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文档简介

本规程适用于公司铣床作业人员的安全二、岗位安全作业范围(职责)略(根据岗位安全职责进行编写)三、岗位主要危险有害因素(危险源)4.机床照明未使用安全电压及各类电源四、劳动防护用品穿戴要求1.作业人员应穿戴护目镜、防护耳塞和防砸安全鞋。2.作业人员严禁穿宽松衣服和戴手套。五、作业安全要求(一)作业前准备安全要求1.检查安全防护装置有效性，包括滑枕端部防护挡板、安全联锁、紧急制动。2.查看各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置是否完好、有效。3.摇动各轴手轮，检查各轴运行是否平稳。4.检查机床各部位、附件和传动系统，操作系统是否正常。5.查看上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象。6.查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。(二)作业时的安全要求泵，空运转试机后方可正常操作。系统进行相关设备设置；装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象，所用的扳手3.进行手动调整铣头高度并进行相关微调，启动铣床主轴，并按照设定参数进行铣4.铣床进行加工时，操作人员应密切关注铣削状态，及时调整铣头高度以及保持设备变速及测量工件等工作必须停车，两人工作7.切削中，头、手不得接近铣削面。取卸工件时，必须移开刀具后进行。请专业人员修复后方可作业。9.严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分。(三)作业结束后的安全要求止气源和冷却水泵；清除铁屑和杂物，并将各部手柄放置“空位”,关闭电源。2.停机断电后，做好维护保养工作和维护六、岗位应急要求使用周边的灭火器进行灭火，并报告主管。2.当人员的肢体被割伤或眼睛被飞出物击伤时，应立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管。七、持续更新每年应对岗位安全操作手册的

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