广西醇盛化工甲醇储存站项目环境影响报告表

（污染影响类）项目名称：广西醇盛化工有限公司甲醇储存站项目中华人民共和国生态环境部制1目/)2况专项评价的类设置原则是否设置本项目情况大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气本项目不涉及有毒有害大气污染物的排放地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目无生产废水产环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目是本项目储存的甲醇属于《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B表B.1中突发环境事件风险物质，项目甲醇最大存在总量为150t，临界量为10t，存储量超过临界量。生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及河道专项海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于直接向海排放污染物的海洋工程建设项目文化区和农村地区中人群较集中的区域。批复（来政函〔2019〕147号）。凤凰工业园规划3凤凰工业园成立于2005年8月，是自治布局“一区四园五集群”中的一园，是来宾详细规划环境影响报告书》，并于2015年1细规划环境影响报告书审查意见的函》（来名称相关要求本项目来宾市工业区凤凰工业园规划工业园产业发展重点：充分利用凤凰工业园的土地资源优势和较好的产业基础，重点发展合金新材料产业，大力推进汽车配件、机械制造等产业，积极推进石化加工、再生资源加工利用等产业,配套发展仓储物流、房地产开发及商贸服务等产业。禁止入园的工业项目：列入国家计委、国家经贸委和外经贸部第21号令发布的《外商投资产业指导目录（禁止类）》的项目：列入国家规定的“十五小”的项目。国家明令淘汰、禁止建设的、不符合国家产业政策规定的项目，以及列入国务院清理整顿范围，不符合国家政策规定及准入条件的项目。本项目为危险化学品仓储。项目不属于限制入园的工业项目及禁止入园的工业项目。项目用地为规划的三类工业来宾市工业区凤凰工业园规划环评进入工业园（第一期）企业不得单独设置废水排放口。项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后排入来宾市凤凰污水处理厂严格入园项目环境准入。严禁违反国家产业政策和园区产业类型不相符的建设项目入园。引进项目清洁生产水平须达到国内同行业先进水本项目属于国家产业政策允许类项目。采用先进的生产工艺，设备选型上在确保安全及工艺质量的基础上，选择新型节能设备，使项目4平。优先引进高科技、高产值、低能耗、低污染的项目入园：不得引进区域环境无容量的项目。由于凤凰河的排水限制，工业园应严格限制高耗水、废水产生量大、涉重金属废水排放的项目入清洁生产水平达到国内同行业先进水平。项目无生产废水外排，不属于高耗水、废水产生量大、涉重金属废水排放的项目。），中的“限值类和淘汰类”之列，且本项目于2023年9月19日取得），②重点管控单元：2.陆域重点管控单元主要包括工业园区、5弱区域。按照“生态功能不降低、面积不减少6⑧重要湿地：指根据《中华人民共和国湿地保护法》和《广西壮族自治区湿地保护条例》有关要求，经国家、自治区认定批准，列入《国际重要湿地名录》《国家重要湿地名录》《广西壮⑨公益林：指为维护和改善生态环境，保持生态平衡，保护生物多样性等满足人类社会的生态、社会需求和可持续发展为主体功能，主要提供公益性、社会性产品或服务的森林、林木、林地。国家依据生态保护的需要，将森林生态区位重要或者生态状况脆弱，以发挥生态效益为主要目的的林地和林地上的森林划定为公益林。未划定为公益林的林地和林地上的森林属于商品林。国家对公益林实施严格保护，县级以上人民政府林业主管部门应当有计划地组织公益林经营者对公益林中生态功能低下的疏林、残次林等低质低效林，采取林分改造、森林抚育等措施，提高公益林的质量和生态保护功能。在符合公益林生态区位保护要求和不影响公益林生态功能的前提下，经科学论证，可以合理利用公益林林地资源和森林景观资源，适度开展林下经济、森林旅游等⑩天然林：指天然起源的森林，包括自然形成与人工促进天然更新或者萌生所形成的森林。国家实行天然林全面保护制度，严格限制天然林采伐，加强天然林管护能力建设，保护和修复天7表1-1项目与兴宾区生态环境准入及管控要求的相符性分析环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别生态环境准入及管控要求本项目ZH45130220002来宾市工业园点管控单元重点管控单元空间布局约束1．禁止引进不符合园区主导产业发展方向的项目，严格限制其他“高污染、高能耗”项目。引进项目清洁生产水平应达到国内同行业先进水平。2．凤凰工业园（第一期）不得引进不符合园区主导产业发展方向的废水排放量大的项目以及废水涉重金属排放的项目。3．来宾高新技术产业开发区禁止金属冶炼、电镀项目（不含配套项目）。4．加快布局分散的企业向园区集中。5．强化源头管控，新上项目能效需达到国家、自治区相关标准要求。6．禁止新建不符合国家产业政策的生产项目。已建成的不符合国家产业政策的生产项目,由设区的市、县级人民政府按照国家有关规定责令整改、搬迁或者关闭。7．引进项目必须符合国家、自治区和市产业政策、供地政策及园区产业准入条件。负责统筹区域内生态环境基础设施建设，项目入园严格落实规划环评结论及审查意见入园。8．严格“两高”建设项目环境准入，新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物总量控制、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件等要求。9．园区周边1公里范围内临近饮用水水源保护区（磨东河南本项目位于来宾市凤凰工业园区建业路与聚凤路交叉口东北角，项目无生产废水产生，项目特征废气与加注均为密闭操作，设有卸料油气和加注油气回收装置。项目项目不属于“高污染、高能合工业区规划。8水厂饮用水水源地）等生态环境敏感区域，应优化产业布局,控制开发强度，新建、改建、扩建项目要采取切实可行的环保措施，降低对周边生态环境敏感区域的影响。污染物排放管控1．深化园区工业污染治理，持续推进工业污染源全面达标排放，推进各类园区技术、工艺、设备等实施能效提升、清洁生产、循环利用等专项技术改造，积极推广园区集中供热。2．强化园区堆场扬尘控制。3．推动重点行业挥发性有机物（VOCs）污染防治，强化企业精细化管控、无组织废气排放控制以及高效治污设施建设，严格控制挥发性有机污染物排放。园区实施低VOCs含量原辅材料替代。园区内溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用企业制定低VOCs含量原辅材料替代计划。全面推进汽车整车制造底漆、中涂、色漆使用低VOCs含量涂料；在汽车零部件、工程机械技术成熟的工艺环节，大力推广使用低VOCs含量涂料。4．推进园区重点行业节能降碳，重点开展电力、钢铁、有色金属、建材、制糖、石化化工、造纸等行业节能降碳改造、工业革新和数字化转型。推动粉煤灰、冶炼渣等工业固废资源利用或替代建材生产原料。5．继续加强工业集聚区集中式污水处理设施建设，确保已建污水处理设施稳定运行及达标排放。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，新入园企业不得单独设置污水排放口直排环境,应在达到国家或地方规定的排放标准或达到运营单位与纳管企业约定的水质水量后，接入集中式污水处理设施处理并实时监控。6．园区及园区企业排放水污染物，要满足国家或者地方规项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后排入园区市政管网，最后进入来宾市凤凰污水处理厂进一步处理，达标后排入凤凰河。项气甲醇卸料与加注均为密闭操作，设有卸料油气回收系统和加注油气回收装置。9定的水污染物排放标准和重点水污染物排放总量控制指标。直接外排水环境的，执行国家或者地方规定的标准要求；经城镇污水集中处理设施处理后排放的，执行市政部门管理要求；经园区污水集中处理设施处理后排放的，执行园区管理部门相关要求。7．新建、改建、扩建“两高”建设项目新增排放主要污染物的，落实建设项目主要污染物区域削减有关规定。8．到2025年，昌林花园国考断面水质拟执行Ⅲ类标准，最终以国家及自治区下达目标为环境风险防控1．土壤污染监管重点单位应当严格控制有毒有害物质排放,并按年度向生态环境主管部门报告排放情况。建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散。制定、实施自行监测方案，并将监测数据报生态环境主管部门。2．全口径清单企业要采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，实现全面达标排放。坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备。执行重点重金属污染物排放总量控制制度，依法实施强制性清洁生产审核，减少重点重金属污染物排放。项目不向土壤排放有毒有害物质资源开发效率要求1．禁燃区内禁止销售、使用高污染燃料（除实施超低排放热电项目外），禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。2．按照《来宾市人民政府关于划定来宾市城区高污染燃料禁燃区的通告》要求实施管理。项目不涉及高污染燃料表1-2与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知相符性分析序号相关行业规范及要求项目实际情况是否符合全面加强无组织排放控制《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气〔2019〕53号)重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。本项目为甲醇储存项目，不涉及汽油、航空煤油、原油以及真实蒸气压小于76.6kPa的石油的储存；甲醇卸料与加注均为密闭操作，项目设有卸料油气回收系统和加注油气回收装置，卸料采用浸没式，储罐设有电子式液位仪和高液位报警装置，对储罐内的液位监控显示及报警功能符合含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。符合推进建设适宜高效的治污设企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外，有行业排放标准的按其相关规定执符合施深入实施精细化管控加强企业运行管理。企业应系统梳理VOCs排放主要环节和工序,包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。在日常运行过程中，企业应建立生产台账以及污染治理措施台账,记录有机废气的停留时间等运行参数。台账保存期限不少于3年。符合表1-3项目与2020年挥发性有机物治理攻坚方案比对分析一览表序号相关行业规范及要求项目实际情况是否符合1《2020年挥发性有机物治理攻坚方环大气〔2020)一、大力推进源头替代，有效减少VOCs产生，严格落实国家和地方产品VOCs含量限值标准。2020年7月1日起，船舶涂料和地坪涂料生产、销售和使用应满足新颁布实施的国家产品有害物质限量标准要求。督促生产企业提前做好油墨、胶粘剂、清洗剂及木器、车辆、建筑用外墙、工业防护涂料等有害物质限量标准实施准备工作，在标准正式生效前有序完成切换，有条件的地区根据环境空气质量改善需要提前实施。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。生产设施防腐防水防锈涂装应避开夏季或采用低VOCs含量涂料。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）均低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。推进政府绿色采购，要求家具、印刷等政府定点招标采购企业优先使用低挥发性原辅材料，鼓励汽车维修等政府定点招标采购企业使用低挥发性原辅材料；将低VOCs含量产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用；引导将使用低VOCs含量涂料、胶粘剂等纳入政府采购装修合同环保条款。本项目为甲醇储存项目，不涉及汽油、航空煤油、原油以及真实蒸气压小于76.6kPa的石油的储存；甲醇卸料与加注均为密闭操作有卸料油气回收系统和加注油气回收装置，卸料采用浸没式，储罐设电子式液位仪和高液位报警装置符合2二、全面落实标准要求，强化无组织排放控制：2020年7月1日起全面执行落实无组织排放特别控制要求。各地要加大标准生效时间、涉及行业及控制要求等宣贯力度，通过现场指导、组织培训、新媒体信息推送等多种方式，督促指导企业对照标准要求开展含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查整治，对达不到要求的加快整改。指导企业制定VOCs无组织排放控制规程，细化到具体工序和生产环节，以及启停机、检维修作业等，落实到具体责任人；健全内部考核制度，严格按照操作规程生产。企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等；装卸、转移和输符合送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等；生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；处置环节应将盛装过VOCs物料的废包装容器加盖密闭，按要求妥善处置,不得随意丢弃；高VOCs含量废水的集输、储存和处理环节，应加盖密闭。内的液位监控显示及报警功能3三、聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率：组织企业开展现有VOCs治理设施评估，全面评估废气收集率、治理设施同步运行率和去除率。对达不到要求的VOCs收集、治理设施进行更换或升级改造，实现达标排放，石化、化工、包装印刷、工业涂装、制药等VOCs排放重点源6月底前完成。对单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次活性炭吸附、喷淋吸收、生物法等工艺设施的，要重点加强效果评估。行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的,应按相关规定执行；未制定行业标准的应执行大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准；已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。推动取消废气排放系统旁路，因安全生产等原因必须保留的，要通过安装自动监控设施等方式加强监管。将无符合组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。 表1-4项目与GB37822-2019相符性分析类别具体要求本项目情况符合性、加强有组织排放控制主要包括储罐呼吸、装卸排放和生产过程经排气筒排放的有组织工艺废气。1.储罐呼吸与泄漏。常见的储罐主要有拱顶罐(固定罐）、内浮顶罐和外浮顶罐等类型，主要用于储存原油、成品油及中间产品。拱顶罐VOCs排放源于呼吸损失（小呼吸）和工作损失（大呼吸），内浮顶罐和外浮顶罐VOCs排放来自蒸发损失和工作损失。呼吸损失源于环境温度和气压变化，蒸发损失由储存物料通过浮顶边缘密封、接缝及附件蒸发导致，工作损失来自储罐进出物料的液位变化。对于储罐呼吸泄漏产生的VOCs排放，应采取油气回收处理等有效措施进行治理。优先采用压力罐、低温罐、高效密封的浮顶罐，采用固定顶罐的应安装顶空联通置换油气回收装置。2.装卸排放。在装卸过程中因有机物挥发和排放产生的VOCs废气，通过采取回收技术等方案治理。3.生产过程的有组织工艺废气。即生产过程中通过排气筒所排放的有组织工艺废气，是有机化工企业VOCs排放的主要来源，应根据工艺特点采取有效的治理措施，优先考虑回收利用，难以回收的根据废气成分、浓度等采用不同的方式进行治理，建议如下：A、对于5000ppm以上的高浓度VOCs废气，优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs回收利用，并辅以其他治理项目甲醇储罐均采用单层固定顶罐，物料进出均采用密闭管道项输目送卸；料、灌装废气采用回收装置进行回收，并已在储罐顶部设计有通气孔和阻火器。符合技术实现达标排放，总净化效率达到95%以上。B、对于1000ppm～5000ppm的中等浓度VOCs废气，宜采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放，总净化效率达到90%以上。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，宜对燃烧后的热量回收利用。C、对于1000ppm以下的低浓度VOCs废气，有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩-燃烧技术处理，也可采用生物处理技术等净化处理后达标排放（注：采用生物处理技术，应根据企业实际排放污染物种类,保证挥发性有机物的处理效率）。有组织废气的总净化效率原则上不低于75%，环境敏感的区域应提高净化效率要求。D、含非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液洗涤吸收方式处理，原则上禁止将高浓度废气直接与大风量、低浓度废气混合后，采用水或水溶液洗涤、生物处理技术等中低效技术处理。E、凡配套吸附处理单元的含尘、含气溶胶、高湿废气，应事先采用高效除尘、除雾装置进行预处理。F、对于催化燃烧和高温焚烧过程中产生的含硫、氮、氯等的无机废气，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理工艺过程中所产生的含有机物的废水，应处理后达标排放。G、含有有机卤素成分VOCs的废气，宜采用非焚烧技术处理。以上处理工艺根据企业实际情况可对单一处理技术进行不同方式的组合，以达到更好的处理效果。二、大力发展无组织排放控制主要针对企业排放源的设备密封点泄漏、废水逸散等正常工况下不经排气筒的废气排放，以及非正常工况下的设备维修/检漏、冷却水系统泄漏、生产装置的开/停工等。1.设备元件泄漏。即阀、泵、泄压阀、压缩机、法兰、接头等设备由于腐蚀、连接件松动、填料老化、压力控制装置失灵等因素引起的泄漏。对于设备元件泄漏造成的无组织排放，应通过泄漏检测与修复（LDAR）管理技术准确查找，根据VOCs检测结果制定修复方案，尽快减少废气排放。2.2.废水逸散。应采用废水逸散VOCs和恶臭气体收集与处理技术，通过加盖密封和收集等，将气体引入处理装置经净化后排放。或采用VOCs和恶臭气体源头减排控制技术，通过抑制VOCs和硫化氢等污染物的产生，实现从源头对污染物质的治理。3.企业应采用连续化、自动化、密闭性生产工艺,对于不能实现密闭的单元，根据生产工艺、操作方式以及废气性质、处理和处置方式，设置不同的废气收集系统，做到“能收则收”。各个废气收集系统均应实现压力损失平衡以及较高的收集效率，另外要综合考虑防腐、防火防爆、耐高温、结露、堵塞等因素。本项目卸料、灌装废气均安装油气回收装置，不可回收部分以无放组织主排要为不可避免的跑冒滴漏；项目无生产废水产生。符合4.各单元无组织排放废气收集效率应不低于90%。三、立企业VOC日常管理体系,化园区监管1.企业应将VOCs的削减与监控纳入日常生产管理体系。建立基础数据与过程管理的动态档案、制定“泄漏检测与修复”、监测和治理等方面的管理制度，制定突发性VOCs泄漏防范和处置措施,纳入企业应急预案体系；对正常工况、非正常工况分别建立监测体系，制定非正常排放（停工检修等）报告与备案的环保管理规程，各设区市环保局依据生产规模、污染物排放及敏感性等因素选择部分辖区内企业有组织废气（如工艺废气、VOCs处理设施排放废气等）排放逐步安装在线连续监控系统；厂界安装特征污染物环境监测设施。各园区应建立VOCs污染源档案加强对园区企业监督管理，特别是对产生恶臭类污染物企业进行监管，并结合园区企业布局、气象和地理条件建立符合园区排放特征的VOCs监测监控体系。2.落实监测监控制度，企业每年至少开展1次VOCs废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点管控企业处理设施监测不少于2次，厂界无组织监控浓度监测不少于2次。监测需委托有资质的第三方进行，监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标等，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算VOCs净化效率；各企业所在地环保局监测站对辖区内企业进行监测抽查。3.健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账（包括使用量、废弃量、去向以及VOCs含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账，台账保存期限不得少于三年。4.要落实市级领导分包督导、专职机构专项督查、主管部门行业巡查、辖区政府属地自查制度，开展常态化督查，及时发现解决问题，传导工作压力。督查坚持问题导向原则，既查企又督政，市级领导不定期进行督导，专项督查挥发性有机物综合整治工作进行不间断督查，行业主管部门对主管范围内的污染防治工作进行巡查，各县(市、区）对辖区工作推进情况进行现场检查。评价已提出企业需按照规定编制应急预案，制定监测计划，每年至少开展1次甲醇厂界监测和厂内无组织监控浓度监测账制度。符合四、建立VOCs信息申建立含有机溶剂产品销售/使用准入制度、有机溶剂使用申报制度，实施挥发性有机化合物含量限值管理，探索挥发性有机物的监测、治理技术和监督管理机制等。有机化工企业应定期向园区管委会和当地环保部门申报VOCs和有毒有害物质的排放量、削减量，以及有机溶剂的采购量、使用量等。有组织排放应明确排气筒（烟囱）数量、位置，污染物种类、排放量、浓度、排放规律和估算方法等基本信息；无组织排放应明确排放位置、排放规律和排放量估算方法等基本信项目建成后将按要求建立信息申报度。符合 报制度 息。VOCs污染治理设施应明确年度运行情况、处理效率、排放浓度和削减量等。56-20122014年版）中有关条文时，甲醇燃料按汽油执行该规-20122014年版）规定执行；③除甲醇燃料橇装式加注装置范》（GB50156-20122014年版)规定，站内甲醇燃料容积计》（GB50156-20122014年版）第6.3条规定要求；⑥甲醇等）应选用适用甲醇燃料的材质；加注站的选址应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50于《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2《汽车加油加气站设计与施工规范》GB5间距起讫点、站外民用建筑物保护类别划分、站内爆炸危险区域道安装应按《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012罐应埋地设置，严禁设在室内或地下室内；③甲醇储罐的人孔、加注机加注软管前应设甲醇燃料过滤器，过滤孔径不大于40um范》（GB50156-20122014版）中相关要求，同时也符合现行的《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB50燃料作业安全规范》（GB/T41884-2022）相关管建设内容），），），表2-1项目工程内容组成一览表工程名称工程内容备注工程储罐区位于厂区的东北侧，设置4个48m3甲醇单层储罐（内层为钢制），储罐设有电子式液位仪和高液位报警装置，对储罐内的液位监控显示及报警功能新建装卸车台（加注区）位于储罐区的南侧，钢架结构，占地面积约72m2，配置加注机3台，加注机配有加注气相回收系统，加注管线采用双层复合密闭管新建辅助工程办公区面积100m2，1F砖混结构新建值班室面积10m2，1F砖混结构，出入口处新建公用工程给水工程来源于当地供水管网/排水工程排水实行雨污分流制，项目无生产废水产生，生活污经化粪池处理后排入来宾市凤凰污水处理厂新建供电工程来源于当地供电电网/消防工程20个灭火器、2立方消防沙、2个消防桶、4把铁揪新建安全工程2个气体泄漏报警仪、1个液位报警仪、2个人体静电消除桩、1套静电接地报警器、1套防雷防静电系统、1套视频监视系统新建供热和制冷采用分体式空调新建环保工程废气治理采用密闭式卸料工艺、单层储罐及自封式加注机，安装甲醇气泄漏报警器，设置气相回收系统（卸料和加注加强操作技术管理新建废水治理排水实行雨污分流制，项目无生产废水产生，生活污水经化粪池（2m3）处理后排入来宾市凤凰污水处理厂，初期雨水收集池（10m3）；事故应急池（220m3）新建噪声防治通过合理布局、建筑隔声、加强车辆管理，采用低噪声设备、加强运维等方式减轻噪声的影响新建固废防治废机油和含油抹布等危险废物暂存于厂区危废暂存间（4m2）内，定期交由有相关资质单位外运处置；生活垃圾交由环卫部门统一处理新建地下水、土壤污染防治措施储罐区、危废暂存间、加注工艺实施重点防渗；厂区道路区域实施了一般防渗；办公区、生活区进行简单防渗，厂区除绿化区外地面已全部硬化新建环境风险防控措施设置气体泄漏报警仪、液位报警仪、人体静电消除桩、静电接地报警器、防雷防静电系统、视频监视系统以及各类消防措施新建表2-2产品方案一览表序号产品名称最大储存量年销售量备注11500t/a外售表2-3项目生产设备配置明细表序号设备名称数量备注1个448m3，储罐内层罐壳体为钢制2加注机台33枪2泵，50L/min3加注枪把64气体泄漏报警仪个2/5液位报警仪个1/6人体静电消除桩个2/7静电接地报警器套1/8视频监视系统套1/9防雷防静电系统套1/表2-4项目原辅料消耗一览表序号名称数量备注1t/a外购，厂区最大暂存量为192m3（150t）2水t/a市政供水3电kwh12000市政供电），），），要用于制甲醛、香精、染料、医药、火药、防冻剂等。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压计标准》（GB50015-2019）、《贵州省行业用水定额》（DB52/T725-2019），车间工人的生活用水定额为30-50L/人·班，本次取中间值40L/人·班，全年营业初期雨水：项目区域主要为罩棚和站房，初期雨水只收集可能受甲醇污染），））；），表2-5项目用水情况一览表序号用水指标数量1职工生活用水40L/人·班0.40.322未预见用水生活用水量的10%0.040.033/0.440.354消防用水35L/s图2-1项目水平衡图m3/d理后排入来宾市凤凰污水处理厂。工艺流程和产排污环节本项目为新建项目，施工期间的建筑材料进场、场地平整、基础施工、工程、房屋装修等建设工序将产生噪声、扬尘、固体废污染物。从污染角度分析，基本工序及污染工艺流程详见下图2-2。图2-2施工期工艺流程及产排污环节图图2-3运营期工艺流程及产排污环节图15分钟，做好卸车准备工作，消防器材的检查与准备，确认消防器材就绪完毕地面4.5m，当罐内气体的压力在呼吸阀控制压力范围之内时，呼吸阀不工作，本项目甲醇由生产厂家专业危险化学品运输公司通过槽车配送至项目区，根据上述分析可知，本项目在营运期主要污染工序及主要污染因子见表表2-13项目生产主要产污环节分析一览表污染物类型污染物来源污染因子治理措施废气甲醇装卸加注采用密闭式卸料工艺、地埋式储罐及自封式加注机，安装甲醇气泄漏报警器，设置气相回收系统，加强操作技术管理储罐大小呼吸废水生活污水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油经化粪池处理后排入来宾市凤凰污水处理厂加注机加强车辆管理，选用低噪声设备，加强设备保养与检修运输车辆清洗储罐产生的废渣、废机油和含油抹布危险废物贮存于危险废物暂存间，定期委托有相关危废处置资质单位外运安全 处置。本项目为新建项目，根据调查情况，项目无原有污染源。区域主要环境问题为周边厂房产生的废气、废水和噪声污染。本项目位于来宾市凤凰工业园区建业路与聚凤境空气质量标准》（GB3095-2012）的划分，项目评价区域属于二类环境空气质量功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB根据广西壮族自治区生态环境厅关于通报2024年来宾市武宣县二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳年均浓度根据《2024年8月来宾市地表水水质信息公开》，20个，为车渡、石龙、勒马、昌林花园；区控断面6个，厂、江横屯、大敖屯、马进村、怀集村，并建有自治区2024年8月，国家考核地表水监测断面采用国家共享数据进有4个断面水质均符合或优于《地表水环境质量标准》（GB根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）中声周边主要为荒地、道路、厂房。项目远离集镇贸易中心），地和林地，所属位置地带性植被属于亚热带季风常绿土壤贫瘠和漫长的历史原因，原生的常绿阔叶林已不阔叶林和人工林，如马尾松林、桉树林。项目区域内生动物，无珍稀动物。动物主要有常见蛇类、环境要素环境敏感点与本项目方位最小直线距离地理坐标饮用水源规模功能区划环境空气桥等村项目西南面1860mE109.2344267°N23.937586°地下水350人《环境空气质量标准》（GB3095-2012)及其修改单二级标准法东村项目西北面1800mE109.239877°N23.969300°地下水300人龙安新村项目东北面1700mE109.264382°N23.960503°地下水地表水凤凰河项目西面1200m《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准声环境项目50m范围内无声敏感点《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准地下水环境厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目周边500m范围内无生态环境保护目标准项目施工期粉尘执行《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700-2022）和《环境空气质量降尘》（DB52/169表3-2施工扬尘排放标准控制项目监测点浓度限值(μg/m3）达标判定依据手工监测PM10超标次数≤1次/天超标次数≤4次/天表3-3降尘量限值控制项目取值时间降尘量6.0t/km2·30d年平均月值6.0t/km2·30d营运期甲醇无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源甲醇无组织排放限值，厂区内的挥发性有机物无组织排放控制要求执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录表3-4大气污染物综合排放标准污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）周界外浓度最高点表3-5厂区内VOCs无组织排放限值单位mg/m3污染物项目排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度厂房外设置监控点3020监控点处任意一次浓度值表3-6《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准项目pHCODcrBOD5三级标准6～9≤500mg/L≤300mg/L≤400mg/L注：NH3-N执行建设部《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）：≤35mg/L来宾市凤凰污水处理厂处理出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》及修改单(GB18918-2002）一级标准B标准。表3-7《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准项目pHCODcrBOD5NH3-N一级标准A标准6～9≤60mg/L≤20mg/L≤20mg/L≤8(15)mg/L注：括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类表3-8《工业企业厂界环境噪声排放标准》声环境功能区类别昼间噪声限值（dB（A）)夜间噪声限值（dB（A））3类6555生活垃圾执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》（部令第11号）规定，本项目为登记管理，“实行登记管理的排污单位，不需要申请取得废水经化粪池预处理后排入来宾市凤凰污水处理厂处理，因此不设水污染施本项目施工期间场地平整、主体工程建设、加油设备安装等施工过程中会对周边环境有一定的影响，主要表现施工中产生废水、废气、噪声、固废），①装修过程中优先选用通过相关环保机构认证的环保型油漆、涂料，减项目产生的尾气基础阶段使用的重型机械设备及运输材料时产生的尾不会给周边环境带来不利影响。对于运输扬尘，影响因素较多，运输为间歇输时间，对运输车辆进行限速限载，根据路面实际情况进行洒水降尘，运输综上所述，施工期严格采取上述措施后，施工场地扬尘分别满足《环境），）；根据产污环节分析可知，本项目运营期间的大气污染物主要包括甲醇装本项目在甲醇装卸时，通过装、卸油管线连接，装卸过程密闭，且装卸加注机本身自带的泵将甲醇由储罐中吸到加注机中，经泵提升加压后经加注枪给盛料容器加注甲醇。加注过程通过真空泵产生一定真空度，经过加到1.2之间要求，将加甲醇过程中挥发表4-1装卸甲醇气体产生系数一览表序号项目产生系数（kg/m3通过量）1向储罐卸料（卸车损失）0.882向盛装容器加注（加注损失）表4-2本项目甲醇通过量一览表名称密度（g/ml）年销售量（t）0.791898.725本项目设置了卸料气相回收系统与加注气相回收系统。卸料回收系统回表4-3装卸和加注过程中甲醇气体产生及排放量一览表项目产生系数（kg/m3通过量）年通过产生量排放量卸料损失0.881898.7251670.87595%83.53加注作业损失208.8585%31.331879.725/114.86储罐大呼吸是指甲醇储罐进甲醇时的呼吸，储罐进甲面逐渐升高，气体空间逐渐减小，罐内压力增大，当压力超过呼吸阀控制压力时，一定浓度的甲醇蒸汽开始从呼吸阀呼出，直到甲醇停止进甲醇，所呼的不断降低，气体空间逐渐增大，储罐内压力逐渐减小，当压力小于呼吸阀控制真空度时，甲醇储罐开始吸入新鲜空气，由于甲醇液造成部分甲醇蒸汽从呼吸阀呼出指储罐进、发甲醇时呼出蒸汽而造成的甲醇），），），本项目卸料气回收效率取95%，则本项目储罐大呼吸废气排放量为和油面蒸发加剧，罐内压力随之升高，当压力达到呼吸阀允许值时，油蒸汽就逸出罐外造成损耗。夜晚气温下降使罐内气体收缩，油气凝结，罐内压力随之下降，当压力降到呼吸阀允许真空值时，空气进入罐内，使气体空间的油气浓度降低，又为温度升高后油气蒸发创造条件。这样反复循环，就形成），），）；表4-4废气污染物产排情况一览表序号产污节点产生量（kg/a）排放量（kg/a）1装卸和加注751.8945.942储罐大小呼吸141.05912.334892.94958.274本项目营运期间卸料、储存、加注过程产生的甲醇气采取气相回收系统回收处理后呈无组织排放，类比建水星智新能源开发有限公司《（甲醇）醇基燃料储备加点建设项目》竣工验收检测结果分析，该企业设置4台100m3配套建设装卸区、辅助用房、值班室等。项目生产规模为年调配甲醇醇基燃类比具有可行性，该项目场址上风向、下风向无组织甲醇均达到《大气污染本项目甲醇污染防治措施由卸料气相回收系统、加注气相回收装置和储一次甲醇回收是将埋地储罐的气相空间与甲醇罐车的气相空间通过甲醇回收管线与卸车软管相连通，在卸甲醇过程中将甲醇罐中挥发的甲醇收集至罐车内，实现卸甲醇与甲醇蒸汽等体积置换，控制甲醇外排。该阶段甲醇气压力增加，地下储罐与罐车内的压力差，使卸料过程中挥发的甲醇气体通过管线回到罐车内，达到甲醇气体收集的目的。待卸料结束，地下储罐与罐车内压力达到平衡状态，一次甲醇气体回收阶段结束。卸料气相回收系统回收）：分装过程中，将桶内的甲醇燃料蒸汽，通过甲醇回收专用枪收集，经甲醇挥发气回收管路将甲醇蒸汽回收至甲醇储罐中，控制甲醇外排。该阶段甲醇气求，将加注过程挥发的甲醇气体回收到储罐内。加注气相回收系统回收率约储罐呼吸回收系统（三次甲醇挥发气回收装置）采用比较成熟的“冷凝③VOCs物料卸（出、放）料过程应密闭，卸料废气应排至VOCs本项目采用密闭式卸料工艺、地埋式双层储罐及自封式加注机，设置了放限值要求，可以做到达标排放。同时，根据调查，气相回收系统在同类企业中已有广泛应用，该收集处理系统操作简单、方便且投资成本较低，措施许可证申请与核发技术规范储油库、加油站》（HJ1表4-5环境监测计划表监测点位监测项目监测频次执行机构大气无组织企业边界有监测资质的监测机构根据前文分析，项目实行雨污分流制。项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后排入来宾市凤凰污水处理厂。项目废水仅为生活污水，排放表4-6项目生活污水各主要污染物产生及排放情况一览表项目CODcrBOD5NH3-N生活污水0.35m3/d(105m3/a)产生浓度（mg/L)30030250产生量（t/a)0.0320.0190.0030.26处理措施化粪池排放浓度（mg/L)20025排放量（t/a)0.0210.0110.0030.011来宾市凤凰污水处理厂进水水质要求22025200是否符合要求符合符合符合符合来宾市凤凰污水处理厂位于凤凰新城东南角，西面60m处，污水主干管起于凤凰工业园内，总长27.13凰新城及凤凰工业园的部分工业污水，即凤凰新城内生业污水统一汇集到来宾市凤凰污水处理厂进行处理。本运行稳定的改良型卡式氧化沟工艺，经处理的污水水污染物排放标准》（GB18918-200本项目生活废水排放量为2m3/d，仅占来宾市凤它有毒有害或腐蚀性物质，排放的废水对污水管道和污表4-7废水间接排放口基本情况表序号排放号排放口地理坐标a废水排放量/(万t/a)排放去向排放规律排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称b污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度/(mg/L)1DW0014680741423.9474198400.006來宾市凤凰污水处理厂连续流量稳定/來宾市凤凰污水处理厂CODcr60BOD520NH3-N8(15)20a对于排至厂外公共污水处理系统的排放口，指坺水排出厂界处经纬度坐标。b指厂外城镇或工业污水集中处理设施名称，如XXX生活污水处理厂、XXX化工园区污水处理厂等。①项目甲醇储罐本体的强度、壁厚、防腐蚀性达不到要求或不做防腐处理，则可能引起储罐变形损坏，导致物料泄漏；储罐、输送管线、连接法兰及其相关设施由于制造缺陷或受到腐蚀，防腐施工质量不符合标准，法兰未②在装卸、加注过程中由于人员操作不当、设备故障、管线破裂或计量仪表失灵等原因，致使甲醇发生外溢、泄露，对区域内土壤和地下水造成污③项目产生的危废因管理不善而造成人为流失，可能导致危废泄漏、下④甲醇在配送途中由于阀门密封不严、容器破损，或管道、连接法兰等⑤项目甲醇泄漏后由于明火或静电等原因引发火灾、爆炸等事故，产生为有效规避土壤和地下水环境污染的风险，应做好土壤和地下水污染预防措施，本项目从源头控制，分区防控、监测监控三方面采取土壤和地下水位信号转换成电信号传至值班室，兼有高液位报警功能，同时设有人工检测于人工直接观测储罐中的实际液位，及时反映罐内液位高度和防止罐内液位靠的防静电设施，防止静电火花引发火灾、爆炸事故。加注机选用正规厂家的成套设备。密封件选用甲醇专用件，加注软管采用耐甲醇腐蚀的材质，可针对项目可能发生的地下水、土壤污染，本项目按照分区防控的要求提表4-8项目分区防渗措施表序号名称防渗要求1简单防渗区站房、厂区道路地面硬化2一般防渗区加注区地面、化粪池、初期雨水池、应急池等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。3重点防渗区储罐区、加注工艺管线、危废暂存间地面用20cm抗渗混凝土进行硬化，地面及裙角均用防渗地坪漆进行防渗，防渗效果等效于黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。本项目选址所在区域没有生活供水水源及热水、温泉等特殊地下水资源保护区，属于地下水环境不敏感区，对厂区进行分区防渗，分别采取相应的防渗措施及加强环境管理严防跑冒滴漏和污染物事故排放后，项目的运营不本项目厂区占地面积较小，厂区除绿化区外地面均已全部硬化，不具备本项目甲醇罐采用双层罐，正常情况下不会发生泄露。罐区设置了液位报警仪和防渗漏监测立管，为及时发现地下储罐渗漏提供条件，立管的底部管口与储罐内、外壁间隙相连通，并满足人工检测的要求，保证储罐内、外壁任何部位出现渗漏均能被发现，及时防止对地下水造成污染。同时，本环评要求建设单位对储罐区、加注区的防渗工程每年进行一次检查，若发现问本项目运营期主要产噪设备为加注机和进出车辆等，声压级在65-85dB表4-9主要噪声源强一览表编号设备噪声声级dB（A）防治措施1加注机653选用低噪声设备，采取基础减震等措施2运输车辆（怠速）2限速慢行，禁止鸣笛根据拟建项目设备声源的特征和周围声学环境的特点、视设备声源为点声源，《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）的技术要求，本次若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按公式近似N——室内声源总数。然后按公式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计N——室外声源个数；表4-10噪声预测结果统计一览表项目东厂界南厂界西厂界北厂界预测值48.656.857.456.6类标准。本项目实施后经预测分析各厂界可满足相关标准要求，不会对声环），表4-11本项目营运期噪声监测计划监测项目监测位置监测因子监测频率执行标准厂界四周等效连续A声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准本项目营运过程产生的固体废物为员工生活垃圾以及设备维修保养产生项目设备维修保养过程中会产生少量废润滑油和含油手套及抹布等，产废润滑油和含油手套及抹布均为《国家危险废物名录（2021年本）》中含油抹布手套HW49（其他废物，编号：900-0），表4-12本项目固体废物产生及去向情况一览表序号产生环节名称属性有毒有害物质名称物理环境危险特性贮存利用处置和去环境管理要求1生活垃圾生活垃圾//垃圾桶环卫部门定期分类收集，定期清运清运2机修废润滑油和含油手套及抹布危险废物HW08（900-214-08)HW49（900-041-49)矿物油T0.06桶危废暂存间交由有相废处置资质单位外运安全处置0.06按《危险废物贮存污染控制标（GB18597-2023）要求管理项目危险废物的收集包括两个方面：一是在危险废物产生节点将危险废项目危险废物的收集须严格按照《危险废物收集贮存运①根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、特性、管理计划等因素制定详细的收集计划。收集计划包括收集任务概述、收集目标及原则、危险废物特性评估、危险废物收集量估算、收集作业范围和方法、收集设备与包装容器、安全生产与个人防护、工程防护与事故应急、进度安排与组织管理③危险废物收集和转运作业人员根据工作需要配备必要的个人防护装②危险废物暂存间地面与裙脚应用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必③危险废物暂存间内危险废物存放区应设置围堰，围堰底部和侧壁采用④危险废物暂存间内不同危险废物进行隔离存放，隔离区应留出搬运通），①企业须配备专业技术人员和管理人员专门负责企业危险废物统计、收集、暂存、转运和管理工作，并对有关危废产生部门员工进行定期教育和培②企业须建立危险废物收集操作规程、危险废物转运操作规程、危险废③企业须对危险废物储运场所张贴警示标示，危险废物包装物张贴警示险废物项目区内转运记录表》，作好危险废物情况的记录，记录上须注明危5）根据《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）等要求设表4-13危险废物图形符号一览表序号警告图形符号危险废物标签符号名称1危险废物表示危险废物贮存、处置场本项目甲醇属于《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附造成的危害，并要求按本评价提出的要求采取相应的风险防范措施。因此，建设单位在严格各项规章制度管理和工序操作外，加强设备的维护和管理，项目工段环保设施、措施数量及规模投资额（万元）废水治理运营期化粪池1个，2m30.2初期雨水收集池1个（10m3）0.5事故应急池1个（220m3）废气处理运营期采用密闭式卸料工艺、地埋式储罐及自封式加注机，安装甲醇气泄漏报警器，设置气相回收系统,加强操作技术管理噪声控制运营期减振、消声、合理布局、绿化等4.0一般固体废物运营期垃圾桶若干0.2危险固体废物运营期危废暂存间4.0风险防范安全评价及应急预案6.0合计—26.5排污许可证申请根据生态环境部2019年12月20日发布的《固定污染源排污许可分类管理名），表5-1固定污染源排污登记表(☑首次登记□延续登记□变更登记）单位名称（1）广西醇盛化工有限公司省份（2）广西省地市（3）来宾市区县（4）兴宾区注册地址（5）来宾市凤凰工业园区建业路与聚凤路交叉口东北角生产经营场所地址（6）来宾市凤凰工业园区建业路与聚凤路交叉口东北角行业类别（7）危险化学品仓储其他行业类别生产经营场所中心经度109°14′55.38300″中心纬度（9）23°57′6.563426″统一社会信用代码（10）91451302MAE4CYG14X组织机构代码/其他注册号（11）法定代表人/实际负责人（12）谭兴联系方产工艺名称（13）主要产品（14）主要产品产能计量单位卸车+储存+出料销售t/a燃料使用信息□有☑无涉VOCs辅料使用信息（使用涉VOCs辅料1吨/年以上填写15）□有☑无废气□有组织排放☑无组织排放□无废气污染治理设施（16）治理工艺数量/采用密闭式卸料工艺、地埋式储罐及自封式加注机，安装甲醇气泄漏报警器，设置气相回收系统，加强操作技术管理-废水污染治理设施（18）治理工艺数量化粪池化粪池预处理后排入来宾市凤凰污水处理厂1工业固体废物☑有□无工业固体废物名称是否属于危险废物（20）废润滑油和含油手套及抹布☑是□否□贮存：□本单位/□送☑处置：□本单位/☑送有资质单位进行□焚烧/□填埋/☑其他方式处置：□利用：□本单位/□送是否应当申领排污许可证，但长期停产□是☑否其他需要说明的信息/（1）按经工商行政管理部门核准，进行法人登记的名称填写，填写时应使用规范化汉字全称，与企业（单位）盖章所使用的名称一致。二级单位须同时用括号注明二级单位的名称。（2）、（3）、(4)指生产经营场所地址所在地省份、城市、区县。（5）经工商行政管理部门核准，营业执照所载明的注册地址。（6）排污单位实际生产经营场所所在地址。（7）企业主营业务行业类别，按照2017年国民经济行业分类（GB/T4754—2017）填报。尽量细化到四级行业类别，如“A0311牛的饲养”。（8）、（9）指生产经营场所中心经纬度坐标，应通过全国排污许可证管理信息平台中的GIS系统点选后自动生成经纬度。（10）有统一社会信用代码的，此项为必填项。统一社会信用代码是一组长度为18位的用于法人和其他组织身份的代码。依据《法人和其他组织统一社会信用代码编码规则》（GB32100-2015）》编制，由登记管理部门负责在法人和其他组织注册登记时发放统一代码。（11）无统一社会信用代码的，此项为必填项。组织机构代码根据中华人民共和国国家标准《全国组织机构代码编制规则》（GB11714-1997）,由组织机构代码代码登记主管部门给每个企业、事业单位、机关、社会、团体和民办非企业单位颁发的在全国范围内唯一，始终不变的法定代码。组织机构代码由8位无属性的数字和一位校验码组成。填写时，应按照技术监督部门颁发的《中华人民共和国组织机构代码证》上的代码填写；其他注册号包括未办理三证合一的旧版营业执照注册号（15位代码）等。（12）分公司可填写实际负责人。（13）指与产品、产能相对应的生产工艺，填写内容应与排污单位环境影响评价文件一致。非生产类单位可不填。（14）填报主要某种或某类产品及其生产能力。生产能力填写设计产能，无设计产能的可填上一年实际产量。非生产类单位可不填。（15）涉VOCs辅料包括涂料、油漆、胶粘剂、油墨、有机溶剂和其他含挥发性有机物的辅料，分为水性辅料和油性辅料，使用量应包含稀释剂、固化剂等添加剂的量。（16）污染治理设施名称，对于有组织废气，污染治理设施名称包括除尘器、脱硫设施、脱硝设施、VOCs治理设施等；对于无组织废气排放，污染治理设施名称包括分散式除尘器、移动式焊烟净化器等。（17）指有组织的排放口，不含无组织排放。排放同类污染物、执行相同排放标准的排放口可合并填报，否则应分开填报。（18）指主要污水处理设施名称，如“综合污水处理站”、“生活污水处理系统”等。（19）指废水出厂界后的排放去向，不外排包括全部在工序内部循环使用、全厂废水经处理后全部回用不向外环境排放（畜禽养殖行业废水用于农田灌溉也属于不外排间接排放去向包括去工业园区集中污水处理厂、市政污水处理厂、其他企业污水处理厂等；直接排放包括进入海域、进入江河、湖、库等水环境。（20）根据《危险废物鉴别标准》判定是否属于危险废物。要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境甲醇储存大小呼吸采用密闭式卸料工艺、地埋式储罐及自封式加注机，安装甲醇气泄漏报警器，设置气相回收系统（卸料和加注加强操作技术管理厂界执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准；厂内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）管控限值甲醇装卸加注作业废气地表水环境生活污水COD、BOD5动植物油等经化粪池处理后排入来宾市凤凰污水处理厂来宾市凤凰污水处理厂进水水质限值要求声环境厂界加强车辆管理，选用低噪声设备，加强设备保养与检修《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类电磁辐射////固体废物（1）生活垃圾：分类收集、交由当地环卫部门清运处理；（2）危险废物：规范设置1处危险废物暂存间，定期委托有相关危废处置资质单位外运安全处置。土壤及地下水污染防治措施源头控制：项目采用地埋罐，并且设有高液位报警功能的液位计，管道与法兰选用无缝钢管，甲醇收发均为密闭系统，配送车辆为专用密闭罐车。分区防控：站房、厂区道路为简单防渗区，进行地面硬化；储罐区、加注区地面、加注工艺管线为一般防渗区，防渗要求达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；危废暂存间为重点防渗区，要求地面及裙角进行防腐防渗处理，防渗效果等效于黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/；监测监控：地下储罐周围设计防渗漏监测立管，保证储罐内、外壁任何部位出现渗漏均能被发现，及时防止对地下水造成污染。生态保护措施/环境风险防范措施严格落实本环评和危险化学品安全现状评价报告要求落实的风险防范措施，编制企业突发环境事件应急预案并予以落实。其他环境管理要求1、排污口规范和设置废水排放口设置具备采样和流量测定条件的采样口，设在场界外10米内。污染物排放口（源）及固体废物贮存、堆放场必须按照国家标准《环境保护图形标志》（GB15562.1-1995）的规定设置与之相适应的环境保护图形标志牌，环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口（源）、固体废物贮存（堆放）场或采样点较近且醒目处，并能长久保留。同时如实填写《中华人民共和国规范化排污口标记登记证》，由环保部门签发。环保主管部门和建设单位可分别按以下内容建立排污口管理的专门档案：排污口性质和编号；位置；排放主要污染物种类、数量、浓度；排放去向；达标情况；治理设施运行情况及整改意见。表6-1排污口图形符号（提示标志）一览表序号提示图形符警告图形符号名称1噪声排放源表示噪声向外环境排放2/危险废物表示危险废物贮存、处置场2、竣工验收根据《建设项目环境保护管理条例》和《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》，本项目建设单位应自主开展环境保护竣工验收相关工作。建设项目配套建设的环境保护设施经验收合格，方可投入使用，未经验收或者验收不合格的，不得投入使用。广西醇盛化工有限公司拟在来宾市凤凰工业园区建业路与聚凤路交叉口东北角建设的广西醇盛化工有限公司甲醇储存站项目符合国家及地方产业政策、符合来宾市“三评价提出的各项污染防治措施，加强环境管理并保证在营运过程中各项环保措施切实有效，确保污染物达标排放，落实风险管控措施，在此前提下，项目实施带来的不利影响建设项目污染物排放量汇总表项目污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）①现有工程许可排放量②在建工程排放量（固体废物产生量）③本项目排放量（固体废物产生量）④以新带老削减量（新建项目不填）⑤本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）⑥变化量⑦废气///0.1455t/a/0.1455t/a0.1455t/a生活污水废水量///105m3/a/105m3/a105m3/aCOD///0.021/0.0210.021BOD5//////////////NH3-N///0.003/0.0030.003一般工业固体废物生活垃圾////危险废物废润滑油和含油手套及抹布///0.06t/a/0.06t/a0.06t/a77——62—lll 11.1项目背景 11.2环境风险评价的目的 11.3指导思想 11.4编制依据 21.5评价依据 41.6涉及的环境风险物质情况 41.6环境保护目标 2工程基本情况 2.1项目概况 2.2项目建设内容及规模 2.3工程分析 3环境风险识别 3.1事故情形分析 3.2源项分析 3.3源强分析 3.4突发环境事故对环境的影响分析 4环境风险分析 244.1储存及运输过程中应符合相关规范 244.2生产操作、安全管理风险防范措施 244.3甲醇泄漏防范措施 254.4次生、伴生环境风险防范措施 254.5风险应急措施 275环境风险的防治措施及应急要求 315.1应急预案内容 315.2应急救援组织机构 325.3应急救援组织职责任务 325.4应急救援保障措施 335.5应急监测计划 335.6事故善后处理 336环境风险评价结论 351），），2）；）；3）；）；）；）；）；），），4表1.6-1甲醇的理化性质及危险危害特性物质名称：甲醇CAS编号：67-56-1危险序号：1569理化特性外观及性状：无色澄清液体，有刺激性气味熔点(℃)：-97.8蒸汽密度（水=11.11引燃温度(℃)：385沸点(℃)：64.8饱和蒸汽压（kPa13.33（21.2℃)溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂稳定性及化学活性稳定性：不稳定避免条件：不相容物质，热、火焰和火花禁忌物：酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。毒性：LD50：5628mg/kg（大鼠经口）；15800mg/kg（兔经皮）LC50：83776mg/m3（大鼠经口），4小时（大鼠吸入）燃烧爆炸危险性：易燃，其蒸气能与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险，其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。泄漏紧急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。表1.6-4建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度I危险物质及工艺系统危险性(P)极高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)轻度危害(P4)环境高度敏感区(E1)IV+IVIIIIII环境中度敏感区(E2)IVIIIIIIII环境低度敏感区(E3)IIIIIIIII5注：IV+为极高环境风险。表1.6-5危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质数量与临界量比值(Q)行业及生产工艺(M)M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q<100P1P2P3P4P2P3P4P4:表1.6-7建设项目Q值确定表物质名称储罐数量最大存储量（t）标准规定临界量（t）单元是否构成重大危险源62个71.1否表1.6-8行业及生产工艺评价依据行业评估依据石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、氨基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库），油气管线b（不含城镇燃气管线）其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力（p）≥10.0Mpa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。表1.6-9企业生产工艺过程评估分值评估结论得分涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/每套不涉及其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程a5/每套2套涉及易燃易爆等物质的工艺具有国家规定限期淘汰的工艺名录和设备b5/每套不涉及不涉及以上危险工艺过程或国家规定的禁用工艺/设备0//注:a高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力(p)≥10.0MPa，易燃易爆等物质是指按照GB30000.2至GB30000.13所确定的化学物质；b指《产业结构调整指导目录》中有淘汰期限的淘汰类落后生产工艺装备。7总计：10分表1.6-10企业大气环境风险防控措施与突发大气环境事件发生情况评估评估指标评估依据分值评估结论得分毒性气体泄漏监控预警措施不涉及附录A中有毒有害气体的：或（2）根据实际情况，具备有毒有害气体（如硫化氢、氰化氢、氯化氢、光气、氯气、氨气、苯等）厂界泄漏监控预警系统的0√0不具备厂界有毒有害气体泄漏监控预警系统的25符合防护距离情况符合防护距离符合环评及批复文件防护距离要求的0√0不符合环评及批复文件防护距离要求的25近3年内突发大气环境事件发生情况发生过特别重大或重大等级突发大气环境事件的200发生过较大等级突发大气环境事件的发生过一般等级突发大气环境事件的未发生突发大气环境事件的0√总计：0分表1.6-11企业生产工艺过程与环境风险控制水平类型划分工艺与环境风险控制水平值（M）工艺过程与环境风险控制水平M＞20M1类水平10＜M≤20M2类水平5＜M≤10M3类水平M=5M4类水平），表1.6-12危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q≥100P1P2P2P310≤Q＜100P1P2P3P4（本项目判定）1≤Q＜10P2P3P4P48表1.6-13大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人；或周边500m范围内人口总数小于500人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数小于100人表1.6-14地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2E1E2E3E1E2E3表1.6-15地表水功能敏感分区敏感性地表水环境敏感特征敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为II类及以上，或海水水质分类第一类或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为III类，或海水水质分类第二类或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内跨省界的低敏感F3上诉地区之外的其他地区9表1.6-16环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km