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文档简介

一通三防—矿井防灭火煤矿安全培训矿井火灾防治3/9/202613/9/202621.矿井火灾的发生矿井火灾的概念及分类发生矿井火灾的基本条件矿井火灾的特点及危害3/9/20263火灾的概念与分类矿井火灾:发生在矿井内,或虽发生在矿井以外但有可能威胁到井下安全生产的火灾火灾分类:按引火源不同分为内因火灾和外因火灾3/9/20264外因火灾--外来热源引起可燃物燃烧形成的火灾引火源明火、电火、摩擦火花、爆破火、瓦斯和煤尘爆炸特点无预兆、发火突然、发展迅速、来势猛、扑救不及时可酿成恶性事故多发地点风流畅通的地方:井口房、井筒、机电硐室、转载点、火药库、及存放油类、木板等地点3/9/20265内因火灾—煤炭自身吸氧、氧化、发热,热量逐渐积聚达到着火温度而形成的火灾引火源煤炭自身特点发生发展较为缓慢、初期变化微小,难发现,不易找到火源,时间长。多发地点采空区、巷道两侧受地压破坏的煤柱、巷道中堆积的浮煤、片帮冒顶处、与地面老窑连通处。3/9/20266发生矿井火灾的基本条件3/9/20267矿井火灾的特点及危害3/9/202682。矿井防火3/9/20269矿井防火的一般措施建立防火制度防止火烟入井木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。井口房和通风机房附近20m内,不得有烟火或用火取暖设置消防水池和井下管路系统井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门,但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门采用不燃性建筑材料设置防火门设置消防材料库3/9/202610外因火灾的预防措施3/9/202611(1)预防电器设备失控引火;(2)预防机械摩擦引火;(3)防止爆破引火。3/9/2026123/9/2026133/9/202614内因火灾的预防措施煤炭自燃的条件煤炭自燃发展过程影响煤炭自燃的因素自然发火煤层与自然发火期煤炭自燃的早期识别与预报预防煤炭自燃的措施3/9/202615煤炭自燃的条件煤本身具有自燃倾向性煤呈破碎状态存在连续适量的供给空气散热条件差,热量易于积聚3/9/202616煤炭自燃过程低温氧化阶段—潜伏期自热阶段—自热期自燃阶段—自燃期3/9/2026173/9/202618影响自燃的因素3/9/202619自燃发火期自然发火煤层煤炭自燃引起的明火;煤炭自燃发生的烟雾;煤炭自燃出现的火灾气味;采空区或巷道测出的CO浓度超过自然发火临界指标。煤层自然发火期在开采过程中暴露的煤炭,从接触空气到发生自燃的一段时间。3/9/202620自燃的判定感官识别巷道中出现雾气、支架巷道凝有水珠;火灾气味:煤油味、汽油味、松节油味或焦油味从氧化点流出的水温度较正常时高;人感到疲劳不适:头痛、闷热、精神疲乏等测定分析空气成分一氧化炭增量法一氧化碳绝对量法3/9/202621防止煤炭自燃的措施开拓开采技术防漏风措施预防性灌浆阻化剂防火3/9/202622开拓开采措施选择合理的巷道布置选择合理的采煤方法无煤柱开采加快回采速度,及时封闭采区坚持正常的回采顺序3/9/202623防漏风措施增大漏风风路的风阻,减少漏风均压法防止漏风—开式均压、闭式均压实行分区通风选择合理的通风系统3/9/202624预防性灌浆3/9/202625阻化剂作用3/9/2026263。矿井灭火3/9/202627发生火灾时的行动原则发现井下火灾时,应视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后,应立即按照"矿井灾害预防和处理计划"的规定,将所有可能受到火灾威胁地区中的人员撤离,并组织人员灭火电气设备着火时,应首先切断其电源。在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。抢救人员和灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳及其他有害气体和风向、风量的变化,还必须采取防止瓦斯煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。灾区人员要迎着新鲜风流,沿着避灾路线,有秩序地尽快撤离危险区,同时注意风流方向的变化。如遇到烟气可能中毒时,立即戴上自救器,尽快通过附近风门进入新鲜风流。确实无法撤离险区时,进入避难所或构筑临时避难硐室等待救援3/9/202628发生火灾时控制风流的措施保持正常通风,稳定风流。维持原风向,适当减少供风量或停止主要通风机供风。局部风流短路。矿井反风或区域性反风。3/9/202629火风压对矿井风流的影响与防治经过火源的空气温度急剧升高,火烟流经井巷的气温也随之升高,空气体积膨胀,密度减少,就会产生与自然风压相似的火风压火风压能改变通风网络的压力分布,引起井巷中的风量增加或减少,甚至引起某些巷道的风流逆转,破坏正常通风系统,扩大事故范围,增加了灭火的难度。防止风流逆转的措施A、为控制火势的发展,减少烟量,可在火源的上风侧巷道内挂风帘减少向火区供风,但不得造成瓦斯积聚;B、将设置在排烟路线上的水幕全部打开喷雾,以降低烟温;C、用水灭火时,水流不可直接射向火源中心,以免产生大量高温的水蒸气;D、主要通风机不得停风或降压运行;F、拆除火源的回风侧巷道内调节风门,减少回风侧阻力,防止冒顶。3/9/202630灭火方法直接灭火隔绝灭火综合灭火3/9/202631直接灭火用水灭火用砂子或岩粉灭火(适用电气油类火灾)用化学灭火器灭火高倍数泡沫灭火器灭火挖除火源3/9/202632用水灭火时的注意事项①灭火人员站在火源的上风侧,先从火源外围逐渐向火源中心喷射水流,以免生产大量的水蒸气和灼热的煤渣飞溅,伤及灭火人员,影响灭火速度;②应有足够的水量;③应保持正常的通风,以使高温烟气和水蒸气直接导人回风巷中;④扑灭电器设备时,必须切断电源;⑤由于水比油的密度大,油类火灾不可用水灭火。⑥要有瓦斯检查员随时检测瓦斯浓度3/9/202633用化学灭火器灭火泡沫灭火器酸性液体与咸性液体反应生成大量充满CO2气泡,覆盖燃烧物隔绝空气、吸热降温、降低氧浓度。干粉灭火器磷酸铵盐粉末具有破坏火焰连续反应的能力,阻止燃烧的发展;化学反应时吸热降温;分解产生氨气和水蒸气降低氧浓度;反应产物P2O5覆盖燃烧物隔绝空气灭火手雷灭火原理同干粉灭火器3/9/2026343/9/202635隔绝灭火—用防火墙封闭火源或火区,隔绝空气使火源窒息的灭火方法。防火墙的种类封闭火区的顺序封闭火区的注意事项3/9/202636防火墙的种类临时防火墙临时防火墙的作用是临时隔断火区的供风,控制火势的发展;所以,要求施工速度要迅速快捷。临时防火墙种类:木板抹黄泥密闭墙、泡沫塑料快速临时防火墙、快速防火气囊永久防火墙永久防火墙的作用是长期永久隔绝火区。要求要坚固严密,不漏风,具有耐压性。采用的材料有木段、砖和料石。防爆防火墙,在防火墙内砌上石垛或先用砂袋砌筑一段5m左右的保护墙,然后在其保护下,再砌筑永久防火墙。在有水砂充填的矿井也可充填砂带而构筑防爆防火墙,其砂带厚度要求达到5~10m。3/9/2026373/9/202638封闭火区的顺序3/9/202639封闭火区时注意事项封闭火区用的材料充足、供应及时。封闭的速度要最快。封闭墙快完成时,留有“龙门”,进、回风口要同时封堵“龙门”。

指定专职人员检查瓦斯及其它气体的浓度。并戴上自救器在回风口观测火区温度、烟流和一氧化碳的变化3/9/202640密闭墙的位置选择在保证灭火效果和工作人员的安全条件下,使被封闭的火区范围尽可能的小、密闭墙的数量尽可能减少。为便于作业人员的工作,封闭墙的位置不应离新鲜风流远,一般不应超过10m,但也不要小于5m,以便留有复墙位置。封闭墙前后5m范围内的围岩应稳定,没有裂隙,否则应用喷浆或用喷混凝土将巷道围岩的裂缝封闭。运送材料方便,保证能迅速完成封闭墙的砌筑。为保证封闭墙面的密实性,砌好墙后,应在封闭墙面上刷上一层水泥或防漏风涂料。为了防止火区密闭后,引起火灾气体或瓦斯爆炸,在封闭墙与火源之间不应有旁侧风路存在,以免火区封闭后风流逆转,将有爆炸性的火灾气体和瓦斯带回火源而发生爆炸。不管有无瓦斯,封闭墙的位置,特别是在进风侧应距火源尽可能近些,这样使火区空间小,爆炸性气体的体积小,发生爆炸时威力小。3/9/202641综合灭火法--在火区封闭后,然后向火区注入泥浆、惰性气体或调节风压等方法,使火灾尽快熄灭3/9/202642火区的管理1.绘制火区位置关系图注明所有火区和曾经发火的地点。每一处火区都要按形成的先后顺序进行编号,并建立火区管理卡片。火区位置关系图和火区管理卡片必须永久保存。2.建立火区管理卡片每个火区都要建立一份火区管理卡片,详细记录发火日期、原因、位置、范围、防火墙厚度、建筑材料、灭火处理过程、注浆量和火区地质条件及开采情况。3.防火墙管理每个防火墙附近必须设置栅栏、警标,禁止人员入内,并悬挂说明牌。每个防火墙都要有编号,还应设记录板,记录防火墙内外瓦斯浓度、温度、压力和检查日期及检查人姓名。4.加强火区的检查工作3/9/202643火区熄灭的条件火区同时具备下列条件时,方可认为火已熄灭:①火区内的空气温度下降到30℃以下,或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。②火区内空气中的氧气浓度降到5.0%以下。

③火区内空气中不含有乙烯、乙炔,一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降,并稳定在0.001%以下。④火区的出水温度低于25℃,或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。⑤上述4项指标持续稳定的时间在1个月以上。3/9/202644火区的启封3/9/202645第五讲井下放炮《煤矿安全规程》对井下放炮的有关规定:《煤矿安全规程》第130条:

井下爆破工作必须由专职放炮员担任。在高瓦斯高应力区,专职放炮员必须固定在同一工作面工作。爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人连锁换牌制”。3/9/202646《煤矿安全规程》第131条规定:爆破作业必须编制爆破作业说明书,说明书必须符合下列要求:1.炮眼布置图必须标明采煤工作面的高大和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸,炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号,并用正面图、平面图和剖面图表示。2.炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度,使用炸药、雷管的品种,装药量,封泥长度,连线方法和起爆顺序。3.必须编入作业规程,并及时修改补充。3/9/202647《煤矿安全规程》第132条规定:必须使用煤矿许用炸药和毫秒电雷管,且不得使用过期或严重变质的爆炸材料。必须使用合格的矿用防爆发爆器和符合标准的爆破母线。供应部门负责把好供应关。3/9/202648《煤矿安全规程》第133条规定:放炮员负责从炸药库领取炸药、雷管,并办理三联单手续。雷管实行导通和编号制度。施工队负责在放炮员监护下运送炸药至作业地点炸药箱内,雷管由放炮员携带。每班实际消耗炸药、雷管量由当班班长与放炮员在放炮前后相互核实签字,剩余炸药、雷管当班必须退交炸药库。必须做到领取、消耗、退回三对口。3/9/202649《煤矿安全规程》第134条规定:放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别放在专用箱内并加锁;严禁乱扔乱放,或将雷管装在身上。爆炸材料箱要放在顶板完好、支架完整、避开电气设备及导电体的放炮作业地点附近。爆破时必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点。3/9/202650《煤矿安全规程》第135条规定:装药前,由施工队负责把足够的炮土运送至爆破作业地点。3/9/202651《煤矿安全规程》第136条规定:装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:1.必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱装配起爆药卷。装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。2.必须防止电雷管受震动冲击,折断脚线损坏脚线绝缘层。和3.电雷管必须由药卷顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。4.电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。3/9/202652《煤矿安全规程》第137条规定:有下列情况之一者严禁装药:1.采掘工作面超过作业规程规定的控顶距或者有伞檐、离层、片帮危险时,支架或支柱不牢、损坏变形、安全出口支护状态不好或不畅通时。2.装药前没有检查瓦斯或装药前装药地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。3.采掘工作面风量不足。4.在装药地点附近20m以内有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面1/3以上。5.炮眼内发现有异状,温度骤高骤低,有明显瓦斯涌出,出现喷孔、夹钻现象,或煤岩松散、涌水增大等情况。6.炮眼内,煤岩粉没清除干净,炮泥质量不合格或数量不足或无水炮泥。7.工作面正在打眼、装矸石。8.发现炮眼缩小、坍塌或有裂缝时,以及炮眼深度与最小抵抗线小于《规程》规定。9.过断层、冒顶区无安全措施。10.有冒顶、透水、瓦斯突出预兆。3/9/202653《煤矿安全规程》第138条规定:装药前,首先必须掏净煤粉或岩粉,用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备、以及采掘机械等导电体相接触。3/9/202654《煤矿安全规程》第139条规定:炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。封泥长度符合《规程》329条规定。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。3/9/202655《煤矿安全规程》第140条规定:处理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸时,如果确无爆破以外的办法,可爆破处理,但必须遵守下列规定:1.必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤(矸)眼煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。2.每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450g。3.爆破前必须检查溜煤(矸)眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。4.爆破前必须洒水。3/9/202656《煤矿安全规程》第141条规定:放炮撤人规定:1.采煤工作面撤人距离不得小于30m。2.掘进工作面撤人距离(直巷),煤巷不小于75m;半煤岩及岩巷不小于100m,并有掩体;拐弯巷道不小于50m,拐弯后不小于10m。3.当需贯通的两个掘进工作面相距20m时,只准一个工作面向前掘进,另一个工作面必须保持正常通风,每次放炮两个工作面都必须撤人、把口和警戒,并认真检查瓦斯,其中一个工作面瓦斯浓度达到或超过1.0%均不准放炮。4.间距小于20m的平行巷道,其中一条巷道放炮时,两个工作面的人员都必须撤到安全地点。5.高瓦斯高应力采面放炮时,人员必须撤到进风流。3/9/202657《煤矿安全规程》第142条规定:有下列情况之一者严禁放炮:1.放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%。2.工具、机器、液压支架和电缆等没加以保护或未撤出工作面。3.放炮地点附近20m范围内没有洒水降尘。4.掘进工作面以外10m范围内支架没有加固、控顶距超过规定或不用超前

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