~0.1520.291达标2#下风向0.230~0.2913#下风向0.264~0.2804#下风向0.249~0.288VOCs1#上风向0.6~0.922.0达标2#下风向0.83~1.053#下风向0.83~1.004#下风向0.81~1.02NMHC生产车间通风口外1m0.80~1.78达标1#上风向未检出未检出0.2达标2#下风向未检出3#下风向未检出4#下风向未检出苯乙烯1#上风向未检出未检出1达标2#下风向未检出3#下风向未检出4#下风向未检出臭气浓度1#上风向<10<10达标2#下风向<103#下风向<104#下风向<10现有项目废水主要为职工生活污水。生活污污水管网排入青岛海清环保科技有限公司污水处评价有限公司出具的《青岛中车时代新能源材料科技有监测位置监测项目监测日期监测结果（mg/L）标准限值（mg/m3）达标情况废水排放口2025.4.10~400达标BOD5300达标CODCr42~48500达标NH3-N38.6~43.645达标现有项目噪声主要来自拉挤板生产线、空压机、风机等运行产生的噪声。根据青岛华通检测评价有限公司出具的《青岛中车时代新能源材料科技有限公），间噪声最大值52dB（A满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》监测日期监测时间监测点位Leq[dB(A)]标准达标情况2025.4.10昼间10:22-10:325#南厂界外1m5265达标10:34-10:446#西厂界外1m59夜间22:00-22:105#南厂界外1m4755达标22:12-22:226#西厂界外1m512025.4.11昼间10:05-10:155#南厂界外1m5565达标10:18-10:286#西厂界外1m59夜间22:36-22:465#南厂界外1m4855达标22:50-23:006#西厂界外1m52注：厂区北侧和东侧为临近企业，不具备监测条件。环氧树脂、固化剂包装桶由生产厂家回收用于原边角料及不合格品、树脂块、除尘器集尘、废滤筒及废装桶（含不饱和树脂包装桶、脱模剂包装桶、切削液包及固化剂包装桶）、废硅油、废过滤棉、废气治理设施废油桶、生产设备清洗废液、废切削液、废抹布和劳保序号固体废物名称产生环节产生量（t/a）处置方式12345废包装材料原料包装600外售综合利用边角料及不合格品生产420树脂块除尘器集尘含尘废气处理3.5废滤筒及废布袋0.16789废催化剂有机废气治理0.02厂家更换后回收利用废气治理设施废活性炭9.5分类暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置废硅油0.5废过滤棉2.5废润滑油设备维护和保养0.5废油桶0.055沾染毒性危险废物的废包装桶不饱和树脂、脱模剂、环氧树脂、固化剂、切削液包装生产设备清洗废液设备清洗废切削液铣床维护和保养废抹布和劳保用品设备清洗4生活垃圾职工生活30环卫部门统一清运环境要素主要污染物现有项目排放量（t/a）备注废气P1排气筒废气量（万m3/a）13009按照监测数据计算，并折算为满负荷运行状态下的排放量，酚类、甲苯、苯乙烯未检出，参照《环境空气质量监测规范（试行）》中相关要求，按检出限的一半计VOCs0.253酚类0.02120.0141P2排气筒废气量（万m3/a）14770VOCs0.2616酚类0.0830.0004苯乙烯0.0004无组织VOCs0.5718按照监测数据反推，收集效率以90%计，处理效率以90%计颗粒物0.0229按照现有项目环评取值合计废气量（万m3/a）27779/VOCs1.0864颗粒物0.0229酚类0.10420.0145苯乙烯0.0004环氧氯丙烷极少国家污染物监测方法标准暂未发布，现有项目未监测，按照现有项目环评取值MDI极少极少废水间接排放废水量2550按照监测数据计算0.0332BOD50.0439CODCr0.1148NH3-N0.1033危险废物158.355固废为产生量，按照企业实际统计量并折算为满负荷运行状态下的产生量。一般工业固体废物1040.92生活垃圾30经现场勘查，企业已按照环评批复要求，完善了与项目配套的污染防治设施。项目产生的废气、废水、噪声在落实报告中提出的环境保护措施后达标排放；固废分类合理处置。现有项目各项防治措施均已落实到位，存在的主要问序号存在环保问题整改措施完成时间1污染防治设施运行记录不完善完善污防治设施运行台账立即整改2一般工业固体废物台账不完善完善一般工业固体废物产生、处置台账立即整改根据《2024年青岛市生态环境状况公报》，2024年，青岛市环境空气中克/立方米，一氧化碳浓度为1.1毫克/立方米，六项污染物浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，项目所在区域项目附近的地表水为东侧315m处的两河，不属于饮用水水源，水质参照执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中V类标准。根据《2024年青岛市生态环境状况公报》，2024达到或优于Ⅲ类13个，Ⅳ类7个。全市66个市控及以面中，断流2个，达到或优于Ⅲ类41个，Ⅳ类18个，V类5根据《青岛西海岸新区管委关于印发青岛西海岸新区城区声环境功能区项目周边无地下水源保护区，项目在采取相应措施后不存在地下水、土壤污染途径，且车间内部地面已硬化，可不开展地下水、土壤环境质量现状环境要素环境保护目标方位距离（m）执行标准大气环境万科城望云起四季S271GB3095-2012及其修改单二级标准翰林华府291海岸万科城323清华园S349剑桥小镇390准），污染因子排放限值DB37/2801.7-2019表1“非金属矿物制品业”Ⅱ时段DB37/2801.5-2018表2“电气机械和器材制造业（C38）”有组织VOCs排放浓度（mg/m3）2050排放速率（kg/h）32.0无组织VOCs排放浓度（mg/m3）2.02.0要求，排放速率执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》PAPI排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含））域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”）；（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准限值，排放速率执行《大气污业》（DB37/2801.7-2019）表2中限值要求；厂界颗粒物、SO2、NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中限值要求；厂区内排气筒编号/产污工序污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）标准来源P3/15注胶定型、涂装、天然气燃烧VOCs202.0DB37/2801.7-2019DB37/2801.5-2018表2二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）1/GB31572-2015表5多亚甲基多苯基异氰酸酯1/颗粒物DB37/2376-2019表1、GB16297-1996表2SO250NOx0.385烟气黑度1.0（级）/DB37/2375-2019表1P4/15切割、斜切钻孔、打磨颗粒物DB37/2376-2019表1、GB16297-1996表2P5/15斜切、喷砂颗粒物DB37/2376-2019表1、GB16297-1996表2厂界注胶定型、涂装等VOCs2.0/DB37/2801.7-2019表2臭气浓度16（无量纲）/切割、斜切钻孔、打磨、斜切、喷砂、天然气燃烧颗粒物/GB16297-1996表2SO20.4/NOx/厂区内注胶定型、涂装等NMHC/GB37822-2019表A.130（任意一/注：①MDI、PAPI待国家污染物监测方法标准发布后实施。②排气筒P3、P4、P5高度为15m，高度未能高出周边200m范围内建筑5m以上，根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），颗粒物、SO2、NOx排放速率严格50%执行。项目生活污水经化粪池处理后，与纯水制备废水一并经市政污水管网排入青岛海清环保科技有限公司污水处理厂集中处理，各污染物达到《污水综污染物排放标准标准来源CODCr500GB8978-1996表4三级标准BOD5300400氨氮45青岛海清环保科技有限公司污水处理厂设计进水水质溶解性总2000声环境功能区类别昼间夜间6555项目大气污染物排放量为：VOCs1.8702t/a、颗粒物3.7342t/a、SO22024年青岛市为环境空气达标区，项目排放的VOCs、颗粒物、SO2、NOx进行等量替代，因此项目需申请的总量指标为：VOCs1.8463t/a、颗粒物区污水最终进入青岛海清环保科技有限公司污水处施项目在现有车间内进行建设，进行车间内隔断建设、设备安装与调试，无土建过程。施工期可能会产生噪声，施工噪声持续短暂，施工结束后影响运营期环境影响和保护措施“干式过滤+是/是<1/<1//是<1/<1/是是///NOx是度//////////除尘器”是1是是板/是是8//NOx4运营期环境影响和保护措施本项目楔形拉挤板半成品生产依托现有拉挤生产线产工艺、废气收集及治理措施不变，不新增配胶废气、浸胶评价不再分析。本项目废气主要为光伏边框生产过程中配胶切割粉尘、斜切钻孔粉尘、打磨粉尘，涂装过程中漆料暂存喷漆废气、流平废气、烘干废气及天然气燃烧烟气、补漆废调漆废气、喷漆废气、流平废气、烘干废气及注胶定型废气主要污染物为VOCs。本项目使用的固化剂为多亚甲基多苯基异（MDI）。根据《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含2024年修改单））可知，聚氨酯树脂加工过程中会产生MDI和PAPI特征污染物。理论上在模具内原料全部参与反应，特征污染物产生量极少程度降低其排放浓度，确保达标排放。故本次评价不对特征污染物MDI、PAPI进项目树脂+脱模剂、固化剂自原料包装桶通过管道输送至注胶机，然后经浇注头注入模具，输送过程密闭，有机废气产生极少，可忽略不计，本次评价主要考虑光伏边框模具注胶、加温定型工序产生的有机废气，从模具的出口逸出。由于《排系数。除了增强材料外，本项目光伏边框原料为树脂和助剂，同塑料制品原料无差别，因此VOCs源强可参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态管、型材制造行业产污系数，配料、混合、挤出工序的挥发性有机物产生系数为纸盒过滤器主要由金属防护网、纸板外框和内部先折叠好的、特定形状（如V型、蜂窝状、迷宫式）的阻纤维结构和漆雾本身的粘性，漆雾一旦接触就会被牢牢的b.有机废气补漆过程全部挥发进行核算。根据前文漆料物料平衡图（见图1），项目所用漆料产品名称原料名称工艺名称规模等污染物指标单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术效率%涂装件天然气天然气工业炉窑所有规模颗粒物千克/立方米-原料0.000286直排0二氧化硫千克/立方米-原料0.000002S[1]直排0氮氧化物千克/立方米-原0.00187低氮燃烧法50料注[1]：根据《天然气》（GB17820-2018），总硫应符合一类气或二类气的技术指标（总硫（以硫计）≤100mg/m3），本次环评取最大值，故S=100。补漆位于密闭的返修间；调漆、喷漆、流平、烘干罩，共设置22个集气罩，收集效率可达到95%以上。集气罩的设计与安装严格按），序号设备名称数量（个）罩口尺寸计算风量（m3/h）1光伏边框生产线模具220.3m×0.3m17128参照《青岛市环境保护委员会办公室关于印发青密封区域内换风次数原则上不少于20次/h，所有产生VOCs的密闭空间应保持微负压。本项目漆料暂存称量、补漆分别位于密闭的配漆间、返除工件进出通道外全部密闭，工件通道处设置软帘，可实现序号设备名称面积（m2）高度（m）容积（m3）换气次数（次/h）计算风量（m3/h）1配漆间336207202供漆间74.128.7205743喷漆房4.149.2254流平间304.12024605烘干房484.12549206返修间35420合计10984量损失等因素，拟配套1台风量为22000m3计，对颗粒物处理效率以80%计；项目集气罩设置阀门，可实现本工段不工作时关闭本工段集气罩的阀门，收集注胶定型废气的风量约9000m3/h，产污工序污染有组织产生有组织排放无组织排放产生量产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量排放速率（kg/h）注胶定型VOCs1.86960.243427.040.1870.02432.70.09840.0128涂装VOCs10.38291.6223124.791.03830.16220.54650.0854天然气燃烧颗粒物0.05220.00680.520.01040.00140.00270.0004SO20.03650.00480.370.03650.00480.370.00190.0002NOx0.17050.02220.17050.02220.0090.0012排气筒P3中VOCs排放量合计1.2253t/a，废气量合计16896万m3/a。考虑最不利工况，注胶定型、涂装工序同时进行，排气筒P3中VOCs最大排放速率为0.1865kg/h，此时排放浓度为8.48mg/m3。②排气筒P4排放废气排气筒P4主要排放光伏边框生产过程中产生的切割粉尘、斜切粉尘、钻孔粉根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部，公告2021年第24号）中“3062玻璃纤维增强塑料制品制造行业系数手册”可知，拉挤工艺生产玻璃纤维复合材料切割成型工段颗粒物产污系数3.78kg/t-产品，本项目光伏边框产量6500吨/年，因此颗粒物总产生量24.57t/a。根据企业提供的模拟及测算数据，切割损耗约4mm/件、1.432g/件，年加工756.52万件，由此计算切割粉尘10.8334t/a；斜切损耗约16mm/件、5.728g/件，年加工756.52万件，由此计算斜切粉尘约43.3335t/a；钻孔损耗约157mm2/件（4个φ5mm的孔）、0.52g/件，年加工756.52万件，由此计算钻孔粉尘约30.2608t/a。因根据企业提供资料计算的粉尘量大于根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中系数计算量，保守取较大值。工件经打磨后，因静电效应和纤维的物理特性，工件表面会粘附部分颗粒物，约占打磨粉尘的10%，即3.0261t/a颗粒物在喷涂线的喷淋水洗区去除，27.2347t/a颗粒物作为废气收集处置。切割机上方密闭，底部设置集气管道；斜切钻孔设备、打磨设备位于密闭打磨车间内，斜切钻孔设备刀头上方设置集气罩，斜切钻孔设备、打磨设备除物料进出口外均密闭，设备顶部设置集气管道，打磨车间采用整体换气。切割、斜切钻孔、打磨工序产生的颗粒物收集后进入1套“旋风+布袋除尘器”（4#）处理后，尾气通过15m高排气筒P4排放。采取上述措施后，收集效率可达到95%以上。集气罩的设计与安装严格按照《排风），Q（m3/h）=3600×v×F对于斜切钻孔设备、打磨设备密闭罩，排风量Q（m3/h）=3600×v×F序号设备名称集气罩类数量罩口尺寸风速计算风量（m3/h）计算公式1双头切割机密闭罩220.3m×0.1m123762斜切钻孔设备刀头罩上吸罩125323外罩密闭罩25m×4.7m×2.4m，有2个0.2m×0.2m的缝隙528804打磨设备密闭罩2个0.2m×0.2m的缝隙52880合计10668/斜切钻孔设备、打磨设备位于封闭的打磨车间内，车间尺寸为25m×19m×收集切割粉尘、斜切钻孔粉尘、打磨粉尘所需的风量合计35605m3/h，考虑收切割粉尘收集效率以95%计，斜切钻孔粉尘、打磨粉尘集气罩收集效率以95%计，打磨车间负压收集效率按95%计；按最不利工况计算，切割、斜切钻孔、打磨工序年工作时间均为7680h；旋风除尘器处理效率≥90%，布袋除尘器处理效率≥现本工段不工作时关闭本工段集气罩的阀门，收集切割粉尘的风量约27集斜切钻孔粉尘的风量约34000m3/h，收集打磨粉尘的风量约3110产污工序污染有组织产生有组织排放无组织排放产生量产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量排放速率（kg/h）切割颗粒物10.29171.3401496.330.01030.00130.480.54170.0705斜切钻孔颗粒物47.14926.1392180.560.04710.00610.180.11820.0154打磨颗粒物27.16663.53730.02720.00350.06810.0089排气筒P4中颗粒物排放量合计0.0846t/a，废气量合计30720万m3/a。考虑切割、斜切钻孔、打磨工序同时进行，排气筒P4中最大风量为40000m3/h，颗粒物最大排放速率为0.0109kg/h，此时排放浓度为0.27mg/m3。③排气筒P5排放废气根据企业提供的模拟及测算数据，斜切损耗约55887mm3/次、118.48g/次，年加工约394934件，斜切次数为197467次（每根半成品平均斜切成2段产品由此计算斜切粉尘23.3959t/a。采用物料衡算方法计算喷砂工序颗粒物的产生量，即喷砂工序颗粒物产生量=工件损耗量+白刚玉损耗量。根据企业提供的模拟及测算数据，喷砂后工件损耗约34.525g/件，年加工394934件，工件损耗量约13.6351t/a；年补充白刚玉12t，25.6351t/a。斜切机除刀头运行轨道外均密闭，设备外壳顶部设置集气管道，上下料时打开密闭外壳，斜切机工作时关闭密外壳，刀头上方、下方设置集气罩；喷砂机除物料进出口外均密闭，设备顶部设置集气管道。喷砂粉尘经设备配套的滤筒除尘器（6#）处理后，与斜切粉尘一并经布袋除尘器（5#）处理，尾气通过15m高排气筒P5排放。斜切机刀头上方、下方设置集气罩，共设置2的情况下尽量靠近废气排放口，斜切机、喷砂机除物料进出设置集气管道，采取上述措施后，收集效率可达到95%以上。集气罩的设计与安装），Q（m3/h）=3600×v×F序号设备名称集气罩类数量罩口尺寸风速计算风量（m3/h）计算公式1斜切机刀头罩上/下吸罩4Φ0.4m125322外罩密闭罩23m×0.4m×0.3m18640合计11172/3喷砂机密闭罩12.0m×1.8m×2.5m0.45184产污工序污染有组织产生有组织排放无组织排放产生量产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量排放速率（kg/h）斜切颗粒物22.22615.788445.230.22230.05794.451.16980.3046喷砂颗粒物24.35336.3420.02440.00641.28180.3338排气筒P5中颗粒物排放量合计0.2467t/a，废气量合计7296万m3/a。考虑斜切、喷砂工序同时进行，排气筒P5中最大风量为19000m3/h，颗粒物最大排放速率为0.0643kg/h，此时排放浓度为3.38mg/m3。④楔形拉挤板切割粉尘因本项目楔形拉挤板切割频次较其他拉挤板大幅增加，本次评价重新计算切割粉尘。根据企业提供的模拟及测算数据，切割损耗约4mm/次、10.92g/次，年加工约394934件，切割次数为197467次，由此计算切割粉尘2.1563t/a。项目每条拉挤板生产线的切割机均自带2个滤筒除尘器，切割机上方密闭，切割粉尘通过集气管道以下吸风的方式进行收集，经配套的滤筒除尘器处理后无组织排放。废气收集效率95%，处理效率95%，因此无组织排放量0.2102t/a，排放速配胶在密闭原料桶内，为常温操作，仅在包装桶开盖时有少量有机废气产生，⑥一般工业固体废物暂存处废气、危险废物暂存间废气本项目一般固废暂存处主要存放废水性漆桶、水性漆渣排放。漆桶加盖密闭，漆渣密封袋装，产生后及时处置，暂存周期短，VOCs产生本项目1#危险废物暂存间主要暂存废气治理设施产生的废过滤棉/过滤器和废液等，2#危险废物暂存间主要暂存沾染毒性危险废物含有或沾染挥发性有机物，暂存过程挥发产生少量有机废气，排放；2#危险废物暂存间内包装桶加盖密闭，桶外壁无VOC产生的有机废气极少，于厂区内无组织排放。本次评价不产生量极少，经收集处理后可较大程度降低其排放浓度，因此排气筒P3中MDI、0.11mg/m3、0.37mg/m3、1.71mg/m3，均满足《区域性大气污染物综合排放标准》北京机械工业出版社）中“表9-19林格曼浓度级数与排烟粉尘量的关系”可知，排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准要求，最大排放速率为0.0109kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准要求，最大排放速率为0.0643kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要楔形拉挤板切割粉尘收集后经设备配套的滤筒除尘器处降低无组织废气排放量，厂界颗粒物、SO2、NOx排放浓度均满足《大气污染物综时加盖、封口，保持密闭；液态VOCs物料转移时采用桶装密闭进密闭桶内搅拌，且为常温操作，仅在包装桶开盖时有极少量漆料暂存称量、补漆分别位于密闭的配漆间、返修间，调漆在密闭的喷涂线进行，供漆间密闭，喷漆房、流平间、烘干通过上述措施可有效减少VOCs的无组织排放。厂区内VOCs监控浓度满足《挥发项目非正常工况主要是净化设施出现故障，污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/（mg/m3）非正常排放速率/单次持续时间/h年发生频次/次应对措施排气筒P3浇注定型“干式过滤+活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置（3#）故障VOCs27.040.2434专人负责，定期检查；发现故障立即停止使用涂装VOCs124.791.6223天然气燃烧0.520.0068/0.370.0048低氮燃烧故障NOx3.420.0444排气筒P4切割“旋风+布袋除尘器”（4#）故障颗粒物496.331.3401斜切、钻孔颗粒物180.566.1392打磨颗粒物3.5373排气筒P5斜切/布袋器故障颗粒物445.235.788喷砂滤筒器故障颗粒物6.342针对非正常工况，为保证净化设施的正常运行，要求施进行检查，确保其正常工作状态；设置专人负责，保证正查等工作做好记录，一旦发现问题，应立即停止生产工序，工作并具稳定废气去除效率后，开工生产，杜绝废气排放事玻璃纤维增强塑料制品制造行业暂无污染防许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ盒过滤处理颗粒物为可行技术，喷漆室、流平室、烘干室采用吸附浓缩+催化氧化处理挥发性有机物为可行技术，调漆、点补采用活性炭术，非金属材料加工（生产设施：拉挤机）采用活性炭尘分离系统，可高效精准分离磨料中的杂质和粉“活性炭吸附/脱附-催化燃烧”技术处理挥发性有机废气属于常用可行技b.脱附过程：由于脱附后的废气需要进行催化燃烧，所以通过电来加热空气进行活性炭的热再生，保证后续活性炭的循环再利用炉内进行燃烧，燃烧时通过电加热来提供能量，燃身的换热，额外的热量可以通过外置的换热器对新c.冷却过程：经过热脱附后的活性炭具有很高的温度，不能进行循环再利用，此时需要通入新鲜的冷却风进行降温，此过程中脱附风和催化燃烧炉都停止工作，一方面对活性炭吸附器内的定程序，逐个进行定时脱附），总风量为22000m3/h，每个活性炭吸附箱的截面面为了确保废气处理效率，活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置设计参数应符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）、《催化燃烧法工业有机技术规范要求本项目情况符合性HJ2026-20134污染物与污染负荷4.4进入吸附装置的废气温度宜低于40℃项目有机废气在集气罩收集过程中掺混周围大量常温空气，可使得进入活性炭吸附装置的有机废气温度可低于40℃。符合6工艺设计6.1.3吸附装置的净化效率不得低于90%。项目采用“干式过滤+活性炭吸附/脱附-当动态吸附量降低至设计值的80%时，不能满足吸附效率，需更换新的活性炭，净化效率可达到90%。符合6.3.2预处理6.3.3.2当废气中颗粒物浓度大于1mg/m3时，应先采用过滤或洗涤等方式进行预处理。燃烧烟气中颗粒物经过滤棉处理后，进入活性炭吸附装置的废气中颗粒物浓度约符合6.3.3吸附6.3.3.1吸附剂的选择应符合下列规d）蜂窝活性炭和蜂窝分子筛的横向强度应不低于0.3MPa，纵向强度应不低于0.8MPa，蜂窝活性炭的BET比表面积应不低于750m2/g。项目选用碘值不低于800mg/g的蜂窝状活性炭，根据设计单位提供设计方案，其横向耐压强度大于0.3MPa，纵向强度大于0.8MPa，比表面积不低于750m2/g。符合6.3.3.3固定床吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。采用颗粒状吸附剂时，气体流速宜低于0.60m/s；采用纤维状吸附剂（活性炭纤维毡）时，气体流速宜低于0.15m/s；采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于1.20m/s。根据环保设备设计单位提供设计方案，项目每个活性炭吸附箱横截面积为1.8m2，气体流速为1.13m/s，小于规范要求的1.2m/s。符合HJ2027-2013进入催化燃烧装置的废气温度宜低于400℃根据设计单位提供的方案，脱附温度约200℃,可满足进入催化燃烧装置的废气温度低于400℃。符合进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于10mg/m3。燃烧烟气中颗粒物经过滤棉处理后，进入活性炭吸附装置的废气中颗粒物浓度约0.11mg/m3，可满足低于10mg/m3的要求。符合按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行排污单位等，结合现有工程，针对厂区营运期污染物的监测点位监测项目监测频次执行标准VOCsDB37/2801.7-2019环氧氯丙烷GB31572-2015表5酚类P3VOCsDB37/2801.7-2019表1、DB37/2801.5-2018表2MDIGB31572-2015表5颗粒物DB37/2376-2019表1、GB16297-1996表2SO2NOx烟气黑度DB37/2375-2019表1P4颗粒物DB37/2801.7-2019P5颗粒物DB37/2801.7-2019厂区内NMHC每半年1次GB37822-2019表A.1NMHC排放限值厂界[2]VOCs每半年1次DB37/2801.7-2019表2臭气浓度每半年1次DB37/2801.7-2019表3颗粒物每半年1次GB16297-1996表2SO2每半年1次NOx每半年1次注：①环氧氯丙烷、MDI、PAPI待国家污染物监测方法标准发布后实施；②企业已纳入《青岛市2025年环境监管重点单位名录》，管控类别为风险管控，若企业被纳入青岛市大气环境监管重点单位名录，根据《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086-2020），排气筒P3、P4各污染物监测频次为每半年1次。二氧化硫、氮氧化物，采取各项处理措施后，各度以及厂界浓度均可达标，对周边大气环境影响较小，对大水性漆调配用水全部蒸发损耗；喷涂设备清洗主要目的是去除光伏边框上粘附的打磨过程产生的颗粒物，喷），项目新增员工80人，生活污水产生量为1088m3/a，根据《社会区域类环境影岛海清环保科技有限公司污水处理厂集中处理，主要污染物排放浓度为生活污水经化粪池预处理后，与纯水制备废水一海清环保科技有限公司污水处理厂集中处理，项目废水污染废水类型CODCrBOD5氨氮溶解性总固体纯水制备浓水（21.2m3/a）产生浓度mg/L//产生量t/a0.0021/0.0021/0.0212生活污水（1088m3/a）产生浓度mg/L45025020030/产生量t/a0.48960.2720.21760.0326/全厂废水合计（1109.2m3/a）产生浓度mg/L44324529产生量t/a0.49170.2720.21970.03260.0212GB8978-1996浓度mg/L500300400//青岛海清环保科技有限公司污水处理厂设计进水水质浓度mg/L///452000序号1CODCr、放放口CODCr/CODCrBOD58放/青岛海清环保科技有限公司污水处理厂为青岛海王纸一期工程规模为3万m3/d，二期尚未建设。污水厂采用A2/O工艺，设计进水水质CODCr53-N4mg/L、70mg/L，设计出水水质符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准。根总排口在线监测数据可知，青岛海清环保科技有限公司污水处理厂目前项目所在区域已敷设污水管网，项目污水在水综合排放标准》（GB8978-1996）以及青岛海清环保科技有限公司污水处理厂进青岛海清环保科技有限公司污水处理厂出水稳定达标综上所述，项目生活污水经化粪池处理后，与管网排入青岛海清环保科技有限公司污水处理厂进一步项目噪声源主要为双头切割机、打磨设备、斜切钻孔设机设置在车间外，其余设备均位于建筑物内部，主要采取减声效果保守按照15dB(A)计。打磨设备、斜切钻孔设备分别设置在密闭间内，密闭条拉挤板生产线纳入现有项目贡献值，不在本项目噪运营期环境影响和保护措施序号声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)13#风机-27.1基础减振昼间、夜间24#风机84.3-32.935#风机61.679.7昼间注：表中坐标以厂界中心（120.039062°E，35.909942°N）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。序号/m/dB(A)运行时段XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北11213备141516171819房1111机房1运营期环境影响和保护措施序号名称距各厂界预测点最近距离（m）14#生产车间622025#生产车间632203934#车间外空压机房28.5482964水冷机房43.54828155#车间外空压机房23034.5序号预测点本项目贡献值现有项值dB叠加值dB（A）标准值达标情况监测要求监测监测监测频次1234东厂界昼间48.2