年产45万m3预拌混凝土搅拌站环境影响报告表

1一、建设项目基本情况年产45万m3预拌混凝土搅拌站项目门号无无无无无2根据《产业结构调整指导目录》（2024年本），项目不属于鼓的意见》（来政发〔2021〕14号）要求，对本项目“三线一单”进的意见》（来政发〔2021〕14号）的规定，按照国土空间规划确定3区（详见附图6选址符合空间布局约束准入要求，符合污染物排空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，所在区域环境空气为达标区，区域环境空气质量良好。项目所在区域最近地表水体为位级水质自动监测站；市控断面2个，为桥巩和迁江大桥。7月份有4个断面水质均符合或优于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）4《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅱ类标准，水质优良比面均为Ⅱ类水质。因此，红水河水质达到《地表水环境质量标准》）：表1-1来宾市兴宾区环境管控单元名录分区单元总数环境管控单元分类环境管控单元名称本项目所在管控单元区优先保护单元广西来宾红水河珍稀鱼类自治区级自然保护区生态保护红线5广西兴宾三利湖国家湿地公园生态保护红线红水河流域岩溶山地水土保持生态保护红线柳江-黔江流域水源涵养生态保护红线古瓦水库饮用水水源保护区一般生态空间合山水厂饮用水水源保护区一般生态空间磨东河南水厂饮用水水源保护区一般生态空间兴宾区其他优先保护单元重点管控单元来宾市工业园区重点管控单元兴宾区工业集中区重点管控单元三江口新区重点管控单元兴宾区城镇空间重点管控单元兴宾区布局敏感区重点管控单元兴宾区其他重点管控单元本项目一般管控单元兴宾区一般管控单元表1-2来宾市生态环境准入及管控要求清单管控类别生态环境准入及管控要求项目情况及相符性分析空间布局约束1.自然保护区、地质公园、森林公园、湿地公园、水源保护区、风景名胜区、公益林、天然林等具有法律地位，有管理条例、规定、办法的各类保护其管控要求原则上按照各类保护地的现行规定进行管理，重叠区域以最严格的要求进行管理。纳入生态保护红线管理的各类自然保护地，还应执行国家、自治区有关生态保护红线内各类开发活动的准入及管控规定和要求。符合。本项目不占用各类保护地2.新建、扩建的“两高”项目应按照《生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环环评〔2021〕45号）布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。符合。本项“两高”项目3.新建、改建、扩建重点行业建设项目必须符合国家、自治区和来宾市发展规划和产业布局，符合国土空间规划和园区规划要求。符合。本项目符合相关规划4.严控高耗能、高污染行业产能，加快淘汰钢铁、铁合金、铅冶炼、钒冶炼、水泥、皮革加工、平板玻璃、造纸、酒精等行业的落后产能和过剩产能，坚决关停产能严重过剩行业违规项目。符合。本项目不属于两高行业65.城市建成区禁止新建、扩建钢铁、有色、石化、水泥、化工等重污染企业。符合。本项目不在城市建成区内6.金秀瑶族自治县执行《广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》中的《广西壮族自治区金秀瑶族自治县国家重点生态功能区产业准入负面清单》。忻城县执行《广西16个国家重点西壮族自治区忻城县国家重点生态功能区产业准入负面清单》符合。本项目位于兴宾区污染物排放管控1.城市建成区已投入运行的污水处理设施需达到一级A排放标准，新建（扩建）的县级及以上污水处理设施必须达到一级A排放标准符合。本项目为混凝土项目2.加强红水河、柳江、黔江、北之江流域内的城镇和农村的生活污水和生活垃圾处置及配套设施建设；加快流域内农业面源污染防治和养殖业污染防治；强化工业及工业园区的污水治理，实施产业园区污水集中处理处置并实时监控。符合。本项目产生的固废合理处置3.“两高”行业项目能耗及污染物排放指标要达到国内同行业领先水平或国际先进水平，符合行业准入条件环保要求和环保选址防护距离要求，符合国家和自治区化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化合物和重金属污染物减排要求。符合。本项目不属于两高项目4.新建“两高”项目应按照《生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》（环办环评〔2020〕36号）要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。符合。本项目不属于两高项目5.新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。符合。本项目不属于两高项目6.新建、改建、扩建涉及重点重金属排放建设项目依照相关规定实行总量控制。符合。本项目不属于金属排放建设项目环境风险1.健全完善区域性环境保护和污染防治监管合作机制，继续加强红水河、柳江、黔江等水环境保护联防联控，完善水环境日常监管及突发环境事件联动工作机制，完善联合监测、预警和信息共享，协同应对重大环境污染事故。符合。本项目为混凝土项目，产生的三废合理处置2.建立饮用水水源保护区环境风险定期排查制度，持续开展县级及以上集中式饮用水水源保护区水符合。本项目不涉及饮7质状况监（检）测与评估，强化饮用水水源环境风险管控；稳步推进单一水源的县（市、区）备用水源建设；加快不达标饮用水水源治理或替换。用水水源保护区3.健全和完善全市环境空气质量监测网络，开展环境空气质量和大气污染源监测，建立完善严格的环境监测预警机制。符合。本项目废气能达标排放4.建设城市重污染天气监测预警系统，积极应对重污染天气，将重污染天气应急响应纳入各级政府突发事件应急管理体系。符合。本环评批复，项目建成后将编制环境应急预案5.推进区域危险废物利用处置项目建设，统筹推进危险废物焚烧、填埋集中处置设施建设，重点增加砷渣、典型冶炼废渣等危险废物综合利用能力；鼓励有色、石化、化工等大型企业集团和园区配套危险废物利用处置设施，促进危险废物源头减量与资源化利用。符合。本项目产生的危废存储于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。资源开发利用效率要求1.水资源：实行水资源消耗总量和强度“双控”。严格用水总量指标管理，健全覆盖市、县行政区域的用水总量控制指标体系；对于地下水开发利用应严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源扩大开采。符合。本项目用水量符合区域用水总量控制要求2.土地资源：严格执行自治区下达的土地资源利用总量及效率管控指标要求。落实自然资源资产产权制度和法律法规，加强自然资源调查评价监测和确权登记，实施建设用地总量、强度双控制度和“增存挂钩”机制，建立生态产品价值实现机制，完善市场化、多元化生态补偿，推进资源总量管理、科学配置、全面节约、循环利用。符合。本项目用地已完成征地搬迁工作3.矿产资源：严格执行市、县矿产资源开发利用规划中关于矿产资源开发总量和效率的目标要求。推进绿色矿山建设，严格执行矿山最低开采规模标准，未达到矿山最低开采规模要求的，不得新立采矿权；已有矿山开采能力应达到矿山最低开采规模要求。符合。本项目为混凝土生产项目，不涉及管控要求4.岸线资源：涉及岸线开发的工业区和港区，应严格按照相关规划实施，控制占用岸线长度，提高岸线利用效率，强化岸线用途管制。符合。本项目为混凝土生产项目，不涉及管控要求5.能源资源：建立能源消耗总量控制和预警制度，推行节能减排政策和能效。推进新能源建设，落实符合。本项目为混凝土生产项目，8不涉及管控要求区林业局批准（附件4）。项目周边最近居民点为项目东北面约950m9二、建设项目工程分析容响评价分类管理名录》（2021年版）有关规定本项目属于“二十七、非金属矿物制品业55石膏、水泥制品及类似制品制造302——商品混表2-1项目工程组成一览表类别建设内容建设指标主体工程混凝土搅拌区2条年产45万m3商品混凝土的全自动搅拌生产线，占地面积约400m2储运工备料仓设置8个筒料仓（其中其中4个装水泥、2个装粉煤程灰、2个装矿粉）及1个添加剂罐砂、石原料仓砂、石原料原料仓1个，分别设置围挡加盖顶棚，总面积约1200m2，轻钢结构辅助工程办公生活区办公楼、生活楼均采用3层砖混结构，占地面积分别为500m2，用于日常办公和居住洗车区占地面积约200m2，露天变压器室主要设置变配电装置配电间主要设置变配电柜及备用柴油发电机。地磅设置150t称重地磅。公用工程给水生产及生活用水由厂区井水提供。供电由附近电网供电。排水设备、车辆等清洗废水经沉淀后回用，生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥。环保工程废气粉料筒仓粉尘粉料筒仓均配套布袋除尘装置，废气经处理后经仓顶的20m高排气口排放原料堆放、卸料粉尘设置三面围挡加盖顶棚并在卸料点设置水雾喷淋装置。运输扬尘场地硬化，洒水喷淋。传送带粉尘装卸点设置水雾喷淋装置、采用铁皮进行三面围挡。搅拌粉尘搅拌机采用铁皮钢棚进行密封并配套布袋除尘器，废气处理后排放，排放高度15m食堂油烟废气油烟净化器+专用烟道屋顶排放发电机废气专用烟道屋顶排放废水清洗废水搅拌机清洗废水、混凝土罐车罐体冲洗废水、出场车辆车身清洗废水共用一套处理系统，经三级沉淀池处理后回用。搅拌机、混凝土罐车、车辆清洗废水等，经排水沟或导流沟收集并全部引入场区砂石分离机、压滤机、沉淀池处理后上清液回用于冲洗工序，不外排。降尘用水降尘用水全部蒸发，无废水产生。混凝土搅拌用水混凝土搅拌用水全部进入产品中，无废水产生。生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥选用低噪声设备、合理布局、设备减震降噪、厂房危险废物：废机油、含油抹布、手套存放在场区危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。一般工业固废：除尘器收集的粉尘、砂石分离机滤渣、压滤机滤渣及沉淀池沉渣、水泥质量检验实验废品收集后暂存于一般工业固废暂存间，粉尘、沉渣回用于生产，水泥质量检验实验废品用作地面平整的填料。生活垃圾：若干个生活垃圾桶，环卫部门清运处理。表2-2项目主要经济技术指标表序号指标名称单位数量备注1生产规模///商品混凝土m3/a45万/2年工作日天300/3主要能源消耗量///3.1水m3/a90180/3.2电/4劳动定员人/5项目占地面积m214952.57/6项目建筑面积m2/7总投资万元5100/表2-3项目主要产品方案一览表序号产品年产量备注1商品混凝土45万m3/a表2-4项目主要原辅材料消耗情况一览表序号原辅材料名称用量运输方式备注1河砂汽车外购2添加剂（减水剂）0.46万t/a罐车外购3水泥9.9万t/a罐车外购4碎石54.9万t/a汽车外购6机制砂汽车外购7粉煤灰2.25万t/a罐车外购8矿粉2.7万t/a罐车外购5能源消耗水90180m3/a由井水提供6电由附近电网接入的颗粒物，最后形成的粉煤灰（其中80%~90%为飞灰，10%~20%为炉底材料，故广泛应用于水泥、混凝土、轻质墙体建材的生质。混凝土外加剂的掺量一般不大于水泥质量的5%。混凝土外加剂产和泵送剂等；调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂含甲醛，符合ISO14000环境保护管理国际标准，属当今世序号项目单位数量型号备注1搅拌机台2SICOMSHZS180外购2筒料仓个8外购3上料螺旋带台2外购4上料斗个2外购5上料皮带条2外购6砂石分离机台1外购7螺杆空压机台1外购8水泵台2外购9混凝土罐车台外购装载机台4外购混凝土汽车泵台2外购混凝土输送地泵台4外购压滤机台1外购表2-5项目主要设备一览表根据建设单位提供的资料，项目生产商品混凝土需水系数为拌机年清洗次数按300次计算，则搅拌机的冲洗用水量为4m3/d（1200m3/a），搅拌机清洗废水排放量按用水量的90%计，则搅拌机冲洗废水产生量为3.6m3/d（1080m3/a）。搅拌机清洗废水经三级沉淀池和砂石分离机处理后回用生产或清洗搅拌机、车。），洗一次用水量为80L，每天清洗约120辆次，则清洗用水量为9.6m3/d池和砂石分离机处理，回用为车辆车身清洗用水或清洗搅拌机、车。根据建设单位资料，项目场地降尘用水约2m3/d（600m3/a），降尘用水全部蒸发，无废水产生。），水产生；项目清洗废水经沉淀池+砂石分离机、压滤机处理后回用，不图2-1项目水平衡图单位：m3/a项目用电由附近电网引入，能满足项目用电需要。项目设有一台项目设置工作人员50人，在厂内食宿，工作制度为一天一班根据生产流程布局，各功能分区明确，相互衔接，总体节）：图2-2施工期产污环节示意图②投料：骨料（包括河沙、碎石及机制砂）存放在原料仓，通过③搅拌和卸料：产品混凝土生产由搅拌机来完成，砂、石通过传图2-3营运期商品混凝土生产工艺流程及产污环节示意图表2-6项目运营期主要环境影响因素识别污染类别产生工序环境影响因素处理措施废气筒仓进料颗粒物布袋除尘器+20m排气筒混凝土搅拌工序颗粒物布袋除尘器+15m排气筒砂石原料卸料工序颗粒物三面围挡加盖顶棚+洒水喷淋装置，经处理后以无组织形式排放原料仓砂石原料扬尘颗粒物三面围挡加盖顶棚+洒水喷淋装置，经处理后以无组织形式排放原料传送工序颗粒物三面围挡加盖顶棚+洒水喷淋装置，经处理后以无组织形式排放物料运输工序颗粒物厂区道路硬化+洒水喷淋+绿化，经处理后以无组织形式排放食堂油烟废气油烟净化器+专用油烟管道楼顶排放柴油发电机柴油发电机废气（NOx、SO2、烟尘）专用油烟管道楼顶排放废水罐车罐体内部清洗废水SS经三级沉淀池、砂石分离机、压滤机、沉淀池处理后上清液回用于冲洗工序，不外排。搅拌机清洗废水SS出场车辆洗车废水SS、石油类生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油经隔油池、化粪池处理后用于周边林地施肥生产设备机械噪声选用高效低噪声设备、安装减振底座等布袋除尘器收集粉尘回用用于生产，用作混凝土搅拌原料三级沉淀池、砂石分离机、压滤机商品混凝土质量检验实验废弃混凝土用作地面平整的填料设备维修抹布与手套存放在场区危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。员工生活生活垃圾交由环卫部门处理原有环境污染问题。项目地块北面紧邻G355国道，区域内主要污三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准根据《自治区生态环境厅关于通报2023年设浓度、O3日最大8小时平均质量浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准要求，因此项目所在区域为达标表3-1区域空气质量现状评价表污染物年度评价指标现状浓度3)标准值3)达标情SO2年平均质量浓度86013.33达标NO2年平均质量浓度4037.50达标PM10年平均质量浓度4665.71达标PM2.5年平均质量浓度29.283.43达标CO第95百分位数24小时平均浓度400027.50达标O3第90百分位日最大8小时平均浓度81.25达标表3-2其他污染物环境质量现状评价表监测点污染平均监测浓度范围评价标准最大浓度达标情况G1项目场区下风向TSP24h平均值54~63300达标由表3-2可知，监测期间TSP24小时浓度平均值满足《环境空气质量标准（GB3095-2012）》中二级标准限值，区域大气环境质量状况来宾市地表水水质信息公开。2024年来宾市国控断面4个，为车渡、2024年7月，国家考核地表水监测断面采用国家共享数据进行评价，7月份有4个断面水质均符合或优于《地表水环境质量标准》市控断面水质优良比例为100%，迁江大桥断面、桥巩断面均为Ⅱ类水）：环境质量现状，本次委托监测单位对项目所在地进行环境质量现状监表3-3环境噪声监测点位布设一览表编号名称相对方位方位和距离N1项目厂界东面东面项目厂界东面外1mN2项目厂界南面南面项目厂界南面外1mN3项目厂界西面西面项目厂界西面外1mN4项目厂界北面北面项目厂界北面外1m测量方法按《声环境质量标准》（GB3096-2008）进行，监测因子表3-4噪声监测及评价结果单位：dB（A）监测点位监测日期昼间夜间监测值标准值达标情况监测标准达标情况N1东面厂界外2024.08.2760达标45达标2024.08.2860达标44达标N2南面厂界外2024.08.274860达标43达标2024.08.284860达标43达标N3西面厂界外2024.08.274960达标44达标2024.08.2860达标45达标N4北面厂界外2024.08.27达标47达标2024.08.28达标46达标满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准；项目北面厂界噪水、温泉等特殊地下水资源分布，周边最近地表水体为西面约2.6km准表3-5大气污染物综合排放标准（摘录）单位：mg/m3污染物最高允许排放浓度（mg/m3)最高允许排放速率（kg/h)无组织排放监控浓度限排气筒高度二级监控点浓度（mg/m3)颗粒物3.5周界外浓度最高点表3-6水泥工业大气污染物排放标准（摘录）单位：mg/m3污染物水泥仓及其他通风生产设备无组织排放限值颗粒物20mg/m30.5mg/m3表3-7饮食业油烟排放标准（摘录）单位：mg/m3规模小型大型最高允许排放浓度（mg/m3)2.0净化设施最低去除效率（%)6085基准灶头数≥13≥36项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》表3-8建筑施工场界环境噪声排放标准（摘录）单位：dB（A）昼间夜间项目北面紧邻G355国道，营运期北面厂界噪声执行《工业企业厂表3-9工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录）单位：dB（A）厂界类别昼间夜间东面、南面、西面60北面4a类一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标气主要为粉尘，根据项目工程分析，颗粒物排放总量为1.8138t/a，四、主要环境影响和保护措施施工期环境保本项目施工期的主要污染工序为：场地平整硬化、安装设备过程项目施工期主要为混凝土搅拌车间、石料原料堆放车间等钢架结构厂房建设以及配套设施建设及安装，施工工程量较小，但为了尽可能降低施工阶段产生的的扬尘对周边环境的影响，建设单位对施工过施工机械排放的尾气，主要污染物是氮氧化物、一氧化碳、THC等，排放量不大，表现为间歇性特征，影响是短期和局部的，这类废运输车辆及施工机械应做好保养维护，使其在最佳运行状态，燃油有较高的燃烧率，限制车辆行驶速度，最大限度地减少尾气及废气设备清洗及进出车辆冲洗水等，废水中主要污染物为COD、SS、石油类等，施工废水拟经沉淀池收集后隔油沉淀处理，回用于工具冲工期6个月，则施工期总用水量180m3，排水量为144m3，其主要污染物为COD、BOD活污水拟经化粪池处理后用于周边林地施肥，具体污染物排放情况见表4-1项目施工期水污染物排放情况一览表废水总量项目CODCrBOD5NH3-N生活污水144m3/a处理前产生浓度（mg/L）300200200产生量（t/a）0.04350.02850.004350.0285处理措施化粪池处理后用于周边林地施肥处理后排放浓度（mg/L）200排放量（t/a）0.02850.014250.004350.01425去向周边林地施肥施工机械噪声主要由施工机械造成，如挖掘机、铲车等，以点源），施工内容使用不同噪声设备，因此具有其独立噪声特性。主要施工机表4-2主要施工机械噪声值一览表单位：dB（A）序号机械类型噪声源强施工阶段1挖掘机95场地平整2铲车903铲车904打桩机805振捣器956运输车辆807装载机90由于项目建设施工量较小，设备由轻型载重卡车进行运输，轻型施工期设备安装时间较短，产生的噪声是零星、间断的，最大声级可达到60~70dB（A），经厂房隔声和一定距离衰减后，对敏感目标控制施工时间，并搭建临时隔音棚，产噪不大的设备应采取移动式隔施工过程中土方运至石龙镇三江口工业园区内在指定区域填方，生活垃圾为1.8t，生活垃圾经工地垃圾箱收集后，由环卫部门统一项目设备安装会产生一定量的废包装袋，其产生量较少。废包装袋可以回收利用的应全部回收利用；不能回收利用的，由环卫部门统本项目使用的原料为水泥、砂石料等，不对其进行破碎。项目大气污染物主要为粉料筒仓粉尘、原料传送料扬尘、砂石原料仓卸料粉尘、项目营运期废气污染物产排情况根据《污染源源强核算技术指南准则》(HJ1884-2018）及《排放源统计调查产排污核算方封的罐车运至厂内，用气泵打入筒仓，由于受气流冲击，呼吸孔会产生一定量的粉尘，罐车容量约20t，每次卸货时间约20分钟，则项目所有呼吸口处分别配置1台脉冲布袋除尘器，除尘效率99.7%，处无组织排放。参照《逸散性工业粉尘控制技术》关于混凝土分批搅拌厂表4-4项目筒仓粉尘产生和排放情况表排放源产生量(t/a)处理措施处理效率（%）排放量（t/a）1#水泥筒仓2.97布袋除尘器99.70.00892#水泥筒仓2.97布袋除尘器99.70.00893#水泥筒仓2.97布袋除尘器99.70.00894#水泥筒仓2.97布袋除尘器99.70.00891#粉煤灰筒仓布袋除尘器99.70.00412#粉煤灰筒仓布袋除尘器99.70.00411#矿粉筒仓布袋除尘器99.70.00492#矿粉筒仓布袋除尘器99.70.0049合计17.82//0.0534本项目物料搅拌过程会产生一定量的粉尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年版）—水泥制品制造行业系数手册，物料搅拌工序颗粒物产污系数为0.13千克/吨-产品，废气量产污系项目搅拌机设置在一座搅拌楼内，搅拌楼四面封闭，两座搅拌机投料口处各安装1套脉冲布袋除尘器，除尘效率为99.7%，搅拌工序废气表4-5搅拌粉尘产生与排放情况一览表污染源污染物排气筒高产生情况排放情况产生速（kg/h)产生浓度产生量（t/a)排放速（kg/h)排放浓度排放量（t/a)搅拌楼粉尘112.1255200134.550.3360.404原料、产品运输过程中不可避免地要产生扬尘，特别是当天气条件不利时，扬尘现象更为严重。扬尘量参考上海港环境保护中心和武汉水Qy＝0.123×（V/5）×（M/6.8）0.85×式中：Qy——交通运输起尘量，kg/km·辆；Qt——运输途中起尘量，kg/a；V——车辆行驶速度，km/h，空车20km/h，载重后10km/h；P——路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示，kg/m2，取0.2kg/m2；M——车辆载重，t/辆；L——运输距离km；Q——运输量，t/a。扬尘量为0.353kg/km·辆，满载时，扬尘量为0.574kg/km·辆，经计算，m3②进出场车辆采取限速10km/h措施，减少汽车行驶过程产生的扬③设置洗车区，车辆出厂必须经过冲洗，减少车辆轮胎外带泥土，表4-6运输扬尘产生与排放情况一览表污染源污染物产生量（t/a)排放量（t/a)车辆运输粉尘3.270.327砂石料由运输车辆运至原料仓卸料储存，卸料时原料装卸起尘量推荐采用陕西环保科研所和武汉水运工程学院提出的装卸起尘量的经验公料装卸过程在原料仓内进行，且设置洒水降尘设施，采取以上措施后抑项目砂石原料仓面积为1200m2。采用三面围挡加棚盖的半封计，由于风力的影响产生的风力扬尘。采用清华大学霍州电站的模式计Q=11.7U2.45S0.345e-0.5w由于砂石原料仓采取三面围挡措施，本次计算平均风速取0.8m/s，含水量取7%，经计算砂石原料仓扬尘为2.35t/a。砂石原料仓采取三面围挡+棚盖的半封闭设计，同时定期洒水降尘，可有效抑尘90%，则砂石砂石料生产时通过皮带输送机运输到搅拌主楼（考虑到皮带运输为封闭运输，粉尘通过两端上下料口排放，故将皮带运输粉尘计入下料扬砂和粒料入称量斗逸散尘的排放因子0.01kg/t（装料）。本项目砂、石项目工作人员均在厂内就餐，食堂就餐人数根据类比分析，厨房不同的炒炸工况油的挥发量不同，平均约占总耗油去除效率为75%。食堂油烟废气排放情况见下表4-7。表4-7食堂油烟废气排放情况一览表污染物产生情况排放情况产生速率（kg/d）产生浓度产生量排放速率（kg/d）排放浓度排放量油烟0.0455.6250.01380.00891.1250.0025废气量240万m3/a综上，项目食堂油烟经油烟净化器处理后，通过烟道楼顶排放，满），机的启用次数不多，仅作为消防设备、应急照明、电梯等一、二级用电柴油发电机燃油产生的废气中含有NOx、SO2、烟尘等大气污染物。以及《社会区域类环境影响评价》（国家环境保护总局环境影响评价工程师职业资格登记管理办公室编制，中国环境科学出版社）中燃油废气表4-8燃油废气污染物排放系数一览表污染物NOX烟尘烟气量排放系数（kg/t油）2.9220S0.312万m3/t柴油注：含硫量S=0.001。表4-9项目柴油发电机尾气产生及排放情况一览表污染源污染产生情况排放情况排放去向产生量浓度速率排放量浓度速率柴油发电机NOx0.0130.5330.0130.533专用排烟管道楼顶排放SO20.00010.120.0020.00010.120.002烟尘0.00140.0280.00140.028废气量87560m3/a项目废气污染物排放见表4-10，排放口情况汇总见表4-11。表4-10废气污染物产排一览表工序/生产线装置污染污染物污染物产生治理措施污染物排放持续/h核算方法产生量产生浓度产生速率（kg/h）工艺效率/%核算方排放量排放浓度排放速率（kg/h）筒仓进料水泥筒仓、粉煤灰筒仓、矿粉筒仓粉尘颗粒物产污系数法17.82//布袋除尘器99.7产污系数法0.0534//2475混凝土搅拌工序搅拌楼搅拌粉尘颗粒物产污系数法134.555200112.125布袋除尘器+加水搅拌99.7产污系数法0.4040.336物料、产品运输工序运输车辆运输扬尘颗粒物产污系数法3.27//厂区道路硬化+水雾喷淋装置+绿化90产污系数法0.327//2400装卸粉尘原料装卸粉尘颗粒物产污系数法8.14//三面围挡+喷淋洒水90产污系数法0.814//2400砂石料仓扬尘砂石料仓粉尘颗粒物产污系数法2.35//三面围挡+喷淋洒水产污系数法0.235//8760皮带输送扬尘传输皮带粉尘颗粒物产污系数法8.14//传送带密封+水雾喷淋产污系数法0.814//2400食堂灶头油烟废气油烟产污系数法0.0145.6250.045油烟净化器+屋顶排放80产污系数法0.0031.1250.009配电房柴油发电机发电机废气NOx产污系数法0.0130.533专用烟道屋顶排放/产污系数法0.0130.533SO20.00010.120.0020.00010.120.002烟尘0.00140.0280.00140.028表4-11项目排气筒情况一览表工序排气筒编号（污染源）排气筒底部中心坐标排气筒高度（h）排气筒出口内径（m）烟气流速烟气温度污染物名称排放速率（kg/h）混凝土搅拌DA001E109.46101427°N23.75178406°0.3颗粒物0.336本项目砂石原料仓采用钢结构半封闭式厂房，并设置水雾喷淋装置进行洒水降尘。项目粉料筒仓仓顶及搅拌机机顶均配备布袋除尘器，粉料筒仓产生的本项目原料运输车采用封闭式运输并定期清洗，砂石骨料及粉料等原料产生量较少，项目厂区定期清扫及洒水抑尘，可大大减少厂区粉尘及车辆运输扬本项目废气处理措施见表4-12表4-12废气处理设施一览表污染源污染物种类排放形式治理措施筒仓颗粒物无组织项目在每个粉料筒仓顶安装布袋除尘器搅拌机颗粒物有组织布袋除尘器物料运输颗粒物无组织厂区内运输路面均硬化处理，定期洒水抑尘；厂区进出口设置洗车台对进出的车辆冲洗卸料原料卸料在原料原料仓进行，原料仓设三面围挡加盖顶棚，并安装水雾喷淋装置原料传送皮带运输为封闭运输、项目配料仓设置顶棚、三面围挡，设置水雾喷淋装置食堂食堂油烟有组织油烟废气经油烟净化器处理后引至屋顶排放发电机发电机废气有组织专用排烟管道引至楼顶排放项目大气污染物主要为粉料筒仓粉尘、原料传送扬尘、砂石原料仓卸料粉尘、搅拌粉尘，汽车运输扬尘、食堂油烟废气、柴油发电机尾气等，粉料筒仓粉尘、卸料粉尘、原料传送扬尘、搅拌粉尘、运输扬尘、食堂油烟废气、柴油本项目各个工序粉尘的处理措施是参照《排污许可证与核发技术规范水泥工业》（HJ847-2017）中污染防表4-13项目废气处理设施可行性一览表产污环污染物种类HJ847-2017中污本项目判定结论染防治措施治理措施排放形式治理措施进料筒仓粉尘覆膜滤料袋式除尘器。无组织项目在每个粉料筒仓顶安装布袋除尘器。项目处理措施可行搅拌搅拌粉尘有组织布袋除尘器项目处理措施可行运输扬尘颗粒物厂区道路硬化全面硬化，定期洒水抑尘，及时清扫；厂区设置车轮清洗清扫装置。无组织厂区内运输路面均硬化处理，定期洒水抑尘；厂区进出口设置洗车台对进出的车辆冲洗。项目处理措施可行卸料卸料粉尘斜槽等应封闭，对块石、粘湿物料、浆料等装卸过程也可采取其他有抑尘措施的运输方式。无组织原料卸料在原料仓进行，原料仓设三面围挡加盖顶棚，并安装水雾喷淋装置项目处理措施可行原料传送原料传送扬尘各转载、下料口等产尘点应设置集气罩并配备袋式除尘器。无组织皮带运输为封闭运输、项目配料仓设置顶棚、三面围挡，设置水雾喷淋装置。项目处理措施可行食堂食堂油烟/有组织油烟废气经油烟净化器处理后引至屋顶排放。项目处理措施可行发电机发电机废气/有组织专用排烟管道引至楼顶排放。项目处理措施可行项目非正常排放主要为布袋除尘器出现故障，破碎筛分粉尘未经处理直接排放，非正常排放源强见表4-14。表4-14非正常排放大气污染源强汇总表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率/(kg/h)单次持续时年发生频次/（次/年）DA001布袋除尘器故障（效率降为0%）颗粒物112.1250.51筒仓布袋除尘器故障（效率降为0%）颗粒物0.050.51为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下①采用合乎标准的生产设备，确保项目搅拌机负责设备的日常维护和管理，每隔固定时间检查、汇报情况，及时发现处理设委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类④应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气空气质量的函》（桂环函﹝2024﹞58号），来宾市2023年环境空气中，SO2、均质量浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修要求，因此项目所在区域为达标区，区域环境空气质量良好。项目产生的大气污染物主要筒仓粉尘、卸料粉尘、原料传送扬尘、搅拌粉项目在粉料（水泥、粉煤灰、矿粉）进料期间会产生粉尘从卸压口逸散，每个筒仓仓顶均配备1台仓顶布袋除尘器收集粉尘，废气经除尘器处理后由仓顶排气口无组织排放。项目在搅拌楼每台搅拌机处配备一套布袋除尘器处理物料搅拌粉尘，废气经除尘器处理后由搅拌楼排气口有组织排放，同时，项目混凝土搅拌机加水搅拌，并在四周封闭围挡的搅拌楼里搅拌，可大大降低粉尘的产生，搅拌楼粉尘排放浓度为15.6mg/m3。均符合《水泥工业大气污染物排放项目砂石料运至砂石料仓及产品运输出厂会产生一定的运输扬尘，通过对厂区道路硬化、道路洒水降尘、冲洗车辆轮卸料在砂石原料仓进行，项目在砂石原料仓建设三面围挡加盖顶棚安装水雾喷淋装置，项目卸料粉尘及原料仓扬尘经处理后以无组织形式排放。砂石料生产时通过铲车将原料送入加入砂、石中途仓，再落入皮带输送机，皮带机封故将皮带运输粉尘计入下料扬尘）项目配料仓设置顶棚、三面围挡，设置水雾喷淋装置项目原料传送扬尘经处理后以无组织形式排放。粉煤灰和水泥通过罐车的卸料口与储存仓收料口对接卸料，搅拌使用的粉煤灰、水泥通过密闭管道直接从料仓输送至搅拌机中，扬尘较少。本项目颗粒物无组织废气排放对区域排放，对环境影响不大；项目所在地停电时间较少，柴油发电机废气用专用排施，可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013根据《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4），底、地坑及物料转运点单机除尘设施外，其他排气筒高度应不低于15m。排气筒高度应高出本体建（构）筑物3m以上。水泥窑及窑尾余热利用系统排气筒排气筒高出本体建（构）筑物3m以上。综上，项目排气筒满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）排气筒设置项目清洗废水经沉淀池处理后回用，不外排；项目降尘用水全部蒸发，无废水产生，混凝土搅拌用水全部进入产品。项目主要废水为职工生活污水，经），则生活污水产生量为8m3/d（2400m3/a）。项目生活污水经化粪池处理后用于表4-15项目废水污染源源强核算结果及相关参数一览表水2400BODNH-N/混凝土生产过程中，碎石、砂、水泥、粉煤灰等混合搅拌需用水，根据业主提供资料及生产经验，项目生产商品混凝土需水系数为0.18m3/立本项目主要生产设备为2台搅拌机，搅拌机在暂时停止生产时必须冲洗干净，停止生产的原因主要有生产节奏的问题及设备检修问题。搅拌机每天需冲产污系数按0.9计，搅拌机清洗废水产生量约为3.6m3/d（1080m3/a机清洗废水经三级沉淀池处理后回用生产或清洗搅拌机、车。主要污染因子为SS。搅拌车清洗废水经三级沉淀池处理后回用生产或清洗搅拌类比同类项目，搅拌机清洗废水、商品混凝土罐车罐体内部清洗废水中污综上，搅拌机清洗废水、商品混凝土罐车罐体内部清洗废水产生量为2430表4-16生产废水污染物产排情况一览表生产废水项目2430m3/a处理前产生浓度（mg/L)2000产生量（t/a)6.3处理措施三级沉淀池+清水池处理处理后排放浓度（mg/L)200排放量（t/a)6.3去向回用为搅拌机清洗用水、商品混凝土罐车罐体内部清洗用水，不外排项目厂区内设有洗车平台，运输车辆出厂前每次均需对车身及轮胎进行冲洗，以减少运输车辆扬尘。根据建设单位提供资料，项目出场车辆冲洗用水约车身清洗废水经隔油沉淀池沉淀处理后，流入三级沉淀池，经三级沉淀池和砂石分离机处理后回用为车辆车身清洗用水。项目洗车废水污染物产排情况见表表4-17洗车废水污染物产排情况一览表洗车废水项目石油类2592m3/a处理前产生浓度（mg/L)400产生量（t/a)1.03680.0518处理措施隔油沉淀池+三级沉淀池处理后排放浓度（mg/L)200排放量（t/a)0.51840.0259去向回用于洗车平台根据建设单位资料，项目场地降尘用水约2m3/d（600m3/a），降尘用水全部蒸发，无废水产生。由于生产区均为铁棚等构筑物，因此大气降水主要考虑空地产生一定量的径流根据查阅相关资料，采用来宾市的暴雨强）；）；）；水时间15min，因此项目拟收集的最大初期雨水量为46.79m3/次。初期雨水经厂区的截排水沟流至厂内沉淀池，沉淀后回用大气降水对露天厂区淋洗产生一定量的淋滤水，主要污染物为悬浮物。根将降雨时产生的初期雨水收集并进行经沉淀处理后回用于洒水降尘、洗车。初期雨水流入场内三级沉淀池，项目初期雨水产生量为46.79m3/次，初期雨水经项目搅拌机清洗、商品混凝土罐车罐体内部清洗对用水水质要求不高，项目产生的搅拌机清洗废水、商品混凝土罐车罐体内部清洗废水以经沉淀处理后出场车辆清洗废水主要污染物为SS和石油类，经隔油沉淀+三级沉淀池处项目混凝土搅拌水全部进入产品，无废水产生；项目清洗废水经沉淀池处项目生活污水总排放量为8.0m3/d（2400m3/a）。项目产生的生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地施肥。项目废水只有生活污水。目前，厂址区域无配套污水管网，生活污水经化粪池处理后用于周边桉树林施肥。项目生活污水排放量为2400m3/a，参考《广西农林牧渔业及农村居民生活用水定额》（DB45/T804-2019）中桉树林地灌溉用水定额，桂中地区桉树林地平水年的浇灌用水定额为每亩550m3/a，至少需4.36亩桉树林便可消纳完本项目废水。项综上所述，根据水污染控制和水影响评价减缓措施有效性评价与污水处理在设备选用上，项目采用国内外最先进设备，具有低噪声、低振动等特点，另外，注意设备维护和保养，保证设备处于良好运行状态，并进行基础减振。项目主要噪声源及治理措施见表4-18～表4-19。表4-18噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号距噪声源1m处声压级dB声源控制措施降噪量运行时11#螺旋输送机/低噪声设备、基础减振昼间22#螺旋输送机低噪声设备、基础减振昼间3装载机ZL-5080低噪声设备、基础减振昼间4砂石分离机LM低噪声设备、基础减振昼间表4-19噪声源强调查清单（室内声源）1机振12机13机14机15161项目营运期运输车辆噪声源强见下表。表4-20运输车辆噪声源强调查清单（室外声源）序号设备名称声级dB（A）营运阶段1运输车辆80.0原料、成品运输式中：Lpr——预测点处声压级，dB；Lp(r0)——参考位置r0处的声压级，dB；Leq=10lg(100.1Leqg+100.1Leqb)Leqg——建设项目声源在预测点产生的对于项目营运期运输车辆噪声源的预测，通常将运输车辆视为点源预测计算。根据点声源衰减模式，可以估算出离声源不同距离敏感区的噪声值。预测模式如下：式中：Lpr——预测点的声压级，dB；项目设备噪声对各厂界贡献值预测结果见下表4-21。表4-21营运期厂界噪声预测结果一览表噪声贡献值dB（A）北厂界东厂界南厂界西厂界厂界噪声预测值54.7652.5551.0851.60标准限值（昼间）60达标达标达标达标近的敏感点为厂界东北面约950m处的高安乡高安村分散居民点。项目夜间不生产，根据噪声预测分析，项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施后，经过几何发散衰减和距离衰减，各厂界最大噪声贡献值为54.76dB（A），北面厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类昼间标准要求，东面、南面、西面界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标项目建成运行后，进出车辆的交通噪声将会带来机动车噪声污染，预计车运输车辆噪声源噪声级不高，且为间歇性排放，排放时间短，不会形成连续的噪声污染。项目原料运输车辆和成品商品混凝土外运罐车车流量较小，均在白天工作，运营期项目将加强对进出车辆的管理，对于项目经过周边道路的运输车辆，严格规定其不得鸣笛、限制其行驶速度并按规定停放车辆，以减小汽车噪声对周围环境噪声的影响。只要做好车辆的日常维护，车辆通过居民区时减速慢行和禁鸣喇叭，车辆噪声不会对沿线根据预测结果，在房屋、围墙等阻隔的条件下，项目设备噪声对周围环境影响不大。若项目营运期厂界噪声或周边敏感点声环境质量超标，建设单位还a、在设备选型上，首先选择装备先进的低施，如机组基础设置衬垫，使之与建筑结构隔开，从a、各类风机的进出口装消音器；采用隔离b、在设备、管道设计中，注意防振、防冲击，以减轻周围及其他声源附近，尽可能多种植高大树木，利用植物的减噪作用降低噪声项目根据不同的噪声设备，采取有针对性的噪声治理措施如基础减振、柔性接口等措施。通过合理布局预留足够衰减距离、采用先进设备、风机加装消音器等多种措施保证北面厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。项目建成后，如出现噪声超标，建议建设单位对超标敏感点采取相应的噪声防护措施，建议采取对超标住户采取更换铝合金玻璃窗措施，可以降低噪声6dB（A10dB（A项目营运期固体废物主要为除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣和污泥、砂石混凝土搅拌车间各筒仓仓顶均设有布袋除尘器捕集粉尘，布袋除尘器收集到的颗粒物采用振打方式清灰，振打后自动落回各自筒仓，回用于生产，厂内项目冲洗废水经过砂石分离机进行砂石、水的分离处理，产生分离分离废渣，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数），分离机分离+三级沉淀池处理后回用于生产，砂石分离机的分离效率一般在90%以上，按90%计，则沙石分离废渣的产生量为37.26t/a，砂石分离废渣回用于污泥随废水进入三级沉淀池，沉渣和污泥产生量为4则生活垃圾产生量为0.05t/d（15t/a），厂区设置移动式带盖垃圾桶，项目项目生产设备多，在日常养护和维修过程会产生废机油。据估算，废机油产生量约0.2t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废机油属于危险废物，废物类别为HW08，废矿物油与含矿物油废物-非特定行业-车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油（危废代码为900-214-08）。项目产生的废机油存放在场区危废暂项目在机修过程中的含油抹布产生量约为0.01t/a，产生的含油抹布、手（2021版）等相关文件判定，以及项目固废特点，项目固体废物产生及鉴别分表4-22项目固体废物利用处置方式评价表名称类别/代码产生产生工序物理性状主要有毒有害物质名环境危险特性暂存方式处置方式废机油HW08（900-249-08）0.2设备维修及维护液体废矿物油T,I密闭桶装存放在场区危废暂存间，定期交由有资质的单位处置含油抹布、手套/0.01设备维修及维护固体废矿物油无/除尘器收集粉/146.68筒仓除尘器固体无无/直接回用于生产尘砂石分离机滤渣/19.18砂石分离机固体无无/直接回用于生产沉淀池沉渣、污泥/20.55沉淀池固体无无/外运其他建设工程作为填方材料生活垃圾生活垃圾办公生活固体无无暂存在垃圾桶内交由市政环卫部门处理项目运营期间布袋除尘器收集的粉尘定期清理回用于生产工序；砂石分离机分离出的废渣回用于生产工序；沉淀池沉渣、污泥经压滤机脱水后外运其他建设工程作为填方材料；废机油、含油抹布、手套存放在场区危废暂存间，定项目一般固体废物在交由有关部门处理之前，必须分类集中收集堆放，固体废物临时堆场应按《一般工业固体废物贮存和填埋场污染控制标准》（GB18599-2020）的要求进行建设。项目设置1个一般固废暂存间，位于混凝项目固体废物在运输处置过程，需检查贮存容器的完整性，运输车辆均根据相关要求采取密闭处理，以防止固体废弃物散落泄漏带来的环境影响。同时处置原则为就近处理，可以避免固废长距离运输引起的泄漏环境事故风险。项目采取以上措施后，能确保固废得到合理处置，不会对周边环境造成影响，固危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成分，以方便委托处理单位处理，本项目运营期维修工作由外委单位进行，产生的废机油由委托单位在维修结束时采用专门的容器带走处理，不在站内暂存，采用的容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发建设单位应对委托的维修单位提出要求，装载危险固体废物时，应注意避可以避免发生运输过程中散落、泄露。严格执行危险废物转移联单制度要求，综上，在做到以上固体废物防治措施后，项目产生的固废均能得到合理有项目属于“J非金属矿采选及制品制造-60、砼结构构件制造、商品混凝土加导则地下水环境》（HJ610-2016）中“4.1一般性原则：IV类项目不开展地下水环境影响评价”，故本项目可不开展地下水环境影响评价，本次评价仅对地项目对地下水的影响途径主要为化粪池废水入渗。项目化粪池采取防渗措施并定期检查，正常情况下，废水渗入地下的概率很小，废水中主要污染因子染物对地下水影响也不大，因此，项目营运期基本不会对区域地下水造成不利项目产生的废水不含重金属且不涉及酸碱等污染物，对周边地下水、土壤环境影响很小，但项目废机油、柴油（发电机用）泄漏渗透会对周边地下水、土壤环境产生一定影响。为防止废机油、柴油泄漏，本项目拟根据地下水防护要求在配电间进行防渗，将其地面全部硬化，同时加强日常监测与管理，杜绝项目柴油渗漏的发生，并在配电间柴油罐四周设置围堰（高度为0.2m，同时期容积应满足柴油最大存在量暂存要求），当柴油发生泄漏时，围堰可以形成围堤对泄漏的柴油进行阻隔收集，防止泄漏的油品污染周边地下水和土壤。根据项目特点，划分为一般防渗区和重点防渗区，项目洗车池、三级沉淀池、化粪池属于一般防渗区，配电间柴油储罐区属于重点防渗池体底板及壁板防渗设计应与《环境影响评价技术导则地下水环境》①混凝土砌体的耐久性须符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010）的有关规定，混凝土强度等级不低于C30。③混凝土的抗渗等级不低于P8。②贮存设施地面应与裙脚用坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危险废物相容，并设置泄漏液体收集装置，设施内有安全照明设施和观察窗口，有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙，收集有堵截泄露的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一，堆放基础需设防渗③配电间柴油储罐区地面在采用25cm厚度混凝土（建议采用C30P6级混凝土，下同）作为基础防渗措施基础上，增加隔离层（环氧树脂玻璃丝，二毡三油）、面层（涂抹耐酸水泥一层，刷防渗涂料一道），厚度不低于2mm，地综上所述，本项目的防渗措施，在考虑环境、政策、经济等多方面的情况根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发〔2012〕77）号以及《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发〔2012〕98号）的环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事①从环境风险源、扩散途径、保护目标三方面别包括生产设施和危险物质的识别，有毒有害物质扩散途径的识别以及可能受②科学开展环境风险预测。通过环境风险识别，火灾、爆炸，危险物质泄漏等事故，并充分考最大可信事故情景，从环境因素方面考虑并预测评价突发环境事件对环境的影③提出合理有效的环境风险防范和应急措施。结针对本项目涉及的原料、产品及中间产品的化学性质，结合生产设备、物料性质及其潜在的危险性，分析本项目各单元的安全监督重点部位、易发生事故环节和可能引发的事故后果及对保护目标的影响程度，并提出防范措施和对策。在事故风险的预防措施分析重点分析危险物质泄漏进入外环境的途径，分根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018），项目涉及的风险物质主要为设备维修使用的废机油、含油抹布，以及发电机使用的柴油，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目危险物当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；n——每种危险物质的最大存在总量，t；2n——每种危险物质的临界量，t。表4-23建设项目Q值计算表序号危险物质名称最大储存量（t）临界量（t）危险物质Q值1柴油125000.0004项目Q值0.0004经上表计算可知，企业涉及的风险物质∑Q=0.0004，属于Q＜1，项目风险环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目设计的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定工作等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ,进行二级评表4-24评价工作等级划分环境风险潜势评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容，描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录A表4-25项目环境风险简单分析表建设项目名称年产45万m3预拌混凝土搅拌站项目建设地点广西壮族自治区来宾市兴宾区区高安乡高安村委（来宾至象州石龙二级公路南侧）地理坐标经度纬度主要危险物质及分布废机油存放在场区危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）废机油属于固体危险物质、柴油属于液态危险废物，在收集、储存、运输过程可能使得物料泄漏、火灾等事故，从而导致项目周边环境空气质量、所在区域地表水环境质量下降。风险防范措施要求1.装载危险废物时，应注意避免散落，采用封闭式容器运输，封盖须严密，并设置醒目的“危废运输”标识，可以避免发生运输过程中散落、泄露。严格执行危险废物转移联单制度要求，确保危险废物的处理符合相关法律法规要求。2.储存间内粘贴警示标志，周边严禁烟火，防止发生火灾危险。3.按照《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005），厂区内配置一定数量不同类型、不同规格的移动式灭火器材，以便及时扑救初始火4.加强日常管理，预防意外泄漏事故，配电间应备有合适的收容材料。本项目对配电间进行严格管理，做好地面防渗，并且在收集、运输、柴油储存过程中严格执行操作规范；一旦出现盛装柴油的容器发生破裂或渗漏情况，马上修复或更换破损容器，可防止泄漏液体直接流入地面上。5.运输过程中若发生泄漏，若发生泄漏，应将地面残留液体用布立即擦拭干净，沾染物均作为危险废物交由资质单位集中处理处置。6.建立环境管理制度及操作规程，严格培训操作人员，严格遵守各项规章制度；加强环保设施巡检，定期清理维护废气处理设施。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据风险潜势判定，该项目环境风险潜势为Ⅰ,因此项目评价工作等级为简单分析。本项目不储存机油，即用即买，可能产生的环境风险事故主要来自废机油泄漏的危险以及配电间存储柴油泄漏的危险。事故泄漏主要指自然灾害、人为误操作造成的废机油泄漏对环境的影响。非事故渗漏往往最常见，主要是废机油桶和柴油倒置等原因造成的，其渗漏量很小，但对地表水的影响的也是不能轻视的，地表水一旦遭到机油的污染，会产生严重异味；若其渗漏至土壤层，使土壤层中吸附大量机油，不仅会造成植物的死亡，而且还会随着地表水的下渗补充到地下水，污染地表水环境。泄漏后一旦发生火灾事故，将使项目所在为了避免危险物质泄漏引起的环境风险，除必须加强管理、严格操作规范并设置醒目的“危废运输”标识，可以避免发生运输过程中散落、泄露。严格⑤灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期⑥制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制知识进行培训，对消防安全责任人及员工也定期进行消防知识培训，消防安全因此，在各环境风险防范措施落实到位的情况下，项目环境风险可大大降①发生事故发生时，应迅速撤离相关人员至安限制无关人员进入。发生火灾事故时迅速报警，切断火源，启动消防设施，开启消防通道，配合消防人员控制火势，全力扑救；发生泄漏事故时，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制行经空间。小量泄漏：用沙土、干燥石灰苏打灰混合；大量泄漏：构筑围堰或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低挥发气体灾害。用专用泵转移至槽车或专用收集器内，②立即上报相关部门，并以最快方式通知影响范⑤编写污染事故报告，总结风险防患经验与教训，并本项目严格采取报告中提出的风险防范措施后，可以将事故风险降至最低，将根据项目的生产特点，对环境管理机构的设置建议如下：环境管理应由总经理主管负责，下设环境保护专职机构，并与各职能部门保持密切的联系，由专职环境保护管理和工作人员实施全公司的环境②接受环保主管部门的检查监督，定期上报各项环境参考《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ8），表4-26项目环境监测计划一览表污染源监测点位监测项目监测频率执行标准废气布袋除尘器排气筒排放口（搅拌楼排气筒）颗粒物《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1现有与新建企业大气污染物排放限值厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点颗粒物《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值四周厂界外1m处等效连续A声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类/4a类标准企业应在项目建设完成后及时对环保设施进行验收，项目环保“三同时”验收主要内容见表4-27。表4-27项目环保竣工验收一览表类别污染源污染物治理措施验收处理效果、执行标准或拟达要求废气搅拌工序颗粒物布袋除尘器厂界浓度《水泥工业大气污染物排放标准》组织排放限值和表2大气污染物无组织排放限值筒仓物料贮存输送粉尘颗粒物布袋除尘器运输颗粒物厂区道路洒口设置洗车平台废水搅拌机清洗废水、罐车罐体内部清洗废水SS沉淀池处理后回用SS沉淀池处理后回用，不外排洗车废水SS、石油类隔油沉淀后隔油+三级沉淀池沉淀后回用，不外排生活污水COD、BOD、SS、氨氮、动植物油池COD、BOD、SS、氨氮、动植物油化粪池处理后用于周边林地施肥生产设备等效A声级选用高效低装减振底座等厂界等效A声级北面执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中4a类标准限值，其余执行生产过程砂石分离废渣回用于混凝土生产//沉淀池沉渣、污泥外运其他建设工程单位作为填方材料/布袋除尘器收集粉尘用于混凝土生产/设备维修及维护废机油存放在场区定期交由有资质的单位处置//废含油抹布及手套职工生活生活垃圾交由环卫部/无害化处置项目总投资5100万元，其中环保总投资估算为28万元，环保投资占项目表4-28项目环保投资估算一览表工期投资项目环保投资内容投资估算施工期废气场地洒水、设置施工栏挡等3.0废水隔油沉淀池、化粪池等3.0减震、隔声等2.0生活垃圾处置0.5建筑垃圾处置2.0运营期废气水泥筒仓粉尘仓顶布袋除尘器粉煤灰筒仓粉尘仓顶布袋除尘器6.0矿粉筒仓粉尘仓顶布袋除尘器6.0搅拌粉尘布袋除尘器4.0运输扬尘厂区道路洒水，出入口设置洗车平台2.0油烟废气油烟净化器+专用油烟管道排放柴油发电机尾气专用油烟管道排放废水搅拌机、罐车罐体内部清洗废水