武宣县年产8.5万吨新材料铸造零部件智能制造扩建项目环境影响报告表

（选填）/表1-1专项评价设置判断表专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气污染物包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃，不涉及含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外新增废水直排的污水集中处理厂本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后回用于周边旱地施肥，不外排否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目用水为市政供水，不设置取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不审批文件名称及文号：来宾市人民政府关于同意《武宣工业园区总体规划修规划名称：《武宣工业园区总体规划修编（2022-审查文件名称：来宾市生态环境局关于印发武宣工业园区总体规划修编根据《武宣工业园区总体规划修编》（2022-2035），武宣工业园区包括绿色新型建材产业园（大仁组团、朗村组团、樟村组团、金鸡组团、黄茆组团）、武宣东融产业园（黔西组团、黔东组团）、绿色家居家具产业园（河），括黔西组团、黔东组团2个组团。主导产业：制糖综合利用与现代轻工业、新型建材产业；关联产业：围绕主导产业新型建材产业和新型建材产业相关联的产业；配套产业：商贸展销、港口物流、船舶制造、电子商务等；兼顾发展：食品加工、农产品加工、电子信息、体育用品、生物科技、船舶制造本项目位于新修编规划中的东融产业园黔西组团，属于金属制品业，为金属冶炼等产业上下游产业，符合园区产业定位。根据《武宣工业园总体规（2022-2035）环境影响报告书审查意见的函》，项目与园区总体规划环境影序号园区环评审查意见要求项目情况相符性1以生态文明建设思想为引领，准确理解和处理保护和发展的关系。《规划》实施应以改善区域生态环境质量为目标，严格控制工业区开发的总体规模与强度，不得占用禁止开发区域，优先避让其他生态环境敏感区域，采取严格的生态保护措施，保证区域生态环境质量。节约集约利用水、土地等资源，合理安排工业区开发建设时序，推动规划产业绿色循环发展。项目位于武宣县工业园区黔西组团内，项目用地类型属于工业用地，不属于禁止开发区域；项目不涉及生态环境敏感区域。符合2做好与来宾市“三线一单”的对接，确保与城市发展、景观风貌、基本农田保护、生态环境保护要求等相协调。主动对接生态保护红线划定和国土空间规划编制，将生态保护红线作为保障和维护区域生态安全的底线，依法依规实施强制性保护，新建项目及其附属设施等，不得布局在生态保护红线内。严格按照国家和地方对水源保护的相关要求，提出保证水源水质及用水安全的管控要求。根据来宾市环境管控单元名录及广西“生态云”平台建设项目智能研判报告初步结论可知，该项目涉及1个环境管控单元（武宣县工业园区重点管控单元项目建设符合武宣县工业园区重点管控单元管控要求。符合3落实报告书提出的规划优化调整意见(1)建议将绿色新型建材产业园关联发展的化工产业、绿色家居家具产业园兼顾发展的化工产业剔除，但为构建已准入产业链而必须引入的化工项目除外。(2)绿色新型建材产业园位于武宣县县城饮用水水源地保护区上游，不宜布设生产废水产生量大、废水浓度高的造纸项目。(3)推荐金属冶炼项目在河西组团、黔西组团、黔东组团集中布局，若不在推荐的组团落地，应充分论证项目选址合理性。(4)黔西组团规划区北部发育有⑥号地下河，应禁止在地下河及周边区域建设造纸等废水产生量较大的项目、涉及危险废物处置利用等水环境风险较高的项目。(5)河西组团居住用地上风向布局污染较小、环境风险较小的工业企业。(6)黔东组团北部二类工业用地应避免布局废水产生量大的项目。(7)建议在黄茆组团东南面飞地与南面村庄本项目选址位于武宣县工业园区黔西组团，本项目属于C3391黑色金属铸造项目，属于金属制品业，为金属冶炼等产业上下游产业，符合园区产业定位符合相邻地块设置防护绿地；在黔东组团北部居住用地与相邻工业地块之间设置防护绿地，将工业用地与村庄用地间隔一定距离。4严守环境质量底线。基于区域环境质量持续改善的目标，统筹考虑产业园区优化发展及配套服务需求，提高规划产业规模化、集约化、专业化水平和生态环境保护的质量，优告书》提出的产业开发建设时序、环境准入要求以及调整产业布局、排水方案等建议。项目所在区域大气环境属于达标区，地表水和噪声环境现状均能符合相应的环境标准要求。项目气、废水、噪声经采取相应措施后，对区域水环境、空气环境和声环境影响不大。项目不会触及现有的环境质量底线要求。符合5严格环境准入和产业“负面清单”。入驻企业须优化环境防护距离避免影响园区规划的居住区，应尽可能优化至产业区或项目用地红线范围内；规划产业应合理布局，园区各具体建设项目布局必须符合大气环境防护距离的相关要求，建议靠近居住及文教用地周围的工业用地布置污染类较轻企业，留出足够环境防护距离。项目建设与国家产业政策相符，项目不在《广西壮族自治区重点生态功能区县产业准入负面清单调整方案》之中，且不属于《市场准入负面清单（2025年版）》中“禁负面清单。符合6加强环境风险防范。落实环境风险防范的主体责任，强化环境风险防范体系建设，形成与片区环境风险相匹配的应急能力，制定环境污染事故应急预案，健全环境风险防范区域联动机制。优化片区布局与周边居住区敏感目标保持合理距离，预防和减缓不利环境影响和风险。项目建成后应按当地主管部门要求开展环境污染事故应急预案，加强环境风险防范。符合7落实污染防治措施。化学品存储及其罐区应采取废气回收等严格的无组织排放防治措施；依法依规妥善处置固体废物，规划产业应配套固废处置工程，确保规划产业的工业固体废弃物处置率达到100%；根据发展需要适时考虑清洁能源供应设施建设；相关污染防治设施应纳入片区规划项目同步建设、投运；应借鉴国内外产业发展模式，实现企业清洁化生产和循环产业链。本项目产生的固体废物均能得到合理处置和综合利用，不会造成二次污染，固体废物处理与处置措施可行。符合8加强生态保护，完善环境监测体系。建立涵盖水、生态、大气、土壤、环境敏感目标等要素的常态化监测体系及有效管理体制，根据监测结果和生态环境质量变化情况，及时优化片区规划建设内容、生态环境保护措施和运营管理。本项目建立常态化环境监测体系，动态优化保护措施。符合9在《规划》实施过程中产生重大不良环境影响的，规划编制机关应当及时提出改进措施，向规划审批机关报告，并通报环境保护等有关部门；规划正式实施每五年应依法开展环境影响跟踪评价，将评价结果报告规划审批机关，并通报环境保护等有关部门；在《规划》修编时应重新编制环境影响报告项目营运期产生的废水、废气、噪声及固废采取的污染防治措施及各种生态环境保护措施技术可靠、经济可行，污染物经过处理后不会对区域环境质量产生重大不良环境影响。符合综上，项目建设符合《武宣工业园区总体规划修编（2022-2035）环境影造工艺，使用冲天炉熔化生铁、浇注、冷却后形成铸件；小型铸铁件采用垂直铸造工艺，使用中频炉熔化生铁，浇注冷却形成铸件。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），第三十项金属制品业中“铸造及及以下短炉龄冲天炉；冲天炉熔化采用冶金焦”，本项目采用外热风水冷长龄冲天炉，使用一级铸造焦，不属于产业政策内的案证明（项目代码：2506-451323-07-05-715774）。因此，项目建设符合国家根据《来宾市生态环境局关于印发实施来宾市生态环境分区管控动态更），根据《来宾市生态环境局关于印发实施来宾市生态环境分区管控动态更新成本项目属于重点管控单元，不涉及优先保护单元，符合武宣县生态环境准入），表1-1涉及环境管控单元列表序号管控单元编码管控单元名称管控单元分类国家识别码1ZH45132320002武宣工业园区重点管控单元重点管控单元/表1-2本项目与武宣工业园区重点管控单元环境准入及管控要求相符性分析管控类别生态环境准入及管控要求本项目情况符合性空间布局约束1.加快布局分散的企业向园区集中。项目在工业园区内。符合2.强化源头管控，新上项目能效需达到国家、自治区相关标准要求。项目能效达到相关标准要求。符合3.禁止新建不符合国家产业政策的生产项目。已建成的不符合国家产业政策的生产项目，由设区的市、县级人民政府按照国家有关规定责令整改、搬迁或者关闭。项目符合国家和自治区发展规划和产业政策。符合4.引进项目必须符合国家、自治区和市产业政策、供地政策及园区产业准入条件。负责统筹区域内生态环境基础设施建设，项目入园严格落实规划环评结论及审查意见。项目符合园区规划及规划环评要求。符合扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物总量控制、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件等要求。本项目不属于“两高”建设项目。符合6.河西工业区209国道两侧区域不再引进存在重大污染风险的重化工企业。本项目位于武宣工业园区黔西组团。符合7.周边1公里范围内临近生态保护红线（广西来宾武宣自治区级地质公园）及饮用水水源保护区（武宣县县城黔江饮用水水源地）等生态环境敏感区域，应优化产业布局，控制开发强度，新建、改建、扩建项目要采取切实可行的环保措施，降低对周边生态环境敏感区域的影响。本项目不在武宣县县城饮用水水源保护区范围广西来宾武宣自治区级地质公园、武宣县县城黔江饮用水水源地。符合污染物排放管控1.深化园区工业污染治理，持续推进工业污染源全面达标排放，开展烟气高效脱硫脱硝、除尘改造。推进各类园区技术、工艺、设备等生态化、循环化改造，积极推广园区集中供热。本项目工业污染源可达标排放。符合2.强化园区堆场扬尘控制。本项目不设置堆场。符合3.推动重点行业挥发性有机物（VOCs）的排放管控，加强挥发性有机物（VOCs）排放企业源头控制。强化工业企业无组织排放管理。园区实施低VOCs含量原辅材料替代。园区内溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用企业制定低VOCs含量原辅材料替代计划。在木质家具技术成熟的工艺环节，大力推广使用低VOCs含量涂料。项目使用低挥发性有机物原辅材料，有机废气采用采用干式过滤+两级活性炭吸附后可达标排放。符合4.推进园区重点行业节能降碳，重点开展建材、制糖等行业节能降碳改造、工业革新和数字化转型。项目不属于园区重点行业。符合5.园区及园区企业排放水污染物，要满足国家或者地方规定的水污染物排放标准和重点水污染物排放总量控制指标。直接外排水环境的，执行国家或者地方规定的标准要求；经城镇污水集中处理设施处理后排放的，执行市政部门管理要求；经园区污水集中处理设施处理后排放的，执行园区管理部门相关要求。项目生产废水不外排；生活废水经化粪池处理后排入武宣县黔西工业园经初期雨水池收集沉淀后排入市政雨水管网。符合6.继续加强工业集聚区集中式污水处理设施建设，确保已建污水处理设施稳定运行及达标排放。园区集中式污水处理设施总排口安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。按照“清污分流、雨污分流”原则，实施废水分类收集、分质处理。项目依托的武宣县黔西工业园区污水处理厂污水处理设施稳定运行及达标排放。符合7.新建、改建、扩建“两高”建设项目新增排放主要污染物的，落实建设项目主要污染物区域削减有关规定。设项目。符合8.到2025年，二塘物流园区控断面水质拟执行Ⅱ类标准，最终以国家及自治区下达目标为准。//环境风险管控1.全口径清单企业应当采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备，执行重点重金属污染物排放总量控制制度，依法实施强制性清洁生产审核，减少重点重金属污染物排放。本项目不属于全口径清单企业，采用先进生产工艺装备。符合2.土壤污染监管重点单位应当严格控制有毒有害物质排放，并按年度向所在地设区的市人民政府生态环境主管部门报告排放情况；建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散。项目不属于土壤污染监有毒有害物质。符合综上，本项目不涉及重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区、禁止开发区等生态保护红线，不涉及饮用水水源地保护区，不属于生态保护红线管控区范围，本项目建设符合来宾市生态环项目选址位于来宾市武宣工业园区内，根据《武宣工业园区总体规划修周围无自然保护区，风景名胜区和其他特别需要保护的环境敏感目标。项目项目不在自然保护区、风景名胜区、森林公园、饮用水源保护区等需要特殊保护的区域范围内，符合相关环保法律要求，因此从环保角度分析，本本项目为C3391黑色金属铸造，根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，属于机械行业。根据中华人民共和国工业和信息化部《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业〔2010〕），表1-3与《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》（2010年本）相符性类别淘汰落后生产工艺装备和产品项目建设情况相符性行业11.无磁轭(≥0.25吨）铝壳无芯中频感应电炉（2015年）。本项目2台6t/h中频感应电炉均为钢壳式结构。符合14.小吨位(≤3吨/小时）铸造冲天炉（2015年）。），符合15.粘土砂干型/芯铸造工艺。本项目采用石英砂，不属于粘土砂干型/芯铸造工艺。符合由上表可知，本项目符合《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品规范条件》（T/CFA0310021-2023表1-4与《铸造企业规范条件》(T/CFA0310021-2019)相符性分析表类别相关条件要求符合性分析结论建设条件与布局企业的布局及厂址的确定应符合国家相关法律法规、产业政策以及各地方装备制造业和铸造行业的总体规划要求。本项目位于广西壮族自治区来宾市武宣县黔江工业园，符合国家相关法律法规、产业政策。符合企业生产场所应依法取得土地使用权并符合土地使用性质。项目已取得土地使用权，用地为三类工业用地，用地与规划相符符合企业规模铸铁现有企业及新建企业上一年度（或近三年）最高销售收入≥7000万元，参考产量10000t/a。t/a。符合生产工艺企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。本项目采用V法铸造、垂直铸造工艺。符合企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等本项目采用造型材料采用石英砂，不属于粘土符合落后铸造工艺；粘土砂工艺批量生产铸件不应采用手工造型；水玻璃熔模精密铸造模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺；铝合金精炼不应采用六氯乙烷等有毒有害的精炼剂。砂干型/芯、油砂制芯、七O砂制型/芯等落后铸造工艺、水玻璃熔模精密铸造工艺。新（改、扩）建粘土砂型铸造项目应采用自动化造型；新（改、扩）建熔模精密铸造项目不应采用水玻璃熔模精密铸造工艺。本项目不采用粘土砂造型，不采用水玻璃熔模精密铸造工艺。复合生产设备总则：企业不应使用国家明令淘汰的生产装备，如：无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉等。铸件生产企业采用冲天炉熔炼，其设备熔化率宜大于10吨/小时。本项目新增1台15t/h冲天炉，不属于国家明令淘汰的生产装备。符合熔炼（化）及炉前检测设备：企业应配备与生产能力相匹配的熔炼（化）设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉、保温炉等。本项目熔化设备为冲天炉、和中频感应电炉，与项目产能相匹配。符合成型设备：企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、制芯及成型设备（线），如粘土砂造型机（线）、树脂砂混砂机、壳型（芯）机、铁模覆砂生产线、水玻璃砂生产线、消失模/V法/实型铸造设备、离心铸造设备、压铸设备、低压铸造设备、重力铸造设备、挤压铸造设备、差压铸造设备、熔模铸造设备（线）、制芯设备、快速成型设备等。本项目配备与产能匹配的V法造型线、全自动垂直铸造线等设备。符合砂处理及砂再生设备：①采用粘土砂、树脂自硬砂、酯硬化水玻璃砂铸造工艺的企业应配备完善的砂处理及砂再生设备，各种旧砂的回用率应达到如下要求：粘土砂（处理）≥95%，呋喃树脂自硬砂（再生）≥90%，其他树脂自硬砂（再生）≥80%，酯硬化水玻璃砂（再生）≥80%。②采用水玻璃砂型铸造工艺的企业宜配置合理再生设备。本项目配备砂回收处理再生线，石英砂经过磁选、筛选后回用率为99%。符合对照《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中重—10—表1-5与环大气〔2019〕56号相符性分析序号文件相关内容相符性分析是否相符三、重点任务加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉（园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外）。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业河北、山西、江苏、山东等地要按时完成各地已出台的钢铁、焦化、化工等行业产业结构调整任务。鼓励各地制定更加严格的环保标准，进一步促进产业结构调整。对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑，依法责令停业关闭。项目位于来宾市武宣县东融产业园区黔西组团。本项目中频感应电炉、冲天炉，属于铸造行业将物料或工件熔化成液体的工业炉窑，所在区域不属于要求严格控制涉工业炉窑建设项目的重点区域，设备不属于热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑。相符重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。加大煤气发生炉淘汰力度。2020年年底前，重点区域淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上应建设统一的清洁煤制气中心。加快淘汰燃煤工业炉窑。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加岩棉等行业冲天炉改为电炉。本项目冲天炉使用焦炭作为燃料，为一级铸造焦。中频炉使用电能，属于清洁能源。本项目不属于重点区域本项目不涉及煤气发15t/h冲天炉。相符实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑（见附件3），严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施（见附件4），确保稳定达标排放。已制定更严格地颗粒物、挥发性有机物（VOCs）排放全面执行大气污染物特别排放限值。已核发排污许可证的，应严格执行许可要求。暂未制订行业排放标准的工业炉窑，包括铸造，日用玻璃，玻璃纤维、耐火材料、石灰、矿物棉等建材行业，钨、工业硅、金属冶炼废渣（灰）二次提取等有色金属行业，氮肥、电石、无机磷、活性炭等化工行业，应参照相关行业已出台的标准，全面加大污染治理力度（见附件4），铸造行业烧结、高炉工序污染排放控制按照钢铁行业相关标准要求执行；重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造，其中，日用玻璃、玻璃棉氮氧化物排放限值不高于400毫克/立方米；已制定更严格地方排放标准的地区，执行地方排放标准。项目熔化、混砂、序废气有组织排放颗粒物以及造型/浇注工序废气有组织排放执39726-2020）标准；厂污染物综合排放标准》全面加强无组织排放管理。严格控制工相符—11—全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施（见附件5），有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。推进重点行业污染深度治理。落实《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，加快推进钢铁行业超低排放改造。积极推进电解铝、平板玻璃、水泥、焦化等行业污染治理升级改造。重点区域内电解铝企业全面推进烟气脱硫设施建设；全面加大热残极冷却过程无组织排放治理力度，建设封闭高效的烟气收集系统，实现残极冷却烟气有效处理。重点区域内平板玻璃、建筑陶瓷企业应逐步取消脱硫脱硝烟气旁路或设置备用脱硫脱硝等设施，鼓励水泥企业实施全流程污染深度治理。推进具备条件的焦化企业实施干熄焦改造，在保证安全生产前提下，重点区域城市建成区内焦炉实施炉体加罩封闭，并对废气进行收集处理。加大煤气发生炉VOCs治理力度。酚水系统应封闭，产生的废气应收集处理，鼓励送至煤气发生炉鼓风机入口进行再利用；酚水应送至煤气发生炉处置，或回收酚、氨后深度处理，或送至水煤浆炉进行焚烧等。禁止含酚废水直接作为煤气水封水、冲渣水。氮肥等行业采用固定床间歇式煤气化炉的，加快推进煤气冷却由直接水洗改为间接冷却；其他区域采用直接水洗冷却方式的，造气循环水集输、储存、处理系统应封闭，收集的业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。粉状物料密闭或封闭储存，采用密闭皮带、管状带式输送机、真空罐车等方式输送。粒状、块状物料采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点采取有效抑尘措施。本项目不涉及脱硫脱硝，不涉及煤气发生炉。开展工业园区和产业集群综合整治。各地要加大涉工业炉窑类工业园区和产业集群的综合整治力度，结合“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单）、规划环评等要求，进一步梳理确定园区和产业发展定位、规模及结构等。制定综合整治方案，对标先进企业，从生产工艺、产能规模、燃料类型、污染治理等方面提出明确要求，提升产业发展质量和环保治理水平。按照统一标准、统一时间表的要求，同步推进区域环境综合整治和企业升级改造。加强工业园区能源替代利用与资源共享，积极推广集中供汽供热或建设清洁低碳能源中心等，替代工业炉窑燃料用煤；充分利用园区内工厂余热、焦炉煤气等清洁低碳能源，加强分质与梯级利用，提高能源利用效率，促进形成清洁低碳高效产业链。加强涉工业炉窑企业运输结构调整，京津冀及周边地区大宗货物年货运量150万吨及以上的，原则上全部修建铁路专用线；具有铁路专用线的，大宗货物铁路运输比例应达到80%以上。耐火材料、石灰、矿物棉、铸造、独立轧钢、铁合金、本项目位于武宣县东融产业园黔西组产业发展质量和环保项目年产8.5万吨铸铁件，年货运量较小，货车陆运为主。—12—再生有色金属、炭素、化工等行业。各地应结合当地产业发展特征等自行确定。四、政策措施完善排放标准体系。废气达标排放。相符建立健全监测监控体系。根据相关要求开展自行监测相符加强排污许可管理。按照排污许可管理名录规定按期完成涉工业炉窑行业排污许可证核发。开展固定污染源排污许可清理整顿工作，“核发一个行业、清理一个行业、达标一个行业、规范一个行业”。加大依证监管执法和处罚力度，确保排污单位落实持证排污、按证排污的环境管理主体责任。对无证排污、超标超总量排放以及逃避监管方式排放大气污染物的，依法予以停产整治，情节严重的，报经有批准权的人民政府批准，责令停业、关闭。建立企业信用记录，对于无证排污、不按规定提交执行报告和严重超标超总量排污的，纳入全国信用信息共享平台，通过“信用中国”等网站定期向社会公布。企业按照排污许可管理名录规定按期完成涉工业炉窑行业排污许可证核发。相符实施差异化管理。综合考虑企业生产工艺、燃料类型、污染治理设施运行效果、无组织排放管控水平以及大宗物料运输方式等，树立行业标杆，引导产业转型升级。在重污染天气应对、环境执法检查、经济政策制定等方面，对标杆企业予以支持，对治污设施简易、无组织排放管控不力的企业，加大联合惩戒力度。强化重污染天气应对。各地应将涉工业炉窑企业全面纳入重污染天气应急减排清单，做到全覆盖。针对工业炉窑等主要排放工序，采取切实有效的应急减排措实行差异化应急减排管理。重点区域内钢铁、建材、焦化、有色、化工等涉大宗货物运输企业，应制定应急运输响应方案，原则上不允许柴油货车在重污染天气预警响应期间进出厂区（保证安全生产运行、运输民生保障配合当地差异化管理要求安排生产相符完善经济政策。//—13—建设内容广西圣友新材料科技有限公司拟建设“武宣县年产6万吨新材料铸造零部件智能制造项目”，公司委托广西桂一环保工程有限公司对该项目建设进行环境影响评价工作，于武宣县年产6万吨新材料铸造零部件智能制造项目环境影响报告表的批复》同意该“武宣县年产6万吨新材料铸造零部件智能制造项目”主要建设新材料），根据建设单位资金分配计划，项目分为两期建设铸造生产线及配套设施，年产5万吨配重类铸件2024年6月，建设单位完成一期工程建设，并于2024年8月取得来宾市生态环制造项目（一期工程）”通过竣工环境保护自主验收。根据企业竣工环境保护自主验收监测报告表，企业已建成了2条V法铸造生产线及配套设施，但由原环评阶段计划台7t/h熔炼炉，以生铁、焦炭、石英砂作为原辅材料，不再使用废钢、各类铁合金及为适应市场需求，建设单位拟建设“武宣县年产8.5万吨新材料铸造零部件智能t/a。对原有项目二期工程的垂直铸造生产线原料进行调整，由生铁、废钢和铁合金改—14—完为仅使用生铁，生产工艺及产能与原环评及批复一致。扩建后，全厂年产8.5万吨根据原环评及批复内容，现有项目主要建设新材料铸造生产线3条，其中包含2条V法铸造生产线，1条垂直铸造生产线。V法铸造生产线年产5万吨配重类铸件，和1栋4层办公楼等，建设新材料铸造生产线3条；建设智能数控精表2-1现有工程组成一览表工程类别名称原有环评批复建设内容实际建设情况主体工程V法铸造生产线1#厂房(熔炼车间)1F，钢架结构，占地面积4284.00m2，层高17m，建筑面积4284.00m2。设置有2台7t/h冲天炉，原材料仓等。3#厂房(V法浇注车间)1F，钢架结构，占地面积2400.00m2，层高12m，建筑面积2400.00m2。主要为V法浇注生产线，设置有V法生产线设备2套等。已建，无变更。垂直铸造生产线2#厂房（垂直线浇注车间）1F，钢架结构，占地面积3000.00m2，层高14m，建筑面积3000.00m2。设置有6t/h中频感应炉2台。已建设厂房，未安装设备。4#厂房(清理车间)1F，钢架结构，占地面积2200.00m2，层高12m，建筑面积2200.00m2。设置有抛丸机、打磨间、焊机等。已建，无变更。5#厂房(喷涂车间)1F，钢架结构，占地面积2200.00m2，层高12m，建筑面积2200.00m2。设置有密闭喷漆房、油漆暂存间等。已建，无变更。7#厂房（机加工车间）1F，钢架结构，占地面积3911.19m2，层高已建设厂房，未安装设备。—15—辅助工程办公楼位于厂区南面，共4F，砖混结构，占地面积704.00m2，建筑面积约为2896.00m2，主要用已建，无变更。储运工程6#厂房(成品仓库)1F，钢架结构，占地面积2151.60m2，层高12m，建筑面积5151.60m2。主要为成品库，用于成品暂存。已建，无变更。公用工程供电由园区市政供电。无变更。供水由园区市政管网给水。无变更。排水采用雨污分流制排水系统。初期雨水经初期雨水池收集排入园区污水管网，后期雨水经厂区内雨水渠沟收集后排入园区雨水管网；生活污水经化粪池处理后进入武宣县黔西工业园区污水处理厂处理。初期雨水经雨水沟收集后排入园区雨水管网；生活污水经化粪池处理后进入武宣县黔西工业园区污水厂进行处理。环保工程废气治理措施V法铸造生产线冲天炉烟气：两台冲天炉分别设1套布袋除尘器+20m高烟囱（DA001、DA002）排放；熔炼炉废气设1套布袋除尘器处理后通过20m高排气筒DA001排放；两台冲天炉废气共用1套布袋除尘器处理后通过20m高排气筒DA002排放。生产线废气：1套布袋除尘器+活性炭吸附+15m高烟囱（DA004）排放；V法铸造生产线废气：1套布袋除尘器+活性炭吸附+15m高排气筒DA003排放。垂直铸造生产线2台中频炉废气共用1套布袋除尘器+15m高烟囱（DA003）排放；未建设。生产线废气：1套布袋除尘器+15m高排气筒（DA005）排放；未建设。清理废气（DA006）排放。1套布袋除尘器+15m高排气筒DA004。喷涂废气干式过滤器+UV光解+活性炭吸附+15m高排气筒（DA007）排放。UV光解+活性炭吸附+15m高排气筒DA005排放。焊接废气移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放；移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放；食堂废气油烟净化器处理后引至楼顶排放。油烟净化器处理后引至楼顶排放。环保工程废水治理措施设备冷却水经循环冷却水闭式循环全部回用，不外排。设备冷却水经循环冷却水闭式循环全部回用，不外排。初期雨水经初期雨水池收集沉淀后排入污水管网。初期雨水经雨水沟收集后排入园区雨水管网。生活污水经化粪池处理后排入污水管网。生活污水经化粪池处理后排入污水管网。噪声防治措施无变更。固废处置措施一般工业固体废物分类收集，暂存于一般固废暂存间。一般工业固体废物分类收集，暂存于一般固废暂存间。危险废物置于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。危险废物置于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。生活垃圾统一收集委托环卫部门清运。生活垃圾统一收集委托环卫部门清运。—16—由于垂直浇铸生产线及精密机加工设备均未建设，小型铸铁件未生产；配重类铸件未表2-2现有主要产品方案一览表序号产品名称单位设计年产量实际年产量备注1配重类铸件t/a5000050000V法铸造生产线生产2小型铸铁件t/a100000垂直铸造生产线未安装设备3模具套/a150000精密模具生产线未安装设备表2-3现有项目主要原、辅材料及能耗用量一览表工序序号名称使用量单位厂区储存量V法铸造生产线1生铁55000t/a堆存，500t2焦炭8500t/a堆存，300t3石英砂200t/a钢结构筒仓，30t4EVA塑料薄膜30t/a袋装，15t5涂料70t/a桶装，5t垂直铸造生产线6生铁*8000t/a暂未使用7废钢*2000t/a暂未使用8各类铁合金*200t/a暂未使用9石英砂*50t/a暂未使用硅酸盐粘结剂5t/a暂未使用清理工段钢丸35t/a袋装，10t焊条t/a袋装，1t喷涂工段水性底漆t/a桶装，1t水性底漆固化剂2.5t/a桶装，0.5t水性中涂漆t/a桶装，1t水性中涂漆固化剂2.5t/a桶装，0.5t水性面漆t/a桶装，1t水性面漆固化剂3t/a桶装，0.5t成品腻子t/a桶装，10t公用20新鲜用水65017.7m3/a园区供水21电870万kW·h/a园区供电22柴油40m3/a罐装，最大暂存3m3*已建设内容数据来自竣工环境保护验收报告，未建设内容按原环评选取。—17—表2-4现有项目主要设备一览表车间/工段序号设备名称规格型号数量（台/套）备注V法铸造生产线垂直铸造生产线1#厂房(熔炼车间)3#厂房(V法浇注车间)2#厂房(垂直线浇注车间)1冲天炉7t/h2(一备一用)2熔炼炉7t/h12冷却塔300T300T13冷却塔180T24离心式清水泵IS65-50-16025离心式清水泵IS100-80-125261号提升机TH25017/28V法造型线30000-40T29砂回收处理再生线/1中频电炉KGPS-4000-0.5S2垂直铸造生产线尚未建设变压器ZS-5000/1012号提升机TH25012号砂库2浇注机械手150KG2全自动垂直铸造线轻型800*6001砂回收处理再生线/1吊勾式抛丸机Q373D24#厂房(清理车间)5#厂房(喷涂车间)7#厂房(机加工车间)金属履带抛丸机Q15GN1滚筒式抛丸机GT-15220交流弧焊机KGZ-500521交流弧焊机BX1-500522冷冻式干燥机ED-150F223冷冻式干燥机ED-30F224螺杆式空压机EAS150/81精密模具生产线尚未建设25台式攻丝机S4116526立式铣床XA5032227端面铣床128台式砂轮机Φ250629轻型龙门铣床X2021A231摇臂钻床Z3050X16232台式钻床Z4112-1233小摇臂钻床Z3032X8/1434数控车床SKF150235加工中心85036加工中心6—18—37立式龙门数控中心4*2M138磨床1000*600239气动打码机/240激光打码机/2），劳动定员：全厂共70人，其中20人在厂内食宿。（垂直线浇注车间）、3#厂房（V法浇注车间）、4#厂房（清理车间）、5#厂房（喷厂区排气筒位于办公楼侧风向。项目总体布局充分利用空间，功能分区明确，根据生根据本项目备案证明建设规模及内容：项目在现有厂房进行建设，不新增用地，改造现有的耐磨新材料铸造生产线，全厂产量由年产6万吨新材料铸造零部件提高到—19—冲天炉。本项目依托现有工程生产厂房及生产设施，不新增建设厂房，不对现有生产项目建成后铸造生产线年产8.5万吨铸件，经机加工后得到20000套模具。本项表2-5本项目主要产品方案一览表序号产品名称单位现有产量本项目产量扩建后全厂产量备注1配重类铸件t/a500002500075000增加25000t/a2小型铸铁件t/a10000010000/3模具套/a15000500020000增加5000套/a扩建后，项目垂直铸造生产线取消使用废钢、铁合金，表2-6扩建后全厂主要原、辅材料及能耗用量一览表生产线序号名称单位使用量储存量增减量现有项目扩建项目扩建后全厂V法铸造生产线1生铁t/a550002750082500堆存，500t+275002焦炭t/a8000400012750堆存，500t+42503石英砂t/a200300堆存，300t+1004EVA塑料薄膜t/a3045筒仓，30t+155涂料t/a7035袋装，15t+35垂直铸造生产线6生铁t/a8000200010000/+20007废钢t/a2000-20000/-20008各类铁合金t/a200-2000/-2009石英砂t/a5000/0硅酸盐粘结剂t/a505袋装，5t0清理工段钢丸t/a35540袋装，10t+5焊条t/a4袋装，1t+4喷涂工段水性底漆t/a5桶装，1t+5水性底漆固化剂t/a2.513.5桶装，0.5t+1水性中涂漆t/a5桶装，1t+1水性中涂漆固化剂t/a2.513.5桶装，0.5t+1水性面漆t/a520桶装，1t+5水性面漆固化剂t/a314桶装，0.5t+1.5成品腻子t/a50200桶装，10t+50公用20新鲜用水m3/a65017.731682.896700.5园区供水+31682.821电万kW·h/a870430园区供电+43022柴油m3/a40040罐装，3m30—20—表2-7主要原辅材料理化性质序号原辅料理化性质1生铁生铁为含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.11%~4.3%，并含C、Si、Mn、S、P等元素。特点是碳以游离石墨形式析出，赋予材料优良的减震性、耐磨性和切削加工性能。由于其抗拉强度较低，不能进行锻造或轧制，因此专用于铸造工艺。2焦炭焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色，具金属光泽。质硬而多孔。项目冲天炉使用一级铸造焦作为燃料。3石英砂石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。4薄膜EVA薄膜又称环保薄膜，主要成分是乙烯-醋酸乙烯共聚物，是由EVA原料通过流延挤出所生产的薄膜，是一种新一代绿色环保可降解材料，具有可生物降解，废弃或燃烧时不会对环境造成伤害，比重轻，密度在0.93左右，无味，不含重金属，不含邻苯二甲酸盐，高透明，柔软及坚韧，超强耐低温（-70℃),抗水，盐份及其他物质，高热帖等特性。5涂料本项目铸造涂料成分为刚玉粉92.58％、悬浮剂4.63％、松香2.78％、活性剂0.01％。刚玉粉是一种以氧化铝为主要成分的高硬度矿物粉末，具有高硬度、耐磨、耐高温和化学稳定性强等特点；悬浮剂主要为凹凸棒土、硅酸镁铝，通过在液体中形成网状结构或提供胶体特性，防止高密度的耐火颗粒快速沉降，并改善涂料的涂刷性、抗流淌性和流平性；松香主要作为防氧化、改善涂料性能和增强附着力等。铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料；铸造涂料可制成浆状，膏状或粉状，用喷、刷、侵、流等方法涂敷在型芯表面。6硅酸盐粘结剂无色或微黄色半透明至透明玻璃状物，是一类以碱金属硅酸盐(如硅酸钠、硅酸钾)为主要成分的无机胶凝材料，具有耐高温、耐腐蚀、环保无毒和优异的矿物基材结合力等特点。其化学通式为M₂0·nSi0₂(M代表Na、K等碱金属)。这类粘结剂通过与空气中的CO2反应或与基材中的Ca(OH)2发生化学反应，形成稳定的Si-O-Si网状结构而固化，实现“石化”结合。7水性漆以水作为溶剂，仅添加少量低毒性醇醚类有机溶剂，一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%～15%之间，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属。危险特性：易燃，无毒。8固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。—21—水性漆成分分析：项目涂装车间工作漆由水表2-8项目所用水性漆涂料组分表名称组成成分含量取值（%）底漆、中涂漆固体份丙烯酸羟丙聚合物、炭黑、防腐颜料65%有机溶剂二乙二醇丁醚、助剂5%水分水30%底漆、中涂漆固化剂固体份六亚甲基二异氰酸酯（HDI）加成物80%有机溶剂丙二醇二乙酸酯（PGDA）20%20%面漆固体份聚氨酯乳液、润湿分散剂、分散剂、消泡剂、钛白粉、橙黄、DPP红、颜料黄84.5%有机溶剂防沉流变助剂(0.2%-0.5%、成膜助剂(3%-5%)5.5%水分水面漆固化剂固体份异氰酸酯树脂60-80%60%有机溶剂成膜助剂20-40%40%剂=5：1，水添加量为20%；调配后，各类工作漆中表2-9水性工作漆成分一览表工作漆种类固体份VOCs水含量（t）含量（t）含量（t）底漆工作漆60.86.832.37.4中涂漆工作漆60.86.832.37.4面漆工作漆64.39.02.78炉。扩建后全厂主要生产设备数量及布置未发生明显变化，扩—22—表2-10主要生产设备清单车间/工段序号设备名称规格型号数量（台/套）现有项目扩建项目全厂V法铸造生产线1#厂房(熔炼车间)1冲天炉7t/h2(一备一用)02冲天炉0112熔炼炉7t/h102冷却塔300T300T1013冷却塔180T2024离心式清水泵IS65-50-1602025离心式清水泵IS100-80-1252023#厂房(V法浇注车间)61号提升机TH2501017/2028V法造型线30000-40T2029砂回收处理再生线/101垂直铸造生产线2#厂房(垂直线浇注车间)中频电炉KGPS-4000-0.5S202变压器ZS-5000/101012号提升机TH2501012号砂库202浇注机械手150KG202全自动垂直铸造线轻型800*600101砂回收处理再生线1014#厂房(清理车间)吊勾式抛丸机Q373D202金属履带抛丸机Q15GN101滚筒式抛丸机GT-1520220交流弧焊机KGZ-50050521交流弧焊机BX1-5005055#厂房(喷涂车间)22冷冻式干燥机ED-150F20223冷冻式干燥机ED-30F2027#厂房(机加工车间)24螺杆式空压机EAS150/810125台式攻丝机S411650526立式铣床XA503220227端面铣床10128台式砂轮机Φ25060629轻型龙门铣床X2021A20231摇臂钻床Z3050X1620232台式钻床Z4112-120233小摇臂钻床Z3032X8/140434数控车床SKF150202—23—35加工中心850036加工中心60637立式龙门数控中心4*2M10138磨床1000*60020239气动打码机/20240激光打码机/202本项目不新增员工人数，全厂劳动定员为70人，其中20人在厂内食宿，住厂用初期雨水经初期雨水池沉淀后用于厂区洒水降尘，后期雨水通过厂区雨水管网排—24—本次扩建不新增员工。项目运营期劳动定员共70人，其中20人在厂内食宿，实），炼车间位于厂区西南面，2#~7#厂房位于厂区东北面，自西北向东南依次排列2#厂房（垂直线浇注车间）、3#厂房（V法浇注车间）、4#厂房（清理车间）、5#厂房（喷项目厂区总体布局充分利用空间，功能分区明确，根据生产工艺设计，满足工艺—25—工艺流程和产排污环节项目V法铸造生产工艺流程见下图。—26—V法铸造工艺，为真空密封造型，是一种物理造型法，在铸造的各类造型法中，被称为第三代造型法。利用塑料薄膜密封砂箱，并依靠真空泵抽出型内空气，造成铸型内外有压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔的一种物理造型方法。因此，真空密将模具固定在带有抽气箱和抽气孔的中空模底板上。将拉伸率大、塑性变形率高薄膜覆盖在模样表层上，通过空气孔，在200~400mmHg的真空吸力下，使薄膜紧贴将带有抽气室的砂箱放上，在砂箱中填入石英砂，边加砂边微微振动，以保证干通过真空泵将砂箱抽真空。由于负压状态，塑料薄膜均匀地贴在砂型上，而使型先将铸造焦炭装入冲天炉炉内作为底焦，点火后将生铁加入，金属被高温熔化成铁水进入铁水包，铁水包的铁水直接到V法生产线浇注循环水冷却系统，开启后不生产时可保温不会熄火。首次点火使用木柴和少量焦炭点度、避免铁水氧化、同时减少废气排放，铁水包由行车吊运至浇注区，转移过程较短并保持全程封闭，转移过程产生微量颗粒物，可忽略不计。铁水浇入砂箱模具内，形成了铸件毛坯，在此过程中模具一直保持抽真空状态，并在浇铸件在模型内冷却至工艺规定的时间后，将砂箱解除真空，砂型失去强度，在重—27—力作用下，砂箱内的干型砂即经过格子板自动进入砂处理系统，铸件由叉车送至铸件有的铁磁性金属杂物，砂子落在永磁皮带轮上，当经过磁滚筒时，铁磁性杂物被强大金属杂物被剥离并收集到专门的废料斗；经过磁选后的砂子由斗式提升机垂直提升到项目小型铸铁件采用垂直铸造工艺，设置1条垂直线生产线，采用的全自动垂直铸造线（又称垂直无箱造型线）是一种高度自动化的铸造生产设备，主要包括造型主机、自动化输送系统、浇注单元及智能控制系统等核心部分，实现从填—28—两块模板竖直对合，在造型室内通过射砂和高压压实，瞬间形成高强度、高精度全自动垂直铸造线中的自动下芯系统通过机械装置实现砂芯的精准地将事制好的在中频感应电炉将生铁熔化成温度合格的铁水。熔化温度可达1500制，精确移动到造型线的浇口杯上方，进行定量、恒速、低温差的浇注，确保铸件质浇注后的铸件进入封闭的冷却廊或环形冷却线，在可控环境下充分冷却，保证铸冷却后的铸件被抓取并振动落砂，振动使砂型破碎磁选主要去除砂流中所有的铁磁性金属杂物，砂子落在永磁皮带轮上，当经过磁滚筒时，铁磁性杂物被强大的永磁力牢牢吸附在皮带表面。随着皮带运转到滚筒下方非磁性区或通过刮板装置时，金属杂物被剥离并收集到专门的废料斗；经过磁选后的砂子由斗式提升机垂直提升到一定高度后进入振动筛，筛选主要去除砂流中的非磁性大块—29—本工段承担铸件的机加工任务，即数控加工，包括①车床：根据客户需求，用数控车床对工件④擦拭、检验、打码：经过铣、钻、车等机械加工后，形成精密模具，采用无尘—30—本项目产品模具涂装采用水性漆，涂装工序在密项目调漆、喷漆、烘干均在喷涂房内。喷涂工序：喷底漆、烘干→刮腻子、烘干表2-11项目运营期产污环境及污染因子一览表污染类别编号产生工序环境影响因素废气G1冲天炉熔化废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物G2V法生产线浇注废气颗粒物、非甲烷总烃G3V法生产线砂处理废气颗粒物G4中频炉熔化废气颗粒物G5垂直线浇注废气颗粒物G6垂直线砂处理废气颗粒物G7清理（抛丸、打磨）废气、焊接废气颗粒物G8喷涂废气颗粒物、非甲烷总烃G9食堂油烟油烟G10运输废气CO、NOX、THC废水W1生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油W2冷却废水水温W3初期雨水/设备运行冲天炉/中频炉熔炼熔炼炉渣V法铸造线浇注废塑料磁选（砂处理）金属渣熔化废气除尘设施除尘灰渣浇注、砂处理废气除尘设施除尘灰渣V法浇注废气处理设施废活性炭清理（抛丸、打磨）废金属（废浇冒口、金属边角料）机加工废金属（金属边角料）、废润滑油、废含油抹布和劳保用品清理工序除尘设施除尘灰渣S10喷漆废气处理设施漆渣、废过滤材料、废活性炭废包装废包装材料S12员工生活垃圾—31—与项目有关的原有环境污染问题公司排污许可为重点管理类，已按要求申领排污许可证，证号为：根据竣工环境保护自主验收，现已建成2条V铸生产线及机加工车间仅建设厂房，暂未安装设备及投入生产。因此，现有一期工程污染物排放情况采用一期工程自主验收监测报告表核算，未建设的二期工程污染物排表2-12现有废气处理措施一览表废气名称污染物种类来源/工序排放方式治理设施熔炼炉废气SO2金属熔炼有组织使用一级铸造焦，废气经布袋除尘+20m排气筒（DA001）冲天炉废气SO2金属熔炼有组织使用一级铸造焦，废气经布袋除尘+20m排气筒（DA002）V法铸造生产线废气颗粒物、非甲烷总烃V法铸造生产线有组织布袋除尘+活性炭吸附+15m排气筒（DA003）清理废气颗粒物清理工序(抛丸打磨)有组织布袋除尘+15m排气筒（DA004）焊接废气颗粒物焊接工序无组织移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放涂装废气颗粒物、非甲烷总烃喷涂工序有组织UV光解+活性炭吸附+布袋除尘+15m排气筒（DA005）食堂油烟油烟食堂无组织油烟净化器处理后引至楼顶排放—32—表2-13无组织废气监测结果一览表单位：mg/m3检测日期检测点位检测项目检测结果标准限值2024.10.19~2024.10.20G1上风向颗粒物0.183~0.220非甲烷总烃0.85~0.954.0G2上风向颗粒物0.231~0.319非甲烷总烃0.90~1.094.0G3上风向颗粒物0.235~0.331非甲烷总烃0.92~1.254.0G4上风向颗粒物0.219~0.335非甲烷总烃0.97~1.204.02024.11.02~2024.11.03厂内监测点颗粒物0.354~0.4375.0非甲烷总烃2.16~3.9630.0表2-14现有项目有组织排放监测结果汇总表检测时间检测点位监测项目监测结果(mg/m3)标准限值(mg/m3)2024.10.19~2024.10.20熔炼炉废气排气筒颗粒物40二氧化硫18~35200氮氧化物3002024.10.19~2024.10.20冲天炉废气排气筒颗粒物40二氧化硫38~54200氮氧化物59~873002024.10.19~2024.10.20V法铸造生产线废气排气筒颗粒物30非甲烷总烃2024.10.19~2024.10.20清理废气排气筒颗粒物7.9~11.2302024.10.19~2024.10.20涂装废气排气筒颗粒物30非甲烷总烃8.59~13.5—33—项目熔炼炉废气排气筒（DA001）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度为均满项目冲天炉废气排气筒（DA002）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足项目V法铸造生产线废气排气筒（DA003）颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均满足项目涂装废气排气筒（DA005）颗粒物、非根据现有项目竣工环境保护验收监测报告，验收监测期％，表2-15废气污染物排放总量指标一览表废气名称污染物平均排放速率（kg/h）年排放时间（h）实际年排放总量（t/a）折算满负荷排放量（t/a）排污许可证中许可排放量（t/a）7t/h熔炼炉废气颗粒物0.08648000.4130.529/二氧化硫0.1948000.912/氮氧化物0.7448003.5524.554/7t/h冲天炉废气颗粒物48000.5760.7380.94二氧化硫0.3748002.277氮氧化物0.5948002.8323.6314.9V法铸造生产线废气颗粒物36000.4320.554/非甲烷总烃0.236000.720.923/清理废气颗粒物0.1548000.720.923/涂装废气颗粒物0.1348000.6240.800/非甲烷总烃0.1348000.6240.800/—34—项目产生的废水主要为生活污水、生产废水及初期雨水，废水水质简单，各类废表2-16各类废水污染物及环保措施序号产生源废水名称污染物种类排水量m3/a排放规律处理措施排放去向1生产工序冷却水水温0/循环回用不排放2职工生活生活污水三级化粪池处理武宣县黔西工业园区污水处理厂项目在生产过程中产生的噪声主要源自冷却塔为降低项目噪声对周边环境的影响，企业采取以距，避免噪声叠加影响；加强设备的维护，确保设备处于良好表2-17噪声监测结果一览表检测日期检测点位检测结果（dB（A））主要噪声源昼间夜间昼间夜间2024.10.19~2024.10.20项目东面厂界N155~5950~516555昼间：生产夜间：生产项目南面厂界N256~5852~536555项目西面厂界N355~5649~516555项目北面厂界N457~5952~536555根据以上监测结果，现有项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》—35—表2-18项目固体废物利用处置方式一览表名称类别/代码产生量（t/a）产生工序性状主要有毒有害物质环境危险特性暂存方式处置方式炉渣一般工业固废500熔化//一般固废暂存区外售水泥厂做配料废塑料一般工业固废V法铸造//外售综合利用废砂一般工业固废砂处理//外售建材厂综合利用废包装物一般工业固废40原料包装//外售综合利用除尘灰一般工业固废267含尘废气处理//外售综合利用废金属一般工业固废250金属//不暂存返回熔炼炉使用废活性炭危险废物27.5有机废气处理机物T/In暂存于危废暂存间委托广西欣桂达环保科技有限公司进行处置废灯管危险废物0.4UV光解汞T废过滤材料危险废物喷漆漆渣T/In废漆桶危险废物喷漆漆料T/In废润滑油危险废物设备维修液体矿物油含油抹布和劳保用品危险废物0.3设备维修矿物油T/In生活垃圾/员工无无暂存在垃圾桶委托环卫部门定期清运现有项目二期工程尚未建设，主要内容为垂直铸造生产线及机加工车间，垂直铸造生产线及机加工车间污染物产生及排放情况引垂直铸造生产线年产1万吨小型铸铁件，除熔化、浇注采用不同工艺表4-19现有项目垂直铸造生产线废气污染物产生及排放情况表污染源排放源编号污染物产生情况治理措施排放情况运行/h浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a工艺效率%浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a中频炉废气有组织颗粒物63.54.74布袋除尘器990.0200.640.0474800垂直生产线废气有组织颗粒物2259.722.59781.35布袋除尘器99.50.1130.4073600清理废气DA006颗粒物/4.51721.68布袋除尘器99.5/0.0230.1084800涂装废气DA007颗粒物/0.4512.166UV光解+活性炭吸附95/0.0050.0224800非甲烷总烃/0.238/0.1190.57—36—2#厂房（中频炉、垂直铸造生产线无组织）颗粒物/0.0420.20车间沉降40/0.02548004#厂房(清理废气无组织)颗粒物/0.0460.22移动烟尘净化器40/0.0180.08848005#厂房(喷涂废气无组织)颗粒物/0.024扩散稀释0/0.0244800非甲烷总烃/0.0130.060/0.0130.06表2-20固废产生情况表名称产生工序主要成分产生量（t/a）炉渣中频炉金属氧化物废包装物原料包装塑料、纸5废金属清理、机加工金属50除尘灰含尘废气处理粉尘废活性炭涂装废气处理活性炭、吸附有机物3.7废漆桶喷漆漆料0.2表2-21现有项目污染物排放情况一览表类别污染物排放量（t/a）废气有组织排放颗粒物10.930二氧化硫3.628氮氧化物8.615非甲烷总烃2.807废水CODcr0.260BOD50.2000.130NH3-N0.040动植物油0.065固体废物一般工业固废熔化炉渣600废塑料废砂废包装物45除尘灰374废金属300—37—危险废物废活性炭废灯管0.4漆渣、废过滤材料废漆桶2.4废润滑油含油抹布和劳保用品0.3生活垃圾生活垃圾经现场调查，基本落实了原环评提出的环境保护措表2-22现有项目存在的问题及整改措施序号存在问题整改措施1现有喷漆房的喷涂废气通过UV光解+活性炭吸附+15m高排气筒排放。根据生态环境部《国家污染防治技术指导目录（2025年》，VOCs光解（光氧化）及其组合净化技术属于低效类技术。喷涂废气的处理工艺由“UV光解+活性炭吸附”更改为“干式过滤器+两级活性炭吸附”。2初期雨水经雨水沟收集后排入园区雨水管网，未设置初期雨水池，初期雨水未经处理排入园区雨水管网。新增1个140m3初期雨水池，用于收集初期雨水。—38—区域环境质量现状颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、一氧化碳、臭氧浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准要求，因此武宣县属于环境空表3-12023年武宣县区域环境空气质量现状评价表污染物评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）占标率（%）达标情况SO2平均质量浓度4606.7达标NO2平均质量浓度4045达标CO24小时平均第95位百分位数400025.0达标O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数78.8达标PM10平均质量浓度397055.7达标PM2.5平均质量浓度303585.7达标O3的年评价指标均满足《环境空气质量标准》（GB浆项目技术升级改造环境影响报告书》的现状监测数据，该项目于2023年2月24根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物1个点位补充不少于3天的监测数据”，因此，本次大—39—表3-2其他污染物监测点位及监测项目编号监测点名称相对项目位置方位监测因子G1引用项目厂址内项目东南面2.8kmTSP、非甲烷总烃表3-3其他污染物环境质量现状（监测结果）表监测点位污染物取值类型监测浓度范围/(µg/m3)评价标准/(µg/m3)最大浓度占标率/%超标率/%达标情况鸿正纸浆项目厂址内非甲烷总烃小时值200067.50达标TSP167~21330071.00达标根据监测结果，项目区域特征污染物TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单的二级标准限值，评宾市水功能区划》（2012年9月项目所在的黔江河段属于黔江武宣-桂平开发表水环境质量标准》（GB3838-2002园、合山电厂、江横屯、大敖屯、马进村、怀集村，并建有自相应考核目标要求。市控断面水质优良比例为100%，迁江大桥断面、桥巩断面均声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并—40—根据《建设项目环境影响评价报告表编制技术指南（污染影响类试行）》要求，报告表项目原则上不开展地下水环境质量现状调固废暂存间、危废暂存间等均进行防渗、防漏建设，正常工况水污染途径，周边无地下水保护目标，本次评价不开展报告表项目原则上不开展土壤环境质量现状调查。项目生产车危废暂存间等均进行硬化防渗建设，正常工况生产过程不存在项目周边没有国家和地方重点保护的植物种环境保护目标表3-4项目主要大气环境保护敏感目标类别序号主要保护目标坐标/经纬度(°)模距离(m)方位保护级别经度纬度大气环境1龙从村109.68336923.557251230人245西北《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准—41—污染物排放控制标准生产废气（包括冲天炉废气、中频炉废气、V法铸造生产线废气、垂产线废气、清理废气、喷涂废气等）有组织排放执行《铸表3-5《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020摘录）生产过程颗粒物（mg/m3）二氧化硫（mg/m3）氮氧化物（mg/m3）NMHC（mg/m3）金属熔化冲天炉c40200300 电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉；保温炉d30 造型自硬砂及干砂等造型设备f30 落砂、清理落砂机f、抛（喷）丸机等清理设备30 制芯加砂、制芯设备30———浇注浇注区30 砂处理、废砂再生砂处理及废砂再生设备f30300g 铸件热处理热处理设备h30300 表面处理表面涂装设备30 其他生产工序或设备、设施30 表3-6《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001摘录）规模小型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）60—42—表3-7《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996摘录）污染物名称无组织排放监控浓度值标准来源监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）颗粒物表3-8《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A污染物项目排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点1h平均浓度值在厂房外设置监控点NMHC监控点1h平均浓度值30监控点处任意一次浓度值项目无生产废水外排，生活污水经化粪池处宣县黔西工业园污水处理厂进一步处理达标排放。因此黔西工业园污水处理厂进水水质要求。根据《武宣县黔西工业表3-9武宣县黔西工业园污水处理厂进水水质要求控制项目pH值（无纲量）悬浮物（mg/L）五日生化需氧量（mg/L）化学需氧量（mg/L）氨氮（mg/L）进水水质6~9≤130≤120≤2003-10。运营期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类表3-10《建筑施工场界环境噪声排放标准》单位：Leq[dB(A)]昼间夜间标准限值7055表3-11《工业企业厂界环境噪声排放标准》单位：Leq[dB(A)]厂界外声环境功能区类别昼间夜间6555项目一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》—43—总量控制指标生活污水经化粪池处理达到武宣县黔西工业园区总量控制指标纳入武宣县黔西工业园区污水处理厂控制指标，—44—施工期环境保护措施表4-1施工期环境保护措施一览表类型污染物环保措施治理效果废气扬尘建筑材料采取遮盖、洒水等防尘措施对环境造成的影响不大废水生活污水依托厂区化粪池处理后排入园区污水管网对环境造成的影响不大施工噪声合理安排施工时间，厂房隔音，距离衰减。符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）固体废物建筑垃圾收集后运至市政部门指定地点堆放。对环境造成的影响不大生活垃圾经收集后由环卫部门统一处置运营期环境影响和保护措施精密模具生产线主要为机械加工，主要对铸件进行钻孔、车削、刨削等作业，产生产线废钢、铁合金原料使用。因此，本扩建项目废气污染源为冲天炉废气、中频炉污染物产生及排放情况不变。因此，本次评价不对7t/h冲天炉废气进行核算，7t/h冲天炉废气污染物排放量情况详见前文“二、建设项目工程分析”中“与项目有关的原—45—本项目新增1台15t/h冲天炉，设计产能为5万t/a配重类铸件，焦炭使用量为表4-2铸造行业冲天炉产污系数表产品名称原料名称工艺规模等级污染物指标单位产污系数铸件废钢、铁合金、中间合金锭、焦炭熔炼（冲天炉）所有规模工业废气量m3/t-产品19284颗粒物kg/t-产品3.78二氧化硫kg/t-焦炭6.00S氮氧化物kg/t-产品0.196注：S—铸造核算环节焦炭中收到基硫分。如含硫0.8%，则S=0.8，取值范围0-100。项目使用一级铸造焦，根据《铸造焦炭》（GB/T8729-2017），一级铸造焦硫分≤0.8%。二次集气装置，集气装置区域均保持负压状态。冲天炉废气经炉口的高效集气罩进行一次收集（收集率以95%计），剩余废气再经炉顶上方的集气装置进行二次收集（收），表4-3本项目新增15t/h冲天炉废气产生及排放情况表污染源排放方式风量(m3/h)污染因子产生情况处理措施排放情况浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)工艺效率浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)冲天炉有组织DA002200875颗粒物布袋除尘器95SO20NOX0无组织/颗粒物/扩散稀释0/SO2/0/NOX/0/—46—项目造型和制芯使用涂料为速干型涂料，主要成分为刚玉粉（氧化铝粉末）、悬共聚物。因此，在浇注过程，受热分解、涂料遇热汽化分解、遇热气化分解产生有机表4-4铸造行业冲天炉产污系数表产品名称原料名称工艺规模等级污染物指标单位产污系数铸件原砂、再生砂、塑料薄膜、涂料所有规模颗粒物kg/t-产品0.566挥发性有机物kg/t-产品0.0867扩建后，项目V法铸造生产线产能为75000t/a配重类铸件，因此，浇注工序颗粒项目砂处理废气包括落砂及砂处理废气，砂处理工艺主要为磁选、筛选等，该过程产生污染物主要为颗粒物。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中数，颗粒物产污系数为7.9kg/t-产品。扩建后，V法铸造生产效率以95％计。砂处理落砂、筛选工序在密闭操作间进行，操作间内采用负压收集砂处理废气，收集效率以99％计。浇注废气和砂处理废气分别收集后，经同1套布袋除—47—表4-5本项目V法铸造生产线（浇注、砂处理）废气污染物产生及排放情况污染源排放方式风量(m3/h)污染因子产生情况处理措施排放情况浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)工艺效率浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)V法铸造生产线有组织DA00435000颗粒物布袋除尘器+活性吸附99.5非甲烷总烃无组织/颗粒物/车间沉然扩散40/非甲烷总烃///根据上表可知，扩建后，项目扩建的V法铸造生产线废气经处理后，颗粒物、非表4-6铸造工艺熔炼废气产排污系数工艺名称污染物指标单位产污系数熔炼(感应电炉/电阻炉及其他)废气工业废气量立方米/吨-产品7483颗粒物千克/吨—产品0.479体化设计，熔炉运行时其炉盖处于关闭状态，可有效减少无组织废气外溢，废气收集管道与炉盖直接连接，收集效率较好，考虑到熔炼过程需对金属液取样检测情形，收表4-7本项目中频炉废气产生及排放情况污染源排放方式污染因子风量(m3/h)产生情况处理措施排放情况浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)工艺效率浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量炉有组织DA003颗粒物20000布袋除尘器处理99%0.0200.047无组织颗粒物20000/0.0330.08车间沉降//0.0330.08—48—根据上表可知，项目中频炉废气经布袋除尘器处理后，颗粒物、二氧化硫、氮氧项目垂直铸造过程不添加脱模剂，采用无机粘结剂。因此，在造型和浇注过程无参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37,431-434机械